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      一種智能化全自動貼標(biāo)機(jī)系統(tǒng)的研究與設(shè)計

      2022-06-10 11:14:08莫喜玄高興宇蔣文彥梁小歡
      裝備制造技術(shù) 2022年1期
      關(guān)鍵詞:貼標(biāo)滑槽全自動

      莫喜玄,張 娟,高興宇,蔣文彥,梁小歡,龔 平

      (1.桂林星漢科技股份有限公司,廣西 桂林 541000;2.桂林醫(yī)學(xué)院附屬醫(yī)院健康體檢中心,廣西 桂林 541000;3.桂林電子科技大學(xué),廣西 桂林 541004)

      0 引言

      隨著醫(yī)療行業(yè)的不斷發(fā)展,醫(yī)院采集的樣本數(shù)量和樣本參數(shù)在不斷的增多,試管在取樣過程中,需要標(biāo)記醫(yī)療標(biāo)簽信息、患者信息和取樣信息等,需要對試管進(jìn)行貼標(biāo)處理,導(dǎo)致醫(yī)療衛(wèi)生系統(tǒng)的工作愈加繁雜,因此急需對醫(yī)護(hù)工作者的工作進(jìn)行改善,提高其工作效率[1-3]。傳統(tǒng)的貼標(biāo)方法是人工撕下標(biāo)簽貼于試管外壁,該方法不僅工作繁瑣、耗時、耗力,并且貼標(biāo)過程中由于貼標(biāo)位置不一致,造成標(biāo)簽位置不規(guī)范,對后續(xù)的標(biāo)簽識別有一定的影響,且貼標(biāo)過程中容易造成二次污染[4]。

      本系統(tǒng)設(shè)計了一種智能化全自動貼標(biāo)機(jī)系統(tǒng),該試管貼標(biāo)系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)試管的自動上料,將標(biāo)簽信息進(jìn)行打印后快速、準(zhǔn)確、無誤地貼在試管外壁指定位置,并且對試管標(biāo)簽信息進(jìn)行核對準(zhǔn)確無誤后自動下料。該系統(tǒng)有效地提高了醫(yī)療試管貼標(biāo)的工作效率和貼標(biāo)質(zhì)量,避免了人工貼標(biāo)工作中的各種問題。

      1 工作原理

      智能化全自動貼標(biāo)機(jī)的工作原理:全自動貼標(biāo)機(jī),包括放置試管的料倉機(jī)構(gòu)、在試管上貼標(biāo)的打印貼標(biāo)機(jī)構(gòu)和將料倉機(jī)構(gòu)上的試管移取至打印貼標(biāo)的試管移取機(jī)構(gòu)。料倉機(jī)構(gòu)包括并排的多列試管滑槽;試管滑槽一端高而另一端低,各試管滑槽中的豎向試管從高端向底端滑動而順序排列;試管移取機(jī)構(gòu)對應(yīng)于多列試管滑槽的低端設(shè)置,包括夾取試管的夾取單元;夾取單元設(shè)于升降單元上;升降單元設(shè)于向旁側(cè)移動的平移單元上;打印貼標(biāo)機(jī)構(gòu)包括帶動試管旋轉(zhuǎn)的貼標(biāo)驅(qū)動單元和在試管上打印標(biāo)記的打印單元;貼標(biāo)驅(qū)動單元設(shè)置在夾取單元的移動路徑上,貼標(biāo)驅(qū)動單元上設(shè)有在試管上尋找出廠標(biāo)簽邊緣的尋邊單元和對試管上的打印標(biāo)記進(jìn)行核驗的復(fù)核單元,貼標(biāo)驅(qū)動單元上設(shè)置有縱向用于容納試管的夾槽,打印單元、貼標(biāo)驅(qū)動單元、尋邊單元和復(fù)核單元均設(shè)置在機(jī)架上,且打印單元、尋邊單元、復(fù)核單元工作區(qū)域?qū)?yīng)于夾槽。

      2 系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)設(shè)計

      系統(tǒng)研究設(shè)計的試管貼標(biāo)系統(tǒng)主要包括自動上料機(jī)構(gòu)、試管移取機(jī)構(gòu)、打印貼標(biāo)機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)。整體框架如圖1所示。

      圖1 系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)圖

      2.1 自動上料機(jī)構(gòu)

      自動上料機(jī)構(gòu)包括多列試管滑槽,試管滑槽一端高另一端低,各試管滑槽的寬度大于試管管身的尺寸但小于試管管帽部分尺寸,各試管滑槽中的豎向試管依靠重力從高端向底端滑動而順序排列。試管滑槽低端呈水平,低端設(shè)置的限位塊使試管更易夾取。當(dāng)滑槽不足5只試管時,感應(yīng)器報警提醒加管。自動上料機(jī)構(gòu)如圖2所示。

      圖2 自動上料機(jī)構(gòu)

      2.2 試管移取機(jī)構(gòu)

      通過接收控制器貼標(biāo)夾管指令,步進(jìn)電機(jī)[5]控制十字滑臺x、y軸左右、上下移動,當(dāng)夾持臂移動到所需夾取試管的相應(yīng)位置時,分撥部件將試管滑槽上的第一根試管與第二根試管分開后,電磁夾抓取對應(yīng)項目料道上試管,再將試管移動放入貼標(biāo)打印模塊滾筒中,夾爪下位感應(yīng)器將到位信號傳輸給主控制器完成試管移取工作。試管移取機(jī)構(gòu)如圖3所示。

      圖3 試管移取機(jī)構(gòu)

      2.3 打印貼標(biāo)機(jī)構(gòu)

