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      鐵路救援起重機(jī)起升裝置故障分析與解決措施

      2022-07-28 07:19:56侯廣慧張永輝
      機(jī)電工程技術(shù) 2022年6期
      關(guān)鍵詞:平衡閥合流主泵

      于 躍,侯廣慧,劉 永,張永輝

      (中車齊齊哈爾車輛有限公司大連研發(fā)中心,遼寧 大連 116052)

      0 引言

      鐵路救援起重機(jī)是一種在鐵路上行駛和作業(yè)的起重機(jī),主要用于鐵路機(jī)車車輛脫軌、顛覆等事故救援和鐵路上大型貨物吊運以及車輛牽引作業(yè)等。目前國內(nèi)用于鐵路救援的起重機(jī)主要有國產(chǎn)的125 t、160 t伸縮臂式鐵路救援起重機(jī)和進(jìn)口160 t、200 t伸縮臂式鐵路救援起重機(jī),分布在國內(nèi)18 個鐵路局。國產(chǎn)鐵路救援起重機(jī)均采用液壓傳動系統(tǒng),進(jìn)口鐵路救援起重機(jī)采用電液控制系統(tǒng)[1-2]。

      國產(chǎn)160 t伸縮臂鐵路救援起重機(jī)為20世紀(jì)90年代末技術(shù)水平,額定起重量160 t,最大起重力矩1 440 t·m,是當(dāng)時國內(nèi)起重大噸位的鐵路救援起重機(jī),在國內(nèi)鐵路事故救援中發(fā)揮了重要作用。國產(chǎn)160 t鐵路救援起重機(jī)主要由吊臂、轉(zhuǎn)臺、司機(jī)室、機(jī)械室、底架、轉(zhuǎn)向架、配重鐵、動力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、空氣制動系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)組成。該起重機(jī)采用三節(jié)伸縮吊臂,獨立的司機(jī)室。為保證救援起重機(jī)可靠性,該起重機(jī)采用兩臺相同功率的柴油機(jī)為動力,兩臺柴油機(jī)可同時工作,也可單獨工作。國產(chǎn)160 t伸縮臂式鐵路救援起重機(jī)液壓系統(tǒng)采用先導(dǎo)控制,泵控調(diào)速方式,恒功率開始系統(tǒng)。液壓系統(tǒng)分為主油路和先導(dǎo)控制油路,主油路由變量泵A8VO107、液控多路閥MO-32、吊臂液壓油缸、變幅油缸、支腿油缸、重鐵掛放油缸、起升定量馬達(dá)A2FM160、回轉(zhuǎn)馬達(dá)A2FM107、走行馬達(dá)A6VM160、液壓油箱等組成;先導(dǎo)控制油路由控制齒輪泵、壓力油濾清器、安全閥、操縱閥等組成。

      1 起升裝置原理

      國產(chǎn)160 t伸縮臂鐵路救援起重機(jī)起升油路由變量主泵、多路閥和起升馬達(dá)組成。該起重機(jī)配置兩臺相同功率的柴油機(jī),每個柴油機(jī)上安裝一個主泵A8VO107 和一個輔助齒輪泵,起重機(jī)的起升裝置采用雙卷筒雙定量馬達(dá)結(jié)構(gòu)型式,該結(jié)構(gòu)由2 個卷筒、2 個定量馬達(dá)A2FM107、2 個行星減速機(jī)和卷筒同步機(jī)構(gòu)組成。卷筒同步機(jī)構(gòu)由安裝在卷筒上的齒輪和一個中間齒輪構(gòu)成,使兩個卷筒同步轉(zhuǎn)動,起升裝置液壓和機(jī)構(gòu)原理如圖1所示。起重機(jī)起升裝置液壓油路主要由液壓泵A8VO107、2個多路閥MO-32、起升定量馬達(dá)A2FM160、平衡閥FD32型平衡閥、合流控制閥、操縱閥和先導(dǎo)控制油路組成。起重機(jī)控制原理為重載起升時兩個馬達(dá)同時供油,空載起升時,為獲得最大起升速度,將兩個主泵的液壓油合流后供給一個起升馬達(dá)。具體控制流程如下:當(dāng)起重機(jī)重載起升時,操縱手柄11,此時合流控制閥12斷電,兩個主泵的壓力油分別通過兩個多路閥和進(jìn)入兩個馬達(dá),柴油機(jī)最大轉(zhuǎn)速時,起升裝置獲得最大重載起升速度;當(dāng)起重機(jī)空載起升時,為獲得最大起升速度,先將合流控制閥12通電,兩個主泵的液壓油經(jīng)過多路閥8合流到9中,操縱手柄11,起升裝置在馬達(dá)4驅(qū)動下,卷筒2通過同步齒輪3帶動卷筒1同步轉(zhuǎn)動,此時馬達(dá)6被動轉(zhuǎn)動。該原理在設(shè)計時采用閥外合流的方式提高起重機(jī)空載起升速度,同時在不合流的情況下滿足重載起升速度。

