李磊

摘? 要： 河南省洛陽(yáng)市義安礦業(yè)12090工作面沿煤層傾向布置，工作面切眼與軌道大巷、膠帶大巷均程20°夾角，按照正常推進(jìn)至停采線位置，將 丟棄原煤7000噸，損失巨大。為避免開(kāi)采浪費(fèi)，在工作面回采至距停采線50m位置時(shí)，進(jìn)行末采調(diào)斜，采用多種工藝進(jìn)行防止末采調(diào)斜時(shí)出現(xiàn)刮板輸送 機(jī)、支架上竄現(xiàn)象問(wèn)題。

關(guān)鍵詞： 上竄下滑;末采調(diào)斜;刮板輸送機(jī);支架

洛陽(yáng)義安礦業(yè)為新建礦井，在保證回采安全性的前提下，提高工作面 煤炭回收率、增長(zhǎng)經(jīng)濟(jì)效益，? 該礦在12090工作面回采至停采線45m位置 時(shí)，進(jìn)行工作面調(diào)斜，調(diào)斜過(guò)程中采用多種工藝防止刮板輸送機(jī)、支架上 竄現(xiàn)象，為類似需要調(diào)斜的工作面提供參考。

1 工程概況

1.1? 工作面概況

二 1120 90 工作面標(biāo)高 -286m ～ -327 m ，相對(duì)應(yīng)的地表標(biāo)高 +345m～+386m ，垂深約631m～ 713m ，平均672m。 12090工作面二1煤 層傾角0°～ 15°，平均5°。二112090工作面煤層平均厚度6.7m ，平均 煤層傾角5°，煤層賦存不穩(wěn)定。采用傾斜長(zhǎng)壁后退式綜合機(jī)械化采煤方 法。采空區(qū)處理采用全部垮落法管理頂板。二1煤層為黑色，粉末狀，? 鱗片狀，以亮煤為主，夾暗煤條帶，屬半亮型煤。煤層富含F(xiàn)eS2結(jié)核，? Ad=21.42%， Sd=2.23%，煤層不易自燃，抑制煤塵爆炸最低巖粉量為55%。

頂板巖性：二 1 煤層偽頂局部發(fā)育，為黑色碳質(zhì)泥巖，厚度 0m～0.5m。直接頂為深灰色砂質(zhì)泥巖，呈塊狀、底部為條帶狀，含少量白? 云母及大量植物根莖化石，裂隙發(fā)育，厚度1m～3m ，平均2.5m;老頂為灰 色中～細(xì)粒砂巖，局部為深灰色。中厚層狀，局部為薄層狀，砂質(zhì)膠結(jié)，? 以石英長(zhǎng)石為主，水平層理，局部夾泥質(zhì)條帶且含大量白云母碎片，中上 部粒度稍粗，局部為細(xì)砂巖。全井田穩(wěn)定，厚度4.5m～12.5m ，平均7.3m， 為本井田主要標(biāo)志層之一。

底板巖性：二1煤層偽底不發(fā)育，直接底為深灰色沙質(zhì)泥巖，薄層狀，? 砂泥質(zhì)構(gòu)造，? 局部含少量植物根化石及細(xì)砂巖透鏡體，? 厚度3.7m;向下巖性 依次為泥巖、一8煤、泥巖、硅質(zhì)泥巖，平均厚度12.5m。老底為深灰色L7灰 巖，厚層狀，隱晶質(zhì)結(jié)構(gòu)，質(zhì)地致密，堅(jiān)硬，性脆，垂直裂隙發(fā)育，被鈣 質(zhì)薄膜充填，少量FeS結(jié)核，厚度5.6m，為本井田主要標(biāo)志層之一。

1.2? 工藝流程

采煤機(jī)擠入式斜切進(jìn)刀→割煤→推前部刮板輸送機(jī)→移架→采煤機(jī)擠 入式斜切進(jìn)刀。

1.3? 回采參數(shù)

采煤機(jī)適應(yīng)采高范圍 1.6-3.2m ，滾筒截深為 0.63m ，牽引速度 0～7.7～ 12.7m/min，牽引方式為交流變頻調(diào)速、電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪銷軌式無(wú)鏈 牽引，? 支架的支撐范圍為1.6～ 2.5m; 確定工作面循環(huán)進(jìn)尺為0.5m， 采高 控制在2.2m; 平均放煤厚3.1m， 確定平均采放比為1： 1.41。工作面選用 ZF4400/16/25型基本架和ZFG5000/18/28型端頭支架，對(duì)頂板實(shí)行全部垮落 法管理頂板。支架中心距1.5m，支護(hù)高度1.6～2.5m，最小控頂距為4m， 最大控頂距為4.8m。

