淺談建筑工程高支模施工技術(shù)

胡先鋒

摘要：在建筑工程的建設過程中，高支模施工是一項重要環(huán)節(jié)，其具備著較高的專業(yè)性，施工難度較大。因此，建筑工程存在高支模情況時，建筑工程的設計人員、現(xiàn)場管理人員與施工人員都要具備著較強的質(zhì)量安全意識。本文就高支模施工技術(shù)在建筑工程建設中的應用進行了分析。

關鍵詞：高支模施工技術(shù);建筑工程;應用

引言

當前，應用大跨度高支模技術(shù)具有較高的便利性，在專業(yè)技術(shù)層面也可以進行深入的研究，在該技術(shù)的應用過程中，對于模板的架設有著更高的要求。模板構(gòu)造主要包括設計、生產(chǎn)與安裝幾個環(huán)節(jié)，而高支模施工技術(shù)可以有效保證每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量，實現(xiàn)工作效率的提高，為工程的順利建設提供有效保障。

1.高支模施工技術(shù)的設計流程

首先， 通過軸線進行定位，對模板進行參考放出控制線，對位置進行檢查，保證無誤。在對滿堂腳手架進行搭設之前，需要先安設縱向立桿，隨后對縱向立桿與橫向掃地桿進行固定，保證其具有較高的穩(wěn)固性。其次，在對主次梁的底部模板進行搭設的過程中，要嚴格遵循施工方案來進行逐步操作，對于操作細節(jié)要進行嚴格把控，對主次梁的側(cè)面模板進行安裝的過程中，要保證每個環(huán)節(jié)都符合標準，完成安裝后要對其進行捆扎，保證牢固性。最后，在梁板混凝土完成澆筑后，要讓其進行充分凝固，對混凝土強度進行檢查，保證其強度符合規(guī)范標準后，開始進行拆除工作。

2.高支模施工技術(shù)的安裝過程分析

2.1模板定位環(huán)節(jié)

在對模板進行定位的過程中，需要根據(jù)模板定位的位置來投放控制線，隨后按照交叉的控制線來將偏軸上的控制線引出800m。在控制線投放完成后，需要用經(jīng)緯儀對其進行檢測。在檢測過程中需要注意的是中間軸線與其他軸線使用的檢測方法不同，對中間軸線進行檢測的過程中使用的隨機抽查法，而對其他控制線進行檢測時主要是對外為軸線進行檢查。除此之外，在偏軸控制線合理的基礎上，需要根據(jù)設計圖要求對大梁與柱上的線進行引出。

2.2滿堂腳手架的搭設環(huán)節(jié)

在滿堂腳手架搭設過程中，施工人員要根據(jù)自身經(jīng)驗與規(guī)范要求來經(jīng)縱向掃地桿進行安設，隨后需要將桿底部向兩邊豎起，底部與豎直掃地桿要保證進行牢靠的固定，橫向掃地桿與立桿要進行有效的固定，并且需要保證每邊都有3-4根立桿。在此基礎上，施工人員要將豎向平桿與橫向平桿放置好，并對其進行檢查，保證其可以符合相應標準[2]。在檢查完成后要對其進行良好的固定，從起始部位進行搭建，在支撐架完成交圈后，進行下一個步驟的搭建，循環(huán)至結(jié)束。

2.3模板安裝環(huán)節(jié)

在該環(huán)節(jié)中主要分為柱模板安裝與墻模板安裝，在柱模板的安裝過程中，需要對柱進行清理，隨后將直的模板進行吊裝并擰緊。在對第一片模板進行安裝時，需要設置臨時的支撐體系，并進行良好的固定，隨后進行第二片模板的安裝，對于柱模板之間的空隙要進行有效的處理，保證模板之間嚴實緊密，在安裝過程中一般是使用連接螺栓來進行固定，對于后續(xù)模板的安裝也是安裝相同步驟來進行。在安裝完成后需要進行整體性的檢查，對于模板對角線、橫截面與垂直差等細節(jié)進行嚴格檢查，如果發(fā)現(xiàn)問題就要進行及時的調(diào)整，避免與設計內(nèi)容出現(xiàn)偏差[3]。墻模板作為建筑工程圍護結(jié)構(gòu)，是梁模板施工中至關重要的一個的環(huán)節(jié)，具體的安裝步驟可以分為以下幾點：一，需要對墻面進行清理，彈出墻模板和邊線，對軸線進行標注，隨后要對墻模板進行有效的接縫處理，使用砂漿進行找平;二，在對模板進行安裝之前，需要對預埋件和門窗模板進行安裝，根據(jù)實際的墻體厚度來進行鋼筋焊接。在模板安裝過程中需要注意，需要按順序來進行安裝，向?qū)w外側(cè)進行安裝，隨后進行內(nèi)部安裝，保證墻體具有標準的垂直度與外觀形狀。在對側(cè)模板進行安裝后，要通過對拉螺栓進行調(diào)整與固定。在墻模板安裝完成后，需要對接縫進行檢查，適當?shù)剡M行填補，針對墻模板要進行隱患缺陷方面的排查，對于漏漿漏水等問題進行及時的發(fā)現(xiàn)與解決，完成修補;三，完成墻模板安裝后，需要對隱蔽性工程進行檢查，保證零部件穩(wěn)固，螺栓不會出現(xiàn)松動，接縫填補無漏。

