裝備制造業(yè)精益生產(chǎn)管理實踐探討

肖鼎

摘? 要： 隨著社會主義市場經(jīng)濟的發(fā)展，裝備制造型企業(yè)作為傳統(tǒng)第二產(chǎn)業(yè)的競爭優(yōu)勢面臨挑戰(zhàn)，企業(yè)轉(zhuǎn)型與產(chǎn)業(yè)升級已成為傳統(tǒng)裝備制造型企業(yè) 發(fā)展的大勢所趨。這種轉(zhuǎn)型既體現(xiàn)在生產(chǎn)技術領域，更體現(xiàn)在經(jīng)營管理層面，精益生產(chǎn)管理作為一種集約高效的生產(chǎn)管理模式，對傳統(tǒng)裝備制造型企業(yè) 的轉(zhuǎn)型升級具有頂層設計的指導作用，應該受到企業(yè)管理人員的廣泛關注。

關鍵詞： 裝備制造業(yè);精益生產(chǎn);研究

引言：精益生產(chǎn)管理思路作為一種管理方式，能夠改變企業(yè)的思維和 生產(chǎn)方式，能夠梳理企業(yè)作業(yè)流程，為裝備制造企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級和高質(zhì)量 發(fā)展夯實基礎，是適合當前條件下裝備制造企業(yè)需要的管理工具，具備良 好的推廣前景。裝備制造業(yè)實行精細化管理，不但對企業(yè)生產(chǎn)管理具有一 定效應，而且能夠有效提升企業(yè)經(jīng)營業(yè)績。因此，精益生產(chǎn)管理應成為裝 備制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級過程的重要抓手和首要選擇。

1 精益生產(chǎn)的含義概述

1950 年，豐田榮治（ Toyota Eiji Toyota）結(jié)合其公司的生產(chǎn)形式，親 自參觀了美國福特汽車廠，然后提出了 JIT 生產(chǎn)概念，即按時生產(chǎn)、準時 生產(chǎn)、守時生產(chǎn)，總稱為精益生產(chǎn)。豐田根據(jù)自身的生產(chǎn)特性開發(fā)了符合 公司實際發(fā)展情況的生產(chǎn)管理模式，所以，豐田創(chuàng)立的生產(chǎn)管理模型是精 益生產(chǎn)最早的表現(xiàn)方式。結(jié)合即時（ JIT ）生產(chǎn)形式，后世人在不斷地豐富 和加強精益生產(chǎn)管理模式[1]。眾所周知，“精益”是指精細化和準確性，? 而“效益”是指經(jīng)濟優(yōu)勢。通過最大可能的規(guī)避生產(chǎn)過程產(chǎn)生的浪費，最 大可能的有效利用生產(chǎn)管理資源，因此有必要保持公司生產(chǎn)與銷售的零庫 存，減少生產(chǎn)過程中存在的問題。然后將其應用于制造行業(yè)，可以快速而 有效地實現(xiàn)精益生產(chǎn)控制。精益生產(chǎn)的管理模式具體也體現(xiàn)在公司所要生 產(chǎn)的產(chǎn)品的研發(fā)與買賣過程中，精益生產(chǎn)這種生產(chǎn)管理模式作為現(xiàn)如今最 為先進的生產(chǎn)管理模式，也是裝備制造行業(yè)的主流方向。

