齊焱熠,陳 邦,趙鵬濤,劉 梁,孟永宏
(1.陜西師范大學(xué) 西部果品資源高值利用教育部工程研究中心,西安 710119; 2.西北大學(xué) 化學(xué)與材料科學(xué)學(xué)院,西安 710127)
羥基酪醇化學(xué)名為3,4-二羥基苯乙醇,是一種多酚類化合物,為無(wú)色或淺黃色油狀物,主要以酯化物的形式存在于油橄欖中。大量研究表明,羥基酪醇具有預(yù)防糖尿病[1]、防止神經(jīng)紊亂[2]、減少低密度脂蛋白氧化[3-4]、抗炎[5-7]、抗癌[8-10]、抗腫瘤[11-13]、抗動(dòng)脈粥樣硬化[14-15]和抗氧化[16-18]等多種功能。但是,羥基酪醇的油溶性較差,限制了其在食品、醫(yī)藥和化妝品領(lǐng)域的應(yīng)用。目前,將羥基酪醇修飾為酯類衍生物是一種有效的策略,不僅可顯著提高其油溶性,而且可提高其生物利用度[19-20]。Bouallagui等[20]以羥基酪醇和醋酸為原料合成了羥基酪醇醋酸酯,并研究了其抗氧化性。Yu等[21]首次從植物中分離出天然的羥基酪醇丁酸酯。Burattini等[22]研究了羥基酪醇月桂酸酯對(duì)過(guò)氧化氫引起細(xì)胞氧化損傷的影響。油酸是一種單不飽和脂肪酸,對(duì)軟化血管有一定作用。油橄欖中含有豐富的羥基酪醇,尤其是在橄欖油副產(chǎn)物中其含量較高。然而,橄欖油副產(chǎn)物一般被直接丟棄,不僅造成資源浪費(fèi),而且污染環(huán)境。目前對(duì)羥基酪醇油酸酯合成的研究較少。因此,本研究以羥基酪醇和油酸為底物,通過(guò)篩選脂肪酶和優(yōu)化反應(yīng)體系,合成了羥基酪醇油酸酯,為橄欖油副產(chǎn)物的高值化利用提供技術(shù)支撐。
1.1.1 原料與試劑
羥基酪醇(99%),陜西嘉禾生物科技股份有限公司;油酸(98%)、磷酸(分析純),天津市天力化學(xué)試劑有限公司;2-甲基-2-丁醇(99%),麥克林公司,甲醇(色譜純),天津市科密歐化學(xué)試劑有限公司);脂肪酶,具體信息見表1。
表1 脂肪酶的具體信息
1.1.2 儀器與設(shè)備
THZ-C恒溫振蕩搖床,蘇州培英實(shí)驗(yàn)設(shè)備有限公司;1260高效液相色譜儀,安捷倫科技有限公司;RVC2-18CDplus真空離心濃縮儀,上海般諾生物科技有限公司;高分辨率液質(zhì)聯(lián)用儀、400 MHz核磁共振儀,德國(guó)布魯克公司。
1.2.1 羥基酪醇油酸酯的制備
參照文獻(xiàn)[20]采用脂肪酶催化酯化法合成羥基酪醇油酸酯,其反應(yīng)式如圖1所示。
圖1 脂肪酶催化羥基酪醇的酯化反應(yīng)式
稱取500 mg羥基酪醇于錐形瓶中,按一定摩爾比加入油酸,再加入一定體積的2-甲基-2-丁醇溶劑,加入一定量的脂肪酶(以整個(gè)反應(yīng)體系的質(zhì)量計(jì)),在一定溫度、200 r/min的搖床中反應(yīng)一定時(shí)間。反應(yīng)結(jié)束后,將反應(yīng)液離心分離去除脂肪酶,再置于真空旋轉(zhuǎn)濃縮儀除去溶劑,得到羥基酪醇油酸酯粗品。反應(yīng)過(guò)程中,取樣測(cè)定反應(yīng)液中羥基酪醇的含量,按公式(1)計(jì)算羥基酪醇轉(zhuǎn)化率(Y)。
Y=(C0-C1)/C0×100%
(1)
式中:C0、C1分別為反應(yīng)體系中反應(yīng)前和反應(yīng)后羥基酪醇的含量,mg/L。
