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      哌嗪精餾塔的模擬計(jì)算

      2022-09-19 00:39:26王昱官
      化工設(shè)計(jì)通訊 2022年8期
      關(guān)鍵詞:流股哌嗪精餾塔

      王昱官

      (銀川能源學(xué)院,寧夏銀川 750100)

      哌嗪是一種重要的有機(jī)化工中間體及精細(xì)化工原料,在醫(yī)藥上主要用于合成驅(qū)蟲、抗結(jié)核以及抗菌類藥物。此外,還可以用來合成紡織染整助劑、橡膠硫化促進(jìn)劑防腐劑、抗氧劑、穩(wěn)定劑、表面活性劑等,隨著應(yīng)用范圍的日益廣泛,其需求量大幅度增加[1]。本文運(yùn)用ChemCAD軟件對哌嗪精餾塔進(jìn)行模擬計(jì)算,以確定該精餾塔的理論板數(shù)、進(jìn)料位置、各塔板的溫度、壓力及流率分布。模擬計(jì)算結(jié)果為哌嗪分離過程的工業(yè)化實(shí)驗(yàn)裝置提供了依據(jù)[2]。

      1 模擬條件

      模擬計(jì)算采用 哌嗪—三乙烯二胺—氨基乙基哌嗪三組分分離液。塔的平均操作壓力為真空下0.03MPa,進(jìn)料量為1.0kmol/h,進(jìn)料溫度為154℃,組成為哌嗪0.697,三乙烯二胺0.216,氨基乙基哌嗪0.087,塔頂為全冷器,要求塔頂哌嗪的純度達(dá)到99.3%(w)。熱力學(xué)方程選用Van laar模型方程。應(yīng)用ChemCAD對該分離過程進(jìn)行模擬,以確定該精餾塔的理論板數(shù)、進(jìn)料位置,以及各塔板的溫度、壓力及流率分布。

      2 模擬過程[3]

      2.1 利用簡捷塔初步確定理論板數(shù)

      (1)建立流程模擬圖。選擇圖板上的shortcut圖 標(biāo),建立流程圖,如圖1。

      圖1 模擬流程示意圖

      (2)選擇工程單位。打開菜單選項(xiàng)Formate—Engineering units,按照規(guī)定的已知條件,選擇SI國際單位制,壓力選擇MPa,溫度選擇℃,點(diǎn)擊OK保存。

      (3)添加組分。打開菜單選項(xiàng)Thermophysical—Component list,選擇組分添加至組分列表,如圖2 所示。

      圖2 添加組分

      (4)選 擇 熱 力 學(xué) 模 型。打 開 菜 單 選 項(xiàng)Thermophysical—K-values,按照題目要求選擇Van laar模型方程。相應(yīng)地,焓值選擇Latent Heat模型。

      (5)規(guī)定進(jìn)料流股。通過Specifications—Feed streams菜單選項(xiàng),或者點(diǎn)擊工具欄中的按鈕,打開進(jìn)料流股對話框,定義進(jìn)料流股,如圖3所示。

      圖3 定義進(jìn)料流股

      (6)規(guī)定單元設(shè)備。雙擊流程圖中的shortcut,或是打開Specifications—Select Unitops選項(xiàng),打開shortcut精餾塔的規(guī)定框,如圖4所示,逐一填入所需數(shù)據(jù)。

      圖4 簡捷塔設(shè)計(jì)規(guī)定屏

      依據(jù)設(shè)計(jì)要求,輕重關(guān)鍵組分分別為哌嗪和三乙烯二胺,塔頂產(chǎn)品中輕重關(guān)鍵組分的分離效率分別為0.993和0.007,規(guī)定回流比與最小回流比的比值為1.5。

      (7)運(yùn)行模擬。打開菜單條上的Run菜單,選擇Run all選項(xiàng),或是點(diǎn)擊工具欄中的按鈕,開始運(yùn)行模擬。

      2.2 利用精確精餾塔進(jìn)行模擬

      (2)按照以上述步驟,依次進(jìn)行工程單位的選取、組分的添加、熱力學(xué)模型和焓值模型的選擇、進(jìn)料流股的規(guī)定。

      (3)規(guī)定單元設(shè)備。雙擊流程圖中的SCDS,或是 打 開Specifications—Select Unitops選 項(xiàng),打 開SCDS精餾塔的規(guī)定框,有五個(gè)規(guī)定頁面,以下分別介紹。

      ①General規(guī)定頁面,規(guī)定冷凝器及塔的理論 級數(shù)。

      ②Specifications規(guī)定頁面,規(guī)定精餾塔的熱量平衡和質(zhì)量平衡。

      ③Convergence規(guī)定頁面,規(guī)定與收斂相關(guān)的參數(shù)及一些估計(jì)值。

      ④Cost estimations1規(guī)定頁面,在做設(shè)計(jì)型計(jì)算時(shí)規(guī)定塔內(nèi)件。

      ⑤Cost estimations2規(guī)定頁面,規(guī)定冷凝器和再沸器關(guān)于費(fèi)用的參數(shù),并在計(jì)算完成時(shí)顯示計(jì)算結(jié)果。

      (4)運(yùn)行模擬。打開菜單條上的Run菜單,選擇Run all選項(xiàng),或是點(diǎn)擊工具欄中的按鈕,開始運(yùn)行模擬。

      (5)查看結(jié)果。打開菜單選項(xiàng)Results—Stream Compositions—Product Streams,查看產(chǎn)品流股的組成如表1所示。

      表1 產(chǎn)品流股的組成

      可以看到塔頂哌嗪的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.99380362。

      通過Results—Tower Profiles,或者在流程圖上單擊Tower的圖標(biāo),點(diǎn)擊右鍵選擇View Tower Profiles,可以查看精餾塔的一些參數(shù),如各塔板的溫度、壓力、氣液相流率,各流股的流率,冷凝器和再沸器的熱負(fù)荷以及操作回流比。查看結(jié)果如表2所示。

      表2 冷凝器和再沸器的熱負(fù)荷以及操作回流比結(jié)果

      3 結(jié)語

      在間歇精餾實(shí)驗(yàn)裝置條件下,利用化工軟件ChemCAD對乙二胺直接環(huán)化法合成的哌嗪及三乙烯二胺產(chǎn)物哌嗪精餾塔進(jìn)行模擬及優(yōu)化,模擬計(jì)算結(jié)果精餾塔的理論板數(shù)為22塊,塔頂溫度為109.5℃,塔釜溫度為146.7℃,最終得到純度為99.38%的哌嗪產(chǎn)品。間歇精餾實(shí)驗(yàn)表明,實(shí)驗(yàn)值與模擬值基本吻合。

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