徐瀟欽,胡 巖,劉澤宇,曹 力
(沈陽(yáng)工業(yè)大學(xué) 電氣工程學(xué)院,沈陽(yáng) 110870)
永磁電機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、轉(zhuǎn)矩密度高、效率高等特點(diǎn),是其它電機(jī)不可比擬的。隨著永磁材料價(jià)格的不斷上漲,鐵氧體的優(yōu)勢(shì)逐漸凸顯,但鐵氧體的剩磁較低,無(wú)法滿足永磁電機(jī)的高轉(zhuǎn)矩高功率密度要求。近年來(lái),一種新型永磁電機(jī)即鐵氧體輔助同步磁阻電機(jī),在電動(dòng)汽車、壓縮機(jī)以及水泵上廣泛使用,它是在同步磁阻電機(jī)中插入了鐵氧體,提高了平均轉(zhuǎn)矩與功率因數(shù),因其具有較大的凸極比,故具備了較寬的調(diào)速范圍[1]。鐵氧體輔助同步磁阻電機(jī)同時(shí)具有磁阻轉(zhuǎn)矩和永磁轉(zhuǎn)矩兩種轉(zhuǎn)矩,但磁阻轉(zhuǎn)矩的占比較大,一般為三分之二以上。由于轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性,目前并未有成熟的磁路算法,且借助有限元仿真軟件耗時(shí)較長(zhǎng),工作量大,所以對(duì)該電機(jī)的優(yōu)化設(shè)計(jì)有很大的提升空間。
文獻(xiàn)[2]從永磁輔助同步磁阻電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)能承受應(yīng)力的角度出發(fā),運(yùn)用解析法,根據(jù)離心力、空載磁通密度分布和定子電流反作用分別確定鐵肋和永磁尺寸,但解析程序較為復(fù)雜,故在實(shí)際應(yīng)用中無(wú)法實(shí)現(xiàn)。文獻(xiàn)[3]基于田口算法對(duì)內(nèi)置式永磁同步電機(jī),以最大化平均轉(zhuǎn)矩、最小化轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)、最小化齒槽轉(zhuǎn)矩為多目標(biāo)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。文獻(xiàn)[4]首先通過(guò)田口法的敏感性分析,選出影響最大的設(shè)計(jì)參數(shù)確定為優(yōu)化變量,然后通過(guò)多目標(biāo)粒子群優(yōu)化,電機(jī)的平均推力和推力波動(dòng)都得到了明顯的改善。文獻(xiàn)[5]結(jié)合遺傳算法與模式搜索算法,優(yōu)化電機(jī)的功率因數(shù)。文獻(xiàn)[6-8]基于遺傳算法對(duì)電機(jī)進(jìn)行了多目標(biāo)優(yōu)化設(shè)計(jì),遺傳算法可以較好地解決電機(jī)設(shè)計(jì)中的非線性問(wèn)題。以上文獻(xiàn)對(duì)近幾年新出現(xiàn)的永磁輔助同步磁阻電機(jī)的優(yōu)化缺乏基于參數(shù)敏感性的分析,難以實(shí)現(xiàn)多目標(biāo)的優(yōu)化設(shè)計(jì)。文獻(xiàn)[9]對(duì)同步磁阻電機(jī)從原理設(shè)計(jì)及應(yīng)用的角度進(jìn)行了詳細(xì)的分析,并提出了解析磁路法的設(shè)計(jì)方法,但過(guò)程較為繁瑣,運(yùn)算量較大,并未得到廣泛使用。
本文從提高電機(jī)平均轉(zhuǎn)矩、降低轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)的角度出發(fā),采用了基于參數(shù)敏感度的多目標(biāo)優(yōu)化方法,從轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的各個(gè)設(shè)計(jì)尺寸中篩選出影響電機(jī)關(guān)鍵性能的結(jié)構(gòu)參數(shù),采用拉丁超立方采樣方法進(jìn)行實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì),構(gòu)建出總體結(jié)構(gòu)參數(shù)的響應(yīng)面,選取最優(yōu)的結(jié)構(gòu)參數(shù),并應(yīng)用有限元軟件驗(yàn)證了該方法的有效性,縮短了電機(jī)設(shè)計(jì)優(yōu)化時(shí)間,降低了工作量,為以后該類復(fù)雜電機(jī)的設(shè)計(jì)優(yōu)化提供了一定的指導(dǎo)和參考意義。
永磁輔助同步磁阻電機(jī)具有較大的凸極比,磁阻轉(zhuǎn)矩利用率較高[10];多層永磁體置于轉(zhuǎn)子鐵心內(nèi),有較好的弱磁擴(kuò)速能力,調(diào)速范圍廣;其轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)種類較多,有U形、V形、弧形結(jié)構(gòu)以及多種形狀的組合,相比而言,多層U形結(jié)構(gòu)組合的凸極比較大,故使用較為廣泛。
