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      板肋式錨桿擋墻在山區(qū)公路支擋結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用

      2022-07-21 05:03:12伍莉君劉大華蔣仕東黃強(qiáng)
      工程建設(shè)與設(shè)計(jì) 2022年12期
      關(guān)鍵詞:壓頂擋墻錨桿

      伍莉君,劉大華,蔣仕東,黃強(qiáng)

      (四川公路橋梁建設(shè)集團(tuán)有限公司公路二分公司,成都 610200)

      1 引言

      為加快我國綜合交通樞紐建設(shè),助推鄉(xiāng)村經(jīng)濟(jì)振興,在山區(qū)全力打造交通+旅游特色公路。但由于山區(qū)地形條件復(fù)雜,部分路線位于陡峭地形,巖體裂隙較發(fā)育,邊坡破裂角較大,若要在陡峭的路基下邊坡設(shè)置衡重式路肩墻支擋結(jié)構(gòu),開挖基坑較為困難,還會(huì)擾動(dòng)巖體,造成邊坡巖石松動(dòng)滑落,施工安全風(fēng)險(xiǎn)大。同時(shí),傳統(tǒng)的衡重式路肩墻支擋結(jié)構(gòu)基坑開挖占用土地較多,對(duì)生態(tài)環(huán)境破壞嚴(yán)重,澆筑使用混凝土體量大,施工工期長(zhǎng),造成施工成本較高。為解決山區(qū)地形陡峭、節(jié)理發(fā)育、環(huán)境保護(hù)、混凝土浪費(fèi)等問題,采用一種板肋式錨桿擋墻支擋結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工,可以減少基坑開挖,節(jié)約混凝土材料,減少生態(tài)環(huán)境破壞,有利于加快施工進(jìn)度,保證施工質(zhì)量和安全,具有一定的社會(huì)經(jīng)濟(jì)價(jià)值。本文結(jié)合國道546 線納溪至赤水(川黔界)段公路改建工程施工實(shí)踐,對(duì)山區(qū)公路板肋式錨桿擋墻施工工藝及質(zhì)量控制措施進(jìn)行介紹。

      2 施工工藝流程

      板肋式錨桿擋墻施工工藝流程為:邊坡修整→錨桿鉆孔→安裝錨桿注漿→基礎(chǔ)施工→板肋施工→擋土板施工→壓頂梁施工→墻背回填。板肋式錨桿擋墻設(shè)計(jì)圖如圖1 所示。

      圖1 板肋式錨桿擋墻設(shè)計(jì)圖(單位:m)

      3 主要施工方案

      3.1 邊坡修整

      1)采用機(jī)械加人工配合清除邊坡巖面上松動(dòng)石塊。為防范危石滾落坡腳發(fā)生安全事故,在坡腳處要開挖防墜落溝槽,并堆碼攔石坎或土袋進(jìn)行緩沖阻擋[1]。

      2)測(cè)量放樣邊坡開挖線及基礎(chǔ)位置,用機(jī)械對(duì)坡面進(jìn)行削坡,削去坡面超出墻體輪廓線位置的巖體,保證錨桿擋墻體的有效寬度。板肋及擋土板位置可采用小型機(jī)械配合人工使用風(fēng)鎬鑿打坡面,必須保證墻背后工作寬度在0.6 m 以上,避免超挖。

      3.2 錨桿鉆孔

      1)搭設(shè)雙排腳手架。在鉆孔操作平臺(tái)上鋪設(shè)木挑板,腳手架立桿間距1.5 m,排距0.8 m,水平橫桿間距0.6 m,桿底支墊5 cm×10 cm 方木,距地面20 cm 處設(shè)置一掃地桿,每隔3 m 設(shè)置1 道剪刀撐。每隔1.5 m 設(shè)置1 道連墻件防止架體傾覆,保證架體穩(wěn)定性,操作平臺(tái)外側(cè)要設(shè)置安全欄桿,并掛安全網(wǎng)圍擋[2]。

      2)錨桿鉆孔。采用直徑110 mm 的鉆桿鉆孔,鉆孔向下與水平方向傾角9°~15°。錨桿設(shè)計(jì)長(zhǎng)度11.5 m,一般錨桿有效錨固長(zhǎng)度不小于4 m,鉆孔深度要大于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度15 cm。立柱錨桿間距3 m,錨桿縱向間距2.5 m。