1.2.2 羥基酪醇油酸酯的純化
將羥基酪醇油酸酯粗品依次用2倍體積的飽和碳酸氫鈉溶液和去除二氧化碳的純水分別洗滌3次,除去過(guò)量的油酸、未反應(yīng)的羥基酪醇和鹽溶液,得到高純度的羥基酪醇油酸酯。
1.2.3 羥基酪醇含量的測(cè)定
采用高效液相色譜法(HPLC)測(cè)定。HPLC條件[23]:Agilent 5 TC-C18(2)色譜柱(5 μm,250 mm×4.6 mm);流動(dòng)相A為100%甲醇,流動(dòng)相B為10%甲醇(磷酸調(diào)pH至3.0);梯度洗脫程序?yàn)?~10 min 10% A,10~40 min 30% A,40~50 min 40% A,50~55 min 50% A,55~65 min 100% A,65~75 min 10% A;檢測(cè)波長(zhǎng)280 nm;柱溫35℃;流速1 mL/min;進(jìn)樣量5 μL。
首先配制一系列不同質(zhì)量濃度的羥基酪醇標(biāo)準(zhǔn)溶液,進(jìn)高效液相色譜儀進(jìn)行分析,以羥基酪醇的質(zhì)量濃度為橫坐標(biāo),峰面積為縱坐標(biāo)繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線。再將樣品溶液進(jìn)高效液相色譜儀進(jìn)行分析,根據(jù)樣品溶液中羥基酪醇的峰面積和標(biāo)準(zhǔn)曲線,計(jì)算樣品溶液中羥基酪醇的含量。
1.2.4 質(zhì)譜、核磁分析
將羥基酪醇油酸酯用色譜純甲醇溶解,然后進(jìn)行質(zhì)譜分析。分析條件:陽(yáng)離子模式,電噴霧離子源,毛細(xì)管電壓4 000 V,質(zhì)量掃描范圍(m/z)100~1 100。
以氘代氯仿為溶劑,對(duì)羥基酪醇油酸酯進(jìn)行溶解,然后進(jìn)行1H NMR和13C NMR分析,分析時(shí)采用400 MHz掃描。
2.1.1 脂肪酶的選擇
脂肪酶是催化甘油三酯進(jìn)行水解和重新酯化的一類生物酶,不同來(lái)源的脂肪酶區(qū)域選擇性不同,催化效率也不同。在醇酸摩爾比1∶2(羥基酪醇500 mg,油酸質(zhì)量1.832 g)、脂肪酶添加量2%、2-甲基-2-丁醇用量2 mL、反應(yīng)溫度分別為37℃和50℃條件下,考察5種不同脂肪酶(Novozym 435、Lipozyme TL IM、Novozym 40086、LS-20和PPL)對(duì)羥基酪醇酯化反應(yīng)的影響,結(jié)果見圖2。
圖2 不同脂肪酶對(duì)羥基酪醇酯化反應(yīng)的影響
從圖2可以看出,Novozym 435和LS-20在37℃和50℃時(shí)均表現(xiàn)出較高的催化活性,Lipozyme TL IM和PPL均表現(xiàn)出較低的催化活性,而Novozym 40086在37℃時(shí)表現(xiàn)出較高的催化活性,在50℃時(shí)則表現(xiàn)出較低的催化活性。在反應(yīng)時(shí)間12 h條件下,對(duì)比了5種脂肪酶對(duì)羥基酪醇酯化反應(yīng)的影響,結(jié)果見表2。
表2 反應(yīng)12 h不同脂肪酶對(duì)羥基酪醇轉(zhuǎn)化率的影響
