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      礦用帶式輸送機自動張緊控制系統(tǒng)研究

      2022-03-22 01:56:37魏振宇
      科技研究·理論版 2022年5期
      關鍵詞:帶式輸送機控制系統(tǒng)研究

      魏振宇

      摘? 要: 帶式輸送機是礦井常用運輸設備,具有結構簡單、維修方便、運輸距離長以及運量大等優(yōu)點。近些年來,隨著礦井綜采、綜掘技術的不斷 發(fā)展,井下煤炭產量、生產效率等大幅提升,對帶式輸送機運輸系統(tǒng)的穩(wěn)定性提出了更高的要求。本文對礦用帶式輸送機自動張緊控制系統(tǒng)進行研究。

      關鍵詞: 帶式輸送機;控制系統(tǒng);研究

      1 張緊力自動控制系統(tǒng)的作用

      ( 1 )確保帶式輸送機驅動滾筒與膠帶分離點位置膠帶有足夠張緊力, 避免膠帶在分離點處的張緊力過小引起打滑。( 2 )確保膠帶在兩鄰近托 輥間有足夠的張緊力,避免膠帶在物料重力作用下出現(xiàn)過度松弛或者懸垂 量過大,導致膠帶上物料拋灑;同時給膠帶足夠的張緊力也可降低托輥對 膠帶的磨損。( 3 )通過調整作用到膠帶上的張緊力可及時補償載荷變化 引起的膠帶延長變形或者對膠帶長時間使用引起的蠕變進行補償。( 4 ) 在帶式輸送機啟停過程中,在慣性影響下膠帶會受沖擊載荷影響,通過調 整張緊力可削弱沖擊載荷影響。( 5 )張緊力調節(jié)裝置可為膠帶接頭操作 提供一定的行程。

      2 張緊控制系統(tǒng)結構

      帶式輸送機自動張緊控制系統(tǒng)結構見圖1 ,組成部分包括支架、滾 筒、繩輪組、鋼絲繩以及永磁變頻同步電機等。永磁變頻同步電機是張緊 系統(tǒng)動力源以及核心部件,電機的運行穩(wěn)定性直接影響張力控制系統(tǒng)的響 應速度以及精度。電氣控制系統(tǒng)結構包括隔爆操作箱、變頻調速控制器以 及張力傳感器等,用來對帶式輸送機運行各階段的張力數(shù)據(jù)進行分析并控 制張緊系統(tǒng)正常運行。

      3 自動張緊控制系統(tǒng)張緊力控制分析

      帶式輸送機在不同的工作階段對膠帶張緊力有不同的要求,根據(jù)帶 式輸送機工作狀態(tài)的差異可將張緊力運行控制分為3個階段:( 1 )啟動階 段。此階段處于帶式輸送機啟動初期,張緊力控制系統(tǒng)發(fā)出控制信號確保 張緊裝置提供的張緊力稍微大于正常張緊力,避免在啟動初期出現(xiàn)膠帶打 滑、跑偏等故障。一般情況下,為正常張緊力的1.4~ 1.8倍。( 2 )啟動至 正常運行階段。此階段張緊裝置提供的張緊力逐漸向正常張緊力過渡,待 帶式輸送機的運行速度達到預先設定的速度后,張緊裝置提供的張緊力降低至正常張緊力。( 3 )正常運行階段。此階段張力控制系統(tǒng)維持帶式輸 送機平穩(wěn)運行,為正常張緊力,當膠帶受到的張緊力偏小時,控制系統(tǒng)動 作使膠帶張緊力提升至正常值。帶式輸送機在靜態(tài)、動態(tài)工況下對張緊力 的要求有差異,運行工況與張緊力設定值對應關系見圖2。

      張緊裝置中永磁同步電機采用矢量控制系統(tǒng)控制運行,矢量控制系統(tǒng) 結構一般為內、外環(huán)聯(lián)級結構。通過布置的傳感器檢測永磁電機的實際轉 速,通過分析實際轉速、期望轉速,得到轉速差;通過模糊PID控制器得 到期望轉速對應的期望電流iqref;得到三相電源相對應的電流( ia 、ib 、 ic),并經過Clarke 、Park變化,得到旋轉坐標體系下對應的電流值id 、 iq;將其與期望電流iqref進行比較,其中電流差值為iqref,確保iqref = 0, 計算得到永磁同步電機精準控制量;后經過逆變轉換、 SVPWM調節(jié)等,得 到控制量,從而實現(xiàn)張力自動調節(jié)。

      4 自動張緊控制系統(tǒng)應用模擬分析

      采用MatLab軟件對傳統(tǒng)液壓張緊裝置以及文中所述自動張緊控制方式 下帶式輸送機啟動期間膠帶張緊力的變化進行分析。帶式輸送機初期啟動 時間設計為140s ,具體模擬仿真結果見圖3。從圖中看出,自動張緊控制 方式下,張緊力會先下降,后經0.5s后逐漸增加,張緊力增加時間相對于 傳統(tǒng)的液壓張緊裝置提前約1.98s;帶式輸送機啟動12s后膠帶張緊力達到 預先設定值,耗時相對于液壓張緊裝置提前約13s ;自動張緊控制方式張 緊力最大超調量為0.51kN,較液壓張緊裝置的0.96kN減少約0.45kN。

      待帶式輸送機啟動140s后進入到正常運行階段, 自動張緊控制方式及 時動作可將張緊力快速降至正常張緊力,整個過程耗時控制在5.4s以內, 而液壓張緊裝置則需耗時約12.8s。從帶式輸送機初期啟動模擬結果發(fā)現(xiàn), 自動張緊控制方式較傳統(tǒng)的液壓張緊裝置,調整響應速度更快,張緊力變 化曲線更為平滑、調節(jié)耗時更短。

      結束語: 為提高礦用帶式輸送機的運行可靠性,文中提出一種基于永 磁同步電機的帶式輸送機自動張緊控制系統(tǒng),并系統(tǒng)的結構、工作原理以 及控制方法等進行了分析。采用Matlab對比分析自動張緊控制系統(tǒng)、液壓 張緊控制裝置在帶式輸送機啟動初期張緊力的調節(jié)情況,發(fā)現(xiàn)自動張緊控 制系統(tǒng)在張緊力調節(jié)響應速度、調節(jié)精度以及超調量等方面均有顯著的技 術優(yōu)勢,可滿足帶式輸送機張緊力調節(jié)控制的需要。

      參考文獻:

      [1]邢春雨.帶式輸送機液壓自動張緊系統(tǒng)的控制分析[J].機械研究與應用, 2021,34(4):174-176.

      [2]劉建君.巷道帶式輸送機變頻自動張緊裝置應用[J].機械管理開發(fā),2020, 35(12):145-146.

      [3]柯超,王文靜,任發(fā)勛,等.刮板輸送機伸縮機尾全液壓自動張緊控制系統(tǒng)的 研究[J].煤礦機械,2020,41(11):45-47.

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