溫文忠
(深圳南山熱電股份有限公司,廣東 深圳 518052)
近十幾年來,世界各地發(fā)生多起電網(wǎng)大停電事故,如美加大停電、紐約大停電、海南大停電、珠海澳門大停電等,這些重大事故都造成了災難性的社會影響和經(jīng)濟損失。電網(wǎng)的大面積停電事故使電網(wǎng)對電廠的黑啟動能力日益重視。
死母線合閘是燃氣輪機在黑啟動過程中恢復電網(wǎng)電源至關(guān)重要的一步。當燃氣輪機借助其他電源供電情況下啟機并到全速空載時,由于母線側(cè)依然沒電所以不能進行正常同期操作,此時需要死母線合閘方式恢復母線及廠用電,最終實現(xiàn)燃氣輪機帶自身廠用電運行,并按照電網(wǎng)的要求有步驟地恢復電網(wǎng)運行和用戶供電。
某電廠有三套9E燃氣輪機聯(lián)合循環(huán)機組,采用“一拖一”運行方式,即1臺120 MW燃氣輪機帶1臺60 MW汽輪機獨立運行。3臺燃氣輪機均為PG9171E型燃氣輪機,3臺汽輪機均為聯(lián)合循環(huán)雙壓凝汽式,出線電壓等級采用110 kV。燃氣輪機發(fā)變組采用單元接線方式,發(fā)電機由全連式離相封閉母線與主變直接連接,經(jīng)過主變升壓至110 kV后,經(jīng)過發(fā)變組出口斷路器送至三條110 kV母線,它們分別為110 kV 5M、110 kV 6M、110 kV 7M母線。燃氣輪機發(fā)變組斷路器同期功能由燃氣輪機控制系統(tǒng)Mark VIe 控制系統(tǒng)的同期卡實現(xiàn)。該電廠配置3臺高壓廠用變,其中#01、#03高壓廠用變從110 kV系統(tǒng)引接電源作為主供廠用電源,#02高壓廠用變從110 kV系統(tǒng)引接回6.6 kV電源作為全廠備用電源。
三套聯(lián)合循環(huán)機組編號分別為#1/#2機組、#3/#4機組及#10/#11機組。其中,#1、#3、#10 為 9E 燃氣輪機,#2、#4、#11為汽輪機。某電廠電氣一次接線圖如圖1所示。
圖1 某電廠電氣一次接線圖
為了實現(xiàn)燃氣輪機具備黑啟動功能,該電廠增設(shè)了儲能系統(tǒng)作為燃氣輪機啟動過程中所需電源。按照電網(wǎng)對黑啟動技術(shù)協(xié)議要求,電廠接到電網(wǎng)指令后,將本廠機組啟動至滿速,并向電廠的廠用公用系統(tǒng)供電,做好向周邊電廠、變電站送電準備工作,達到一個初始可控狀態(tài)。安全可靠死母線合閘對于快速恢復廠用電,達到一個初始可控狀態(tài)起著關(guān)鍵作用。
Mark VIe是GE公司配套燃氣輪機的控制系統(tǒng),是GE 核心的控制系統(tǒng)Mark 系列的最新型號,符合SIL3體系的三重冗余架構(gòu),充分保障了系統(tǒng)的可靠性與安全性,被廣泛應(yīng)用到燃氣輪機、核電等對安全性要求極高的領(lǐng)域。
Mark VIe控制系統(tǒng)由硬件(Mark盤)、軟件(Toolbox ST)以及HMI(CIMPLICITY)組成。系統(tǒng)最大的特點就是采用三冗余TMR結(jié)構(gòu),其核心為3個完全相同互為冗余的控制模塊〈R〉、〈S〉、〈T〉。燃氣輪機所有的順序控制、調(diào)節(jié)及保護功能均由這3個處理器來實現(xiàn),從端子板到控制器也是采用三冗余結(jié)構(gòu),保證了系統(tǒng)安全穩(wěn)定的運行。硬件主要由端子板、IO模塊、網(wǎng)絡(luò)通訊交換機、電源模塊以及控制器等組成。軟件則是由Toolbox ST和CIMPLICITY組成[1]。
