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      矩形頂管施工過(guò)程中的防水施工

      2022-07-18 11:26:06位英超王鴻鵬伊容冰王躍飛
      建筑施工 2022年3期
      關(guān)鍵詞:探孔鋼環(huán)頂管機(jī)

      郝 帥 位英超 王鴻鵬 伊容冰 王躍飛

      1. 中國(guó)建筑第八工程局有限公司華北分公司 天津 300452;2. 中國(guó)建筑第八工程局有限公司 上海 201204

      近年來(lái),隨著我國(guó)城市建設(shè)事業(yè)高速發(fā)展,很多城市掀起了地鐵建設(shè)工程的高潮。地鐵車站一般均設(shè)置在城市商圈、人文景觀等聚集區(qū)域,地下管線復(fù)雜且車流量較大,這些都大大加大了明挖施工的風(fēng)險(xiǎn)和難度,矩形頂管工藝應(yīng)運(yùn)而生。防水施工是地下工程必須面臨的難題[1-5]。針對(duì)頂管工程滲漏隱患,采用多道設(shè)防、層層把關(guān)的防水措施,實(shí)現(xiàn)從管節(jié)預(yù)制、始發(fā)加固、頂進(jìn)施工、貫通接收再到嵌縫注漿的全過(guò)程精細(xì)把控,全面降低頂管施工期間的滲水風(fēng)險(xiǎn),提高防水施工質(zhì)量。

      1 預(yù)制階段結(jié)構(gòu)自防水性能技術(shù)保證措施

      頂管管節(jié)為預(yù)制鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),混凝土強(qiáng)度等級(jí)一般為C50,抗?jié)B等級(jí)P8,具有良好的自防水性能。因頂進(jìn)期間管節(jié)拼接工作對(duì)預(yù)制管節(jié)精度要求較高,管節(jié)預(yù)制一般采用定制鋼模板,并應(yīng)盡量避開(kāi)冬季施工,預(yù)制管節(jié)澆筑完成后及時(shí)采取蒸汽養(yǎng)護(hù)至混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后,集中吊至養(yǎng)護(hù)區(qū),以避免管節(jié)在預(yù)制期間吊裝引起結(jié)構(gòu)裂縫,集中存放于養(yǎng)護(hù)區(qū)的預(yù)制管節(jié)應(yīng)繼續(xù)保濕養(yǎng)護(hù)至14 d,以保證混凝土的自防水效果,管節(jié)在存放、吊裝及運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)注意成品保護(hù)。

      2 頂進(jìn)施工階段防滲漏風(fēng)險(xiǎn)技術(shù)措施

      2.1 進(jìn)出洞加固質(zhì)量控制

      頂管始發(fā)井及接收井洞門外側(cè)一般設(shè)置有三軸水泥土攪拌樁加固,為保證洞門處止水效果,加固區(qū)水泥土攪拌樁應(yīng)與基坑圍護(hù)樁同時(shí)施作,同時(shí)加固范圍至少應(yīng)保證涵蓋頂管結(jié)構(gòu)上下左右各3 m,水泥宜采用強(qiáng)度等級(jí)不低于P·O 42.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥,水泥摻入比不宜小于15%,水灰比宜為1.5~2.0,28 d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于1.0 MPa??諛端鄵饺氡炔灰诵∮?%。同時(shí)頂管機(jī)始發(fā)及接受前可在加固區(qū)域采用預(yù)留降水井(兼作觀測(cè)井)的方式作為應(yīng)急措施。

      2.2 始發(fā)洞門止水鋼箱

      始發(fā)井洞門鋼環(huán)四周設(shè)置雙層簾布橡膠板小鋼箱,鋼箱由2層止水橡膠簾布及兩圈鋼翻板組成,鋼箱設(shè)置注漿孔,頂管機(jī)進(jìn)洞前,小鋼箱內(nèi)加注惰性漿液(由粉煤灰、膨潤(rùn)土、水等材料按一定配比制成,具有不透水性、不易凝結(jié)等特性),可防止入洞階段出現(xiàn)漏水漏泥情況,同時(shí)隨頂管機(jī)入洞,鋼翻板向洞內(nèi)翻折,對(duì)橡膠簾布起到支撐作用,防止鋼箱內(nèi)惰性漿液外滲的同時(shí)也可以防止管節(jié)外壁的水和包裹在管節(jié)四周的觸變泥漿沿著頂管機(jī)外殼向洞口方向流出(圖1)。