      圖1 起升裝置原理

      2 起升裝置故障現(xiàn)象

      起重機(jī)在廠內(nèi)進(jìn)行試驗時,當(dāng)下放160 t 載荷瞬間,平衡閥蓋板頂彎曲,如圖2所示,造成溜鉤,重物快速下降。將馬達(dá)和平衡閥進(jìn)行拆解,拆解后發(fā)現(xiàn)有些平衡閥閥芯有劃痕,同時也出現(xiàn)過部分馬達(dá)出現(xiàn)柱塞折斷現(xiàn)象,在折斷的柱塞根部球頭發(fā)現(xiàn)有燒灼的痕跡,如圖3所示。

      圖2 平衡閥蓋板頂彎曲

      圖3 馬達(dá)柱塞折斷

      3 故障原因分析

      3.1 平衡閥故障分析

      根據(jù)液壓原理圖1 分析,當(dāng)起重機(jī)下放160 t 載荷時,兩個平衡閥由馬達(dá)4 的液壓油打開,如果平衡閥閥芯出現(xiàn)劃痕,造成平衡閥開啟卡滯,在重物下放時,卷筒制動器打開,假設(shè)平衡閥7不開啟,平衡閥5開啟,此時兩個卷筒的載荷通過同步齒輪作用在一個卷筒上,平衡閥7將承受2倍的正常工作載荷。通過現(xiàn)場實測,當(dāng)起重機(jī)起升160 t載荷時,馬達(dá)工作壓力約為25 MPa,如果一個平衡閥卡滯不能開啟,此時該馬達(dá)和平衡閥將承受2 倍的載荷,經(jīng)過計算,平衡閥和馬達(dá)將承受50 MPa壓力。由于馬達(dá)額定工作壓力為40 MPa,峰值壓力為45 MPa,平衡閥的額定工作壓力為35 MPa,因此在一個平衡閥卡滯故障時,由于壓力過高,將卡滯的平衡閥蓋板頂彎,造成溜鉤現(xiàn)象[3-5]。

      3.2 馬達(dá)故障分析

      馬達(dá)柱塞折斷的原因主要是馬達(dá)超速運轉(zhuǎn)或者柱塞球頭潤滑不良,造成柱塞球頭發(fā)熱后燒死。首先核算馬達(dá)是否超速運轉(zhuǎn),根據(jù)液壓原理圖和液壓系統(tǒng)工作方式,計算馬達(dá)在空載和重載時最大轉(zhuǎn)速[6]。按照泵的最大輸入轉(zhuǎn)速和排量,考慮容積效率為0.98,已知馬達(dá)A2FM160 最大轉(zhuǎn)速3 600 r/min,極限轉(zhuǎn)速4 000 r/min;主泵A8VO107 排量是2×107=214 mL/r。當(dāng)起重機(jī)合流時,規(guī)定柴油機(jī)最大輸出轉(zhuǎn)速為1 400 r/min,合流后主泵14和15液壓油都提供給馬達(dá)4,此時馬達(dá)4轉(zhuǎn)速為:

      式中:n為泵數(shù)量;qb為泵排量,mL/r;nc為柴油機(jī)轉(zhuǎn)速,r/min;qm為馬達(dá)排量,mL/r;ηvb為泵容積效率;ηvm為泵機(jī)械效率。

