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      CFG 樁復(fù)合地基在高層建筑地基處理中的應(yīng)用

      2022-08-09 06:53:20陳文彬
      關(guān)鍵詞:樁頭標高荷載

      ◎陳文彬

      本文以安徽建工集團股份有限公司承建的合肥高新區(qū)南崗第二復(fù)建點(東組團)項目中超高層建筑工程為例,根據(jù)其現(xiàn)場地質(zhì)狀況,結(jié)合具體情況采用CFG 樁復(fù)合地基技術(shù)對采取CFG 樁處理的設(shè)計、施工情況展開介紹。據(jù)檢測結(jié)果顯示,采用CFG 樁復(fù)合地基處理技術(shù)進行基礎(chǔ)施工,完全可以保證工程質(zhì)量,是一種可行性較強的地基處理方案。

      CFG 樁的樁體是由石屑、水泥、碎石以及粉煤灰混合而成的一種混合料,需要加適量水,并借助各種成樁機械制作而成,故而也會被稱作水泥粉煤灰碎石樁。CFG 樁可以不使用配筋就具備不變形能力,能將復(fù)合地基承載力明顯提高。

      一、工程實例

      安徽建工集團股份有限公司承建的合肥高新區(qū)南崗第二復(fù)建點(東組團)工程中33 層超高層建筑項目的規(guī)劃高度為95.9m。其地上部分與地下部分分別擬建33 層與2 層,采用剪力墻結(jié)構(gòu),設(shè)計為筏板基礎(chǔ),單體建筑底面尺寸設(shè)計為42m×20m,選擇在自然地面以下13.0m 處設(shè)置基礎(chǔ),基底可承受約470kPa 的壓力,而基底下部的持力層⑦、⑧層的承載力特征值僅有200kPa 與150kPa,自然地基滿足不了承壓要求,需加以適當?shù)奶幚怼?/p>

      二、工程、水文地質(zhì)狀況

      該工程的現(xiàn)場巖土工程勘察報告結(jié)果表明,其所在地是河水沖積產(chǎn)生的波狀平原,其地層分布具有一定的規(guī)律,表1給出了各土層體現(xiàn)出的工程力學(xué)性質(zhì)。場地有著埋深6.50m的地下水位。

      場地地基工程力學(xué)性質(zhì)如下:

      ①-1 雜填土:灰褐-灰色,以建筑垃圾為主,中密,夾可塑或軟塑狀粉質(zhì)粘土。僅分布于場地東南區(qū)域。填齡大于5年。層厚:0.6-9.5m。

      ①-2 素填土:灰褐色,硬塑,局部可塑,以粉質(zhì)粘土為主,松散,下部夾灰黑色流塑狀淤泥質(zhì)填土,系暗塘淤泥質(zhì)填土被回填土擠壓,與素填土夾雜并存。填齡大于5年。層厚0.6-7.7m。

      ③粘土:黃褐色,局部黃灰色,硬塑,局部堅硬。部分為粉質(zhì)粘土,夾鐵錳質(zhì)氧化物。切面有光澤,韌性高,中等壓縮性。層頂埋深:0.7-10.8m,層厚:1.1-16.6m。

      ④殘積土:褐黃色,呈粘性土狀,堅硬或硬塑,局部夾緊密砂土,遇水軟化。含少量母巖風(fēng)化碎屑。層頂埋深:14.2-22.5m,層厚:0.8-3.8m。

      ⑤-1 強風(fēng)化泥質(zhì)砂巖:紫紅色,風(fēng)化強烈,呈土狀或密實砂土狀,夾少量中風(fēng)化巖塊,擾動后易松散,遇水軟化。層頂埋深:7.8-24.3m,層厚:0.8-4.8m。

      ⑤-2 中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖:紫紅色,泥質(zhì)膠結(jié),裂隙較發(fā)育,錘擊聲啞,巖芯呈柱狀,長柱狀,遇水易軟化,巖質(zhì)不均,強度有差異,屬較完整極軟巖,巖體基本質(zhì)量等級為V 級。層頂埋深:11.2-26.5m,本層未鉆穿。

      三、復(fù)合CFG 樁基設(shè)計

      1.加固原理。

      由于CFG 樁具備的強度特性較高,可通過樁端阻力以及樁周邊摩阻力,將樁承載的荷載傳遞到下方的深層地基土中,不但具有剛性樁特性,還具備其他類似工作原理。因其中采用了褥墊層,其單樁承載力具有可調(diào)節(jié)特性,CFG 樁能讓樁間土、樁來共同承擔外荷載,并對它們各自分擔的垂直荷載比做出調(diào)整。