      當(dāng)試管放置于容納試管的夾槽后,夾槽夾持試管,尋邊機(jī)構(gòu)尋找出廠標(biāo)簽邊緣,以此確定打印機(jī)何時開始打印醫(yī)療信息標(biāo)簽,從而保證醫(yī)療信息標(biāo)簽不會過多而遮蔽試管管身。打印機(jī)打印輸出的醫(yī)療信息標(biāo)簽恰好與夾槽內(nèi)的試管接觸,驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動試管轉(zhuǎn)動,輸出的醫(yī)療信息標(biāo)簽也跟著試管進(jìn)行轉(zhuǎn)動并逐漸被貼在試管表面隨后復(fù)核機(jī)構(gòu)掃描試管表面的醫(yī)療信息標(biāo)簽,得到相應(yīng)的數(shù)據(jù)并傳輸至上位機(jī),供上位機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)對比,從而保證打印的醫(yī)療信息標(biāo)簽準(zhǔn)確無誤。打印貼標(biāo)機(jī)構(gòu)如圖4所示。

      圖4 打印貼標(biāo)機(jī)構(gòu)

      2.4 下料機(jī)構(gòu)

      當(dāng)試管上的醫(yī)療信息檢驗完畢之后,夾槽的水平伸縮部件縮回,試管不再被從動輥頂壓夾持,此時試管掉落到出料倉。下料機(jī)構(gòu)如圖5所示。

      圖5 下料機(jī)構(gòu)

      3 控制系統(tǒng)設(shè)計

      全自動貼標(biāo)機(jī)系統(tǒng)的主要功能是將標(biāo)簽信息粘貼于對應(yīng)的試管,要實現(xiàn)全自動貼標(biāo),首先需要分析標(biāo)簽粘貼動作的流程,然后對相應(yīng)的模塊進(jìn)行設(shè)計,采用單片機(jī)作為主控實現(xiàn)各個模塊的功能,主要是接收上位機(jī)工作指令信息,控制貼標(biāo)打印模塊、機(jī)械十字滑臺及夾手裝置等貼標(biāo)機(jī)各步動作實現(xiàn)標(biāo)簽打印、貼標(biāo)。整個系統(tǒng)的貼標(biāo)動作主要分為以下幾個部分:

      (1)升降、平移機(jī)構(gòu)由機(jī)械十字滑臺和兩個步進(jìn)電機(jī)對其進(jìn)行上下、前后移動。

      (2)夾取機(jī)構(gòu)的夾持臂通過推拉電磁鐵的通斷電控制其動作,同時在夾持臂的上方設(shè)置一個楔狀的分撥部件。

      (3)貼標(biāo)驅(qū)動機(jī)構(gòu)由一個驅(qū)動軸、一個驅(qū)動輥和兩個從動輥組成。

      (4)打印機(jī)構(gòu)由一個打印機(jī)組成,打印輸出口豎直設(shè)置,輸出信息被打印于標(biāo)簽上。

      (5)尋邊機(jī)構(gòu)由一個紅光發(fā)射探頭和一個紅光接收探頭組成,用于尋找出廠標(biāo)簽邊緣。

      (6)復(fù)核機(jī)構(gòu)由一個掃碼探頭組成,將掃描的標(biāo)簽信息輸入至上位機(jī)進(jìn)行對比。若標(biāo)簽信息無誤控制出料口出料,否則報警。

      (7)出料機(jī)構(gòu)由一個水平伸縮部件組成,其伸縮部件由推拉電磁鐵通斷電控制。

      (8)在各料道設(shè)由感應(yīng)器,當(dāng)試管不足五支時報警提醒加管。

      各機(jī)構(gòu)均與上位機(jī)有通信,通過上位機(jī)將各個機(jī)構(gòu)聯(lián)系起來,完成整個系統(tǒng)的控制功能。各機(jī)構(gòu)與上位機(jī)的輸入輸出如圖6所示。

      圖6 上位機(jī)輸入輸出

      4 實驗驗證

      為了驗證本系統(tǒng)的效果,采用醫(yī)院常用的、長度規(guī)格真空采血試管,能夠容納現(xiàn)有系統(tǒng)標(biāo)簽內(nèi)容。在上料機(jī)構(gòu)放置100支試管進(jìn)行實驗,其貼標(biāo)速度能夠達(dá)到3s/支,貼標(biāo)準(zhǔn)確率和標(biāo)簽規(guī)范率達(dá)到98%。當(dāng)上料機(jī)構(gòu)料道不足五只試管時,上位機(jī)提醒加管。為了更直觀的體現(xiàn)本系統(tǒng)的工作效率和準(zhǔn)確率,分別采用100支試管對手工貼標(biāo)和全自動貼標(biāo)機(jī)進(jìn)行對比實驗,實驗結(jié)果見表1。

      表1 實驗結(jié)果對比

      5 結(jié)論

      根據(jù)實驗結(jié)果數(shù)據(jù)表明,本系統(tǒng)的全自動貼標(biāo)機(jī)無論從工作效率、貼標(biāo)準(zhǔn)確率及標(biāo)簽規(guī)范率都明顯優(yōu)于手工貼標(biāo)。本系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)較小,能夠?qū)崿F(xiàn)快速、準(zhǔn)確貼標(biāo),并且與上位機(jī)相聯(lián)系,能夠?qū)崟r調(diào)整標(biāo)簽信息并實時監(jiān)控樣本信息。其自動化程度高、操作方便、貼標(biāo)工整、衛(wèi)生。本系統(tǒng)解決了傳統(tǒng)貼標(biāo)方法的貼標(biāo)錯誤、貼標(biāo)不規(guī)范和衛(wèi)生問題,其適用于醫(yī)療系統(tǒng),有效降低了醫(yī)療事故的發(fā)生,很大程度上減輕了醫(yī)護(hù)工作者的工作量。

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