工程預(yù)制T梁施工技術(shù)及質(zhì)量控制

徐 晗

(浙江八詠公路工程集團(tuán)有限公司，浙江 金華 321000)

1 工程預(yù)制T梁施工特點(diǎn)

1.1 對(duì)于場(chǎng)地要求非常高

因?yàn)轭A(yù)制T梁的重量比較大，體積也比較大，所以在進(jìn)行預(yù)制T梁的制作和安裝中，對(duì)于場(chǎng)地的要求比較高，要求需要較為寬闊的場(chǎng)地，因此在實(shí)際施工中，施工單位需要結(jié)合預(yù)制T梁的結(jié)構(gòu)形式以及相關(guān)的操作工藝來選擇恰當(dāng)?shù)膱?chǎng)地。

對(duì)于混凝土建筑質(zhì)量要求高

在進(jìn)行預(yù)制T梁施工中，對(duì)于混凝土的建筑質(zhì)量要求比較高。在施工中，對(duì)于T梁的結(jié)構(gòu)澆筑施工要求是連續(xù)施工，所以在進(jìn)行T梁制作和運(yùn)輸中，都要符合連續(xù)施工的要求。此外，為了進(jìn)一步提高混凝土材料在鋼筋中的融入程度，施工人員要選擇恰當(dāng)?shù)幕炷敛牧?，保證混凝土工程的質(zhì)量。

1.2 對(duì)于T梁的吊裝要求高

預(yù)制T梁對(duì)于吊裝的要求比較高，因?yàn)榇蟛糠诸A(yù)制T梁的安裝和施工都是位于較為偏僻的區(qū)域，交通便利程度不高，許多大型的機(jī)械是很難進(jìn)入到施工場(chǎng)地，所以預(yù)制T梁的吊裝難度較大。

2 工程預(yù)制T梁在建設(shè)中存在的問題

2.1 在設(shè)計(jì)階段中常見的問題

雖然我國(guó)預(yù)制T梁的施工技術(shù)水平較好，但是在實(shí)際建設(shè)中也會(huì)存在相關(guān)的問題，影響著工程的建設(shè)質(zhì)量。在設(shè)計(jì)階段主要存在三方面的問題。(1)在進(jìn)行預(yù)制T梁設(shè)計(jì)中，由于設(shè)計(jì)人員沒有做好勘察工作，缺乏對(duì)工程的全面勘察，甚至還憑自己的經(jīng)驗(yàn)來進(jìn)行設(shè)計(jì)，導(dǎo)致工程設(shè)計(jì)的科學(xué)性和合理性有待提升。導(dǎo)致在后續(xù)的工程施工中，需要按照實(shí)際情況來對(duì)工程設(shè)計(jì)方案進(jìn)行修改，增加了設(shè)計(jì)成本，影響了建設(shè)進(jìn)度。(2)在進(jìn)行預(yù)制T梁設(shè)計(jì)過程中，許多設(shè)計(jì)人員都忽略了工程的耐久性，過于重視橋梁工程的強(qiáng)度，導(dǎo)致橋梁工程在后續(xù)的使用中出現(xiàn)各種問題，比如老化問題，腐蝕問題等，進(jìn)而影響工程的使用壽命。(3)在進(jìn)行設(shè)計(jì)中，設(shè)計(jì)人員缺乏對(duì)工程交通運(yùn)輸量的準(zhǔn)確預(yù)測(cè)，導(dǎo)致所設(shè)計(jì)的橋梁工程在實(shí)際使用中經(jīng)常出現(xiàn)超承載的問題，不僅影響橋梁的使用壽命，也會(huì)影響橋梁工程的安全性。

2.2 在施工階段中常見的問題

預(yù)制T梁在施工中，也會(huì)出現(xiàn)各種問題，最常見的問題主要有兩個(gè)，分別是施工材料質(zhì)量得不到控制和鋼筋保護(hù)層質(zhì)量不合格。第一，在進(jìn)行預(yù)制T梁施工中，由于各種因素，施工人員并沒有全面做好施工材料質(zhì)量的控制工作，所選擇的材料強(qiáng)度不符合工程要求，導(dǎo)致橋梁工程在后續(xù)使用中不能承載預(yù)計(jì)的交通運(yùn)輸量。第二，在施工中，橋梁工程的鋼筋保護(hù)層質(zhì)量沒有得到控制，會(huì)出現(xiàn)厚度不足的問題，鋼筋保護(hù)層厚度不足的問題會(huì)影響混凝土的質(zhì)量，導(dǎo)致混凝土表面容易出現(xiàn)反射的痕跡，會(huì)影響車輛的安全行使。