      2.設(shè)計方案。

      (1)樁體材料施工前應(yīng)按設(shè)計要求進行配合比試驗,施工時按配合比配置混合料,坍落度應(yīng)控制在160~200mm。

      (2)褥墊層施工時碎石須加水拌和均勻后采用平板振動器振實,夯填度不得大于0.9。

      (3)須嚴格按照圖紙測量樁位,樁位偏差不得大于0.4 倍樁徑:施工垂直度偏差不應(yīng)大于1%。

      (4)樁頭處理及接樁,補樁頭技術(shù)要求:CFG 樁施工完畢后須安排施工人員將樁頂設(shè)計標高以上樁頭截斷,具體方法如下:

      A.打樁棄土和保護土層清至設(shè)計標高后,在同一水平面按同一角度對稱放置2 個或4 個鋼釬,用錘沿水平方向兩兩相對同時輕擊鋼釬,將樁頭截斷,嚴禁用鋼釬向斜下方擊打或單向擊打樁身。

      B.截樁后用鋼釬和手錘將樁頂修平至樁頂實際標高(樁頭標高允許誤差為+0,-2cm)。

      C.樁頂標高若低于設(shè)計標高,先將樁頂修平鑿毛,用比樁身強度高一個等級的素混凝土(C30)接樁至設(shè)計樁頂標高。

      D.清土和截樁時,不得造成樁頂標高以下樁身斷裂和擾動樁間土。

      (5)檢測。

      A.CFG 樁竣工驗收時,CFG 樁復(fù)合地基承載力檢驗采用復(fù)合地基靜荷載試驗和單樁靜載試驗;承載力檢驗宜在施工結(jié)束28d后進行,其樁身強度應(yīng)滿足試驗荷載條件,復(fù)合地基靜荷載試驗和單樁靜荷載試驗的數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的1%,且每個單體工程復(fù)合地基靜荷載試驗的次數(shù)不應(yīng)少于 3 點。

      B.要求隨機抽測20%的樁做低應(yīng)變動測,檢驗樁身的強度及完整性。在工程樁CFG 為進行大面積施工前,應(yīng)先行試成樁(位置及數(shù)量詳見圖紙或設(shè)計現(xiàn)場指定),并進行復(fù)合地基和單樁承載力檢測。

      四、施工工藝

      1.施工前的設(shè)備準備。

      本工程施工場地CFG 樁長范圍所在地層包括第四系沖積的中密-密實粉土及可塑—硬塑狀粉質(zhì)粘土,依照該工程地質(zhì)狀況還有樁深度來看,需要準備YTZ-30 型步履式長螺旋鉆孔機,HBT60A 型混凝土輸送泵。

      2.工藝流程。

      3.施工技術(shù)要點。

      (1)樁機就位的時候一定要做到水平、穩(wěn)固,將鉆孔垂直度嚴格控制在1%以下,鉆尖不允許偏離樁點超過1cm,并關(guān)閉鉆尖部位的開啟閥門,不讓渣土進入活門內(nèi)。

      (2)因本工程要求的樁間距很密,為確保成樁質(zhì)量,需要按隔樁跳打展開施工。

      (3)依照本場地的地質(zhì)條件,選擇合理的鉆進參數(shù)并適當調(diào)整:前段的1.0~3.0m 控制為慢速,控制鉆桿不允許跳動,避免機架搖晃,這樣就不會產(chǎn)生擴孔或者偏斜;再往下鉆進速度可提升為3.0~4.0m/min。在軟硬土層交界處穿越時,進尺應(yīng)適當放緩,鉆具始終保持垂直。

      (4)混凝土材料開始泵送后,要確保兩個條件均滿足才能提鉆:其一是泵壓=4MPa,其二是中心管頂?shù)男箽忾y開始泄氣??刂铺嵘俣葹?.0~3.0m/min 之間,通常情況下成樁需要10min,控制超灌高度,使其為0.5m。

      五、復(fù)合地基的施工質(zhì)控措施

      1.對樁頂標高與樁位實施控制。

      測量工程師依照測量方案提出的矩形控制點,完成各軸線控制點的放樣,并將永久性混凝土樁埋設(shè)在控制點,且周邊以混凝土做30cm 深的固化,并以軸線控制網(wǎng)為準,完成各樁位的放樣。借助鋼管完成樁位打眼、灌白灰并通過插筷子方式做標志,深度要求至少300mm。允許主軸、軸線控制網(wǎng)、樁位最大可出現(xiàn)20mm 以內(nèi)偏差。

      2.對商品混凝土的級配與強度實施控制。

      本工程用的是商品混凝土,要求16~18cm 的坍落度。需要對其配合比與攪拌時間加以嚴控。檢測各樁混凝土坍落度3 次,每臺班均要做試塊2 組,并于強度達到齡期后送檢。要求運送容器干凈無雜物,迅速而及時,灌注前不宜等待太長時間,商品混凝土一旦超過初凝時間,絕不允許使用。