      圖1 止水鋼箱現(xiàn)場(chǎng)效果

      2.3 進(jìn)出洞探水試驗(yàn)

      為防范頂管始發(fā)、接收階段滲漏水事故的發(fā)生,頂管機(jī)始發(fā)及接收前,必須對(duì)洞門范圍內(nèi)加固體進(jìn)行探水作業(yè),確認(rèn)加固體質(zhì)量合格后方可破除洞門。

      探水孔分為“死角”斜向探孔及洞圈內(nèi)正面探孔。其中“死角”探孔一般距洞圈邊緣350 mm布置,上部布置3個(gè),下部布置5個(gè),探孔規(guī)格為φ63 mm。探孔應(yīng)為斜向布置,角度為25°~45°,各斜向探孔伸入加固土體不小于1.2 m,洞圈內(nèi)正面探孔應(yīng)呈“田”字形合理均勻布置,數(shù)量不少于9個(gè)(圖2),探孔直徑為40~63 mm,探孔伸入加固土體不小于1.0 m。探孔鉆進(jìn)到位后,量測(cè)鉆孔深度,檢查滲漏水情況,對(duì)于探水合格的孔位,安裝止水球閥,防止?jié)B漏,探孔存在滲漏的點(diǎn)位,加固體需進(jìn)行補(bǔ)充注漿或重新加固,并針對(duì)缺陷位置周邊額外增設(shè)探孔。

      圖2 探水孔平面布置示意

      2.4 管節(jié)接口防水措施

      管節(jié)承插口的后一預(yù)制管節(jié)混凝土與上一預(yù)制管節(jié)鋼套環(huán)之間設(shè)置橡膠止水圈,彈性密封材質(zhì)為氯丁橡膠或氯丁橡膠與水膨脹橡膠復(fù)合體,并以黏結(jié)劑粘貼于管節(jié)混凝土基面上。接口插入后,應(yīng)用探棒插入鋼套環(huán)空隙中,沿周邊檢查止水圈定位是否準(zhǔn)確,發(fā)現(xiàn)有翻轉(zhuǎn)、位移等現(xiàn)象,應(yīng)拔出重新粘貼和插入。

      在管節(jié)承插口正端面,一般設(shè)置有保證頂進(jìn)期間混凝土均勻受壓的墊板,墊板預(yù)留凹槽內(nèi)一般設(shè)置有1~2道遇水膨脹橡膠條。

      2.5 頂進(jìn)期間同步注漿措施

      為減少土體與管道間摩阻力,在頂進(jìn)時(shí)應(yīng)及時(shí)在管道外壁壓注觸變泥漿,在管道四周形成一圈泥漿套以達(dá)到減摩效果及隔水效果,在施工期間要求泥漿不失水、不沉淀、不固結(jié)。壓漿時(shí)必須遵循“先壓后頂、隨頂隨壓、及時(shí)補(bǔ)漿”的原則,嚴(yán)格按壓漿操作規(guī)程施工,注漿壓力及注漿量控制根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定,每節(jié)的壓漿量一般為建筑空隙的150%~200%。另外,觸變泥漿配合比應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。觸變泥漿性能指標(biāo):黏度>30 s,30 min的濾失量<25 mL,相對(duì)密度為1.02~1.30。泥漿應(yīng)充分?jǐn)嚢杷酀{攪拌完成宜放置24 h后再行使用。

      2.6 接收洞口防滲漏措施

      頂管鄰近接收井時(shí),在接收井洞門鋼環(huán)內(nèi)側(cè)垂直于鋼環(huán)鋼板方向焊接3層弧形限位和止水鋼板,鋼板厚度5 mm,間距10 cm,鋼板間填塞高密度海綿,并依據(jù)洞口鋼環(huán)與頂管機(jī)間的尺寸在頂管機(jī)與四周止水鋼板間留10~20 mm空隙,起到頂管機(jī)接收期間擋土、擋水、防坍塌的作用,可有效防止接收階段由通道向洞口滲漏水。

