摘要：隨著家具行業(yè)的原材料價格上漲與消費者對紅木家具的多元的質(zhì)量與種類要求，中國古典紅木家具企業(yè)的生存環(huán)境愈發(fā)惡劣。紅木家具企業(yè)出于生存發(fā)展需要，對其質(zhì)量管理水平提升有著迫切的需求。本文通過運用TQM的相關(guān)理論。立足于紅木家具四大流派之中的“仙作”，選取之中具有代表性的中小型紅木家具生產(chǎn)企業(yè)作為研究對象，通過對其質(zhì)量管理方面的具體問題加以分析，以找出解決中小型紅木生產(chǎn)企業(yè)具有代表性的質(zhì)量管理問題的解決方案。

關(guān)鍵詞：全面質(zhì)量管理理論（TQM）;質(zhì)量體系;紅木家具生產(chǎn)制造企業(yè)

一、引言

隨著近年來人們生活質(zhì)量的提高與人們生活方式的變化，家具消費者在對中式家具的產(chǎn)品中提出了新要求，同時也產(chǎn)生了影響。在這樣的環(huán)境下，紅木家具逐漸進入家具消費者的視野。這種需求變化源于新中產(chǎn)紅木消費人群仍處于自我辨別階段，他們愿意通過尋找額外的符號來完善自身的形象構(gòu)建，并區(qū)別于其他群體。

在中國古典家具史上，尤其是明清時代的中國古典傳統(tǒng)家具曾對各國家具的發(fā)展產(chǎn)生過深遠的影響，而"仙作"家具在中國傳統(tǒng)中式家具領(lǐng)域具有舉足輕重的地位。仙游紅木家具制作（以下簡稱“仙作”）憑借其獨特的雕刻手藝、歷史傳承與地區(qū)特色與成為中國紅木家具制作的四大流派之一。不僅如此，“仙作”作為福建省重點培育的“全國知名輕工業(yè)產(chǎn)業(yè)集群”與莆田市培養(yǎng)的三大“千億產(chǎn)業(yè)集群”之一，是仙游縣最具備技術(shù)優(yōu)勢、地方特色與工藝基礎(chǔ)的地方支柱產(chǎn)業(yè)。自2011起，“仙作”在全國紅木市場的市場營銷額超過其余流派的總和，占據(jù)市場營銷額的72%以上，當前有數(shù)千家紅木家具企業(yè)在仙游縣蓬勃發(fā)展，作為仙游縣的支柱行業(yè)，該行業(yè)的總年產(chǎn)值超過300億。

然而中小型紅木家具企業(yè)作為整個紅木家具行業(yè)的重要組成部分，仍在快速發(fā)展的同時還面臨著規(guī)范化程度不足、管理粗放、質(zhì)量控制水平低等問題。不僅如此，由于紅木家具消費者鑒賞水平的上升與對個性化設(shè)計需求的增加會使得紅木家具企業(yè)更多地選擇多類別、少批量的生產(chǎn)模式。這樣的生產(chǎn)模式對于大部分中小型紅木家具制造商是一個不小的挑戰(zhàn)。它需要企業(yè)需要對自身產(chǎn)品的質(zhì)量管理問題有一個更加清晰的認識，以便找出有效的質(zhì)量管理控制手段。

二、文獻綜述

目前福建省乃至全國紅木家具企業(yè)面臨著一個同樣的質(zhì)量問題：其生產(chǎn)管理相對落后，質(zhì)量控制意識非常淡薄。質(zhì)量管理是指在質(zhì)量方面指揮和控制組織協(xié)調(diào)的活動。通常包括制定質(zhì)量方針與質(zhì)量目標，以及質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證與質(zhì)量改進。國際標準化組織在ISO9000 質(zhì)量管理標準對質(zhì)量做出定義，質(zhì)量即“一組固有特性，滿足要求的程度。”如何使紅木家具在傳統(tǒng)的基礎(chǔ)上有更好的發(fā)展或更進一步的提升，是當下紅木家具行業(yè)面臨的一大難題。質(zhì)量管理是各級管理者的職責，由最高管理者領(lǐng)導，其圍繞市場需求與企業(yè)發(fā)展目標，使企業(yè)、顧客、社會三方得益。

