李明金 唐滔 喻均
【摘 要】?自2011年頒布熱塑聚烯烴防水卷材規(guī)范后,TPO防水卷材應(yīng)用逐漸廣泛,尤其是在緯度度較大的寒冷地區(qū),更能發(fā)揮它的優(yōu)異性能。文章通過分析TPO防水卷材焊接處漏水的原因,進而找到提高TPO防水卷材的焊接質(zhì)量的控制方法,保證其防水性能。
【關(guān)鍵詞】基層清理; 搭接處理; 焊接; 防水施工
1 TPO防水卷材焊接處漏水原因
(1)人為方面:操作人員未經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)交底,不熟悉該材料的特性,盲目施工,施工工藝錯誤,焊接不牢固,導(dǎo)致漏水。
(2)焊接機械方面:對TOP防水卷材焊接機械設(shè)備不熟悉,無法正確使用相關(guān)設(shè)備,對設(shè)備相關(guān)參數(shù)不熟悉,焊接部位溫度過高或過低,造成焊接成型效果差。
(3)材料方面:從第三方經(jīng)銷商采購到不合格的產(chǎn)品,產(chǎn)品本身質(zhì)量存在問題。焊接處材料表面存在污水、油污及臟物,直接導(dǎo)致焊接質(zhì)量差,造成漏水。
(4)施工方法方面:對施工方案不熟悉,不能清楚了解正確的施工步驟,相關(guān)工藝步驟未正確進行,相關(guān)施工工藝顛倒。
(5)施工環(huán)境方面:現(xiàn)場存放不當,直接日曬雨淋,且存放環(huán)境溫度高于45 ℃,平均儲存堆放高度超過5層,與酸、堿、油類有機溶劑接觸,施工現(xiàn)場成品保護差。以上原因都可能導(dǎo)致焊接質(zhì)量差,造成質(zhì)量隱患。
2 提高TPO卷材焊接質(zhì)量的方法
2.1 人為方面
2.1.1 工人的管理
加強施工前操作人員培訓(xùn),對新入場的操作人員,由項目技術(shù)負責(zé)人從材料性能方面、施工工藝方面進行一次全面交底,讓操作人員熟悉施工流程,了解材料及施工機械的相關(guān)性能,保證搭接長度,從而提高焊接的質(zhì)量,提高TPO防水卷材的防水性能。在防水層的施工過程中,施工人員必須嚴格執(zhí)行相應(yīng)的操作規(guī)程。未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格的工人不允許進場施工。
2.1.2 管理人員
項目管理人員需要加強對圖紙了解,圖紙到手后需要及時組織圖紙會審,并且及時將問題反饋給建設(shè)單位,在現(xiàn)場施工前必須將圖紙問題吃透,保證施工的順利進行。
項目管理人員在施工前應(yīng)將給工人的技術(shù)交底做到位,必須做到能夠用來指導(dǎo)工程的施工,保證交底的可操作性,做到三者互相對應(yīng)、相互銜接、相互交圈,層次清楚、嚴謹全面,符合規(guī)范,使之真正成為我們施工中可以遵循依靠的指導(dǎo)文件。
項目要制定質(zhì)量管理體系,在質(zhì)量管理的過程中,及時明確防水的施工質(zhì)量要求,包括搭接寬度、錯縫寬度等,在施工過程中嚴格執(zhí)行三檢制,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,未整改到位嚴禁進入下道工序。施工過程中必須安排專人旁站監(jiān)督。動火作業(yè)必須經(jīng)過審批,審批通過后方可進行動火作業(yè)。
2.2 焊接機械方面
使用合格焊接機械,操作人員熟讀使用說明書,并請廠家到技術(shù)人員現(xiàn)場進行指導(dǎo)操作,焊接到達溫度后進行作業(yè),并且準確地定位焊接,搭接寬度在8 cm以上。TPO防水卷材常用的焊接機械有DHS-AII型土工膜熱風(fēng)焊槍和屋面焊機。
DHS-AII型土工膜熱風(fēng)焊槍功率大,出熱量高,旋動旋鈕,可使加熱器功率在2 000 W范圍內(nèi)變動,從而滿足了不同厚度土工膜對焊接溫度的要求,具有雙重絕緣性能,安全可靠。特別適用于防漏工程中不便使用焊接機的地方,如轉(zhuǎn)彎角、柱邊等角落處的土工膜焊接及修補漏洞。使用此工具作業(yè)時,需要逐步增大輸出功率,達到焊接所需的理想溫度方可施焊。
