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      超高層動(dòng)臂塔機(jī)內(nèi)爬升施工模擬分析與應(yīng)用

      2022-06-14 13:20:42程昌宏郭宇海
      低溫建筑技術(shù) 2022年4期
      關(guān)鍵詞:動(dòng)臂塔機(jī)牛腿

      程昌宏, 郭宇海

      (安徽井田環(huán)??萍加邢薰荆不?合肥 230001)

      0 引言

      超高層建筑施工中,塔機(jī)的選型和支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與施工是影響項(xiàng)目垂直運(yùn)輸?shù)年P(guān)鍵因素[1,2]。爬升式動(dòng)臂塔機(jī)吊裝施工荷載通過(guò)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)套架傳遞到支撐梁上,支撐梁兩端簡(jiǎn)支搭設(shè)在牛腿上[3]。因此,支撐梁及其牛腿附著點(diǎn)的受力狀態(tài)必須滿足動(dòng)臂塔吊在旋轉(zhuǎn)吊裝重物時(shí)的各種施工工況要求[4,5],才能確保塔機(jī)安全穩(wěn)定的運(yùn)行。

      文中以某超高層項(xiàng)目主塔樓動(dòng)臂塔機(jī)設(shè)計(jì)和安裝施工為例,分析動(dòng)臂塔機(jī)在工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)下,塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上下支撐梁在0°、45°、90°、135°、180°共5個(gè)方向的荷載工況,模擬支撐梁、牛腿及主體剪力墻結(jié)構(gòu)的全過(guò)程受力狀態(tài),為超高層建筑施工中動(dòng)臂塔機(jī)的設(shè)計(jì)和安裝提供一種安全、可靠的數(shù)據(jù)模擬分析方法。

      1 工程概況

      某超高層項(xiàng)目由1棟主塔樓及裙樓組成的商業(yè)綜合體,總建筑面積約43.5萬(wàn)m2,其中主塔樓高518m,地上108層、地下4層,主塔樓由九宮格鋼板剪力墻核心筒和16根勁性鋼骨巨柱組成,采用“巨型框架+核心筒+伸臂桁架”結(jié)構(gòu)體系。主塔樓設(shè)置1臺(tái)中昇建機(jī)重工有限公司生產(chǎn)的ZSL2700和2臺(tái)法??酥毓び邢薰旧a(chǎn)的440D和600F塔機(jī)配合施工,其中ZSL2700動(dòng)臂塔機(jī)采用核心筒內(nèi)自爬升方式提升,另外兩臺(tái)塔機(jī)置于施工頂模平臺(tái)之上,隨頂模共同爬升施工,塔機(jī)布置如圖1所示。

      圖1 ZSL2700塔機(jī)平面布置(單位:mm)

      項(xiàng)目主塔樓14層以下核心筒外墻厚1.3m、內(nèi)墻厚0.8m,10層以下主塔樓施工僅安裝1臺(tái)ZSL2700塔機(jī)配合裙樓塔機(jī)施工。ZSL2700動(dòng)臂內(nèi)爬升塔機(jī)為一種新型無(wú)級(jí)調(diào)速液壓系統(tǒng)塔機(jī),塔身最大獨(dú)立高度為60m,最大起重量100t;最大工作幅度65m,一次爬升高度為16~24m,在最大工作幅度時(shí)可吊起27.5t重物。

      文中主要分析超高層施工中,動(dòng)臂塔機(jī)在負(fù)荷工作狀態(tài)下,旋轉(zhuǎn)不同方向時(shí),運(yùn)用有限元數(shù)據(jù)模擬分析塔機(jī)支撐鋼梁、牛腿以及附著剪力墻的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài),為超高層施工的塔機(jī)安裝、設(shè)計(jì)和計(jì)算提供一種參考方法。

      2 塔機(jī)支撐梁及套架設(shè)計(jì)與安裝

      項(xiàng)目為4層地下室,基礎(chǔ)底板厚4.5m、頂標(biāo)高-20.4m,底板施工時(shí)將ZSL2700塔機(jī)基座鋼架埋入基礎(chǔ)底板,待底板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后采用500t汽車吊上基礎(chǔ)底板吊裝塔機(jī)各部件。第一道爬升支撐鋼梁設(shè)置在F1層-0.5m標(biāo)高處、爬升高度為19.9m;第二道爬升支撐梁設(shè)置在F5層標(biāo)高21.5m處、爬升高度為22m,之后按照一次爬升高度在16~24m范圍依次類推設(shè)置爬升支點(diǎn)。

      塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)附著在2個(gè)C型鋼架拼接的標(biāo)準(zhǔn)矩形套架上,套架是由塔機(jī)廠家根據(jù)塔機(jī)型號(hào)提供的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件。套架架設(shè)在兩根支撐梁之上,如圖2所示;支撐鋼梁采用鋼板焊接成的箱型鋼梁,鋼梁上的螺栓孔、抗剪銷釘?shù)亩ㄎ怀叽绫仨毰c套架上的螺栓孔位一致;鋼梁兩端簡(jiǎn)支支撐在牛腿上,牛腿預(yù)埋鋼板按照爬升規(guī)劃的位置預(yù)先設(shè)置在剪力墻上。

      圖2 塔機(jī)荷載示意圖

      3 塔機(jī)工作狀態(tài)分析與計(jì)算

      3.1 荷載工況分析

      ZSL2700內(nèi)爬升式動(dòng)臂塔機(jī)主要是使用兩部套架附著塔機(jī)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)節(jié),套架與支撐鋼梁通過(guò)螺栓固定,上部套架僅在側(cè)向連接,故下部套架與塔機(jī)支撐按照簡(jiǎn)支計(jì)算,下部套架承受來(lái)自塔機(jī)的豎向荷載和水平荷載;上部套架只起側(cè)向支撐作用,不承受豎向荷載,僅承受水平荷載。

      圖2及所示為由廠家提供的ZSL2700塔機(jī)系統(tǒng)荷載示意圖,塔機(jī)上層套架不承受豎向力;對(duì)整體結(jié)構(gòu),在上層套架處Mk由Hk產(chǎn)生的彎矩平衡;對(duì)塔機(jī)局部,Mk由標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)桿件軸力差產(chǎn)生的彎矩平衡;標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)桿件軸力傳至下層套架頂升節(jié)時(shí),已經(jīng)由多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)力重分配為均勻軸力。因此塔機(jī)套架分析僅考慮水平力H1、H2及豎向力V的影響。

      表1 ZSL2700塔機(jī)受力荷載

      根據(jù)表1荷載條件分析可知,對(duì)上部套架,非工作狀態(tài)荷載較大,水平荷載H1=2400kN;對(duì)下部套架,工作狀態(tài)荷載較大,豎向荷載V=5300kN,水平荷載H2=144kN。因塔機(jī)系統(tǒng)平面布置為東西方向?qū)ΨQ,因此考慮水平荷載方向時(shí)僅考慮一側(cè)0°、45°、90°、135°、180°共5個(gè)方向,圖3所示為塔機(jī)支撐梁系統(tǒng)在水平不同旋轉(zhuǎn)角度工況下附著在TW20和TW22兩片剪力墻上的示意圖。

      圖3 塔機(jī)施工工況示意圖(單位:mm)

      為了便于統(tǒng)計(jì)各種工況,將塔機(jī)水平和豎向不同受力狀態(tài)下的荷載取值編號(hào)如表2所示。

      表2 塔機(jī)受力工況編號(hào)

      3.2 計(jì)算模型及受力分析(A1工況為例)

      支撐鋼箱梁板厚40mm,鋼材整體采用Q345(設(shè)計(jì)強(qiáng)度295MPa),端部采用Q420(設(shè)計(jì)強(qiáng)度355MPa);牛腿及埋件主要鋼板厚40mm,除牛腿面板采用Q420以外,其他均為Q345(設(shè)計(jì)強(qiáng)度295MPa);剪力墻厚800mm,混凝土強(qiáng)度為C60(抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值27.5MPa)、鋼筋均為HRB400(抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值360MPa)。

      根據(jù)表2所示塔機(jī)各荷載工況,運(yùn)用有限元軟件整體建模分析塔樓10層以下塔機(jī)支撐梁、牛腿及埋件和剪力墻的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài),圖4中鋼梁頂部凸起區(qū)域?yàn)檫B接套架的加荷載面。

      圖4 鋼板剪力墻整體模型及荷載布置

      以上部套架在垂直于鋼梁的0°工況下、受水平荷載H1=2400kN(A1工況)為例,分析塔機(jī)支撐梁、牛腿及埋件、剪力墻的整體和局部受力狀態(tài)如圖5所示,對(duì)各構(gòu)件受力狀態(tài)進(jìn)行分析:

      圖5 模型整體應(yīng)力狀態(tài)(單位:MPa)

      (1)支撐鋼梁應(yīng)力如圖6和應(yīng)變?nèi)鐖D7所示,整體狀態(tài)應(yīng)力均小于196.7MPa,應(yīng)力比小于0.7,支撐端下部局部最大應(yīng)力為294.3MPa<355MPa;跨中最大變形為28.53mm<L/250=10200/250=40.8mm(L為梁跨度),故滿足設(shè)計(jì)要求。

      圖6 鋼梁的應(yīng)力(單位:MPa)

      圖7 鋼梁的變形(單位:mm)

