王學(xué)武
摘要:以目前高速公路建設(shè)現(xiàn)狀及外部自然環(huán)境對高速公路耐久性的影響,闡述了改性瀝青的發(fā)展過程。文章探討改性瀝青在加工過程中,通過不同物料配比、不同溫度、不同預(yù)混和發(fā)育溫度,按照規(guī)范要求的檢驗項目及標(biāo)準(zhǔn)進行室內(nèi)試驗,最終確定出SBS改性瀝青生產(chǎn)配合比。對比瀝青改性前后各項指標(biāo)的變化,總結(jié)出改性瀝青的優(yōu)越性,并應(yīng)用于不同的路面結(jié)構(gòu)層中,以提高瀝青路面高溫穩(wěn)定性、低溫抗裂性,增強瀝青路面的柔性和彈性,達到有效抑制和減少路面裂縫、路面車轍、坑槽、擁包等病害的發(fā)生,達到延長瀝青路面的使用壽命,降低養(yǎng)護費用的目的。
關(guān)鍵詞:改性瀝青;加工工藝;配合比設(shè)計
中圖分類號:U414文獻標(biāo)志碼:A
0引言
隨著我國現(xiàn)代化建設(shè)步伐的加快,高速公路車流量大,車速快、貨車軸載重的特點日益明顯,尤其是在我國西北山區(qū),大部分高速公路在山間穿行,因地域條件限制,山區(qū)間高速公路轉(zhuǎn)彎半徑小,長陡坡道路多,并且由于高速公路實行分車道單向行駛,汽車在行駛過程中所產(chǎn)生的驅(qū)動力、制動力、側(cè)向力等對瀝青路面的穩(wěn)定性產(chǎn)生一定的影響。另一方面春冬季節(jié)晝夜氣溫變化快,夏秋降雨量高,隨之造成路面產(chǎn)生早期強度破壞隱患大、路面抗滑性能差。針對以上問題,高速公路在建設(shè)過程中,急需解決瀝青路面在高溫條件下抗車轍能力,低溫條件下抗開裂能力的問題,增加瀝青路面的柔性和彈性,延長瀝青路面的使用壽命,改善輪胎與路面之間的附著性能,減少交通事故。
1改性瀝青的發(fā)展
為了解決我國高速公路路面存在的以上問題,自上世紀(jì)90年代初直今,各高等院校、科研機構(gòu)以及大型企業(yè)通過大量的科學(xué)試驗研究,在基質(zhì)瀝青中添加外加劑作為一種能夠有效提升瀝青品質(zhì)的途徑,成功應(yīng)用于高性能瀝青混凝土(Superpave)、瀝青瑪蹄脂(SMA)等級配的瀝青路面施工過程中,產(chǎn)生了高溫季節(jié)瀝青路面不易形成車轍、擁包等路面病害,低溫條件下有效預(yù)防或減輕瀝青面層開裂的能力,尤其是在冬春交際季節(jié),其良好的粘結(jié)性及溫度敏感性能夠防止路面產(chǎn)生坑槽、松散等前期病害,增加路面摩擦系數(shù),有效提高汽車車輪與路面之間的附著力,避免了交通事故的發(fā)生。
2改性瀝青的配合比設(shè)計
根據(jù)項目建設(shè)地氣候條件、交通荷載、路面病害、道路石油瀝青品牌等,通過對道路石油瀝青、改性劑、外摻劑等各種材料相容性、適應(yīng)性完成的配伍性試驗,確定改性瀝青各組分材料,并進行配合比設(shè)計。
2.1原材料及各項檢測指標(biāo)
(1)基質(zhì)瀝青:90#道路石油瀝青,各項指標(biāo)見表1所列。
(2)改性劑:苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物T6302H線性改性劑,各項外委檢測指標(biāo)見表2所列。
(3)穩(wěn)定劑:WD-5型。
(4)橡膠油:熱拌用瀝青再生劑(RA5)。
2.2改性劑摻量設(shè)計
SBS改性劑作為一種熱塑彈性體,其特點是高溫和低溫性能都很好,且兼具橡膠和塑料的特性,由于現(xiàn)行規(guī)范對改性瀝青質(zhì)量控制指標(biāo)寬泛,改性劑摻量沒有明確要求,當(dāng)SBS改性劑添加量較低時,瀝青中的芳香芬可將SBS完全溶解,對瀝青改性作用不大,但隨著改性劑摻量逐漸增加,當(dāng)瀝青與改性劑之間從相的分散到形成連續(xù)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),形成相的連續(xù)體系,就能夠滿足路用要求,如果持續(xù)加入后對改性瀝青的各項性能指標(biāo)提升不大,但成本持續(xù)增加,綜合考慮成本等各方面因素,本研究在90#道路石油瀝青中分別加入3.0%、3.5%、4.0%、4.5%、5.0%5個不同SBS改性劑的摻量,對SBS改性瀝青進行配合比設(shè)計,其配方見表3所列。