屋面焊機中,風(fēng)嘴與地面的距離應(yīng)為1~2 mm。風(fēng)嘴與壓輪之間前后距離應(yīng)為38~45 mm。施工過程中,首先設(shè)定焊接參數(shù),待溫度到達設(shè)定值后,焊機定位。拉起風(fēng)槍定位手柄,放低風(fēng)嘴,使風(fēng)嘴基本接近地面,向左移動風(fēng)嘴直到風(fēng)嘴到位,這時焊機會自動行走進行焊接。要隨時注意導(dǎo)向輪的位置,如偏離位置可輕碰把手進行調(diào)整。焊接完成后拉起風(fēng)槍定位手柄,向右移出風(fēng)嘴直到停止,旋轉(zhuǎn)向上直到鎖定。完成焊接工作后,同時按下操控面板上按鈕和使風(fēng)槍處于吹冷風(fēng)狀態(tài),讓風(fēng)嘴冷卻。不用的時候關(guān)掉電源。
2.3 材料方面
直接選取TOP生產(chǎn)廠家購買材料,保證原材料產(chǎn)品合格,TOP防水卷材到現(xiàn)場時,必須出具相應(yīng)的自檢報告和產(chǎn)品合格證,由項目部組織現(xiàn)場監(jiān)理、建設(shè)方進行進場驗收,并見證取樣,委托送檢,按照規(guī)范對TPO防水卷材的材料性能進行檢測,檢測合格后,方可進行施工。
一般熱塑性聚烯烴防水卷材(TPO)的公稱長度為15 m、20 m或25 m一卷。公稱寬度為1.00 m,2.00 m。厚度常見的有1.2 mm、1.5 mm、1.6 mm、1.8 mm、2.0 mm。長度和寬度不應(yīng)小于規(guī)定值的99.5 %,厚度不應(yīng)小于1.2 mm,厚度允許偏差為-5 %~10 %。因此進場材料的驗收過程中,務(wù)必檢查相關(guān)的參數(shù)。其一般的物理學(xué)性能有,拉升強度大于12 MPa,最大拉力時伸長率不小于15 %,吸水率不大于4.0 %,在115 ℃情況下,無氣泡、裂紋、分層、粘結(jié)和孔洞。其抗風(fēng)揭能力不應(yīng)低于4.3 kPa。送檢材料的物理性能必須滿足相關(guān)要求方可使用。
2.4 施工工藝方面
對相關(guān)施工方案熟練應(yīng)用,熱塑性聚烯烴(TPO)防水卷材焊接相關(guān)工藝如下:
(1)基層處理:基層應(yīng)清理干凈,干燥無水,陰陽角的地方用水泥砂漿做R角。一般地下室頂板和側(cè)墻需要刷防水涂料。
(2)大面鋪設(shè)卷材:鄰卷材橫、縱向搭接寬度為不小于100 mm,相鄰卷材的橫向搭接要錯開不小于1 500 mm。注意陰陽角的附加層,一般采用無紡布+非固化橡膠瀝青涂料附加層寬度500 mm。機器使用前必須進行預(yù)熱。
2.5 施工環(huán)境方面
施工過程中注意成品保護,嚴禁未施工防水保護層,就在防水卷材上堆放材料、回填土方,禁止大型的施工機械在上面行走。大風(fēng)、雨雪天氣禁止鋪貼防水卷材。平面預(yù)鋪反粘 TPO 防水卷材施工完成后,宜在 28天內(nèi)澆筑混凝土。立面預(yù)鋪反粘 TPO 防水卷材在模板拆除后若不能及時施工保護層進行回填,應(yīng)在收頭位置使用金屬壓條固定。
卷材防水層驗收合格后,及時進行保護層的施工過程中,將就防水層的成品保護出具書面技術(shù)交底,并且每個工作面指派兩名經(jīng)驗豐富的防水工現(xiàn)場看護防水成品,并隨時提示作業(yè)人員的行為,不能破壞防水成品。禁止在重要部位打孔。
3 結(jié)束語
現(xiàn)場施工過程中TPO防水卷材的施工質(zhì)量好壞,直接影響建筑物的適用性和耐久性。因此施工熱塑聚烯烴防水卷材過程中,須從各個環(huán)節(jié)上控制防水的施工質(zhì)量,尤其要保證防水卷材的焊接質(zhì)量,這就要求現(xiàn)場管理人員給施工作業(yè)人員交底到位,從細節(jié)、從過程,步步把控,確保防水工程質(zhì)量一次驗收合格。
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