Mark VIe控制系統(tǒng)主要功能是在燃氣輪機啟動運行過程中實現(xiàn)對燃氣輪機的控制及保護,以確保燃氣輪機正常工作。燃氣輪機主控系統(tǒng)有:啟動控制系統(tǒng)、轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)、負荷控制系統(tǒng)、排氣溫度控制系統(tǒng)、進口導葉控制系統(tǒng)、燃料控制系統(tǒng)、發(fā)電機勵磁電壓控制系統(tǒng)、同期控制系統(tǒng)等。燃氣輪機主要的保護有:超速保護、危急遮斷保護、滅火保護、轉(zhuǎn)子振動保護、壓氣機喘振保護、排氣超溫保護、潤滑油溫度保護、發(fā)電機同期保護等[2]。
燃氣輪機發(fā)變組與母線準同期并列操作是將燃氣輪機發(fā)電機組升至額定轉(zhuǎn)速和額定電壓后,同時滿足4項準同期條件:(1) 發(fā)變組電壓相序與母線電壓相序相同;(2) 發(fā)變組電壓與并列點母線電壓相等;(3) 發(fā)變組的頻率與母線的頻率基本相等;(4) 合閘瞬間發(fā)變組電壓相位與母線電壓相位相同。同期裝置發(fā)出發(fā)變組出口斷路器合閘指令,使發(fā)變組并網(wǎng)。
在Mark VIe控制系統(tǒng)中,同期功能是由PTUR燃氣輪機控制卡和PPRO燃氣輪機保護卡共同來實現(xiàn),其相應(yīng)的端子板為TTUR和TPRO。TTUR 為輸入輸出端子板,主要連接的信號有:4路轉(zhuǎn)速、發(fā)電機電壓及母線電壓、發(fā)電機軸電壓和軸電流以及斷路器狀態(tài)等信號,并且接受來自PTUR和PPRO的同期信號。TPRO為模擬量輸入端子,可接受9路轉(zhuǎn)速信號、熱電偶信號、發(fā)電機和母線電壓信號以及4~20 mA模擬量輸入信號。
準同期實現(xiàn)由3個基本功能塊組成,每個功能塊具有1個出口繼電器,3個繼電器出口串聯(lián),只有當3個功能塊全部同時滿足時,斷路器合閘指令才會發(fā)出。這3個功能塊分別對應(yīng)的繼電器是:K25P、K25A、K25。正常情況下,繼電器動作通過Mark VIe 控制系統(tǒng)的控制器按照預置判斷條件來實現(xiàn),如果條件滿足相應(yīng)的功能塊繼電器動作如圖2 。同期功能實現(xiàn)與斷路器合閘線圈的接口在TTUR端子板上,發(fā)電機電壓和母線電壓經(jīng)過TTUR板上的隔離變壓器隔離后進入運算單元。
圖2 TTUR 端子板準同期出口接口
3個繼電器實現(xiàn)功能如下:
(1) K25P:同期允許繼電器
由來自控制模塊〈R〉、〈S〉、〈T〉申請指令直接啟動,采用三取二邏輯,是由程序來判斷燃氣輪機同期前運行狀態(tài),主要包括燃氣輪機轉(zhuǎn)速達到額定穩(wěn)定轉(zhuǎn)速、燃氣輪機啟動順控完成、發(fā)電機-母線頻差在0.05~0.4 Hz范圍、電機-母線電壓差(二次值)在0~2 VAC范圍內(nèi)等條件滿足后,邏輯L25P 置1 而觸發(fā)繼電器K25P 帶電動作。
(2) K25:自動同步,合閘延時調(diào)節(jié)繼電器
由來自PTUR模塊的自動同期算法驅(qū)動,通過控制模塊〈R〉、〈S〉、〈T〉申請指令直接啟動,采用三取二邏輯。該繼電器實現(xiàn)的基本功能是監(jiān)控兩個電壓互感器輸入,當發(fā)電機電壓大于60 VAC(二次值)時,通過使用零電壓交叉技術(shù)來計算相位、滑移和加速度,來補償斷路器合閘時間延遲。在PTUR或TTUR I/O包上進行的計算,包括相位、滑移、加速和斷路器延遲的預期時間。根據(jù)測得的斷路器閉合時間,對延時參數(shù)進行調(diào)整,使其達到一定限度。此外,在自動同步邏輯中,設(shè)計了死母線或手動斷路器合閘的旁路邏輯Sync_Bypass0和Sync_Bypass1,讓K25不通過算法直接帶電,有關(guān)邏輯示意圖如圖3所示。
圖3 K25邏輯示意圖
