徐世福 馮潮星 田曉瑞 金丹
(陜西保利特種車(chē)制造有限公司,西安710200)
主題詞:動(dòng)力系統(tǒng) 驅(qū)動(dòng)電機(jī) 磷酸鐵鋰動(dòng)力電池 自動(dòng)變速器(AMT) 整車(chē)控制器
縮略語(yǔ)
隨著“雙碳”目標(biāo)的提出和汽車(chē)節(jié)能減排技術(shù)的發(fā)展,新能源汽車(chē)在市場(chǎng)上滲透速度加快,主要以純電動(dòng)汽車(chē)為代表的汽車(chē)產(chǎn)業(yè)電動(dòng)化發(fā)展特征明顯。純電動(dòng)汽車(chē)技術(shù)關(guān)鍵是提高續(xù)駛里程和動(dòng)力性能,零排放、節(jié)能性、環(huán)保性和智能化特征是純電動(dòng)汽車(chē)可持續(xù)發(fā)展的驅(qū)動(dòng)力。目前,純電動(dòng)汽車(chē)傳動(dòng)動(dòng)力系統(tǒng)存在動(dòng)力性差、車(chē)速適應(yīng)范圍窄、電機(jī)效率低、價(jià)格高和體積大的問(wèn)題。
電控機(jī)械自動(dòng)變速器(Automated Mechanical Transmission, AMT)可以使驅(qū)動(dòng)電機(jī)處于高效運(yùn)行區(qū)間,經(jīng)濟(jì)性、動(dòng)力性及車(chē)速改善顯著,這對(duì)于商用車(chē)節(jié)能減排的意義重大,對(duì)于實(shí)現(xiàn)“雙碳目標(biāo)”的貢獻(xiàn)巨大。采用AMT 傳動(dòng)形式的純電動(dòng)車(chē)可以有效解決商用車(chē)技術(shù)的難點(diǎn),同時(shí)進(jìn)一步提高換擋的操控性。
純電動(dòng)商用車(chē)動(dòng)力系統(tǒng)主要由4 部分組成:驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)、動(dòng)力電池、傳動(dòng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。傳動(dòng)系統(tǒng)由AMT、傳動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)橋和輪胎組成,控制系統(tǒng)主要由整車(chē)控制器、電機(jī)控制器、AMT 控制器(TCU)和動(dòng)力電池控制器組成。AMT 與驅(qū)動(dòng)電機(jī)同軸連接,AMT 可以調(diào)速、增扭矩,具有小功率電機(jī)驅(qū)動(dòng)大載荷的特性。動(dòng)力系統(tǒng)布置如圖1所示,整車(chē)基本參數(shù)見(jiàn)表1。
圖1 純電動(dòng)商用車(chē)的動(dòng)力系統(tǒng)構(gòu)架
表1 純電動(dòng)商用車(chē)整車(chē)基本性能及設(shè)計(jì)參數(shù)
永磁同步驅(qū)動(dòng)電機(jī)的特點(diǎn)是效率高、節(jié)能性好、轉(zhuǎn)矩大、駐坡啟動(dòng)較容易、平滑調(diào)速、操作平穩(wěn)、體積和質(zhì)量小、功率密度高和維修簡(jiǎn)單的特性。因此,選擇永磁同步電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)電機(jī)是最佳方案。
純電動(dòng)車(chē)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)決定著整車(chē)動(dòng)力性能和經(jīng)濟(jì)性。最高車(chē)速、最大爬坡度和最大加速度是選擇驅(qū)動(dòng)電機(jī)的關(guān)鍵因素。
2.2.1 滿(mǎn)足最高車(chē)速要求的驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率的確定
最高車(chē)速是車(chē)輛動(dòng)力性的重要指標(biāo),也是車(chē)輛設(shè)計(jì)的關(guān)鍵指標(biāo)之一。車(chē)輛最高車(chē)速下驅(qū)動(dòng)電機(jī)的最高功率為:
式中,P為最高車(chē)速功率;為最高車(chē)速;為總質(zhì)量;為重力加速度;為滾動(dòng)阻力系數(shù);C為風(fēng)阻系數(shù);為迎風(fēng)面積;η為傳動(dòng)總效率。
