梁雷

摘 要：本文分析石油設備出現(xiàn)的常見問題，如油田設備缺乏科學的管理、對油田設備的認識不足、油田設備管理體制不健全以及信息化水平低等。通過對問題的分析，繼續(xù)提出了相應的改善措施，包括注重對設備的科學管理和加強油田設備的認識、規(guī)范油田的設備管理體制以及構(gòu)建信息系統(tǒng)等，供參考。

關鍵詞：油田設備;信息化水平;管理體制

前言：

隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，石油成為了各行各業(yè)不可或缺的一部分，企業(yè)必須要加強對油田設備的管理，增加對石油的開采，以此來緩解能源緊張的問題。設備是石油開采的重要部分，在石油生產(chǎn)過程中扮演重要的角色。由于石油企業(yè)間的激烈競爭，因此石油企業(yè)就必須增強對石油設備的管理。

一、油田設備管理中常見的問題

（一）油田設備缺乏科學管理

加強對石油設備管理的科學性，石油的開采依賴于石油設備，石設備管理工作依賴于組織結(jié)構(gòu)，而職能型組織機構(gòu)通常會分身乏術(shù)一身兼多職，需要負責石油的生產(chǎn)以及其他的工作。這使得石油設備的生產(chǎn)管理很容易與其他環(huán)節(jié)的工作產(chǎn)生沖突，而且在具體的工作中會涉及到很多部門協(xié)同工作，多個部門負責一項工作，在工作過程中很難達成意見一致，從而產(chǎn)生部門矛盾，使得對石油設備的管理不充足，最終影響石油的開采效率。此外，油田企業(yè)設備管理機構(gòu)缺乏靈活性，團隊之間缺乏合作意識和團隊意識、合作意識，油田企業(yè)的市場適應能力差，現(xiàn)有的油田設備管理成本高，決策不能適應油田企業(yè)的管理[1]。

（二）對油田設備認識不足

目前，我國油田設備的管理工作僅限于對油田設備的性能上，但油田生產(chǎn)也應該注意油田設備的經(jīng)營性特點，在對設備的認識上，設備管理認識得不夠全面，片面的認識無法確保設備是否具有足夠的安全性，對設備的生產(chǎn)效益以及對企業(yè)經(jīng)濟效益是否會產(chǎn)生不利影響，這些都需要進行考慮。在考慮不充分、認識不全面的情況下都會對企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展起阻礙作用。

（三）對油田設備管理不規(guī)范體制不健全

目前，我國石油企業(yè)已經(jīng)開始逐步完善石油設備管理機制，但是管理機制單一，一般都是采用獎懲制度，以獎金作為管理工作的激勵，以罰款作為約束行為的懲罰，激勵和懲罰效果一般缺乏創(chuàng)新性。很多中小企業(yè)在油田設備管理上并不重視，甚至并沒有建立完善的油田設備管理制度體系[2]。另外，石油企業(yè)基本不會在生產(chǎn)之前進行油田設備管理改革，缺乏對油田設備機制創(chuàng)新改革的認識，無法進行適時、適當、創(chuàng)新的油田設備管理改革。油田設備管理不規(guī)范導致設備出現(xiàn)問題威脅工作人員人身安全，規(guī)范的體制要求對油田設備實時監(jiān)控，以免發(fā)生不可控的危害。

（四）設備管理信息化水平低

油田在生產(chǎn)過程中，不同的設備之間需要有關聯(lián)性，但目前信息化管理水平仍然低下，缺乏專業(yè)的信息管理體系與專業(yè)的信息化設備管理人才。通過對信息化的管理，設備之間數(shù)據(jù)信息共享來及時發(fā)現(xiàn)設備出現(xiàn)的問題，人為管理很難及時地發(fā)現(xiàn)和處理設備出現(xiàn)的諸多問題，因此，設備管理信息化水平低的問題，使得油田在管理過程中存在管理不及時的問題。信息化水平低使油田企業(yè)，無法適應現(xiàn)代設備及現(xiàn)代互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，設備管理信息化水平落后，工作人員互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)水平低。

二、油田設備管理問題的改善措施

（一）加強對油田設備的科學管理

采用先進的科學理論，對油田設備管理進行更規(guī)范的管理。油田管理內(nèi)容復雜且多，需要企業(yè)緊跟發(fā)展的步伐，積極引入科學的管理理念，推動油田設備在管理上的改革。提高管理人員的素質(zhì)和設備管理的技術(shù)水平，制定高效的管理戰(zhàn)略，使用性能高的設備，從而增加石油的開采率。還應注重設備科學使用，增強員工使用設備的專業(yè)能力。定期進行科學設備維護，維護人員應加強信息技術(shù)的學習，通過對設備的線上監(jiān)測，對設備的故障和問題進行及時的修理和維護。在發(fā)生故障時全方位檢查油田設備，進行反復檢修，避免出現(xiàn)安全問題。比如離心式壓縮機在使用上，總會出現(xiàn)軸承問題，軸承因震動過大而產(chǎn)生故障。對此，檢修人員應有足夠的技術(shù)來掌握檢修故障時的所有診斷方法，以避免發(fā)生更嚴重的問題。先進的科學理論為設備的維護和檢修提供了依據(jù)，科學的管理使得油田設備在使用過程中的損耗程度大大減小，故障發(fā)生率也不斷降低。而員工的科學素養(yǎng)提高，會讓其對于油田設備管理體系有新的認識，并在工作過程中能夠以科學為依據(jù)。

