易釗可 曾丹夢

摘? 要：煙酒是人們生活中不可缺少的重要物資之一。近年來我國煙草行業(yè)發(fā)展迅猛，為推進(jìn)國家經(jīng)濟(jì)貢獻(xiàn)著自己力量。煙的制作工藝繁瑣且精細(xì)，其中煙草制絲的工藝更是決定著煙品質(zhì)量。制絲過程中，工藝流程非常復(fù)雜，制作裝備的種類也很多，不同的煙種，甚至不同的品牌，制絲工藝都會(huì)存在差異。所以，提升制絲技藝成為每個(gè)煙草工廠的重要工作之一。本文從煙草制絲工藝質(zhì)量控制的重要性出發(fā)，對煙草制絲工藝質(zhì)量控制要點(diǎn)以及制絲質(zhì)量的提升措施進(jìn)行總結(jié)，以供參考。

關(guān)鍵詞：煙草制絲;工藝質(zhì)量;控制要點(diǎn)

1、煙草制絲工藝質(zhì)量控制的重要性

煙草的生產(chǎn)過程由制絲、卷接、包裝這三個(gè)階段組成。在這三個(gè)部分中，制絲工藝的高低直接影響煙草產(chǎn)品的質(zhì)量高低，煙草的生產(chǎn)過程復(fù)雜且繁瑣，制絲過程更是如此，是三個(gè)組成部分中做重要的一部分。除了質(zhì)量之外：不同的制絲技藝也代表著不同的煙草品種，就算在同一種類中，煙草品牌的不同也會(huì)有不同的制絲技藝。在日常的管理工作中，制絲過程除了要控制煙草質(zhì)量之外，還要從成本出發(fā)對制絲成本進(jìn)行控制管理，使煙草材料發(fā)揮它最大的使用價(jià)值，減少材料浪費(fèi)。如何才能做到科學(xué)合理的成本管理呢，除了制絲技藝本身的提升之外，還需要對制絲工藝質(zhì)量的控制要點(diǎn)進(jìn)行總結(jié)學(xué)習(xí)，在優(yōu)化技術(shù)的基礎(chǔ)上，保證煙草品質(zhì)的管控。

2、煙草制絲工藝質(zhì)量的控制要點(diǎn)

2.3摻配加香過程中質(zhì)量的把控要點(diǎn)

為了更加吸引消費(fèi)者，除了煙草本身的質(zhì)量好之外，還需要添加相關(guān)的芳香物質(zhì)，以此來保證消費(fèi)者的體驗(yàn)效果。在添加過程中，一定要注意芳香物質(zhì)的使用量，確保在合適的范圍之內(nèi)，保證物質(zhì)的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。芳香物質(zhì)的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性的把控程度，在一定的基礎(chǔ)上，也代表著制絲工藝的生產(chǎn)質(zhì)量。一旦芳香物質(zhì)的使用量控制不合理，就會(huì)產(chǎn)生非常刺鼻的氣味，嚴(yán)重降低消費(fèi)者的使用感受，進(jìn)而影響銷售量。所以，如何控制所放芳香物質(zhì)的合理和精度是煙草企業(yè)重點(diǎn)研究的內(nèi)容之一。

2.2煙絲干燥過程中質(zhì)量的把控要點(diǎn)

不同干燥方式對煙絲部分化學(xué)成分、香味成分以及有害成分的影響較大， 但對于不同的葉組配方，其影響趨勢和程度存在一定的差異性。相對于滾筒干燥，氣流干燥處理后，煙絲中的氮、綠原酸、糠醛等物質(zhì)會(huì)有不同程度的增加。其中，多酚類物質(zhì)作為煙草中一類重要的化合物，對煙草的色、香、味等有重要的影響。氣流干燥與滾筒干燥相比，苯物質(zhì)含量有所降低，在一定程度上提升了產(chǎn)品的使用感受。但另一方面，經(jīng)氣流干燥后的產(chǎn)品煙氣揮發(fā)性成分含量下降嚴(yán)重，這對卷煙的香氣量有一定的負(fù)面影響。所以在不同種類的煙絲干燥過程中，一定要針對材料的特性選擇合適的干燥方法，提升煙絲的使用率以及產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，為消費(fèi)者的使用感受提供保障。

2.3葉片加料過程中質(zhì)量的把控要點(diǎn)