2 我國裝備制造業(yè)的目前面臨困境

2.1? 設備利用率低，資源浪費嚴重

裝備制造型企業(yè)作為從事大型機械設備生產(chǎn)、加工制造的重工業(yè)企 業(yè)，機械設備是企業(yè)生存發(fā)展的核心要素之一。目前，一家企業(yè)擁有上百 臺車床設備已成常態(tài)，然而在不少公司的生產(chǎn)車間內(nèi)銑床、鉆床、沖床排 列位置與工作機制并不夠集約，因此生產(chǎn)設備在零部件精細化加工組裝環(huán) 節(jié)發(fā)揮作用耗時更長，影響了后續(xù)生產(chǎn)工序的效率。對于裝備制造型企業(yè) 來說，由于所應用的機械設備體積巨大，重量也相對較為沉重，如果設備 擺放的位置和發(fā)生作用的次序不夠合理，就有可能影響生產(chǎn)效率的提升，? 挫傷工人和技術人員的生產(chǎn)積極性。同時，中途產(chǎn)生的運輸費用、時間的 消耗甚至機床的二次運轉(zhuǎn)造成的用電用水能源消耗，都無形之中增加了企 業(yè)的生產(chǎn)成本，造成設備利用率不夠高以及資源浪費出現(xiàn)的局面。

2.2? 缺乏鼓勵生產(chǎn)管理創(chuàng)新的機制

國內(nèi)的裝備制造企業(yè)比較重視產(chǎn)品技術的創(chuàng)新，在產(chǎn)品技術創(chuàng)新人 才培養(yǎng)和體制機制建設上取得了很好的成績。很多裝備制造企業(yè)具備國 外同類型產(chǎn)品的設計和生產(chǎn)能力，但產(chǎn)品在使用過程中，可靠性和穩(wěn)定 性與國外同類型產(chǎn)品相比還存在明顯差距。其中一個重要原因就是生產(chǎn) 過程控制。原始傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式已經(jīng)不能滿足高端裝備的生產(chǎn)需要，在 生產(chǎn)管理轉(zhuǎn)型升級的過程中，企業(yè)領導對生產(chǎn)管理創(chuàng)新的重視程度還需 進一步提升。

3 精益生產(chǎn)管理在裝備制造業(yè)的具體應用措施

3.1? 基于精益的設計開發(fā)

裝備制造業(yè)最重要的環(huán)節(jié)便是設計開發(fā)，一個良好的產(chǎn)品設計要滿足 無缺陷、低成本、快速化的基本要求。采用基于精益生產(chǎn)技術手段來進行 產(chǎn)品的設計開發(fā)是最合適不過了。第一，在產(chǎn)品生產(chǎn)設計的過程之前就要 對產(chǎn)品的各個內(nèi)容進行分析：產(chǎn)品的成本、產(chǎn)品的質(zhì)量等等，采用這樣的 方式實現(xiàn)活動的交叉進行，實現(xiàn)企業(yè)的整體化、提高產(chǎn)品競爭力。第二，? 裝備制造業(yè)的生產(chǎn)過程中要時刻保證產(chǎn)品的質(zhì)量。良好的工藝水平是保證 產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)流暢的重要保障，在保證產(chǎn)品本身的美觀性和工藝性前提 下，遵循設計開發(fā)的指導原則，可以降低工人的返修工作。第三，降低成本。精益生產(chǎn)的目的就是精簡生產(chǎn)的各個過程，在生產(chǎn)的過程中強調(diào)杜絕 浪費、保證產(chǎn)品的工藝性，這樣可以很好的降低其成本。第四，設計開發(fā) 的最后階段便是售出，售出的產(chǎn)品要符合客戶的需求。為了充分了解客戶 需求方向，可以在研發(fā)之前開始調(diào)研，方便調(diào)整計劃[2]。

3.2? 建立供應鏈精益管理

庫存管理是裝備制造業(yè)供應鏈管理方面的重點問題。物流業(yè)在高速發(fā) 展的同時，衍生出新的接近于零庫存管理模式，即 VMI 精益管理模式[3] 。 把 VMI 模式成功運用到供應鏈的精益管理中，上游供應方對下游需求方進 行庫存管理，可以大量減少需求方庫存。供應商不僅負責補貨工作，還負 責貨物的準時運送。它可以有效掌握訂貨的提前期，還可以弄清楚買方的 庫存量，減少自身庫存的同時，也可以和買方實現(xiàn)信息共享和大量重復的 補貨，準確滿足異常需求，解決庫存積壓現(xiàn)象。針對部分裝備制造企業(yè)過 于依賴供應鏈管理的特點，應逐步構(gòu)建各類零部件存貨標準及供應模式，? 提升各類零部件齊套率，從而提升企業(yè)訂單交付及時率。逐步構(gòu)建企業(yè)供 應鏈管理水平，增強供應鏈管理的競爭力，全面提升產(chǎn)品訂單履約率和存 貨周轉(zhuǎn)率，降低供應鏈管理成本，提高贏利。