（二）加強對油田設備的認識與定位

油田企業(yè)的發(fā)展越來越依賴設備支持，在現(xiàn)代企業(yè)管理中，要認清油田設備的定位，設備管理是企業(yè)生產(chǎn)的基礎，只有對設備進行良好的管理，才能使設備進行連續(xù)的生產(chǎn)。一方面，企業(yè)的生產(chǎn)依靠設備的正常運行來維持，只有對設備科學的管理，才能為企業(yè)的發(fā)揮奠定良好的基礎。設備的管理是提高企業(yè)經(jīng)濟效益發(fā)展的重要途徑，設備的管理決定經(jīng)濟效益。設備技術(shù)落后和管理不善導致設備故障、威脅人身安全的重要原因。企業(yè)要實現(xiàn)安全生產(chǎn)，就必須將油田設備管理放在首要位置，進行現(xiàn)場管理和隱患整改。另一方面，油田企業(yè)的發(fā)展以對油田設備管理的認識為重要基礎，只有對油田設備有了正確的認識，才能制定出規(guī)范的油田設備管理制度，才能使油田設備高效連續(xù)的生產(chǎn)，產(chǎn)生更多的效益。同時，也應該加大工作人員責任制的落實，設備正常運行時工作人員任務輕負擔小，運行設備出現(xiàn)問題時容易相互推脫，使得石油在生產(chǎn)上存在諸多安全隱患，對石油的生產(chǎn)十分不利。

（三）規(guī)范油田設備的管理體制

石油企業(yè)應對油田設備的管理制定規(guī)范的管理體系，包括對設備的購買、設備的安裝、設備的調(diào)試以及設備的使用與維護上，都應制定相關的條例規(guī)范，以免發(fā)生危險和危害時無據(jù)可依。設備要進行全面規(guī)劃，合理配置，保證油田設備性能完好。在油田設備使用時，主要規(guī)定設備檢修維護時間，以硬性規(guī)定來督促工作人員對油田設備管理維護[3]。在油田公司內(nèi)部，設備的管理系統(tǒng)可以將社會的服務網(wǎng)整合，使油田設備管理系統(tǒng)有一定的規(guī)范性。改變油田設備管理的單一運作模式，從而為油田的發(fā)展打下基礎。規(guī)范油田管理體系，推動油田企業(yè)的快速發(fā)展，使得油田企業(yè)石油生產(chǎn)效率增加，滿足人們?nèi)找嬖鲩L的石油需求。

（四）構(gòu)建油田設備管理信息系統(tǒng)

現(xiàn)階段的油田生產(chǎn)過程中，很多設備已經(jīng)在性能和功能上的提升，新設備的投入使得管理模式不適用于現(xiàn)在傳統(tǒng)的管理機制，要打破傳統(tǒng)的管理模式，以保障設備在管理上的高效性。隨著我國科學技術(shù)的發(fā)展，科學管理技術(shù)成為油田發(fā)展的中心環(huán)節(jié)，通過建立設備管理信息系統(tǒng)，關聯(lián)各個不同的設備，實現(xiàn)數(shù)據(jù)信息共享，進行現(xiàn)代化管理。信息化要求員工技術(shù)水平高，對石油設備有充分的了解，對互聯(lián)網(wǎng)有著充分的認識。利用網(wǎng)絡技術(shù)對石油設備進行數(shù)據(jù)監(jiān)管，為工作人員實地監(jiān)管提供了數(shù)據(jù)支持。通過網(wǎng)絡對信息數(shù)據(jù)整合，有利于發(fā)現(xiàn)石油設備在工作運行的過程中所暴露的問題，以此進行設備維護。信息系統(tǒng)的建立，能夠?qū)⒃O備實時數(shù)據(jù)上傳云端，以此對比每個設備在運行時的性能，為設備更新?lián)Q代提供數(shù)據(jù)對比信息。信息化的發(fā)展使得油田企業(yè)與現(xiàn)代化機制的發(fā)展相接軌，為石油企業(yè)高速發(fā)展奠定了基礎。

結(jié)論：我國對于油田設備的管理上還存在著很多的不足，只有不斷的改變油田設備管理能力，科學地進行設備管理，正確認識油田設備管理的重要性并進行有效的改革，提高工作人員的整體素質(zhì)與技術(shù)水平，構(gòu)建油田設備管理信息化結(jié)構(gòu)，方能推動石油企業(yè)不斷發(fā)展。

參考文獻：

[1]劉向清.油田設備管理常見問題及改善探討[J].中國設備工程，2021 （15）：57-59.

[2]韓同方.油田設備管理常見問題及改善探討[J].設備管理與維修，2020 （08）：36-38.

[3]王坤，張技峰.油田設備管理常見問題及改善探討[J].化工管理，2018 （18）：20.BD645508-4FC7-4BB2-8667-AEC881B7CEBB