      3.對縮頸、夾泥、斷樁問題的預(yù)防。

      (1)為確保CFG 樁不會在施工中斷樁、夾泥,一定要等到混凝土埋住鉆頭時才能往上慢速提鉆。

      (2)基于實例工程的地質(zhì)條件,縮徑通常會產(chǎn)生于上部地層當中,故而鉆機操作員在該段地層展開鉆進施工時,一定要用低速擋,確保鉆進過程的穩(wěn)定性。

      (3)鉆頭直徑要求每50 根樁檢查一次,確保CFG 樁施工后所成樁徑會在400mm 內(nèi)。

      (4)若輸送期間發(fā)生混凝土堵管需要重新泵送時,鉆頭務(wù)必要深入混凝土面以下至少1.0m,否則可能會出現(xiàn)斷樁問題。

      4.截取樁頭的質(zhì)量控制。

      本工程在CFG 樁施工過程中出現(xiàn)樁身局部范圍內(nèi)斷裂問題:第一幢樓CFG 樁在破樁頭時,現(xiàn)場施工人員未按設(shè)計圖紙要求,用切割機環(huán)鋸后人工用鋼釬兩邊施打鑿除樁頭,現(xiàn)場人員為圖施工方便,將樁身用切割機環(huán)鋸后直接用小挖機料斗拉斷。在第三方檢測單位現(xiàn)場做樁身小應(yīng)變時,有11根樁檢測出為高位局部斷樁,位置均在0.5m-1m 處,我當時判斷為淺層斷樁。在將樁周邊土方挖下去0.5-1m 時,發(fā)現(xiàn)樁身裂縫。經(jīng)反復(fù)與原設(shè)計單位溝通,于是我提出處理方案:重新檢測裂縫以下樁身完整性,結(jié)果為淺層以下樁身完整?,F(xiàn)場處理以開挖深度視問題樁樁身的長度而定,將樁的周圍土開挖成比樁直徑每邊大300mm 的圓坑,標高至斷樁處樁頭以下200mm,人工鏟平槽底土面,將樁頭鑿至堅硬的混凝土面,樁頂面大致水平,將樁頭混凝土鑿毛,清理干凈,開挖好的斷樁處的槽口分層(厚度約300mm)澆筑混凝土至主樓基槽土面成熟面標高,混凝土采用比樁體混凝土高一標號的商品混凝土,澆筑完后及時進行混凝土養(yǎng)護。該方案得到了原設(shè)計單位認可。

      六、施工效果檢測

      為保障地基處理質(zhì)量,由專業(yè)樁基檢測單位采用壓重平臺裝置做了靜載試驗檢測?,F(xiàn)場的具體布置見圖1。

      圖1 載荷試驗期間的現(xiàn)場布置

      測試所用為JCQ-503 型靜力載荷測試儀。由負荷傳感器負責測量荷載大小,沉降量大小由位移傳感器負責測量。檢測時,先鑿去被測樁頭的浮漿并整平,于樁頭與中心相距2/3 半徑處穩(wěn)固設(shè)置傳感器,以樁中心為激振點位,嚴格遵循規(guī)范要求,按圖2 所示展開低應(yīng)變法現(xiàn)場檢測;按圖3 所示展開樁身完整性檢測。

      圖2 現(xiàn)場的低應(yīng)變法檢測

      圖3 樁身完整性的低應(yīng)變法檢測

      實例工程現(xiàn)場樁數(shù)總計為528 根,共取106 根展開低應(yīng)變法檢測,其中94 根屬于Ⅰ類樁,在抽檢總數(shù)中的占比為88.7%,另外12 根屬于Ⅱ類樁,在抽檢總數(shù)中的占比為11.3%,不存在Ⅲ、Ⅳ類樁。將樁號240 編號D1 為例:其最大加載量為1470kN,10 級加載,5 級卸載,所用時間共計 1680min,沉降量最大值是11.01mm,回彈量最大值為2.63mm。所得試驗結(jié)果祥見圖4。

      圖4 240 號樁單樁檢測結(jié)果

      按(JGJ340-2015)《建筑地基檢測技術(shù)規(guī)范》當中對于“復(fù)合地基載荷試驗”的規(guī)定,可以對復(fù)合地基承載力特征值展開綜合分析并予以確定。本次試驗所得壓力-沉降關(guān)系曲線平緩而光滑,復(fù)合地基承載力特征值就是曲線中的平均值,因此本工程的復(fù)合地基具有485kPa 的承載力特征值。且整個檢測過程完全與規(guī)定相符,能達到設(shè)計要求。

      七、結(jié)語

      從實例工程的施工質(zhì)量來看,CFG 復(fù)合樁在確保地基處理質(zhì)量的基礎(chǔ)上,可充分發(fā)揮出地基土體強度方面的潛能,使承載力出現(xiàn)大幅度提升,其處理方法特別有效。在對高層建筑物實施地基加固處理方面能體現(xiàn)出顯著優(yōu)勢。

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