作為傳統(tǒng)制造行業(yè)的典型代表之一，家具企業(yè)管理對于質(zhì)量管理體系建設(shè)的具體實施力度不足，難以實現(xiàn)持續(xù)改進質(zhì)量的目標。質(zhì)量管理體系指在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理體系，是企業(yè)有效開展質(zhì)量管理的核心，其需要不斷地健全和完善。管理體系指建立方針和目標并實現(xiàn)這些目標的體系，其指相互關(guān)聯(lián)或相互作用的一組要素。

現(xiàn)如今，國內(nèi)高端消費市場處境不佳，這讓紅木家具產(chǎn)業(yè)陷入了尷尬的十字路口，中小型紅木家具企業(yè)處境艱難使得紅木家具企業(yè)必須調(diào)整內(nèi)部的經(jīng)營生產(chǎn)，因而質(zhì)量管理與生產(chǎn)控制勢在必行。全面質(zhì)量管理（TQM）是基于組織全員參與的一種質(zhì)量管理形式;全面質(zhì)量管理最主要的內(nèi)容是“三全”，即全過程、全員參加、全面的質(zhì)量;其目的是實現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量目標，獲得客戶滿意度及社會效益，以“三全”為準則建立一個有效的質(zhì)量管理體系，從而提升企業(yè)的運營效率。傳統(tǒng)紅木家具設(shè)計資源較少，無法完全匹配紅木市場需求所帶來的產(chǎn)品樣式多樣化的轉(zhuǎn)變。

三、“仙作”公司質(zhì)量管理中存在的問題

制定、分解配料與凈料的標準不明確。該公司的單位產(chǎn)品利潤率波動比較大，究其原因是其產(chǎn)品質(zhì)量參差不、泥沙俱下，這源于其對紅木家具成品與半成品目標的模糊制定與分解。紅木的配料與凈料是家具質(zhì)量策劃的起點，其重要程度不言而喻。對于仙作公司來說，其配料與凈料的方針通常由總經(jīng)理與木工協(xié)商決定。由于紅木料小，該企業(yè)的許多家具采取短料接長、長料拼搭等手段。而每一種木料有著不同的紋理、與彎曲方向、色差、以及白邊等許多不同，許多工匠沒有明確的配料目標，而將許多不同木種的小料隨心拼接，出現(xiàn)了大量白邊。不僅如此，在凈料過程中，由于凈料目標不統(tǒng)一，導致許多木料的榫眼大小不一，一些半成品無法繼續(xù)進行本單的生產(chǎn)，只好放在倉庫之中成為了積壓庫存。

多件套型家具生產(chǎn)周期過長。在公司的設(shè)計與生產(chǎn)過程中，存在許多不合理的流程。從仙作公司的企業(yè)生產(chǎn)流程上來看，其主要采用的處理方式是批處理方式，這樣的處理方式有利于半成品的批量轉(zhuǎn)移，但不利于后續(xù)工序的等待，容易造成人力資源的不完全利用問題。仙作公司主打的紅木家具的生產(chǎn)周期常常在5個月以上，多件套家具的生長周期過長的問題又可以分解為流程不夠優(yōu)化、部門交流不足、缺乏生產(chǎn)上的標準等多個子問題，這些問題都屬于質(zhì)量管理中的質(zhì)量控制。因此，如何在保證健康的家具生產(chǎn)周期的前提下保證產(chǎn)品的質(zhì)量成為了中小型紅木家具企業(yè)發(fā)展的重中之重。