3 工程預(yù)制T梁的施工技術(shù)分析

3.1 預(yù)制T梁拱度控制技術(shù)

要控制好預(yù)制T梁的施工質(zhì)量，掌握好相關(guān)的施工技術(shù)十分關(guān)鍵。施工人員要掌握預(yù)制T梁拱度控制技術(shù)。第一，要做好臺(tái)座反拱取值。在施工過程中，如果施工人員沒有筑牢臺(tái)座基礎(chǔ)，基礎(chǔ)就很容易出現(xiàn)塌陷的現(xiàn)象，所以施工人員要采取措施來保證基礎(chǔ)的質(zhì)量，做好臺(tái)座反拱取值工作。當(dāng)臺(tái)座出現(xiàn)反拱現(xiàn)象時(shí)，施工人員要及時(shí)留意臺(tái)座的線性，當(dāng)發(fā)現(xiàn)反拱值偏離設(shè)計(jì)值時(shí)，就要進(jìn)行及時(shí)的處理。第二，要做好混凝土原材料的質(zhì)量控制，因?yàn)闃蛄旱墓岸葧?huì)受到混凝土砂石質(zhì)量的影響，所以施工人員必須要切實(shí)控制好混凝土的質(zhì)量，對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的混凝土，要做好檢測(cè)工作，檢測(cè)合格后才能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)使用。第三，要做好波紋管定位工作。只有做好波紋管的準(zhǔn)確定位，才能避免橋梁孔道摩擦力以及預(yù)應(yīng)力對(duì)于T梁的影響，才能減少臺(tái)座的拱度。最后，要準(zhǔn)備控制好預(yù)制T梁的架設(shè)時(shí)間。預(yù)制T梁的存放時(shí)間會(huì)影響其拱度的變化，為了控制好橋梁的拱度，施工人員應(yīng)當(dāng)保證預(yù)制T梁的存放時(shí)間不超過半個(gè)月。

3.2 混凝土工程施工技術(shù)

混凝土工程也是預(yù)制T梁施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，因此施工人員要切實(shí)做好混凝土的質(zhì)量控制，掌握好混凝土施工技術(shù)。第一，要做好混凝土的拌和工作。一般情況下，在進(jìn)行預(yù)制T梁施工中，混凝土都是使用集中拌和的方式，這樣的拌和方式有利于做好骨料含水量的檢測(cè)，方便調(diào)節(jié)后砂石骨料的用量。第二，做好鋼筋骨架綁扎工作。在進(jìn)行鋼筋骨架綁扎時(shí)，施工人員需要先將板筋綁扎成為骨架，然后在進(jìn)行電焊，保證骨架的牢固性。當(dāng)腹板的鋼筋骨架和隔板的鋼筋組拼成型后，施工人員就要進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的安裝，按照設(shè)計(jì)的要求來做好預(yù)應(yīng)力管道的定位筋，并做好錨墊板的固定，然后再進(jìn)行波紋管和鋼絞線的安放。在進(jìn)行波紋管安放時(shí)，施工人員必須要保證波紋管接頭纏繞的密實(shí)性，在焊接中要避免對(duì)波紋管造成燒傷。完成預(yù)應(yīng)力筋的安裝后，施工人員就可以進(jìn)行隔板鋼筋的安裝。第三，做好混凝土模板的安裝。在進(jìn)行混凝土模板安裝之前，施工人員需要在底模的兩側(cè)釘上一層5毫米的橡膠泡沫，并且要保證模板和底胎之間的嚴(yán)密銜接?；炷恋膫?cè)模，可以使用專業(yè)廠家提供的模板，但是在安裝之前必須要先進(jìn)行試拼，在試拼中發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)修正，保證側(cè)模的質(zhì)量。在進(jìn)行混凝土模板安裝時(shí)，施工人員可以使用龍門架的電動(dòng)葫蘆進(jìn)行安裝，并用拉桿來連接兩側(cè)的模板。完成安裝后，施工人員應(yīng)當(dāng)進(jìn)行調(diào)試，然后再增加臨時(shí)支撐來保證模板的牢固性。第四，要組好混凝土的輸送工作。一般情況下，施工人員可以使用運(yùn)輸車以及運(yùn)料小車來進(jìn)行混凝土的輸送，并且要保證泵送入模的連續(xù)性，保證預(yù)制T梁能夠一次性成型。在進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，要保證拌和物料的連續(xù)輸送，不能出現(xiàn)中斷的現(xiàn)象，而且要將混凝土灌注時(shí)間控制在3.5 h以內(nèi)。第五，做好混凝土的澆筑工作。在進(jìn)行預(yù)制T梁施工時(shí)，施工人員要控制好澆筑的速度，要保證下層混凝土在初凝之前，上層混凝土要覆蓋下層混凝土。為了保證混凝土的澆筑質(zhì)量，施工人員要遵守相應(yīng)的澆筑原則，也就是要單端的澆筑，并且要依次推進(jìn)，并且要做好分層澆筑，將各層混凝土的澆筑厚度控制在30 cm以內(nèi)。在進(jìn)行混凝土澆筑過程中，施工人員可以使用高頻振搗棒和側(cè)振聯(lián)臺(tái)進(jìn)行振搗，保證振搗的質(zhì)量。最后，施工人員要做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。當(dāng)前最為理想的混凝土養(yǎng)護(hù)方法就是使用蒸汽防護(hù)，并配合使用養(yǎng)護(hù)罩，切實(shí)保證混凝土的養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。

