李必文
(中國石化重慶川維化工有限公司,重慶 401254)
中國石化重慶川維化工有限公司引進(jìn)德國BASF公司技術(shù),采用天然氣部分氧化裂解制乙炔。副產(chǎn)的乙炔尾氣中含有大量的H2和CO,是合成甲醇、二甲醚、氨以及合成油的良好原料。由于尾氣中還含有微量硫化物、乙炔、乙烯和氧等雜質(zhì),會(huì)影響下游催化劑使用壽命及產(chǎn)品品質(zhì),因此,需對(duì)其進(jìn)行凈化處理。工業(yè)實(shí)踐表明采用加氫轉(zhuǎn)化技術(shù)脫除乙炔,具有經(jīng)濟(jì)高效、運(yùn)行安全,投資少,操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
西安元?jiǎng)?chuàng)化工科技股份有限公司研究開發(fā)的JT-101型乙炔加氫催化劑[1-2]先后成功應(yīng)用于重慶馳源化工有限公司、四川天華股份有限公司、青海鹽湖工業(yè)集團(tuán)股份有限公司、新疆美克化工股份有限公司等廠家。本文主要介紹JT-101型乙炔加氫催化劑在中國石化重慶川維化工有限公司800kt·a-1乙炔尾氣制甲醇工業(yè)裝置上的長周期應(yīng)用情況。
天然氣裂解制乙炔副產(chǎn)的尾氣中含有少量的乙炔、微量硫等,對(duì)甲醇合成催化劑具有毒害作用。來自前工序的乙炔尾氣,經(jīng)加壓后,進(jìn)入脫硫工段,采用西安元?jiǎng)?chuàng)化工科技股份有限公司的T306氧化鋅脫硫劑將乙炔尾氣中的硫化物脫除至0.1×10-6以下,經(jīng)加熱器加熱到一定溫度后進(jìn)入加氫轉(zhuǎn)化反應(yīng)器,在JT-101型乙炔加氫催化劑作用下,將乙炔、部分氧轉(zhuǎn)化為乙烷和水。由于乙炔會(huì)與銅基催化劑形成乙炔銅,乙炔銅為易爆化合物,所以要求加氫凈化后的原料氣,其乙炔含量小于5×10-6。凈化后的原料氣經(jīng)冷凝后送入合成甲醇裝置。
JT-101型加氫催化劑具有加氫凈化度高、操作彈性大、使用壽命長等特點(diǎn)。該催化劑可用于焦?fàn)t氣、電石爐氣、乙炔尾氣等富一氧化碳工業(yè)尾氣的加氫轉(zhuǎn)化過程。對(duì)氣體中的乙炔、乙烯和氧等雜質(zhì)同時(shí)具有較高的加氫轉(zhuǎn)化能力。其物化指標(biāo)見表1,工藝操作指標(biāo)見表2。
表1 催化劑物化性能Table 1 Physical-chemical parameters of the catalysts
表2 主要工藝操作指標(biāo)Table 2 Main process operation parameters
JT-101型乙炔加氫催化劑在整個(gè)裝填過程中要求催化劑床層平整、均勻,防止粉碎,受潮,勿在催化劑上直接踩踏。加氫反應(yīng)器分兩層裝填,每層裝填耐火球1.6m3,高度100 mm,加氫催化劑27.75 m3,裝填高度3 450 mm。共裝填耐火球3.2 m3,加氫催化劑55.5 m3。
按催化劑廠家提供的還原方案進(jìn)行還原,還原結(jié)束后,投料運(yùn)行,由于該催化劑比較容易還原,且床層溫升不明顯,因此采用氫氮混合氣進(jìn)行了還原,還原過程比較平穩(wěn)。催化劑升溫還原條件見表3。
表3 催化劑升溫還原操作指標(biāo)Table 3 Operating parameters of temperature-programmed reduction of catalyst
2.3.1 加氫凈化效果
乙炔尾氣加氫凈化裝置于2011年7月正式投入運(yùn)行,其運(yùn)行數(shù)據(jù)見表4。由表4可以看出,JT-101型乙炔加氫催化劑已運(yùn)行10多年,遠(yuǎn)超合同規(guī)定使用壽命不小于4年的要求,且加氫轉(zhuǎn)化及穩(wěn)定性良好,由于此催化劑價(jià)格昂貴,長周期運(yùn)行節(jié)省了大量更換催化劑的費(fèi)用;在反應(yīng)條件下,原料氣中乙炔出口含量始終小于1×10-6,完全滿足乙炔原料尾氣加氫后出口乙炔含量小于5×10-6的技術(shù)指標(biāo)要求;催化劑采用特殊制備工藝,貴金屬與載體結(jié)合力強(qiáng),催化劑表面活性組份隨氣流沖刷摩擦流失少,因此,催化劑始終保持了很高的加氫活性。
表4 JT-101乙炔加氫催化劑運(yùn)行結(jié)果Table 4 Operating results of acetylene hydrogenation catalyst JT-101
2.3.2 加氫催化劑床層溫度變化趨勢(shì)
JT-101型乙炔加氫催化劑床層溫度隨時(shí)間變化趨勢(shì)見圖1。
圖1 催化劑床層溫度隨時(shí)間變化趨勢(shì)Figure 1 Variation trend of catalyst bed temperature with time
從圖1可以看出,催化劑已累計(jì)運(yùn)行129月,催化劑最高反應(yīng)溫度為175.5 ℃,催化劑提溫比較平穩(wěn),溫度波動(dòng)不大,每月提溫約0.313 ℃,離最高使用溫度200 ℃還有一定提溫空間,表現(xiàn)出很高的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
2.3.3 加氫催化劑床層壓差
JT-101型乙炔加氫催化劑床層壓差隨時(shí)間變化趨勢(shì)見圖2。由圖2可知,運(yùn)行前40月,催化劑床層壓力降逐步上升,可能的原因是原料氣流沖擊床層,催化劑下移變的密實(shí),床層空隙率變?。贿\(yùn)行40月至129月,床層壓力降比較穩(wěn)定,說明催化劑機(jī)械強(qiáng)度較高,沒有破碎粉化現(xiàn)象,顯示出催化劑具有良好的機(jī)械穩(wěn)定性。
圖2 催化劑床層壓差隨時(shí)間變化趨勢(shì)Figure 2 Variation trend of catalyst bed pressure drop with time
JT-101乙炔加氫催化劑在中國石化重慶川維化工有限公司已使用10多年,由于整體精細(xì)平穩(wěn)操作,保證了裝置的平穩(wěn)運(yùn)行,至今凈化后的乙炔尾氣中乙炔含量小于1×10-6,達(dá)到小于5×10-6技術(shù)要求,床層壓差低,催化劑提溫比較平穩(wěn),表明催化劑具有良好的加氫轉(zhuǎn)化能力和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,操作彈性大,催化劑使用壽命長,為我廠節(jié)省了兩千多萬元催化劑更換費(fèi)用,運(yùn)行成本低,完全能滿足天然氣裂解制乙炔副產(chǎn)尾氣加氫制甲醇裝置安全穩(wěn)定長周期運(yùn)行,為企業(yè)創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益。