吳敏章
摘要:近幾年,科技發(fā)展水平提高,帶動(dòng)各個(gè)行業(yè)穩(wěn)定發(fā)展,特別是機(jī)電企業(yè)。在機(jī)電企業(yè)中機(jī)械工程方面,傳統(tǒng)的技術(shù)將不能滿足現(xiàn)代化發(fā)展需求,需要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)改革創(chuàng)新,全面開發(fā)新技術(shù),以期更好迎合時(shí)代發(fā)展。機(jī)電一體化是時(shí)代發(fā)展的產(chǎn)物,將其在機(jī)械工程中應(yīng)用,能夠給機(jī)械行業(yè)創(chuàng)造理想效益。本文就結(jié)合機(jī)電一體化技術(shù)基本概述,重點(diǎn)分析機(jī)電一體化技術(shù)在機(jī)械工程上的應(yīng)用,根據(jù)分析結(jié)果,進(jìn)一步探討機(jī)電一體化技術(shù)發(fā)展趨勢(shì),具體內(nèi)容如下。
關(guān)鍵詞:機(jī)械裝備研究;機(jī)電一體化;工程機(jī)械;應(yīng)用
引言:隨著信息化技術(shù)飛速發(fā)展,智能化、自動(dòng)化融入制造業(yè)中,讓傳統(tǒng)制造業(yè)發(fā)生了根本性的變革。讓機(jī)械制造行業(yè)工作和生產(chǎn)效率逐步提升,向著綠色生態(tài)化方向發(fā)展,機(jī)電一體化技術(shù)在機(jī)械工程中的應(yīng)用,一方面,提高了工程的效率及企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力;另一方面,也需要工作人員能夠掌握更高的技術(shù),用智能和一體化代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工作業(yè),本文從機(jī)械制造智能化技術(shù)與機(jī)電一體化結(jié)合入手進(jìn)行分析,希望機(jī)電一體化技術(shù)能夠確保更高效地施工,并且還能夠安全正常地運(yùn)行[1]。
1機(jī)電一體化技術(shù)概述
機(jī)電一體化技術(shù)是指通過一定的方案對(duì)機(jī)械工程進(jìn)行預(yù)設(shè)指導(dǎo),實(shí)現(xiàn)機(jī)械控制系統(tǒng)的智能化、精確化與自動(dòng)化,以此保證機(jī)械工程在運(yùn)行中消耗更低、更少,功能更多,對(duì)環(huán)境的破壞程度更小,生產(chǎn)效率更高的綜合效果。機(jī)電一體化技術(shù)對(duì)于機(jī)械工程的流程和步驟都進(jìn)行了再優(yōu)化。在機(jī)電一體化技術(shù)的輔助下,系統(tǒng)可以通過預(yù)設(shè)的程序?qū)崿F(xiàn)流程化操作,對(duì)于各單元的操作控制能夠?qū)崿F(xiàn)更高層次的智能優(yōu)化。該技術(shù)具有自我檢測(cè)、自我調(diào)整、自我處理等信息功能,能夠融合多層次的體系要素,對(duì)機(jī)械工程的操作項(xiàng)目進(jìn)行優(yōu)化升級(jí),從而提升機(jī)械的工作效率。
2機(jī)電一體化技術(shù)在工程機(jī)械中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)
2.1有效提升工程機(jī)械生產(chǎn)質(zhì)量
在傳統(tǒng)的機(jī)械生產(chǎn)過程中,以人為操作為主,通常誤差較大且難以控制。例如,生產(chǎn)機(jī)床夾具是生產(chǎn)加工工件過程中應(yīng)用的重要機(jī)械設(shè)備,其主要發(fā)揮定位和夾緊功能,其誤差很大程度上決定了工件加工生產(chǎn)質(zhì)量。然而,在傳統(tǒng)的生產(chǎn)加工過程中,通常需要生產(chǎn)人員依靠人力和個(gè)人經(jīng)驗(yàn)來控制生產(chǎn)機(jī)床夾具的誤差,非常容易導(dǎo)致誤差過大,生產(chǎn)精度難以控制。機(jī)電一體化技術(shù)的應(yīng)用,則可以實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)機(jī)床夾具的自動(dòng)化控制,通過計(jì)算機(jī)調(diào)節(jié)程序,在生產(chǎn)加工過程中利用傳感器實(shí)時(shí)接收反饋信息,從而確保生產(chǎn)夾具誤差精準(zhǔn)控制在允許范圍內(nèi),從而保證工程機(jī)械整個(gè)生產(chǎn)加工過程控制有效性,提升工程機(jī)械生產(chǎn)質(zhì)量。
2.2提高機(jī)械控制精準(zhǔn)度