3.3? 明確職責細分，信息資源共享

對于企業(yè)的經(jīng)營者和管理者來說，各司其職，各盡其能才能更好地實 現(xiàn)“人盡其才，物盡其用”的目的，最終實現(xiàn)“1+1>2”的理想效果。大 型裝備制造業(yè)企業(yè)因其組織機構(gòu)的龐雜性和人員結(jié)構(gòu)的多元性，更要求不 同部門在加強聯(lián)系與協(xié)作的同時，明確自己的職責細分，在加強本專業(yè)領 域?qū)W習的同時，利用企業(yè)內(nèi)部組織網(wǎng)絡和信息共享平臺，資源共享，優(yōu)勢 互補，共同發(fā)展。

3.4? 優(yōu)化管理人員角色

要實現(xiàn)精益生產(chǎn)管理模型的有效化，相關管理人員必須對自身所在 崗位的職責有正確的認知。從另一角度來說，管理人員的工作定位對于精 益生產(chǎn)的具體實施的有效性方面起著決定性的作用。出現(xiàn)問題時，不要急 于解決問題，要對問題進行合理化分析，是否已達到科學合理的資源分配 目標設置，是否與實際發(fā)展情況及其他相關問題不一致。精益生產(chǎn)管理模 式在設備制造業(yè)的發(fā)展中起著重要作用，可以幫助企業(yè)快速實現(xiàn)創(chuàng)新性發(fā) 展，能夠幫助企業(yè)創(chuàng)新生產(chǎn)流程、創(chuàng)新管理方法、創(chuàng)新開發(fā)運營方式以及 實現(xiàn)多種生產(chǎn)方式和多管理方式并行的“緩沖”手法。精益生產(chǎn)要求管理 人員不斷轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)換角色并借助不同的角色來進行全面的三維管理，必須利 用合理的資源，降低投入成本，縮短生產(chǎn)時間，提高生產(chǎn)效率以及推動企 業(yè)的高速發(fā)展。

結(jié)束語：綜上所述，裝備制造業(yè)與其他制造業(yè)相比具有其自身的優(yōu)勢 和特點，為了提高生產(chǎn)效率并為企業(yè)實現(xiàn)經(jīng)濟效益，有必要從生產(chǎn)管理模 式著手，不斷完善生產(chǎn)管理方式，從根本問題入手，應用精益生產(chǎn)管理模 型來實現(xiàn)企業(yè)的整體變革。本文從精益生產(chǎn)管理模式的具體應用、精益生 產(chǎn)管理模式的發(fā)展現(xiàn)狀和精益生產(chǎn)管理模式的改革創(chuàng)新這三個方面入手，? 來將精益管理生產(chǎn)模式更加有效的應用于裝備制造業(yè)的發(fā)展過程中，以期 對裝備制造業(yè)的發(fā)展起到積極作用。

參考文獻：

[1]蒲昌筍.裝備制造業(yè)精益生產(chǎn)管理實踐探討[J].中國高新技術企業(yè)，2020（06）：240-241.

[2]臧潔 .裝備制造業(yè)中精益生產(chǎn)管理模式的應用[J].中小企業(yè)管理與科技， 2020（08）：71-72.

[3]毛宏勇.精益化管理在裝備制造業(yè)中的應用[J].發(fā)展，2020（08）：65-66.