      代入數(shù)值得:n1= 3 596.7 r/min,小于馬達(dá)允許的最大轉(zhuǎn)速3 600 r/min,馬達(dá)不超速。

      當(dāng)起重機(jī)不合流時,柴油機(jī)最大輸出轉(zhuǎn)速為2 000 r/min,主泵14和15分別給馬達(dá)4和6提供液壓油,此時馬達(dá)4和6的轉(zhuǎn)速為:

      代入數(shù)值得:n1= 2 569 r/min,小于馬達(dá)允許的最大轉(zhuǎn)數(shù)3 600 r/min,馬達(dá)不超速。

      通過計算,馬達(dá)轉(zhuǎn)速符合要求。但是由于起升裝置中兩個卷筒通過同步齒輪驅(qū)動,達(dá)到轉(zhuǎn)數(shù)相同,當(dāng)起重機(jī)合流時,根據(jù)圖1,兩個泵都給馬達(dá)4 供油,馬達(dá)6 在同步齒輪帶動下被動旋轉(zhuǎn),此時轉(zhuǎn)速和馬達(dá)4 相同,轉(zhuǎn)速達(dá)到3 596.7 r/min,此時馬達(dá)進(jìn)行被動吸油,供油壓力小于2 bar(1 bar ≈0.1 MPa)。按照A2FM160馬達(dá)樣本得知,當(dāng)馬達(dá)進(jìn)口壓力為小于2 bar時,馬達(dá)允許的轉(zhuǎn)速為1 500 r/min,只有當(dāng)馬達(dá)提供至少10 bar 的壓力油時,馬達(dá)才能以最大轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動,因此在合流工況下,馬達(dá)6在長時間以超過1 500 r/min 轉(zhuǎn)速工作下,會出現(xiàn)因潤滑油缺失造成馬達(dá)發(fā)熱燒壞。

      4 解決措施

      通過近年在鐵路起重機(jī)新產(chǎn)品液壓系統(tǒng)的設(shè)計經(jīng)驗和深入研究,針對雙馬達(dá)和雙卷筒出現(xiàn)的故障,提出如下解決措施[7-9]。

      (1)采用帶壓力溢流的平衡閥

      考慮如果有平衡閥出現(xiàn)卡滯時,保證起重機(jī)不出現(xiàn)溜鉤現(xiàn)象,通過將平衡閥改為帶有二次壓力溢流閥的平衡閥,如圖4 所示,當(dāng)單個平衡閥出現(xiàn)故障時,高壓的液壓油通過溢流閥將壓力釋放,重物在平衡閥溢流閥壓力作用下緩慢下降,防止在壓力沖擊下將平衡閥蓋板頂彎泄漏,造成因重物快速溜鉤發(fā)生事故。

      圖4 改進(jìn)后起升裝置原理

      (2)增大主泵排量

      為消除馬達(dá)被動吸油狀態(tài),將主泵A8VO107 改為A8VO140,取消合流閥(圖4),通過一個多路閥控制一個馬達(dá),使兩個起升馬達(dá)在最高轉(zhuǎn)速時都能夠得到足夠的液壓油潤滑,即保證空載起升速度,也保證滿載起升速度,解決原車合流時燒馬達(dá)問題。

      5 結(jié)束語

      通過對國產(chǎn)160 t伸縮臂鐵路救援起重機(jī)起升裝置工作原理和液壓系統(tǒng)進(jìn)行分析和研究,得出如下結(jié)論。

      (1)160 t 鐵路救援起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)在使用帶同步齒輪的雙卷筒時,兩個馬達(dá)需要安裝帶溢流閥的平衡閥。

      (2)對于帶同步齒輪的雙卷筒起升機(jī)構(gòu),兩個馬達(dá)應(yīng)分別供油;如果通過一個馬達(dá)帶動另一個馬達(dá)旋轉(zhuǎn),則需要向被動馬達(dá)提供壓力大于10 bar 的液壓油,保證馬達(dá)潤滑。

      (3)建議鐵路救援起重機(jī)將起升裝置改為單卷筒雙纏繞的方式,利用一個變量馬達(dá)驅(qū)動,即可以達(dá)到空載高速、重載低速需求,同時也可以保證起升機(jī)構(gòu)在正常工作中不會因平衡閥卡滯和馬達(dá)潤滑不夠出現(xiàn)溜鉤事故。

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