      3)在巖石底端鉆至要求的深度成孔后,用高壓空氣(0.4 MPa)清除孔內(nèi)巖屑。用高壓風(fēng)將孔內(nèi)壁及端部殘留廢土及沉渣清除干凈,嚴(yán)禁采用水沖洗。

      3.3 安裝錨桿及注漿

      1)錨桿制作。根據(jù)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度制作錨桿,沿錨桿長(zhǎng)度方向用φ10 mm 鋼筋每間隔1.5~2 m 焊接1 個(gè)對(duì)中定位支架,以保證錨桿放入鉆孔后位置居中。錨桿一般采用φ32 mmHRB400 鋼筋制作,設(shè)計(jì)長(zhǎng)度11.5 m。

      2)錨桿安裝。安裝之前再次認(rèn)真核對(duì)錨孔編號(hào),確認(rèn)無誤后用高壓風(fēng)吹孔,人工緩慢將錨桿體放入孔內(nèi),用鋼尺量測(cè)孔外露出的錨桿長(zhǎng)度,計(jì)算孔內(nèi)錨桿長(zhǎng)度(誤差控制在±50 mm),確保有效錨固長(zhǎng)度。

      3)錨桿注漿。清孔后采用孔底返漿法,以確保孔內(nèi)注漿后砂漿飽滿。采用42.5 普通硅酸鹽水泥配制M30 水泥凈漿,水灰比為1∶1,注漿量采用定壓與定量相結(jié)合的方法確定。將注漿管插入孔底,開啟注漿泵注入水泥漿,注漿壓力為0.5~1 MPa,邊注漿邊緩慢往外抽出注漿管。當(dāng)孔內(nèi)注漿約1/2 孔深時(shí)停止注漿,立即將加工好的錨桿插入孔內(nèi),及時(shí)在孔口錨桿外露端加焊封堵鋼板和T 形鋼筋,將注漿管連接好后繼續(xù)注漿。當(dāng)漿液注滿溢出時(shí),再終壓2 MPa,注漿1~2 min 后停止注漿,卸掉注漿管,立即用止?jié){木塞塞緊注漿孔。

      4)錨桿在墻背的自由端要采用涂刷瀝青等措施做防腐處理。安裝錨桿及注漿如圖2 所示。

      圖2 安裝錨桿及注漿

      3.4 基礎(chǔ)施工

      1)基礎(chǔ)位置采用小型機(jī)械配合人工使用風(fēng)鎬鑿打臺(tái)階狀,嚴(yán)禁超挖,若超挖則采用與擋墻同標(biāo)號(hào)的混凝土填筑。

      2)制作綁扎基礎(chǔ)鋼筋,接頭按有關(guān)施工規(guī)范規(guī)定采用焊接連接,同一斷面上接頭不得大于50%。在錨桿位置處板肋上下各設(shè)置3 道加密箍筋,間距100 mm。

      3)立模澆筑基礎(chǔ)混凝土,模板使用拉桿固定,防止脹模漏漿[3]。

      3.5 板肋施工

      1)按規(guī)范要求做好鋼筋及預(yù)埋件的下料、彎制、綁扎、焊接等工序,安裝時(shí)應(yīng)控制好預(yù)埋件(預(yù)埋孔)位置和混凝土保護(hù)層墊塊,不得有露筋現(xiàn)象。

      2)為保證擋墻成型面的平整光潔,模板采用定型鋼模,先在對(duì)拉螺桿處安設(shè)2 cm 直徑的PVC 管,然后穿對(duì)拉螺桿固定模板,防止脹模漏漿。

      3)集中拌制混凝土,嚴(yán)格控制坍落度,現(xiàn)場(chǎng)不得隨意加水。采用插入式振動(dòng)棒振搗混凝土,邊角處輔以人工搗固,確保混凝土密實(shí)。