配料與凈料車間交流不足。紅木家具的生產(chǎn)技術(shù)源于老一輩的紅木家具生產(chǎn)匠人，仙作公司中的生產(chǎn)員工存在技術(shù)上參差不齊的現(xiàn)狀。由于沒有規(guī)范的紅木工人培養(yǎng)方法， 大部分員工的手藝基本來自于不同水平的師傅。這就導致了企業(yè)內(nèi)缺乏每一道流程的操作標準，工人們的生產(chǎn)水平在平均線上下來回徘徊。仙作公司雖然部門與員工數(shù)量較少，但由于各部門只對總經(jīng)理負責，因而各部門之間缺乏足夠的技術(shù)討論與交流。部門之間交流不足很可能出現(xiàn)一直向前的責任推諉狀態(tài)，涂飾不佳的工人會將問題歸咎于凈料不完全，凈料工人會將凈料不完全的問題推卸給配料不齊的工人。出現(xiàn)質(zhì)量問題時各部門大打太極拳會阻礙質(zhì)量管理問題的分析，加大出現(xiàn)問題的根本原因的尋找難度，從而影響公司提升自身的質(zhì)量管理水平。

四、“仙作”公司質(zhì)量管理方法的改進與完善

改變單一的質(zhì)量改進思路。公司在質(zhì)量改進的過程中應(yīng)重視質(zhì)量改進的原則，在理解質(zhì)量改進的九個原則的具體內(nèi)涵的情況下，列舉出所有的質(zhì)量改進方法，最后再根據(jù)企業(yè)自身的經(jīng)營狀況、企業(yè)自身所處的環(huán)境與企業(yè)未來的發(fā)展目標權(quán)變地確定質(zhì)量改進原則中各原則的重要程度。

完善凈料與配料標準。該企業(yè)存在的對紅木家具成品與半成品目標的模糊制定與分解問題。因此，仙作公司應(yīng)對配料的半成品進行分類，對凈料的部門采取兩步走的目標計劃方法。首先，由市場部門優(yōu)先接洽對榫眼規(guī)格有著特殊要求的單子，優(yōu)先處理榫眼規(guī)格特殊的半成品，盡快地處理庫存;其次，不再大批量生產(chǎn)特殊規(guī)格的榫眼與打磨半成品，避免庫存積壓。以市場上流通量較大的榫卯縫隙與榫眼半成品為藍本制定完善的凈料與配料目標。

優(yōu)化家具設(shè)計流程。在設(shè)計流程之中，不僅僅要重視來自管理者、設(shè)計師、售后部門的反饋，也應(yīng)該重視市場部門的意見，從而達到優(yōu)化設(shè)計流程，完善設(shè)計構(gòu)思，進而達到優(yōu)化流程的作用。仙作公司的設(shè)計多以管理者與設(shè)計師的設(shè)計經(jīng)驗為主，以顧客反饋的信息為輔，即依靠管理者與設(shè)計師的設(shè)計經(jīng)驗與售后反饋作為設(shè)計發(fā)起與設(shè)計審核的依據(jù)。這樣的設(shè)計模式與設(shè)計流程可以滿足一定的生產(chǎn)需求，但在設(shè)計種類較多的中小型紅木家具生產(chǎn)企業(yè)之中，具有潛在的影響成品質(zhì)量、生產(chǎn)進度、材料耗用等負面作用。

五、結(jié)論

中小型紅木家具企業(yè)的具體問題包括企業(yè)的配料與凈料目標分解粗糙，及以下的企業(yè)質(zhì)量方針制定不明確;質(zhì)量目標設(shè)定較為單一等子問題。還包括內(nèi)部流程不夠優(yōu)化，生產(chǎn)周期長，及以下的部門之間交流不足;缺乏生產(chǎn)上的操作標準。不僅如此，還包含隨意進行質(zhì)量改進及以下的不完全遵循應(yīng)有的原則;質(zhì)量改進策略單一。上述的質(zhì)量問題是許多中小型紅木家具制造企業(yè)的常見質(zhì)量問題，在當今這個紅木家具制造企業(yè)急需提升自身質(zhì)量管理水平的時代，重視這些質(zhì)量問題顯得尤為重要。

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作者簡介：

方涵（1998-），男，漢族，福建莆田人，中央民族大學，碩士研究生，質(zhì)量管理方向。