自動同步條件判斷按照預置窗口如圖4所示來進行計算,它是由電流相位、滑差組成的,其中正滑移表示發(fā)電機頻率高于母線頻率。斷路器合閘命令發(fā)出時,發(fā)電機必須是滯后的,并且在過去連續(xù)的10個周期中一直是滯后的,并且預計在斷路器實際合閘時發(fā)電機電流相位變?yōu)槌坝谀妇€電流相位。自動同步不允許斷路器負滑差時合閘,速度通常匹配在+0.12 Hz滑差(發(fā)電機電壓和系統(tǒng)電壓頻率的差)。
圖4 預置窗口
(3) K25A:同期檢查,檢查滑壓和相位差在一個矩形窗口中(定值:相位差)
K25A 繼電器位于TTUR板上,但它由PPRO上的同期檢查算法驅(qū)動,同期檢查算法的執(zhí)行由控制模塊〈R〉、〈S〉、〈T〉申請指令直接啟動,采用三取二邏輯,斷路器合閘線圈兩側(cè)的電壓必須要送到TTUR板,它可提供診斷信息也可測量斷路器合閘時間,使其最優(yōu),因此回路中需要一個斷路器的常開接點作為反饋。
K25A同期檢查算法是基于鎖相環(huán)技術(shù)。它是通過測兩個電壓互感器(PT)輸入,并計算發(fā)電機和母線電壓幅值和頻率、相位和滑差,當確定它們在同步檢查窗內(nèi)時如圖5所示,并通過相關(guān)變量(發(fā)電機電壓、母線電壓、電壓差、頻率差、相位差)限制檢查時,繼電器K25A動作[3]。PPRO通過使用位于TTUR端子板上的斷路器閉合回路的接口來執(zhí)行此功能。
圖5 標準同步檢查窗
另外,該算法采用鎖相環(huán)技術(shù)能夠輸出上述變量,同時設(shè)計了死母線或手動斷路器合閘的旁路邏輯Dead Bus,如圖6所示。
圖6 K25A邏輯示意圖
死母線合閘前運行人員確保母線為不帶電狀態(tài),選擇死母線并網(wǎng)模式的情況下,不經(jīng)過同期檢測,通過旁路控制程序驅(qū)使合閘K25P、K25和K25A繼電器帶電,發(fā)出斷路器合閘指令而合上斷路器,實現(xiàn)死母線并網(wǎng)。
4.2.1 在Mark VIe 控制系統(tǒng)需增加的信號
同期斷路器的接地刀和隔離刀的位置信號接入控制系統(tǒng)中作為允許“死母線合閘”的條件L83DB_PERM,同時增加選擇死母線合閘選擇按鈕指令L43DB_CPB。
4.2.2 邏輯修改方法
通過增加死母線合閘的邏輯L3DEADBUS,通過死母線或手動斷路器合閘的旁路觸發(fā)繼電器K25、K25A帶電,同時觸發(fā)L25P 讓K25P帶電。相關(guān)邏輯如圖7所示。
圖7 死母線合閘邏輯示意圖
4.2.3 靜態(tài)繼電器動作測試
在燃氣輪機停運的情況,通過仿真的方式模擬死母線合閘模式,驗證內(nèi)容包括:同期繼電器K25P、K25、K25A的動作情況,還有斷路器合閘回路動作情況。
(1) 強置L25P =1,繼電器K25P動作,檢查TTUR端子3、4通斷情況驗證。
(2) 強置L25_BYPASS=1,L25_BYPASSZ=0,繼電器K25動作,檢查TTUR端子4、5通斷情況驗證。
(3) 在發(fā)電機控制柜模擬輸入發(fā)電機電壓信號(電壓信號6.9~100 VAC),然后強置信號L25X_PERM=1、L25X_BYPASS=1,使繼電器K25A動作,檢查TTUR端子5、6通斷情況驗證。
增加燃氣輪機死母線合閘功能,始終要把電廠系統(tǒng)安全放在首位來考慮,否則的話容易出現(xiàn)非同期合閘重大事故,它對有關(guān)設(shè)備如發(fā)電機及其與之相串聯(lián)的變壓器、開關(guān)等,破壞力極大,嚴重時會導致發(fā)電機繞組燒毀及端部嚴重變形,即使沒有立即將設(shè)備損壞,也可能造成嚴重的隱患。因此,在設(shè)計死母線合閘功能邏輯時,要熟悉同期卡的功能作用,須增加相關(guān)系統(tǒng)安全條件邏輯閉鎖。在執(zhí)行前,須操作人員現(xiàn)場確定設(shè)備安全條件狀態(tài)。