機(jī)械的控制精度是衡量一個(gè)機(jī)械裝置好壞的重要指標(biāo),通過融合機(jī)電一體化技術(shù)可以使機(jī)械擁有更為精準(zhǔn)的控制系統(tǒng),滿足機(jī)械操作者的實(shí)際需求,經(jīng)過調(diào)整與優(yōu)化后,還能實(shí)現(xiàn)控制精度的不斷優(yōu)化與提升。機(jī)電控制系統(tǒng)可以使機(jī)械部件更加靈活,使機(jī)械操作更加高效、準(zhǔn)確,避免因設(shè)備精度不足而引起故障誤差,提高機(jī)械設(shè)備的使用安全性與可靠性,保證機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。
3機(jī)電一體化技術(shù)在機(jī)械工程中的具體應(yīng)用
3.1在包裝機(jī)械中的應(yīng)用
包裝機(jī)械在機(jī)械工程中占很大比例,是整個(gè)工程中非常普遍的部分,但是,這部分的工程設(shè)備也是極為復(fù)雜和繁瑣的,在工程運(yùn)作中也容易出現(xiàn)問題,尤其是控制連桿和凸輪部分,一旦出現(xiàn)故障,就會(huì)嚴(yán)重影響工作效率和質(zhì)量。機(jī)電一體化技術(shù)的應(yīng)用,有效地提高了包裝機(jī)械工程的智能化,不僅能夠減少事故發(fā)生概率,在事故發(fā)生時(shí)還能夠及時(shí)處理解決,從生產(chǎn)到設(shè)備都大大提高了質(zhì)量和效率。
3.2在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用
數(shù)控機(jī)床是機(jī)械工程中應(yīng)用較廣泛的一種機(jī)械設(shè)備,其因強(qiáng)大的加工性能而在模具生產(chǎn)制造領(lǐng)域中廣泛使用。數(shù)控機(jī)床對(duì)設(shè)備精密度要求高,操作具有一定的難度。機(jī)電一體化技術(shù)的應(yīng)用,可以滿足數(shù)控機(jī)床傳動(dòng)裝置的坐標(biāo)軸和電機(jī)驅(qū)動(dòng),確保坐標(biāo)軸可以進(jìn)行正常運(yùn)輸,傳遞運(yùn)動(dòng)關(guān)系與數(shù)據(jù),保證機(jī)床的協(xié)調(diào)控制。機(jī)電一體化技術(shù)在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用可以有效改善機(jī)床內(nèi)部與工作臺(tái)之間的構(gòu)造,加快數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)加工速度,提升加工精準(zhǔn)度。例如在機(jī)床產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,基于CAD等控制手段的新型機(jī)床,可以自動(dòng)識(shí)別零件形狀,并通過具體的加工程序?qū)α慵M(jìn)行加工[2]。由此可見,機(jī)電一體化技術(shù)的應(yīng)用可以推動(dòng)數(shù)控機(jī)床的創(chuàng)新與快速發(fā)展。
3.3在產(chǎn)品開發(fā)中應(yīng)用
隨著人工智能快速發(fā)展,以及模糊數(shù)學(xué)理念的出現(xiàn),讓機(jī)電一體化發(fā)展更加精細(xì)和智能,在產(chǎn)品開發(fā)方面展現(xiàn)出良好的應(yīng)用價(jià)值。在產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng)中,機(jī)電一體化中融入大量技術(shù),展現(xiàn)出靈活性、高效性特點(diǎn),并且可以進(jìn)入設(shè)備空間實(shí)現(xiàn)一些困難的操作。另外,產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng)可以對(duì)當(dāng)前市場(chǎng)發(fā)展情況精準(zhǔn)預(yù)測(cè),了解市場(chǎng)開發(fā)需求,有針對(duì)性進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì),讓產(chǎn)品具備較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
3.4在機(jī)械工程監(jiān)控中應(yīng)用