2.2.2 滿(mǎn)足最大爬坡要求的電機(jī)功率的確定
最大爬坡度是車(chē)輛動(dòng)力性的重要指標(biāo),也是車(chē)輛設(shè)計(jì)的關(guān)鍵指標(biāo)之一。車(chē)輛最大爬坡度下的最大功率為:
式中,P為最大功率;為坡度角;為最低速度。
2.2.3 滿(mǎn)足加速時(shí)間要求的電機(jī)功率的確定
加速時(shí)間是車(chē)輛動(dòng)力性的重要指標(biāo),也是車(chē)輛設(shè)計(jì)的關(guān)鍵指標(biāo)之一。從0~50 km/h的加速需要的最大功率為:
式中,P為滾動(dòng)阻力功率;P為空氣阻力功率;P為加速阻力功率;為車(chē)速;為總質(zhì)量;為重力加速度;為滾動(dòng)阻力系數(shù);C為風(fēng)阻系數(shù);為迎風(fēng)面積;η為傳動(dòng)總效率;d/d為加速度;為旋轉(zhuǎn)質(zhì)量換算系數(shù)。
2.2.4 計(jì)算結(jié)果
(1)當(dāng)最高車(chē)速為100 km/h 時(shí),所需的最大功率P為145 kW。
(2)當(dāng)車(chē)速大于10 km/h(坡度30%)時(shí),所需要的功率P為126 kW。
(3)當(dāng)車(chē)速?gòu)? 加速到50 km/h,所需的功率P為175kW。
根據(jù)整車(chē)性能設(shè)計(jì)要求,選擇驅(qū)動(dòng)電機(jī)峰值功率取最大值,即:
為了滿(mǎn)足整車(chē)性能,同時(shí)考慮到純電動(dòng)商用車(chē)附加功率需求,主要包括電動(dòng)轉(zhuǎn)向泵功率、電動(dòng)氣泵功率、AMT 電動(dòng)換擋電機(jī)功率、電動(dòng)空調(diào)壓縮機(jī)功率,最后確定的整車(chē)總功率需求為185 kW。
2.2.5 驅(qū)動(dòng)電機(jī)峰值轉(zhuǎn)矩和額定轉(zhuǎn)矩的確定
根據(jù)車(chē)輛設(shè)計(jì)要求驅(qū)動(dòng)電機(jī)峰值轉(zhuǎn)矩,即:
式中,為驅(qū)動(dòng)電機(jī)最大扭矩;為輪胎滾動(dòng)半徑;為總質(zhì)量;為重力加速度;為滾動(dòng)阻力系數(shù);為最大傳動(dòng)比;η為傳動(dòng)總效率。
當(dāng)以滿(mǎn)載行駛時(shí),驅(qū)動(dòng)電機(jī)最大轉(zhuǎn)矩需求為725 N·m,綜合考慮附件對(duì)功率的需求,額定功率定選擇為100 kW。根據(jù)設(shè)計(jì)要求以及電機(jī)選擇要求可知:
式中,為驅(qū)動(dòng)電機(jī)最大轉(zhuǎn)速;為最高車(chē)速;為最小傳動(dòng)比;為滾動(dòng)半徑。
通過(guò)計(jì)算可知驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速為2 500 r/min(見(jiàn)表2)。
根據(jù)設(shè)計(jì)車(chē)輛設(shè)計(jì)要求,驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速的關(guān)系公式為:
式中,為弱磁倍率,取值范圍1.2≤3.5,本方案取2.15;n為額定轉(zhuǎn)速;n為峰值轉(zhuǎn)速。
驅(qū)動(dòng)電機(jī)峰值轉(zhuǎn)矩為:
式中,T峰值轉(zhuǎn)矩;P為峰值功率;n為額定轉(zhuǎn)速。
帶入數(shù)據(jù),求得:T=1 070 N·m。
根據(jù)計(jì)算結(jié)果及設(shè)計(jì)要求,最終選擇驅(qū)動(dòng)電機(jī)的具體參數(shù)要求如表2所示。
表2 驅(qū)動(dòng)電機(jī)基本參數(shù)
純電動(dòng)商用車(chē)變速器采用AMT自動(dòng)變速器,可以滿(mǎn)足車(chē)輛低速爬坡、最高車(chē)速、經(jīng)濟(jì)高效區(qū)域的要求。采用永磁同步驅(qū)動(dòng)電機(jī)與AMT 構(gòu)成總成的傳動(dòng)方案,使車(chē)輛動(dòng)力性強(qiáng)、可靠性高、電耗低,能夠較大幅度提升車(chē)輛的駕駛舒適性和運(yùn)營(yíng)效益,4擋AMT目前是行業(yè)主流、成熟的、可靠性很高的自動(dòng)變速器,使用范圍廣,可以滿(mǎn)足低擋良好爬坡性和高擋高速性的要求,所以選擇4 擋AMT 自動(dòng)變速器,額最大輸入扭矩達(dá)1 150 N·m,最高輸入轉(zhuǎn)速為4 000 r/min。