表1給出了4極36槽永磁輔助同步磁阻電機(jī)的基本結(jié)構(gòu)參數(shù),包括了電機(jī)設(shè)計(jì)要求及定轉(zhuǎn)子的關(guān)鍵性參數(shù)。
表1 永磁同步磁阻電機(jī)的基本結(jié)構(gòu)參數(shù)
轉(zhuǎn)子凸極比對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)矩影響較大,優(yōu)化參數(shù)主要集中在轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。在優(yōu)化過(guò)程中,保證電機(jī)的定轉(zhuǎn)子內(nèi)外徑及軸向長(zhǎng)度不變。
總的電機(jī)轉(zhuǎn)矩中,磁阻轉(zhuǎn)矩占據(jù)了較大的比例[11],故初始優(yōu)化中基于磁阻轉(zhuǎn)矩與永磁轉(zhuǎn)矩的轉(zhuǎn)矩分離,以電機(jī)的磁阻轉(zhuǎn)矩為主要優(yōu)化目標(biāo),通過(guò)提高電機(jī)的磁阻轉(zhuǎn)矩進(jìn)而提高了電機(jī)的弱磁擴(kuò)速能力,再通過(guò)選擇永磁體寬度來(lái)優(yōu)化永磁轉(zhuǎn)矩,降低電機(jī)轉(zhuǎn)矩脈動(dòng),提高電機(jī)的總體性能。
本文以一種基于參數(shù)靈敏度分析與響應(yīng)面法相結(jié)合的新型優(yōu)化設(shè)計(jì)方法。圖1為該電機(jī)模型。優(yōu)化流程如圖2所示,主要分為以下部分:確定優(yōu)化目標(biāo)、優(yōu)化參數(shù)及約束條件,進(jìn)而設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn);對(duì)參數(shù)變量進(jìn)行靈敏度分析并構(gòu)建響應(yīng)面;通過(guò)構(gòu)建的響應(yīng)面,對(duì)結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整;應(yīng)用有限元軟件驗(yàn)證優(yōu)化后性能的可靠性,對(duì)比分析優(yōu)化前后電機(jī)總的電磁性能。
圖1 永磁輔助同步磁阻電機(jī)結(jié)構(gòu)
圖2 優(yōu)化方法流程圖
針對(duì)該電機(jī)的應(yīng)用特點(diǎn),本文以提高電機(jī)的平均轉(zhuǎn)矩、擴(kuò)速能力和降低轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)為優(yōu)化目標(biāo),故在電機(jī)的靈敏度分析中添加目標(biāo)函數(shù),分別為平均轉(zhuǎn)矩最大和轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)最小。
輸出轉(zhuǎn)矩有磁阻轉(zhuǎn)矩和永磁轉(zhuǎn)矩構(gòu)成,優(yōu)化最大轉(zhuǎn)矩電流比下的轉(zhuǎn)矩值,其總轉(zhuǎn)矩表達(dá)式如下式:
前一部分為永磁轉(zhuǎn)矩,占比較??;后一部分為磁阻轉(zhuǎn)矩,占比較大。
參數(shù)靈敏度分析:當(dāng)電機(jī)的設(shè)計(jì)變量太多時(shí),會(huì)導(dǎo)致多目標(biāo)優(yōu)化的變量呈幾何次增加。為了減小設(shè)計(jì)變量及計(jì)算成本,通過(guò)靈敏度分析確定每個(gè)變量對(duì)電機(jī)性能的影響權(quán)重,選取出所選優(yōu)化參數(shù)對(duì)優(yōu)化目標(biāo)影響比較大的優(yōu)化變量。
設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn):通過(guò)特定的方法生成樣本點(diǎn),樣本點(diǎn)的采集目前有兩種方法,實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(BBD)與中心復(fù)合實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(CCD),由于CCD會(huì)超出原定的參數(shù)允許變化的范圍,所以本文選用BBD采樣方法。運(yùn)用有限元軟件計(jì)算出優(yōu)化變量所對(duì)應(yīng)的函數(shù)值。
代理模型:通過(guò)代理模型在樣本點(diǎn)和目標(biāo)函數(shù)之間的關(guān)系式構(gòu)建響應(yīng)面,可以從響應(yīng)面直觀地看出優(yōu)化變量對(duì)優(yōu)化目標(biāo)的影響。