在工程機(jī)械中,把機(jī)電一體化技術(shù)應(yīng)用其中,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)工程機(jī)械運(yùn)行情況進(jìn)行檢測(cè),及時(shí)找到存在故障問題并處理,這也是機(jī)械工程中展現(xiàn)出的主要特點(diǎn)。機(jī)電一體化技術(shù)能夠在電子監(jiān)控系統(tǒng)作用下對(duì)電子設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測(cè),形成一個(gè)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng),對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)管,判斷機(jī)械設(shè)備是否會(huì)出現(xiàn)故障問題,判斷并將故障問題處理。在設(shè)備出現(xiàn)故障問題時(shí),機(jī)電一體化系統(tǒng)可以起到提醒效果。設(shè)備如果發(fā)生故障,監(jiān)控系統(tǒng)將及時(shí)報(bào)警,提醒相關(guān)人員及時(shí)處理,保證設(shè)備正常運(yùn)行。機(jī)電一體化系統(tǒng)能夠?qū)こ虣C(jī)械中各種電子設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控,減少由于人為因素造成的風(fēng)險(xiǎn),減少資源消耗,提升企業(yè)整體效益。技術(shù)人員需要對(duì)機(jī)電一體化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)調(diào)查與分析,其中包含傳動(dòng)系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)和液壓系統(tǒng),對(duì)各個(gè)系統(tǒng)實(shí)際功能有充分了解,可以使用系統(tǒng)中技術(shù)對(duì)工程機(jī)械整體運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)控,找到故障產(chǎn)生原因和問題,采取有效措施進(jìn)行處理。
4機(jī)電一體化技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)
現(xiàn)代化技術(shù)的不斷創(chuàng)新將會(huì)加快機(jī)電一體化技術(shù)的發(fā)展,使其發(fā)揮更大的應(yīng)用價(jià)值,機(jī)電一體化技術(shù)也逐漸向個(gè)性化、智能化、模塊化、綠色化等方向發(fā)展,其主要發(fā)展趨勢(shì)具體分析如下。①網(wǎng)絡(luò)化。網(wǎng)絡(luò)技術(shù)不斷普及,遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)、監(jiān)控技術(shù)等與機(jī)電一體化相關(guān)的技術(shù)將會(huì)得到大規(guī)模應(yīng)用,機(jī)電一體化設(shè)備結(jié)合遠(yuǎn)程監(jiān)控提升機(jī)械生產(chǎn)效率將是機(jī)電一體化最為明顯的發(fā)展趨勢(shì),為機(jī)械工程等領(lǐng)域帶來便利。②綠色化。綠色環(huán)保理念不斷加深,機(jī)電一體化技術(shù)需適應(yīng)時(shí)代發(fā)展,貫徹綠色化發(fā)展理念,在進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)與加工過程中,盡可能降低對(duì)環(huán)境的污染、減少資源浪費(fèi),推進(jìn)機(jī)電一體化技術(shù)朝綠色環(huán)保方向發(fā)展[3]。③智能化。機(jī)電一體化技術(shù)與現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)的深度融合,是機(jī)電一體化技術(shù)實(shí)現(xiàn)智能化發(fā)展的基礎(chǔ)保障,將計(jì)算機(jī)科學(xué)、人工智能等多種智能思想融入其中,可以幫助機(jī)電一體化技術(shù)實(shí)現(xiàn)智能化機(jī)械控制、多功能與低消耗效果,優(yōu)化項(xiàng)目各個(gè)環(huán)節(jié)。
結(jié)束語:機(jī)械工程中應(yīng)用了機(jī)電一體化技術(shù)后,發(fā)展更健康、順利、高效,所以相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)該加大對(duì)其的研究,充分利用其優(yōu)勢(shì),更深地挖掘其智能化、自動(dòng)化的優(yōu)勢(shì),提高機(jī)械工程的效率和質(zhì)量,提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
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