確定最大傳動(dòng)比的主要影響是最大爬坡度、附著率和汽車(chē)最低穩(wěn)定車(chē)速。
最大傳動(dòng)比為:
式中,Σ總傳動(dòng)比;為最大速比;為主減速比;η為傳動(dòng)效率;T為最大轉(zhuǎn)矩。
通過(guò)計(jì)算可知:≤8.324,≥3.786,總傳動(dòng)比Σ=19.7。i為最大速比;i為主減速比;主減速比i=5.286,即AMT變速器速比i=3.727(表3)。
表3 AMT變速器速基本參數(shù)
磷酸鐵鋰電池特點(diǎn)是電壓高、密度大、循環(huán)次數(shù)多、安全性高、自放電率小。選取的動(dòng)力電池組參數(shù)和性能對(duì)車(chē)輛的動(dòng)力性和續(xù)駛里程有非常大的影響。動(dòng)力電池組的主要參數(shù)有電壓等級(jí)、額定容量、充放電倍率和使用溫度范圍,其數(shù)值的確定取決于電池的功率因素和能量因素,在選定動(dòng)力電池組的高壓平臺(tái)等級(jí)時(shí),不僅要保證電機(jī)和其它輔助電器件的電壓范圍相一致,還要保證動(dòng)力電池組的放電功率能夠達(dá)到驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作時(shí)所需功率的要求,還要滿(mǎn)足車(chē)輛設(shè)定的續(xù)駛里程的需求。
動(dòng)力電池組的容量需要綜合考慮車(chē)輛設(shè)定的行駛里程需要消耗的能量,同時(shí)要考慮比功率、比能量、能量效率、放電水平和循環(huán)壽命水平。一般情況下先按照車(chē)輛在勻速行駛100 km 工況下消耗的能量來(lái)確定。需求的功率為:
式中,P為等速功率;為車(chē)速;為總質(zhì)量;為重力加速度;為滾動(dòng)阻力系數(shù);C為風(fēng)阻系數(shù);為迎風(fēng)面積;η為傳動(dòng)總效率。
按照=50 km/h;帶入得=46.6 kW。動(dòng)力電池組能量為:
式中,為動(dòng)力電池組實(shí)際續(xù)駛能量,為續(xù)駛里程,為續(xù)駛時(shí)間。
計(jì)算得出=93.2 kW·h;
式中,按照消耗的電量20%計(jì)算;ξ有效放電容量系數(shù)按0.8計(jì)算。
通過(guò)計(jì)算可知:=32 kW·h。
式中,為電池組總能量;為電池組電壓;為電池組容量。
計(jì)算可知電池額定容量為=315 A·h,磷酸鐵鋰動(dòng)力電池基本參數(shù)見(jiàn)表4。
根據(jù)鋰電池的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn),動(dòng)力電池組一般都是由眾多單體電芯通過(guò)串、并聯(lián)組合的方式組成,成組后滿(mǎn)足續(xù)駛里程時(shí)的能量為:
式中,為電池單體個(gè)數(shù);為單體電池工作電壓;為單體電池容量;η為電池組平均放電效率。
根據(jù)上述公式確定的電池基本參數(shù)見(jiàn)表4。
表4 磷酸鐵鋰動(dòng)力電池基本參數(shù)
整車(chē)一體化控制器系統(tǒng)根據(jù)駕駛員的駕駛意圖、整車(chē)行駛狀態(tài)和整車(chē)各零部件(包含AMT、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、動(dòng)力電池等)的運(yùn)行狀態(tài),來(lái)實(shí)現(xiàn)車(chē)輛的自動(dòng)起步、自動(dòng)換擋和決定驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)矩輸出、高壓電的閉合和斷開(kāi)、電機(jī)啟動(dòng)或停機(jī)操作。整車(chē)控制器系統(tǒng)主要包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、AMT、動(dòng)力電池控制器、電動(dòng)轉(zhuǎn)向助力油泵驅(qū)動(dòng)器、永磁同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、電動(dòng)氣泵驅(qū)動(dòng)器、DC/DC 控制器、絕緣監(jiān)測(cè)儀控制器、電動(dòng)空調(diào)壓縮機(jī)、高壓倉(cāng)(快充、電加熱、上裝的高壓配電)。