      3.6 擋土板施工

      1)綁扎鋼筋,安裝模板澆筑擋土板混凝土。用對(duì)拉螺桿連接牢固,并泡沫膠封堵縫隙,防止?jié)仓薪涌p處漏漿。

      2)擋板上設(shè)置直徑60 mm 的泄水孔,泄水孔間距同錨桿2~3 m,與錨桿交叉布置。

      3)每隔10~15 m 于邊坡的轉(zhuǎn)角處設(shè)置1 條伸縮縫,縫寬3 mm,從頂?shù)降棕炌?,填縫料為熱瀝青麻絮。擋土板立模施工如圖3 所示。

      圖3 擋土板立模施工

      3.7 壓頂梁施工

      1)將板肋的柱頂面混凝土進(jìn)行鑿毛,鑿除表面浮漿[4]。

      2)制作綁扎壓頂梁鋼筋骨架,要求沿線路方向?qū)⒚總€(gè)沉降縫段板肋的柱頂鋼筋連接成為一個(gè)整體,且配筋連續(xù)。

      3)安裝模板,用對(duì)拉螺桿連接牢固,澆筑壓頂梁混凝土。

      4)采用C30 混凝土澆筑壓頂梁與板肋成為整體,用插入式振搗棒振搗密實(shí)。壓頂梁施工如圖4 所示。

      圖4 壓頂梁施工

      3.8 墻背回填

      1)待擋土墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上時(shí),分層施工,分層回填,并應(yīng)隨時(shí)做反濾層和墻背回填。開挖邊坡時(shí),保證墻背工作寬度在0.6 m 以上,對(duì)墻背采用碎石土分層填筑,層厚20 cm,用小型機(jī)具分層夯實(shí),壓實(shí)度為96%。

      2)回填至路肩的墻頂路面結(jié)構(gòu)層以下時(shí),澆筑10~20 cm厚C20 混凝土做一封面層,以防雨水滲入墻背引起膨脹。

      4 質(zhì)量控制措施

      為保證錨桿擋墻的施工質(zhì)量,需采取的質(zhì)量控制措施主要有:

      1)應(yīng)做好施工場(chǎng)地清理工作,場(chǎng)內(nèi)注意排水暢通,嚴(yán)禁積水浸泡基坑。由于基坑地基承載力要求相對(duì)不高,一般情況下不要低于150 kPa,地形縱橫方向高差不一致時(shí),基坑可開挖成臺(tái)階狀。

      2)沿路線縱向,控制好每一個(gè)施工沉降段墻頂高度,混凝土初凝前應(yīng)對(duì)頂面高程測(cè)量和收面,可以用細(xì)石混凝土進(jìn)行找平。

      3)沉降縫按10~15 m 間距設(shè)置,墻身與基礎(chǔ)保持一致,豎直貫通。

      4)錨桿鉆孔必須控制好向下9°~15°傾角,錨固端長(zhǎng)度不得少于設(shè)計(jì)要求。

      5)不同產(chǎn)狀巖層的錨桿均要做抗拉拔試驗(yàn),要求試驗(yàn)荷載值為錨桿軸向拉力實(shí)際值的1.5 倍。

      6)錨桿自由端頭設(shè)豎向T 形彎頭,彎頭部分與板肋鋼筋綁扎成一整體。

      7)模板拼接要用雙面縫封嚴(yán)密,拼接錯(cuò)臺(tái)小于2 mm,并用對(duì)拉螺桿穩(wěn)固牢固,防止漏漿及脹模。

      8)墻背回填處外露部分錨桿要涂刷瀝青等進(jìn)行防腐處理。

      5 結(jié)語

      山區(qū)公路支擋結(jié)構(gòu)采用板肋式錨桿擋墻施工工藝可解決山區(qū)地形基坑開挖難、巖層擾動(dòng)大、混凝土使用多、浪費(fèi)土地資源等問題,有利于減少基坑開挖,節(jié)約占地面積,加快施工進(jìn)度,提高施工質(zhì)量,節(jié)省建筑材料使用,降低施工成本,保護(hù)生態(tài)環(huán)境,在公路、鐵路、市政、房建等路肩邊坡較為陡峭的支擋結(jié)構(gòu)工程施工中具有一定的推廣價(jià)值。本文結(jié)合工程施工實(shí)踐進(jìn)行了分析與總結(jié),可為我國山區(qū)公路支擋結(jié)構(gòu)施工提供借鑒。

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