由表2可見:在37℃時(shí)Novozym 435催化效率最高,羥基酪醇轉(zhuǎn)化率達(dá)到78.32%;在50℃時(shí)LS-20 催化效率最高,羥基酪醇轉(zhuǎn)化率達(dá)到76.90%;當(dāng)無(wú)脂肪酶作為催化劑時(shí),羥基酪醇轉(zhuǎn)化率為0,說(shuō)明在該反應(yīng)體系中無(wú)催化劑作用反應(yīng)是很難進(jìn)行的。Novozym 435在37℃和50℃反應(yīng)12 h的羥基酪醇轉(zhuǎn)化率變化很小,說(shuō)明在本試驗(yàn)條件下溫度對(duì)Novozym 435影響不大。綜合考慮,在后續(xù)的試驗(yàn)中,選擇Novozym 435在37℃條件下進(jìn)行反應(yīng)。
2.1.2 溶劑用量的影響
在醇酸摩爾比1∶2(羥基酪醇500 mg,油酸1.832 g)、脂肪酶添加量2%、反應(yīng)溫度37℃、反應(yīng)時(shí)間12 h條件下,考察2-甲基-2-丁醇用量對(duì)羥基酪醇酯化反應(yīng)的影響,結(jié)果見圖3。
注:不同字母表示有顯著性差異(p<0.05);下同
由圖3可見,當(dāng)溶劑用量從2 mL增加至10 mL時(shí),羥基酪醇轉(zhuǎn)化率逐漸降低,可能是因?yàn)槿軇┻^(guò)多會(huì)降低羥基酪醇和油酸的濃度,從而減少底物分子間的碰撞概率,導(dǎo)致羥基酪醇轉(zhuǎn)化率下降。當(dāng)溶劑用量為2 mL時(shí),羥基酪醇轉(zhuǎn)化率高達(dá)76.39%。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),不加溶劑時(shí),整個(gè)反應(yīng)體系無(wú)法混勻,反應(yīng)無(wú)法進(jìn)行,這說(shuō)明適量的溶劑有利于脂肪酶催化該反應(yīng)體系。因此,選擇2-甲基-2-丁醇用量為2 mL。
2.1.3 醇酸摩爾比的影響
在羥基酪醇500 mg、脂肪酶添加量2%、2-甲基-2-丁醇用量2 mL、反應(yīng)溫度37℃、反應(yīng)時(shí)間12 h條件下,考察醇酸摩爾比對(duì)羥基酪醇酯化反應(yīng)的影響,結(jié)果見圖4。
圖4 醇酸摩爾比對(duì)羥基酪醇酯化反應(yīng)的影響
由圖4可見,在醇酸摩爾比為1∶1和1∶1.5時(shí),羥基酪醇轉(zhuǎn)化率分別為38%和35%左右,當(dāng)醇酸摩爾比為1∶2.5時(shí),羥基酪醇轉(zhuǎn)化率高達(dá)81.39%,當(dāng)醇酸摩爾比為1∶3時(shí),羥基酪醇轉(zhuǎn)化率降低。這是因?yàn)轷セ磻?yīng)是可逆反應(yīng),需要添加過(guò)量的脂肪酸使化學(xué)平衡向正方向進(jìn)行,從而提高羥基酪醇轉(zhuǎn)化率。但是,過(guò)高的油酸用量會(huì)減少羥基酪醇上的羥基與脂肪酶活性中心接觸的機(jī)會(huì)。因此,選擇醇酸摩爾比為1∶2.5。
2.1.4 脂肪酶添加量的影響
在醇酸摩爾比1∶2.5(羥基酪醇500 mg,油酸2.290 g)、2-甲基-2-丁醇用量2 mL、反應(yīng)溫度37℃、反應(yīng)時(shí)間12 h條件下,考察脂肪酶添加量對(duì)羥基酪醇酯化反應(yīng)的影響,結(jié)果見圖5。
圖5 脂肪酶添加量對(duì)羥基酪醇酯化反應(yīng)的影響