整車(chē)控制器是控制系統(tǒng)的核心,承擔(dān)了駕駛員意圖、數(shù)據(jù)交互管理、安全故障管理、能量流管理分配的任務(wù)。對(duì)車(chē)輛的動(dòng)力性、安全性和經(jīng)濟(jì)性有決定性的作用,整車(chē)控制器實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)檢測(cè)關(guān)鍵部件的運(yùn)行情況,并及時(shí)對(duì)出現(xiàn)的情況進(jìn)處理,保證車(chē)輛運(yùn)行良好的狀態(tài)。實(shí)現(xiàn)信息共享和全局控制,改善駕駛舒適性。整體構(gòu)架及策略如圖2所示。
圖2 整車(chē)控制器系統(tǒng)構(gòu)架及策略
4.1.1 驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制器電氣參數(shù)
驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制器是通過(guò)對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)電流、電壓進(jìn)行控制,是控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)與動(dòng)力電池之間的能量轉(zhuǎn)換裝置,主要功能是根據(jù)檔位、電動(dòng)踏板、剎車(chē)指令,將動(dòng)力電池儲(chǔ)存的電能轉(zhuǎn)化為驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電能,來(lái)控制電動(dòng)汽車(chē)的啟動(dòng)、運(yùn)行、進(jìn)退、爬坡和制動(dòng)能量回收(表5)。
表5 驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制器電氣參數(shù)
4.1.2 電動(dòng)轉(zhuǎn)向泵控制器電氣參數(shù)
電動(dòng)轉(zhuǎn)向泵控制器是電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的主要組成部分,通過(guò)電機(jī)控制器控制車(chē)輛的轉(zhuǎn)向泵,按駕駛員意圖控制車(chē)輛行駛的方向,同時(shí)要確保轉(zhuǎn)向的靈活性、操控性、穩(wěn)定性和舒適性(表6)。
表6 電動(dòng)轉(zhuǎn)向泵控制器電氣參數(shù)
4.1.3 電動(dòng)空壓機(jī)控制器電氣參數(shù)
電動(dòng)空壓機(jī)控制器是通過(guò)控制純電動(dòng)車(chē)獨(dú)立氣泵的空氣壓縮機(jī),來(lái)實(shí)現(xiàn)給車(chē)輛提供制動(dòng)以及控制部件的氣源,通過(guò)變頻控制實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)輸出壓力控制的方法,參如表7所示。
表7 電動(dòng)空壓機(jī)控制器電氣參數(shù)
4.1.4 DC/DC電氣參數(shù)
DC/DC 變換器作為電動(dòng)汽車(chē)動(dòng)力系統(tǒng)中重要部分,DC/DC 系統(tǒng)由功率模塊、驅(qū)動(dòng)模塊、控制模塊組成,功能是為動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、空調(diào)和其它輔助設(shè)備提供所需的電源,參數(shù)如表8所示。
表8 DC/DC電氣參數(shù)
4.1.5 絕緣監(jiān)測(cè)儀
絕緣監(jiān)測(cè)儀是一種針對(duì)電源系統(tǒng)主線(xiàn)及分路的進(jìn)行在線(xiàn)實(shí)時(shí)檢測(cè)絕緣狀態(tài)進(jìn)行管理的裝置,具有高可靠性、高安全性、人性化的特點(diǎn),主要作用是電流電壓狀態(tài)監(jiān)測(cè)及故障報(bào)警、絕緣狀態(tài)監(jiān)測(cè)及故障報(bào)警、實(shí)時(shí)接地回路監(jiān)測(cè)、系統(tǒng)電流檢測(cè)診斷、回路絕緣分級(jí)預(yù)警、接地歷史記錄分析、電壓平衡功能、蓄電池回路監(jiān)測(cè)功能、系統(tǒng)分布電容檢測(cè)功能、交直流電壓監(jiān)控,參數(shù)如表9所示。