為提高永磁輔助同步磁阻電機(jī)的平均轉(zhuǎn)矩、弱磁擴(kuò)速性能和最小化轉(zhuǎn)矩脈動(dòng),本文對(duì)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的12個(gè)設(shè)計(jì)參數(shù)(三層磁障的厚度,轉(zhuǎn)子肋部厚度,磁障邊角相距的距離,以及磁障距轉(zhuǎn)子外徑的距離)進(jìn)行敏感度分析,參數(shù)優(yōu)化模型如圖3所示。篩選出對(duì)優(yōu)化目標(biāo)性能影響較大的設(shè)計(jì)參數(shù)以進(jìn)一步優(yōu)化,靈敏度分析被應(yīng)用于優(yōu)化的第一步,可以分析出設(shè)計(jì)變量如何影響電機(jī)性能,表2為優(yōu)化參數(shù)的靈敏度變化范圍,圖4為優(yōu)化參數(shù)對(duì)優(yōu)化目標(biāo)的性能影響。
圖3 電機(jī)參數(shù)優(yōu)化模型
表2 參數(shù)靈敏度分析范圍
圖4 參數(shù)靈敏度分析
圖4反映了轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的所有設(shè)計(jì)變量對(duì)該電機(jī)平均轉(zhuǎn)矩及轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)的影響,正靈敏度表示優(yōu)化目標(biāo)隨設(shè)計(jì)變量的增加而增加,負(fù)靈敏度表示優(yōu)化目標(biāo)隨設(shè)計(jì)變量的增大而減小,靈敏度的絕對(duì)值大小表示優(yōu)化目標(biāo)受該設(shè)計(jì)變量的影響大小[12]。轉(zhuǎn)子肋部厚度不影響該電機(jī)的轉(zhuǎn)矩脈動(dòng),對(duì)平均轉(zhuǎn)矩的影響也不大影響,且肋部長(zhǎng)度必須滿足該電機(jī)的應(yīng)力要求。經(jīng)權(quán)衡,取肋部長(zhǎng)度為0.5mm。第三層磁障厚度對(duì)電機(jī)的平均轉(zhuǎn)矩及轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)都影響較小,故在實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)及響應(yīng)面模型中對(duì)其余8個(gè)參數(shù)進(jìn)行分析。
響應(yīng)面模型借助有限元軟件計(jì)算若干設(shè)計(jì)變量的樣本點(diǎn),以函數(shù)形式擬合有限元計(jì)算點(diǎn)構(gòu)成一個(gè)響應(yīng)面,使得實(shí)驗(yàn)結(jié)果與所構(gòu)建的響應(yīng)面誤差達(dá)到最小。在響應(yīng)面的構(gòu)建過(guò)程中,其函數(shù)模型可以使得擬合結(jié)果更加精確。
平均轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)的響應(yīng)面分析結(jié)果如圖5、圖6所示。通過(guò)構(gòu)建的響應(yīng)面模型及顏色分布,可以看出設(shè)計(jì)變量所處的最佳范圍。
圖5 不同關(guān)鍵參數(shù)下平均轉(zhuǎn)矩響應(yīng)
圖6 不同關(guān)鍵參數(shù)下轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)響應(yīng)
響應(yīng)面的二階回歸模型表示:
式中:y是響應(yīng)變量;β是回歸系數(shù);x表示不同的優(yōu)化變量。
結(jié)合圖4和圖5可以看出,隨著磁障間距的增大,平均轉(zhuǎn)矩先增大后減小,隨著磁障厚度的增加,平均轉(zhuǎn)矩也是先增大后減小。結(jié)合圖4和圖6可以看出,處在第三層磁障間的間距對(duì)轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)的影響較大,其距離越小,脈動(dòng)也隨之減小,第二、三層磁障距轉(zhuǎn)子軸心的距離對(duì)轉(zhuǎn)矩及轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)都有較大的影響,而第一層對(duì)優(yōu)化目標(biāo)影響不大。綜合上述分析,最終確定了該電機(jī)的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)尺寸。
對(duì)于永磁輔助同步磁阻電機(jī),特別是永磁體為鐵氧體時(shí),由于其凸極比的優(yōu)勢(shì),其磁阻轉(zhuǎn)矩占比較大,故本文通過(guò)轉(zhuǎn)矩分離的優(yōu)化設(shè)計(jì),首先優(yōu)化了占比較大的磁阻轉(zhuǎn)矩,其次優(yōu)化永磁轉(zhuǎn)矩,通過(guò)優(yōu)化永磁體寬度進(jìn)而優(yōu)化其平均轉(zhuǎn)矩及轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)。本文以提高平均轉(zhuǎn)矩和降低轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)為目標(biāo)來(lái)選擇永磁體的極弧系數(shù),圖7為通過(guò)優(yōu)化三層不同的極弧系數(shù)后所構(gòu)建的響應(yīng)面模型。