由圖5可見,在脂肪酶添加量為0.5%時(shí),催化效率是最低的,羥基酪醇轉(zhuǎn)化率僅有60.47%。隨著脂肪酶添加量的增加,羥基酪醇轉(zhuǎn)化率逐漸增加,在脂肪酶添加量為2%時(shí)達(dá)到最高,為83.15%,當(dāng)脂肪酶添加量從2%增加至10%時(shí),羥基酪醇轉(zhuǎn)化率開始下降。脂肪酶添加量太少,酶活力不夠,催化效率比較低;脂肪酶添加量過(guò)多,整個(gè)反應(yīng)體系的黏度增大,脂肪酶活性位點(diǎn)與底物不能充分接觸,導(dǎo)致羥基酪醇轉(zhuǎn)化率降低。綜合考慮,選擇脂肪酶添加量為2%。
2.1.5 反應(yīng)時(shí)間的影響
在醇酸摩爾比1∶2.5(羥基酪醇500 mg,油酸2.290 g)、脂肪酶添加量2%、2-甲基-2-丁醇用量2 mL、反應(yīng)溫度37℃條件下,考察反應(yīng)時(shí)間對(duì)羥基酪醇酯化反應(yīng)的影響,結(jié)果見圖6。
圖6 反應(yīng)時(shí)間對(duì)羥基酪醇酯化反應(yīng)的影響
由圖6可以看出,在反應(yīng)時(shí)間0~5 h內(nèi),羥基酪醇轉(zhuǎn)化率迅速升高,在反應(yīng)時(shí)間7 h后變化較小。因此,選擇反應(yīng)時(shí)間為7 h。
2.2.1 模型的建立與顯著性檢驗(yàn)
結(jié)合單因素試驗(yàn)結(jié)果,在Novozym 435為催化劑、反應(yīng)溫度37℃、反應(yīng)時(shí)間7 h條件下,以醇酸摩爾比、溶劑用量、脂肪酶添加量為因素,以羥基酪醇轉(zhuǎn)化率(Y)為考察指標(biāo),采用Box-Behnken試驗(yàn)設(shè)計(jì),對(duì)羥基酪醇油酸酯的合成條件進(jìn)行優(yōu)化。Box-Behnken試驗(yàn)因素和水平見表3,Box-Behnken試驗(yàn)設(shè)計(jì)與結(jié)果見表4。
表3 Box-Behnken試驗(yàn)因素和水平
利用Design Expert軟件,對(duì)表4中數(shù)據(jù)進(jìn)行多元回歸分析,獲得二次多項(xiàng)回歸方程:Y=82.75+28.14A+6.31B+4.89C+6.63AB+0.23AC-1.97BC-46.54A2-8.72B2-7.42C2。對(duì)回歸模型進(jìn)行方差分析,結(jié)果見表5。
表4 Box-Behnken試驗(yàn)設(shè)計(jì)與結(jié)果
表5 方差分析
2.2.2 響應(yīng)面分析
圖7是通過(guò)二次回歸模型擬合的各因素之間交互作用的響應(yīng)面分析圖。
圖7 各兩因素交互影響羥基酪醇轉(zhuǎn)化率的響應(yīng)面圖
響應(yīng)面圖的曲面越陡峭,兩兩因素的交互作用就越明顯,相反,響應(yīng)面圖的曲面越平緩,兩兩因素的交互作用就越不顯著。當(dāng)?shù)雀呔€呈圓形時(shí)表示兩因素交互作用不明顯,而呈橢圓形或馬鞍形時(shí)則表示兩因素交互作用顯著。由圖7可知:各圖均開口向下,凸形曲面,都存在極值;交互項(xiàng)AB(溶劑用量和醇酸摩爾比)影響顯著(p<0.05),AC(溶劑用量和脂肪酶添加量)、BC(醇酸摩爾比和脂肪酶添加量)影響不顯著(p>0.05);醇酸摩爾比對(duì)羥基酪醇轉(zhuǎn)化率的影響小于溶劑用量,脂肪酶添加量對(duì)羥基酪醇轉(zhuǎn)化率的影響小于溶劑用量、醇酸摩爾比,因此各因素對(duì)羥基酪醇轉(zhuǎn)化率的影響大小依次為A(溶劑用量)>B(醇酸摩爾比)>C(脂肪酶添加量),該結(jié)果與方差分析結(jié)果相同,證明了模型可靠性高。