2 末采調(diào)斜

2.1? 末采調(diào)斜目的

12090工作面沿煤層傾向布置，工作面切眼與軌道大巷、膠帶大巷 均程29°夾角，按照正常推進(jìn)至停采線位置，將丟棄原煤7000t ，損失巨 大。為避免開(kāi)采浪費(fèi)，在工作面回采至距停采線45m位置時(shí)，需進(jìn)行末采 調(diào)斜，? 至工作面切眼與西翼軌道大巷平行。調(diào)斜前切眼長(zhǎng)度175.75m， 調(diào) 斜后切眼長(zhǎng)度186.33m，后附12090工作面平面圖。

2.2? 末采調(diào)斜過(guò)程

（ 1 ）調(diào)斜過(guò)程中切眼長(zhǎng)度逐步加長(zhǎng)，從調(diào)斜位置開(kāi)始切眼長(zhǎng)度每增加 1.55m在軌道順槽側(cè)加1架液壓支架加1.55m在軌道順槽側(cè)加1架液壓支架和 一塊刮板輸送機(jī)槽子（寬度1.50m）。共加架、加槽子6次。（ 2）從調(diào)斜 位置開(kāi)始，膠帶順槽（機(jī)頭）割一個(gè)機(jī)身位后，機(jī)頭不再移動(dòng)，并在機(jī)頭 位置打設(shè)兩根單體柱戧柱，防止刮板輸送機(jī)下滑。（ 3 ）開(kāi)始進(jìn)行調(diào)斜，? 機(jī)頭不再回采，只采機(jī)尾（采用大小機(jī)尾相結(jié)合方式，每次相隔20架），? 為防止調(diào)斜期間支架、刮板輸送機(jī)下滑，調(diào)斜期間采用單向進(jìn)刀，單向移 架、推溜，從機(jī)頭向機(jī)尾移架、推溜。（ 4 ）調(diào)斜割煤期間，推刮板輸送 機(jī)時(shí)，每隔20架從頭方向往機(jī)尾方向推，給刮板輸送機(jī)一個(gè)向機(jī)尾的力，? 防止刮板輸送機(jī)下竄。（ 5 ）調(diào)斜割煤期間，拉架時(shí)，每隔20架從尾方向 往機(jī)頭方向拉，給支架一個(gè)向機(jī)尾的力，防止支架下竄。（ 6 ）待切眼方 向與西翼軌道大巷方向平行后，機(jī)頭、機(jī)尾同時(shí)割煤向外推進(jìn)上網(wǎng)上繩。? （ 7 ）調(diào)斜割煤期間，需要將支架的方向進(jìn)行調(diào)整，可找到大架縫處，使 用支架側(cè)護(hù)、后尾梁側(cè)護(hù)擠架進(jìn)行調(diào)整，也可使用單體柱遠(yuǎn)距離供液給支 架助力調(diào)整支架方向。（ 8）使用20根2.8m單體柱戧住刮板輸送機(jī)同時(shí)升 壓，將刮板輸送機(jī)向機(jī)尾方向頂。

3 調(diào)整效果

本次調(diào)斜軌道順槽共加架6次，插斜子57.9m，調(diào)整切眼角度18°，調(diào) 整工作面130架支架角度共計(jì)18次、調(diào)整11架推移頂連接刮板輸送機(jī)眼、 撥機(jī)頭和機(jī)尾自移大桿30余次、撥轉(zhuǎn)載機(jī)60余次、刮板輸送機(jī)頂轉(zhuǎn)載機(jī)擋 煤板造成出煤困難，人工破碴約800余方、人工使用單體柱將130節(jié)刮板輸 送機(jī)向機(jī)尾方向頂0.8m。兩巷經(jīng)調(diào)斜后達(dá)到預(yù)期要求，? 達(dá)到了回收三角煤 炭資源的目的，共計(jì)回收煤炭資源7000余噸，純盈利 148萬(wàn)余元。

4 總結(jié)

（ 1 ）工作面調(diào)斜首先要考慮調(diào)斜后切眼長(zhǎng)度增加，需要增加支架、? 刮板輸送機(jī)槽子。需要提前準(zhǔn)備好支架、刮板輸送機(jī)槽子，且支架需要與 端頭架支架型號(hào)相匹配。（ 2 ）工作面調(diào)斜還要考慮調(diào)斜過(guò)程中出現(xiàn)刮板 輸送機(jī)上竄下滑問(wèn)題，需要特別安排好推溜、拉架的方向和順序。（ 3） 調(diào)斜過(guò)程中出現(xiàn)大架縫、倒架情況時(shí)，要及時(shí)背設(shè)大架縫、采用煤墻注水 等方式防止頂部流煤、流矸，傾倒的支架要使用側(cè)護(hù)或單體柱進(jìn)行扶架。? （4 ）調(diào)斜過(guò)程中需要改變割煤工藝為單向進(jìn)刀，提前加固頂板，防止拉 架前煤墻頂煤冒落。

參考文獻(xiàn)：

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