      (2)牛腿及埋板應(yīng)力如圖8和應(yīng)變圖9所示,整體狀態(tài)應(yīng)力均小于235.4MPa,其中牛腿蓋板根部局部最 大 應(yīng) 力 為 352.4MPa<355MPa;最 大 變 形 為0.95mm<2l/250=2×650/250=5.2mm(l為牛腿懸挑長(zhǎng)度),故滿足設(shè)計(jì)要求。

      圖8 牛腿的應(yīng)力(單位:MPa)

      圖9 牛腿的豎向變形(單位:mm)

      (3)剪力墻的混凝土和鋼筋應(yīng)力如圖10和圖11所示,墻體混凝土局部最大壓應(yīng)力2.815MPa<27.5MPa;鋼筋最大應(yīng)力228.8MPa<360MPa,故支撐梁兩端剪力墻受力滿足要求。

      圖10 剪力墻混凝土應(yīng)力(單位:MPa)

      圖11 TW20與TW22剪力墻內(nèi)鋼筋應(yīng)力(單位:MPa)

      3.3 計(jì)算結(jié)果分析

      由上述A1工況計(jì)算分析可知,該荷載工況下塔機(jī)支撐梁及牛腿的應(yīng)力和應(yīng)變滿足規(guī)范設(shè)計(jì)要求。下表3為上述上部、下部套架支撐梁A1~A5、B1~B5的應(yīng)力應(yīng)變計(jì)算結(jié)果。

      表3 套架各工況計(jì)算最大值

      由表3中動(dòng)臂塔機(jī)在不同工況下,上、下部套架的支撐梁、牛腿及埋板、剪力墻混凝土和鋼筋應(yīng)力應(yīng)變計(jì)算數(shù)據(jù)可知:

      (1)塔機(jī)支撐鋼梁上部套架處的支撐鋼梁,在端部局部最大應(yīng)力為346.4MPa(A4工況)、最大變形為28.53mm(A1工況);下部支撐鋼梁最大應(yīng)力為345.3MPa(B1和B5工況)、最大應(yīng)變13.54mm。因此,上、下部鋼梁應(yīng)力均小于355MPa(鋼材Q420)和變形均小于L/250=10200/250=40.8mm(L為梁跨度),故鋼梁承載力和變形滿足規(guī)范設(shè)計(jì)要求[6]。

      (2)支撐梁端的上部牛腿局部最大應(yīng)力為364.9MPa(A4工況)、最大變形為1.02mm(A4工況);下部牛腿局部最大應(yīng)力為346.49MPa(B5工況)、最大變形為1.29mm(B1工況)。因此,上、下部牛腿應(yīng)力均小于355MPa(牛腿蓋板鋼材Q420)和變形均小于2l/250=2×650/250=5.2mm(l為牛腿懸挑板長(zhǎng)度),故鋼牛腿的承載力和變形滿足規(guī)范設(shè)計(jì)要求。

      (3)剪力墻僅在局部存在應(yīng)力集中,上下部支撐牛腿處的混凝土最大應(yīng)力為2.907MPa(A3工況)小于27.5MPa(混凝土C60),鋼筋最大拉應(yīng)力為229.8MPa(A1工況)小于360MPa(鋼筋HRB400),故剪力墻的受力狀態(tài)滿足設(shè)計(jì)要求[7]。

      綜上所述,主塔樓10層以下ZSL2700塔機(jī)支撐鋼梁、牛腿及埋件應(yīng)力應(yīng)變、剪力墻的混凝土和鋼筋受力狀態(tài)滿足規(guī)范設(shè)計(jì)要求,塔機(jī)支撐系統(tǒng)整體安全可靠。

      4 結(jié)語(yǔ)

      通過(guò)某超高層項(xiàng)目塔樓動(dòng)臂塔機(jī)內(nèi)爬升支撐系統(tǒng)上下套架在0°、45°、90°、135°、180°共5個(gè)不同方向的模擬分析研究,得出如下結(jié)論:

      (1)塔機(jī)支撐梁及牛腿在不同旋轉(zhuǎn)方向下的整體應(yīng)力比均小于0.7、變形小于規(guī)范允許值L/250,塔機(jī)在工作和非工作條件下均處于安全穩(wěn)定狀態(tài),設(shè)計(jì)方案滿足施工要求。

      (2)支撐梁及牛腿在端部集中荷載作用下,局部應(yīng)力明顯較大,可通過(guò)調(diào)整鋼梁截面或材料強(qiáng)度等方法,使塔機(jī)受力處于設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)。

      (3)文中介紹的動(dòng)臂塔機(jī)支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和全過(guò)程施工荷載工況的計(jì)算模擬方法,為超高層項(xiàng)目塔機(jī)的選型和支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)提供了一種精確、可靠的設(shè)計(jì)思路和方法。

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