2.3試驗過程及檢驗結(jié)果
傳統(tǒng)意義上的改性瀝青加工是采用現(xiàn)場改性的改性瀝青加工模式,但是近幾年,隨著各地對改性瀝青的加工設(shè)備、加工工藝、加工效率以及環(huán)境保護工作有了更高的要求,工廠化集中生產(chǎn)以其先進的設(shè)備及智能化工藝逐步取代現(xiàn)場改性,成為后期改性瀝青加工的風(fēng)向標(biāo)。
工廠化改性瀝青加工的流程是以高分子聚合物SBS改性劑和90#基質(zhì)瀝青基質(zhì)瀝青作為分散相,首先將90#基質(zhì)瀝青基質(zhì)瀝青快速加熱至120℃~130℃,泵送至生產(chǎn)區(qū),經(jīng)熱轉(zhuǎn)換器加熱至170℃~180℃進入高溫罐,然后打開預(yù)混罐閥門,通過瀝青流量計控制預(yù)混罐內(nèi)基質(zhì)瀝青數(shù)量,開啟攪拌裝置后,向預(yù)混罐緩慢加入一定數(shù)量的SBS改性劑,攪拌3~5 min進行混合均勻,然后將物料導(dǎo)入膠體磨進行高速剪切、研磨,其目的是通過物理方法將改性劑打碎成小塊后進入發(fā)育罐使其充分發(fā)育,發(fā)育罐溫度為165℃~175℃,發(fā)育時間為5~6 h,在對流作用下,瀝青中的軟組分繼續(xù)向改性劑細小微粒間擴散(在基質(zhì)瀝青和改性劑相容性不好的情況下,需添加不大于2%的相淀溶劑),改性劑小塊被均勻地分散到瀝青基質(zhì)瀝青中,改性劑被逐漸溶脹,待溶脹充分后達到共融狀態(tài)。將樣品導(dǎo)入發(fā)育機并將發(fā)育機攪動葉片轉(zhuǎn)速調(diào)至500 r/min進行均勻攪拌,每隔0.5 h加入一定量穩(wěn)定劑這兩種物質(zhì)達到暫時性的穩(wěn)定混合,加入穩(wěn)定劑,使改性劑與基質(zhì)瀝青之間發(fā)生交聯(lián)、接枝等化學(xué)反應(yīng),直至穩(wěn)定劑全部加完,再攪拌發(fā)育5 h,形成了改性瀝青網(wǎng)絡(luò)化的整體結(jié)構(gòu)。根據(jù)SBS不同摻量進行相同試驗,分析加入不同摻量SBS改性劑后,改性瀝青的技術(shù)性能指標(biāo)的變化情況,結(jié)果見表4所列。
2.4確定最佳配合比
2.4.1SBS摻量對改性瀝青溫度敏感性的影響
針入度試驗用于測試瀝青在特定條件下的溫度敏感性,是瀝青在固態(tài)時分子作用力之間的宏觀體現(xiàn),能夠反映出瀝青的感溫性能即抗車轍能力,抗低溫開裂能力、耐久性。道路石油瀝青加入改性劑后,從圖1可以看出針入度明顯降低,當(dāng)摻量達到3%~5%時,改性瀝青25℃針入度滿足60~80 mm的技術(shù)規(guī)范要求。
2.4.2SBS摻量對改性瀝高溫穩(wěn)定性能的影響
軟化點試驗測用于評價瀝青的高溫性能,表征的是一個等粘溫度,是衡量瀝青在條件硬化點和滴落點之間的粘滯流動狀態(tài)的性能,從圖2可以看出,道路石油瀝青加入改性劑后,改性瀝青軟化點逐漸升高,在改性劑摻量達到4%時,改性瀝青軟化點已滿足不小于75℃的技術(shù)要求。
2.4.3SBS摻量對改性瀝青低溫柔韌性的影響