圖7 轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)結(jié)果圖
圖7顯示了三層不同永磁體極弧系數(shù)下的轉(zhuǎn)矩及轉(zhuǎn)矩脈動(dòng),可以看出,隨著永磁體寬度的不斷增加,其平均轉(zhuǎn)矩在不斷變大,但在最外層的永磁體,其寬度增加到一定程度后平均轉(zhuǎn)矩變化很小,第一層和第三層永磁體隨著寬度的增加,其轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)先增加后減小,中間層永磁體在寬度不斷增加的過(guò)程中轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)趨于一定的數(shù)值,不再改變。綜合以上分析,確定了各層永磁體的寬度,尺寸參數(shù)如表3所示。
表3 優(yōu)化前后尺寸對(duì)比
為驗(yàn)證本文優(yōu)化方法的可靠性,在有限元軟件中建立了優(yōu)化前后電機(jī)的二維模型,對(duì)電機(jī)的電磁性能進(jìn)行了綜合分析。優(yōu)化后的轉(zhuǎn)子磁障厚度明顯變大,提高了該電機(jī)的弱磁擴(kuò)速能力。圖8、圖9為優(yōu)化后負(fù)載狀態(tài)下的磁密云圖與空載反電動(dòng)勢(shì)波形。圖10為優(yōu)化后的轉(zhuǎn)矩波形,圖11是在額定工況下對(duì)優(yōu)化前后氣隙磁密的傅里葉分析對(duì)比,基次諧波及三次諧波都有不同程度的降低,可以有效地抑制電機(jī)的轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)。
圖8 優(yōu)化后電機(jī)磁密云圖
圖9 優(yōu)化后空載反電動(dòng)勢(shì)波形
圖10 優(yōu)化后轉(zhuǎn)矩波形
圖11 優(yōu)化前后氣隙磁密諧波分析
表4為電機(jī)轉(zhuǎn)矩優(yōu)化前后的對(duì)比分析。優(yōu)化后,平均轉(zhuǎn)矩從9.62N·m提高到了9.71N·m,轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)有了明顯的改善,從10.37%降低到3.27%,恒功率區(qū)域也有了較大的提高。從計(jì)算時(shí)間、仿真次數(shù)來(lái)看,在初始設(shè)計(jì)中對(duì)每個(gè)設(shè)計(jì)參數(shù)取6個(gè)點(diǎn),那么12個(gè)設(shè)計(jì)變量需要的參數(shù)化計(jì)算次數(shù)是612次,使用該優(yōu)化設(shè)計(jì)方法后只需抽取100個(gè)樣本點(diǎn)即可構(gòu)建響應(yīng)面模型來(lái)確定最優(yōu)參數(shù)。綜合來(lái)看,提高了電機(jī)的平均轉(zhuǎn)矩,降低了轉(zhuǎn)矩脈動(dòng),縮短了計(jì)算時(shí)間,電機(jī)性能也得到了改善。
表4 電機(jī)優(yōu)化前后性能對(duì)比
圖12分別為該電機(jī)優(yōu)化前后轉(zhuǎn)速與功率和轉(zhuǎn)矩的曲線。可以看出,優(yōu)化前后,由于磁阻轉(zhuǎn)矩所占的比例更大,有了更寬的恒功率運(yùn)行區(qū)域。相比于優(yōu)化前,優(yōu)化后電機(jī)的弱磁擴(kuò)速能力有較大的提高,電機(jī)的恒功率區(qū)域從2 000r/min提高到3 000r/min。
圖12 優(yōu)化前后功率、轉(zhuǎn)矩曲線
本文研究了一種基于參數(shù)靈敏度分析的多目標(biāo)優(yōu)化設(shè)計(jì)方法,針對(duì)該電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性,從眾多的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)參數(shù)中基于敏感度分析篩選出對(duì)電機(jī)性能影響較大的設(shè)計(jì)參數(shù),采用拉丁超立方采樣進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì),基于代理模型構(gòu)建響應(yīng)面,快速有效地優(yōu)化出滿足電機(jī)性能的結(jié)構(gòu)參數(shù),運(yùn)用有限元軟件對(duì)比分析了優(yōu)化前后的電機(jī)性能,提高了該電機(jī)的平均轉(zhuǎn)矩,降低了轉(zhuǎn)矩脈動(dòng),對(duì)該電機(jī)的弱磁擴(kuò)速能力也有較大的提高。