葉片加料作為煙絲質(zhì)量的重要影響過程之一，對提高煙草產(chǎn)品的使用感受和產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定有著重要的積極意義。其過程是對煙片加入科學(xué)合理、準(zhǔn)確均勻的料液計(jì)量。主要目的在于改善煙品質(zhì)量、提升煙品的使用感受、增加煙品的香氣、提升煙草的韌性、燃燒性和防腐能力。由上可以知道加料的計(jì)量精度是葉片加料過程中的重要參數(shù)指標(biāo)，對煙品的質(zhì)量產(chǎn)生直接性的影響，是煙絲生產(chǎn)中的核心參數(shù)之一。所以在葉片加料的過程中，我們一定要根據(jù)不同的煙絲品種、年份、產(chǎn)地等不同因素，制定科學(xué)合理的加料方案，減少誤差的出現(xiàn)，保證工序和加工的質(zhì)量，減少加料瞬時(shí)精度波，是煙草產(chǎn)品的使用感受更上一個(gè)臺階。

3、煙草制絲工藝質(zhì)量的提升措施

3.1 采用更加先進(jìn)的煙絲干燥手段

先進(jìn)的干燥手段可以在一定程度上增加煙絲烘干工序的效率和質(zhì)量，對節(jié)省煙草產(chǎn)品生產(chǎn)成本有至關(guān)重要的作用?，F(xiàn)階段的制絲技藝中，普遍運(yùn)用兩種干燥方法對煙絲進(jìn)行烘干：1、氣流干燥法。也叫瞬間干燥法，主要是通過加熱介質(zhì)與煙絲的直接接觸，進(jìn)行烘干，改善了老技藝中的煙絲破碎等問題。2、梗死化床。在這個(gè)過程中，操作人員可以保證焦油的使用和有效控制。通過利用流化床來達(dá)到結(jié)構(gòu)化的簡單處理，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本的節(jié)約與控制。

3.2嚴(yán)密控制切片回潮

切片回潮中，一般會(huì)采用間歇式的處理工藝，這種傳統(tǒng)的處理方式，廢品率較高，而且耗時(shí)時(shí)間長。所以為了進(jìn)一步完善制絲工藝，我們需要引進(jìn)新的切片回潮工序技藝，比如：在切片回潮時(shí)，適當(dāng)?shù)乩脻L筒法，以此來減少廢品率提升，進(jìn)而提升整體的產(chǎn)品質(zhì)量，在此基礎(chǔ)上，更能將產(chǎn)品質(zhì)量拔高一個(gè)等級?，F(xiàn)階段的制絲技藝中，除了利用滾筒法之外，還會(huì)加入解包機(jī)的使用。它是煙草生產(chǎn)自動(dòng)一體化的重要象征之一。通過滾筒和解包機(jī)的結(jié)合，煙草制絲的制作工藝進(jìn)入到了一個(gè)新的高度與階段。

3.3細(xì)化加工模式，采用科學(xué)合理的量化指標(biāo)

制絲過程中，不同的廠家會(huì)遇到參數(shù)存在差異等各種問題，為了進(jìn)一步提高卷煙制絲工藝的實(shí)際生產(chǎn)質(zhì)量，需要對生產(chǎn)模式采取精細(xì)化處理。利用多感官評級和設(shè)備流量控制的方式，最大程度地發(fā)揮生產(chǎn)工藝的精細(xì)化和合理性。

4結(jié)束語

煙草行業(yè)的質(zhì)量控制是煙草公司走向標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化和創(chuàng)新的重要一步。所以，煙草制造商應(yīng)特別注意優(yōu)化煙草制絲記憶，以此來適應(yīng)市場消費(fèi)者的不同需求，以高度負(fù)責(zé)的態(tài)度監(jiān)測和控制煙草加工的流程，停止使用舊的工藝設(shè)備，并迅速引進(jìn)新的工藝技術(shù)。同時(shí)，提升對煙草的質(zhì)量控制、制絲技藝的過程監(jiān)督等相關(guān)工作，提升煙草制絲工藝質(zhì)量的把控能力，把煙草材料的使用價(jià)值及特點(diǎn)發(fā)揮到極致，從根本提升煙草生產(chǎn)的整體質(zhì)量，加強(qiáng)煙草生產(chǎn)過程一體化的相關(guān)模式推廣，在保證技術(shù)質(zhì)量的基礎(chǔ)上，提升生產(chǎn)效率，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，進(jìn)而推動(dòng)煙草行業(yè)的健康發(fā)展。

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