2.4混凝土澆筑環(huán)節(jié)

首先，需要選擇合適的管道泵來進行混凝土澆筑，在澆筑過程中需要盡量降低沖擊荷載，并且均勻的按順序進行增載，在此過程中可以將輪胎等具備一定彈性的材料在梁上進行鋪墊，管道泵在運行過程中可以起到一定的減震效果。此外，需要對框架柱進行優(yōu)先澆筑，隨后對梁板鋼筋進行綁扎，對梁板混凝土進行澆筑，這樣可以更好的實現(xiàn)支撐架與柱的連接性，提高整體穩(wěn)固性。其次，在梁板混凝土澆筑的過程中，需要從兩端至中間進行對稱澆筑，避免由于荷載不對稱而導致支撐架體出現(xiàn)傾斜。在澆筑過程中需要對管道泵進行及時的移動，混凝土虛鋪的厚度要控制在設計標高的±0.15m之內(nèi)，隨著澆筑過程與振搗過程來進行攤開，避免出現(xiàn)局部堆載過高的情況。在混凝土澆筑時，要安排人員對模板與支撐架進行實時關注，如果發(fā)現(xiàn)存在移動的現(xiàn)象，就需要立刻暫停澆筑工作。最后，泵站與澆筑現(xiàn)場間要進行有效的通訊，使用指示燈與對講機等設備來保證混凝土澆筑工作得以順利進行。在澆筑過程中要嚴格遵循安全原則，安排管理人員對支架與支撐情況進行嚴格的檢查，如果發(fā)現(xiàn)有松脫與變形等情況出現(xiàn)，需要及時采取措施來進行解決。

3.高支模施工的拆除環(huán)節(jié)

高支模的拆除是完成建筑工程建設的標志。但拆除工作雖然看似簡單，但卻會對建筑工程的整體安全與質(zhì)量產(chǎn)生直接性的影響，在進行拆除的過程中，工作人員要保持著足夠的謹慎與耐心，不可貿(mào)然進行操作。在實施拆除工作之前需要保證所有工作都安排到位，隨后分步驟進行操作。首先，在對側(cè)模進行拆除的過程中，要保證構(gòu)件表面與棱角不會受損才可以進行拆除，拆除的低模梁長度大于8m時，要保證混凝土強度達到100%，在梁長度低于8m的情況下，要保證混凝土的強度達到75%，懸臂構(gòu)件要達到100%才可以進行拆除。板底模在低于2m的情況下，要保證混凝土強度達到50%，而板底模在大于2m小于8m的情況下，混凝土強度需要為75%，在板底模大于8m的情況下，混凝土強度要達到100%才可以進行拆除。對柱模進行拆除的過程中，首先要拆除拉桿，再將柱箍進行拆卸，使用撬棍來撬動模板，使其可以脫離混凝土，在將混凝土進行分部分的運出。在墻模板拆除過程中，要卸下穿墻螺栓，拆除水平撐和斜撐，使用撬棍對模板進行撬動，使模板可以與墻體進行有效的分析，再將其運送出去。最后，對樓板與梁模進行拆除的過程中，需要將樓板底模進行拆除，再將側(cè)板模進行拆除。拆除樓板模板需要先將水平拉桿進行拆卸，隨后將模板支柱進行拆除，每排保留1-2根支柱。拆除工作人員要站在空曠地區(qū)將剩余支柱進行拆除，保證木檔可以自由降下，再使用鉤子勾住，將模板拉下。在將模板進行全部拆除之后，要聚集在一起統(tǒng)一運出，在場地中的對方高度不得超過2m。

結(jié)束語：

綜上所述，高支模施工技術(shù)在建筑工程中主要是承擔著支撐作用，但想要充分發(fā)揮出該技術(shù)的應用效果，就必須要注重對配件、構(gòu)造等方面的安排。

參考文獻：

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[4]祁亞寧.建筑工程中高支模施工工藝及施工技術(shù)研究[J].建材發(fā)展導向（下），2020，18（7）：248.