改性瀝青低溫柔韌性通過延度指標(biāo)進行控制,延度的大小,直接影響瀝青的低溫變形能力,由表4可以看出,道路石油瀝青加入改性劑后,延度出現(xiàn)明顯的上升,但當(dāng)改性劑加入量達到3.5%時,延度出現(xiàn)緩慢下降的情況,這說明并不是改性劑添加量越多對瀝青延度改變越大,而是改性瀝青低溫延度隨著改性劑劑量的增大存在著一定的范圍。微觀顯示為改性劑劑量的持續(xù)增大,使改性劑在瀝青中由分散相變?yōu)檫B續(xù)相,分子之間變得更加的致密,導(dǎo)致分子之間的運動變得困難,最終使改性瀝青的低溫延度變小。試驗表明,當(dāng)SBS摻量達到3.5%~4.5%,改性瀝青5℃延度不小于35 cm的技術(shù)規(guī)范要求。
2.4.4SBS摻量對改性瀝青彈性性能的影響
彈性恢復(fù)試驗主要測試瀝青受到外力后恢復(fù)原樣的能力,瀝青作為一種黏彈性材料,其變形表現(xiàn)為彈性、延遲彈性和黏性變形,前兩者在外力卸去后會馬上恢復(fù)或逐漸完全恢復(fù),而后者因不能恢復(fù)而成為永久變形。改性劑的添加會提高瀝青的彈性和延遲彈性變形,降低黏性變形。當(dāng)受到荷載作用后恢復(fù)變形的能力越好,表現(xiàn)為很好的耐久性。從圖4可以看出,SBS摻量與改性瀝青彈性恢復(fù)的關(guān)系,當(dāng)SBS摻量達到3.5%,改性瀝青25℃瀝青彈性恢復(fù)滿足不小于85%的技術(shù)要求。
2.4.5SBS摻量對改性瀝青黏性的影響
通過SBS摻量與改性瀝青135℃運動黏度的關(guān)系如圖5所示,當(dāng)SBS摻量達到3.5%,改性瀝青135℃運動黏度滿足1.8~1.3 Pa·s的技術(shù)要求。
SBS改性劑摻加數(shù)量對各項指標(biāo)的影響
綜上所屬,SBS改性瀝青按照3.0%、3.5%、4.0%、4.5%、5.0%的配比要求,將SBS改性劑摻入90#基質(zhì)瀝青、SBS改性劑、橡膠油和穩(wěn)定劑按照不同物料配比、不同溫度、不同預(yù)混和發(fā)育溫度進行室內(nèi)改性樣品制備,按照規(guī)范要求的檢驗項目分析,最終確定的SBS改性瀝青配方見表5所列。
3改性瀝青試生產(chǎn)
在配比試驗完成后,嚴(yán)格按照配方設(shè)計確定的配方和工藝條件進行試生產(chǎn),試生產(chǎn)量為50 t,試生產(chǎn)過程使用配有自動采集數(shù)據(jù)功能的改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備,研磨裝置采用膠體磨,產(chǎn)能為40 t/h,以保證改性劑與瀝青形成混溶的穩(wěn)定體系,達到均勻共混的目的;SBS改性劑添加裝置中增加電子動態(tài)稱重系統(tǒng),以控制SBS改性劑摻量。在成品罐、發(fā)育罐安裝電子傳感裝備,保證了改性瀝青發(fā)育、儲存所需工作溫度。采用信息化手段,對改性瀝青物料配比、加工溫度、發(fā)育溫度、發(fā)育時間等關(guān)鍵參數(shù)進行遠程終端連接實現(xiàn)遠程監(jiān)控。試生產(chǎn)完成后,經(jīng)室內(nèi)試驗室對各項指標(biāo)進行檢測,與原道路石油瀝青相比較,改性瀝青針入度、軟化點等各項指標(biāo)都有明顯提高,并且能夠滿足甘肅省地方標(biāo)準(zhǔn)《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》的技術(shù)要求(如圖5所示),可以指導(dǎo)后期改性瀝青批量生產(chǎn)。
4結(jié)束語
本研究的改性瀝青,主要用于瀝青路面superpave-20中面層和瀝青馬蹄脂(SMA-13)上面層的施工,通過將基質(zhì)瀝青改性后,改善瀝青的溫度敏感性,提高高溫的穩(wěn)定性、低溫彈性恢復(fù)能力和柔韌性,增加與集料的黏附性、增大了路面構(gòu)造速度及抗滑系數(shù)。改性瀝青以其優(yōu)越性能,減少路面病害,延長路面壽命,節(jié)約養(yǎng)護成本,降低交通事故率,將是今后公路建設(shè)的重要方向之一。
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