3.3 預(yù)應(yīng)力工程施工技術(shù)

在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力工程施工時(shí)，施工人員也要掌握相應(yīng)的施工技術(shù)。第一，要做好設(shè)備管理工作，施工單位應(yīng)當(dāng)派有專人進(jìn)行設(shè)備的管理，比如要有專人做好預(yù)應(yīng)力儀表和設(shè)備的管理，定期做好校驗(yàn)和維護(hù)工作。第二，要掌握預(yù)應(yīng)力的施加順序。在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施加時(shí)，施工人員必須要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的張拉順序進(jìn)行施加，而且要控制好預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)力，保證和預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)相符合，避免出現(xiàn)既定最大張拉控制應(yīng)力的現(xiàn)象。施工人員要控制好預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長(zhǎng)量，保證實(shí)際伸長(zhǎng)量和理論伸長(zhǎng)量之間的差值不能超過6%，如果超出百分之六的范圍，就要及時(shí)調(diào)查原因并做好調(diào)節(jié)工作。第三，要做好錨具的配套工作。施工人員要按照預(yù)應(yīng)力各束根數(shù)來進(jìn)行錨具的配套，并且?guī)Ш脢A片，然后再?gòu)那Ы镯數(shù)闹行拇┻^鋼絞線。在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力的張拉過程中，如果發(fā)現(xiàn)鋼絞線的初始應(yīng)力已經(jīng)達(dá)到某個(gè)確定值，就要立刻停止供油，并對(duì)夾片狀態(tài)進(jìn)行檢查，確定無問題后才能繼續(xù)開展施工。第四，施工人員要做好張拉力的控制。施工人員可以從油壓表中讀取張拉力，然后結(jié)合預(yù)應(yīng)力鋼絞線的伸長(zhǎng)量來做好校核工作。第五，做好主油缸控制工作。當(dāng)發(fā)現(xiàn)主油缸的優(yōu)雅達(dá)到張拉噸位條件時(shí)，施工人員就要立刻關(guān)閉主油缸，當(dāng)油缸壓力出現(xiàn)降低時(shí)，就要立刻補(bǔ)充優(yōu)良，保證油壓值達(dá)到張拉噸位條件。第六，施工人員要做好預(yù)應(yīng)力筋的錨固工作。錨固工作必須要在張拉控制力穩(wěn)定的情況下進(jìn)行，并且錨固結(jié)束后，預(yù)應(yīng)力筋的外露長(zhǎng)度要超過30 mm。第七，要組好孔道壓漿封錨。完成預(yù)應(yīng)力筋張拉工作后，施工人員就要盡快開展孔道壓漿工作，并采用真空來輔助灌漿工作的開展，使用無收縮的水泥砂漿來進(jìn)行封錨，保證能夠全部包裹錨板、夾片以及外露的鋼絞線，而且包裹的厚度不能小于15 mm。最后，施工人員要做好移梁的存放工作。在進(jìn)行預(yù)制T梁起吊之前，施工人員要先進(jìn)行龍門架和起吊設(shè)備的檢查，并進(jìn)行試吊工作，確保各項(xiàng)參數(shù)值能夠符合起吊要求后就進(jìn)行吊梁施工。當(dāng)封錨混凝土和水泥漿的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，施工人員就可以進(jìn)行移梁施工，一般情況，移梁存放的支撐點(diǎn)和吊點(diǎn)的位置要一致，并且要做好保險(xiǎn)垛的設(shè)置。