表9 絕緣監(jiān)測(cè)儀
TCU接受到整車(chē)控制器的信號(hào),通過(guò)轉(zhuǎn)換輸出信號(hào),控制AMT 換擋電機(jī)實(shí)現(xiàn)選擋、離合器分離和結(jié)合進(jìn)行聯(lián)合操縱,離合執(zhí)行機(jī)構(gòu)和選換擋執(zhí)行機(jī)構(gòu)接收從TCU 傳輸過(guò)來(lái)的信號(hào)實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)力的中斷、擋位變換、傳動(dòng)力的恢復(fù)一系列快速的過(guò)程。驅(qū)動(dòng)換擋機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)不同工況、不同負(fù)載、不同車(chē)速下的自動(dòng)換擋目的,從而滿(mǎn)足車(chē)輛使用要求,AMT 控制系統(tǒng)參數(shù)見(jiàn)表10。
表10 AMT自動(dòng)變速器控制系統(tǒng)電氣參數(shù)
動(dòng)力電池控制器通過(guò)控制動(dòng)力電池,對(duì)動(dòng)力電池進(jìn)行系統(tǒng)管理及故障監(jiān)測(cè),最終轉(zhuǎn)換輸出不同的電壓和電流,將滿(mǎn)足不同的系統(tǒng)要求,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)純電動(dòng)商用車(chē)整車(chē)供電,實(shí)現(xiàn)高低壓控制管理、電池?zé)峁芾砗碗姵毓收显\斷,滿(mǎn)足車(chē)輛使用的安全性、可靠性和動(dòng)力性要求,動(dòng)力電池控制器基本參數(shù)見(jiàn)表11。
表11 動(dòng)力電池控制器電氣參數(shù)
將試驗(yàn)樣車(chē)在C-WTVC 循環(huán)工況(GB/T 27840—2021)下進(jìn)行整車(chē)性能測(cè)試,結(jié)果如表12所示。
表12 車(chē)輛設(shè)計(jì)與試驗(yàn)性能指標(biāo)
根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果可知:純電動(dòng)商用車(chē)動(dòng)力系統(tǒng)的關(guān)鍵零部件的設(shè)計(jì)及選擇滿(mǎn)足車(chē)輛實(shí)際工況使用要求,整車(chē)總體性能指標(biāo)已經(jīng)優(yōu)于設(shè)計(jì)指標(biāo),車(chē)輛可靠性、安全性、穩(wěn)定性良好,可以達(dá)到用戶(hù)實(shí)際使用要求,同時(shí)車(chē)輛進(jìn)行批量生產(chǎn)和車(chē)輛進(jìn)行實(shí)際使用中產(chǎn)品性能良好,可靠性、安全性、穩(wěn)定性良好。
針對(duì)純電動(dòng)商用車(chē)客戶(hù)使用要求,根據(jù)整車(chē)設(shè)計(jì)指標(biāo),對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、AMT、動(dòng)力電池、整車(chē)控制器、AMT控制器和動(dòng)力電池控制器進(jìn)行匹配研究,進(jìn)一步優(yōu)化性能并進(jìn)行性能驗(yàn)證。達(dá)到車(chē)輛的設(shè)計(jì)動(dòng)力性和續(xù)駛里程目標(biāo),滿(mǎn)足車(chē)輛使用要求,重新匹配設(shè)計(jì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、AMT 和動(dòng)力電池系統(tǒng)之間的參數(shù),提高了車(chē)輛經(jīng)濟(jì)性。
車(chē)輛使用中可以實(shí)現(xiàn)高可靠性、高動(dòng)力性、耗電低和清潔環(huán)保的目的,采用低轉(zhuǎn)矩、高轉(zhuǎn)速電機(jī),拓寬電機(jī)高效區(qū),增大爬坡度,實(shí)現(xiàn)車(chē)輛工作在高效區(qū)。此外,車(chē)輛具有運(yùn)行噪音低、運(yùn)行平穩(wěn)、保養(yǎng)維護(hù)便利、維護(hù)時(shí)間短和維護(hù)成本低的優(yōu)勢(shì)。