2.2.3 最佳工藝條件確定及驗(yàn)證試驗(yàn)
通過(guò)Box-Behnken試驗(yàn)設(shè)計(jì)可以得到理論最佳工藝條件為醇酸摩爾比1∶2.671、溶劑用量2.584 mL、脂肪酶添加量2.247%,此時(shí)羥基酪醇理論轉(zhuǎn)化率為91.8%。結(jié)合實(shí)際操作的方便性,將最佳工藝條件修正為醇酸摩爾比1∶2.7(羥基酪醇500 mg,油酸2.474 g)、溶劑用量2.6 mL、脂肪酶添加量2.2%,在此條件下羥基酪醇實(shí)際轉(zhuǎn)化率達(dá)到89.6%。
按1.2.2方法對(duì)最佳條件下合成的羥基酪醇油酸酯粗品進(jìn)行純化。經(jīng)測(cè)定,羥基酪醇油酸酯粗品中羥基酪醇含量為43.95 mg/mL,純化后羥基酪醇含量?jī)H為79.67 μg/mL,說(shuō)明純化產(chǎn)品中羥基酪醇含量可以忽略不計(jì)。
2.4.1 質(zhì)譜分析
對(duì)純化的羥基酪醇油酸酯進(jìn)行質(zhì)譜分析,得到羥基酪醇油酸酯的質(zhì)譜圖,見圖8。
圖8 羥基酪醇油酸酯的質(zhì)譜圖
由圖8可知,羥基酪醇油酸酯m/z為439,與推測(cè)的產(chǎn)物一致,其分子式為C26H42O4。
2.4.2 核磁分析
對(duì)純化的羥基酪醇油酸酯進(jìn)行1H NMR和13C NMR分析。1H NMR(400 MHz,CDCl3)結(jié)果:δ6.76(1H,d,H-2′),δ6.67(1H,d,H-5′),δ6.59(1H,dd,H-1′),δ5.35(2H,m,H-9和H-10),δ4.20(2H,t,H-8′),δ2.78(2H,t,H-7′),δ2.29(2H,t,H-2),δ2.04(4H,m,H-8和H-11),δ1.54(2H,m,H-3),δ1.28(4H,m,H-7和H-12),δ1.23(14H,m,H-4~H-6和H-13~H-16),δ1.22(2H,m,H-17),δ0.94(3H,t,H-18)。13C NMR(101 MHz,CDCl3)結(jié)果:δ130.02、144.21、142.84、174.22(C,C-6′,C-4′,C-3′和C-1),δ129.89(CH,C-9/C-10),δ116.29、115.80、120.87(CH,C-5′,C-2′和C-1′),δ65.11(CH2,C-8′),δ34.43(CH2,C-7′),δ34.34(CH2,C-2),δ32.55(CH2,C-16),δ29.78(CH2,C-7/C-12),δ29.35~29.64(CH2,C-4~C-6/C-13~C-15),δ27.23(CH2,C-8/C-11),δ25.35(CH2,C-3),δ22.68(CH2,C-17)和δ14.10(CH3,C-18)。核磁分析結(jié)果說(shuō)明,成功合成了羥基酪醇油酸酯。
本研究利用脂肪酶Novozym 435催化羥基酪醇與油酸酯化,通過(guò)響應(yīng)面試驗(yàn)優(yōu)化確定了合成羥基酪醇油酸酯的最佳工藝條件,在最佳條件下羥基酪醇轉(zhuǎn)化率為89.6%。質(zhì)譜和核磁分析表明,成功合成了羥基酪醇油酸酯。本研究為有效解決橄欖油加工過(guò)程中油橄欖果水、渣中羥基酪醇的高值利用,提供了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)支撐。