3.4 預(yù)制T梁安裝技術(shù)

在進(jìn)行工程預(yù)制T梁安裝時(shí)，施工人員要掌握四個(gè)方面的內(nèi)容。第一，要做好支座墊石施工工作。完成蓋梁施工后，施工人員就可以進(jìn)行測(cè)量定位工作和高度放樣工作，并且要保證支座墊石強(qiáng)度達(dá)到預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。第二，施工人員要做好支座的安裝工作。在進(jìn)行支座安裝之前，施工人員需要全面檢查支座的表面，并定期清洗支座，保證支座表面的整潔性。在進(jìn)行支座固定前，施工人員應(yīng)當(dāng)在支座和墊石之間涂抹一層環(huán)氧樹脂砂漿，然后再進(jìn)行支座的放置和安裝。第三，做好T梁的吊裝工作。在進(jìn)行預(yù)制T梁吊裝時(shí)，所使用的機(jī)械設(shè)備較多，包括有龍門起重機(jī)、汽車吊等，施工人員要結(jié)合具體的施工情況來選擇恰當(dāng)?shù)氖┕ぴO(shè)備。如果預(yù)制T梁需要進(jìn)行長(zhǎng)距離的運(yùn)輸，就要選擇平板車來進(jìn)行運(yùn)輸，保證運(yùn)輸效率。在進(jìn)行預(yù)制T梁吊裝時(shí)，要按照先左右后的順序進(jìn)行吊裝，并且要以單幅作為主要依據(jù)來確定軌道鋪設(shè)的長(zhǎng)度。

4 工程預(yù)制T梁的施工質(zhì)量控制事項(xiàng)

4.1 做好預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量控制

要控制好預(yù)制T梁的施工質(zhì)量，施工人員除了要掌握相關(guān)的施工技術(shù)外，還要控制好相關(guān)的注意事項(xiàng)。在施工中，要做好預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量的控制，必須要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行預(yù)應(yīng)力管道的布設(shè)，并且要將管道的定位卡控制在80 cm以內(nèi)。在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉之前，施工人員要進(jìn)行摩阻測(cè)試，結(jié)合測(cè)試結(jié)果來明確預(yù)應(yīng)力的張拉順序。

4.2 模板施工質(zhì)量的控制

在進(jìn)行預(yù)制T梁施工中，一般會(huì)使用到三種類型的模板，分別是側(cè)模、鋼板模和整體式端模，在進(jìn)行模板制作時(shí)，要控制好模板的撓度，必須要小于模板構(gòu)建的1/4。在施工中，由于各種因素的影響，模板會(huì)出現(xiàn)變形的現(xiàn)象，施工人員必須要將模板變形的幅度控制在1.5 mm以內(nèi)，并且要保證模板施工位置的準(zhǔn)確性，避免出現(xiàn)偏離的現(xiàn)象。在進(jìn)行模板施工，為了節(jié)省成本，會(huì)反復(fù)使用模板，所以在反復(fù)使用中，必須要保證模板不能出現(xiàn)變形的現(xiàn)象，而且要嚴(yán)格控制好變形的幅度，對(duì)于超出變形標(biāo)準(zhǔn)的模板，是不能在繼續(xù)使用。施工人員在進(jìn)行模板施工中，要處理好焊疤，并且保證好模板的平整度。一般情況下，施工人員應(yīng)當(dāng)選擇較小的方式來制作模板，保證了后續(xù)模板運(yùn)輸?shù)姆奖阈院涂旖菪?。模板可以運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)再進(jìn)行拼裝。