      3 貫通收尾階段防滲漏風(fēng)險(xiǎn)技術(shù)措施

      3.1 接收始發(fā)洞門處防滲漏施工措施

      為保證頂管機(jī)順利接收,進(jìn)出洞洞門往往略大于管節(jié)尺寸,因此頂管貫通后,應(yīng)第一時(shí)間采用鋼板將管節(jié)外壁與洞門鋼環(huán)連接,以防止縫隙內(nèi)出現(xiàn)涌水風(fēng)險(xiǎn)。洞口預(yù)埋鋼環(huán)及與洞口連接的管節(jié)預(yù)埋鋼環(huán)的連接鋼板焊縫須連續(xù)不滲漏水,同時(shí)洞口預(yù)埋鋼環(huán)及與洞口連接的管節(jié)預(yù)埋鋼環(huán)的鋼材均不低于Q235,除與混凝土接觸外面,鋼板需涂刷防銹漆三度。鋼板安裝完畢后,應(yīng)及時(shí)施作洞門環(huán)梁,新老混凝土接觸面須進(jìn)行鑿毛處理,并施作一圈遇水膨脹止水膠條,要求被粘貼面干燥、無(wú)灰塵,以保證粘貼的可靠性,以進(jìn)一步消除洞門滲水風(fēng)險(xiǎn)。

      3.2 頂管貫通后的置換注漿

      頂管機(jī)頭吊出接收井且洞門鋼板封堵后,采用水泥單液漿,從管節(jié)頂、中、底部注漿孔交錯(cuò)注漿,置換出頂進(jìn)施工期間的觸變泥漿,同時(shí)固化管節(jié)壁外土體,形成管節(jié)外壁整體水泥漿套,將兩端洞門與管節(jié)間的間隙封堵,隔絕四周地下水,同時(shí)減少工后沉降引起的結(jié)構(gòu)裂縫。

      3.3 頂管貫通后的管節(jié)間嵌縫處理

      頂管施工結(jié)束后,管節(jié)間的縫隙采用雙組分聚硫密封膏填充。嵌縫前必須將縫隙內(nèi)的雜質(zhì)、油污清理干凈,做到平整、干凈、干燥。要求壓緊刮平,防止帶入氣泡而影響強(qiáng)度和水密性。密封膏表干時(shí)間為24 h,7 d后達(dá)到80%強(qiáng)度,在密封膏未充分固化前應(yīng)注意保護(hù),防止雨水侵入。嵌縫施工前應(yīng)先粘貼美紋紙,防止密封膏污染縫隙兩側(cè)鋼板,影響后續(xù)管節(jié)接縫處接水盒的安裝工作。

      3.4 頂管管節(jié)接縫處的接水盒安裝

      管節(jié)間嵌縫完成后,在各管節(jié)接縫處再安裝1道接水盒(圖3),接水盒采用厚1 mm不銹鋼板制作,接水盒槽形方形或半圓形均可,深度不小于30 mm,通過(guò)M6鋼膨脹螺栓、螺母固定于管節(jié)上,接水盒與管節(jié)縫隙內(nèi)設(shè)置橡膠墊片。接水盒作為最后一道防線,一旦管節(jié)間出現(xiàn)滲漏水可通過(guò)接水盒引至地面排水設(shè)施,最終通過(guò)污水泵房排出至地面市政管網(wǎng)。

      圖3 接水盒安裝現(xiàn)場(chǎng)效果

      4 結(jié)語(yǔ)

      矩形頂管的防水施工應(yīng)遵循“以防為主、剛?cè)峤Y(jié)合、多道防線、因地制宜、綜合治理”的原則,以工作井及鋼筋混凝土管節(jié)的結(jié)構(gòu)自防水為根本,以管節(jié)接頭防水為重點(diǎn),確保頂管工程從管節(jié)預(yù)制,到現(xiàn)場(chǎng)頂進(jìn)施工,再到貫通收尾等各個(gè)階段的整體防水效果。

      矩形頂管的防水施工不僅直接關(guān)系到頂進(jìn)施工期間的安全,更關(guān)系到交付使用后的維護(hù)治理,以及周邊環(huán)境、設(shè)施的沉降控制。隨著矩形頂管在大中型城市中的逐步推廣應(yīng)用,其防水施工技術(shù)將是未來(lái)暗挖法施工領(lǐng)域研究和發(fā)展的重點(diǎn)。

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