4.3 焊接施工質(zhì)量的控制

在進(jìn)行鋼筋焊接時(shí)，施工人員可以選擇閃光對(duì)焊的施工技術(shù)。在進(jìn)行施工之前，必須要關(guān)閉好電源，這樣鋼筋斷面才能形成閃光，在進(jìn)行鋼筋移動(dòng)時(shí)，需要慢慢移動(dòng)，從而保證閃光的連續(xù)性。等到鋼筋出現(xiàn)白熱熔化后，施工人員就向鋼筋軸進(jìn)行壓力施加，從而保證焊接工作的順利進(jìn)行。在焊接中，如果出現(xiàn)鋼筋不一致的情況，施工人員需要先對(duì)鋼筋進(jìn)行處理，保證鋼筋斷面的平整度，然后使用預(yù)熱閃光的方法來開展焊接。在進(jìn)行預(yù)熱焊接施工中，施工人員需要先提高預(yù)熱閃光，然后有規(guī)律地進(jìn)行接頭的閉合和斷開，等到鋼筋出現(xiàn)熔化后，就要進(jìn)行閃光的連接，從而完成鋼筋的焊接工作。在完成焊接后，施工人員還要按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)來檢查鋼筋橫向位置是否出現(xiàn)裂縫。為了保證整個(gè)鋼筋焊接的質(zhì)量，施工人員必須要按照施工要求和標(biāo)準(zhǔn)來開展工作，相關(guān)主管部門還應(yīng)當(dāng)做好焊接質(zhì)量的抽檢工作。作為鋼筋焊接人員，應(yīng)當(dāng)保證其持證上崗，具有相關(guān)的資格證書。

4.4 做好混凝土施工質(zhì)量控制

在進(jìn)行混凝土工程施工時(shí)，施工人員要做好對(duì)混凝土材料的選擇，應(yīng)當(dāng)選擇耐久性較強(qiáng)的材料，然后才能進(jìn)行混凝土的制作，保證混凝土工程的質(zhì)量。此外，施工人員要做好混凝土的塌落度試驗(yàn)，確保塌落度符合設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行混凝土的澆筑施工。關(guān)于預(yù)制T梁的混凝土澆筑必須要連續(xù)性，保證一次性完成。完成混凝土澆筑后，施工人員還要做好養(yǎng)護(hù)工作，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不能少于7 d。混凝土在施工中，因?yàn)槭┕ぜ夹g(shù)水平的影響，所以部分混凝土工程會(huì)出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫的問題，從而影響預(yù)制T梁的結(jié)構(gòu)性能。針對(duì)該問題，施工人員必須要控制好混凝土的入模時(shí)間，做好混凝土的養(yǎng)護(hù)。為了進(jìn)一步提高預(yù)制T梁結(jié)構(gòu)表面的平整度，施工人員在完成混凝土澆筑施工后，還需要進(jìn)行T梁頂板收光和拉毛處理，并且等到混凝土終凝后使用白色的土工布進(jìn)行覆蓋，并進(jìn)行噴淋養(yǎng)護(hù)，保證混凝土結(jié)構(gòu)表面的濕度，避免出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫。

4.5 做好T梁吊裝的質(zhì)量控制

在進(jìn)行預(yù)制T梁施工吊裝之前，施工人員要先清理臺(tái)、墩的結(jié)構(gòu)表面，要保證這些結(jié)構(gòu)表面的整潔性。施工人員也要做好支座的牢固性，檢驗(yàn)牢固性是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。在進(jìn)行T梁吊裝之前，要組織好相關(guān)人員做好技術(shù)交底工作，在正式吊裝過程中，施工人員必須要嚴(yán)格按照吊裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)來開展工作，一般將吊裝點(diǎn)選擇在中心線上。

4.6 做好異常情況的處理

預(yù)制T梁在施工中可能會(huì)出現(xiàn)異常情況，施工人員也要及時(shí)做好異常情況的處理。比如T梁在預(yù)應(yīng)力施工中，可能會(huì)出現(xiàn)滑絲或者斷絲的異常情況。如果滑絲或斷絲情況并沒有超出設(shè)計(jì)的范圍，施工人員可以按照超張拉方式來補(bǔ)足應(yīng)力。但是如果超出設(shè)計(jì)的范圍，施工人員就要使用千斤頂來進(jìn)行處理，使用千斤頂來對(duì)單根鋼絞線進(jìn)行張拉，并且要使用新的夾片來進(jìn)行張拉錨固。針對(duì)于鋼絲斷絲的問題，施工人員應(yīng)當(dāng)增強(qiáng)其他鋼絲的張拉力，并重新按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)來預(yù)應(yīng)力的張拉。

總而言之，在進(jìn)行預(yù)制T梁施工中，由于預(yù)制T梁的施工專業(yè)要求較高，施工難度較大，所以為了保證預(yù)制T梁的施工質(zhì)量，施工人員要結(jié)合相關(guān)的施工技術(shù)要求，做好施工過程控制，切實(shí)控制好施工質(zhì)量。