石 敏
(北京京能清潔能源電力股份有限公司內(nèi)蒙古分公司,內(nèi)蒙古 呼和浩特 010010)
過(guò)去,我國(guó)的風(fēng)電并網(wǎng)裝機(jī)容呈現(xiàn)出逐年遞增的趨勢(shì),其主要依賴于巨額財(cái)政補(bǔ)助下新建風(fēng)電場(chǎng)的行為;而在近些年,國(guó)家對(duì)風(fēng)電行業(yè)未來(lái)發(fā)展的方向作出了一定調(diào)整。2021年初,國(guó)家能源局發(fā)布了《關(guān)于2021年風(fēng)電、光伏發(fā)電開(kāi)發(fā)建設(shè)有關(guān)事項(xiàng)的通知(征求意見(jiàn)稿)》。通知中明確提出要在不更換基礎(chǔ)的前提下對(duì)風(fēng)況良好地區(qū)的低功率風(fēng)機(jī)進(jìn)行擴(kuò)容升級(jí),這讓風(fēng)機(jī)擴(kuò)容下基礎(chǔ)的改造問(wèn)題成為了行業(yè)內(nèi)的一個(gè)新發(fā)展方向。
風(fēng)機(jī)在日常運(yùn)行過(guò)程中會(huì)受到隨機(jī)的風(fēng)荷載和振動(dòng)荷載的作用,這些荷載會(huì)通過(guò)基礎(chǔ)環(huán)間接地傳遞到基礎(chǔ)上;當(dāng)基礎(chǔ)長(zhǎng)期受到這些荷載作用時(shí),會(huì)使其內(nèi)部的部分混凝土區(qū)域產(chǎn)生應(yīng)力集中和損傷問(wèn)題,若不及時(shí)對(duì)基礎(chǔ)損傷區(qū)域進(jìn)行修補(bǔ)加固,基礎(chǔ)則會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的破壞,進(jìn)而無(wú)法為風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行提供保障。目前,關(guān)于損傷基礎(chǔ)的修補(bǔ)加固問(wèn)題,國(guó)內(nèi)外學(xué)者做了大量研究。傳統(tǒng)加固方法[1-2]是先對(duì)出現(xiàn)傾斜的風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)環(huán)進(jìn)行糾偏,然后在基礎(chǔ)環(huán)與混凝土之間灌入環(huán)氧樹(shù)脂來(lái)填實(shí)間隙,該方法具有操作簡(jiǎn)便且成本較低的特點(diǎn),但其加固效果一般,耐久性偏低,且無(wú)法進(jìn)行二次加固;汪宏偉等人[3]通過(guò)后期澆搗混凝土來(lái)增加基礎(chǔ)臺(tái)柱的高度,使得基礎(chǔ)環(huán)的埋深加大,從而改善基礎(chǔ)環(huán)下法蘭附近的混凝土應(yīng)力情況,此方法的施工工藝較為成熟,但加固后基礎(chǔ)的整體性較差;Chen等人[4]通過(guò)在加高的臺(tái)柱外側(cè)布設(shè)多層預(yù)應(yīng)力鋼絞線,讓基礎(chǔ)處于一種三向受壓的狀態(tài),從而緩解基礎(chǔ)混凝土的應(yīng)力集中現(xiàn)象。
上述研究均是針對(duì)風(fēng)機(jī)功率不變情況下的基礎(chǔ)加固,而對(duì)于風(fēng)機(jī)擴(kuò)容后基礎(chǔ)改造的研究則偏少。本文通過(guò)分析風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)加固方法的機(jī)理,再考慮各方案的可行性和經(jīng)濟(jì)性后,提出了一種在底部塔筒外側(cè)焊接多排焊釘并外包鋼筋混凝土環(huán)梁的組合改造方案。采用此方案可讓環(huán)梁和焊釘在基礎(chǔ)受荷過(guò)程中協(xié)調(diào)工作,并以此來(lái)共同分擔(dān)風(fēng)機(jī)擴(kuò)容的荷載;使得基礎(chǔ)薄弱區(qū)(基礎(chǔ)環(huán)下法蘭附近混凝土)的應(yīng)力狀況得到顯著改善,從而讓基礎(chǔ)滿足風(fēng)機(jī)擴(kuò)容后承載力的需求。
本文以內(nèi)蒙古自治區(qū)某風(fēng)電場(chǎng)的1.65 MW風(fēng)機(jī)擴(kuò)容到2MW風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)改造項(xiàng)目為研究背景,項(xiàng)目中1.65 MW風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)形式是重力式圓盤擴(kuò)展基礎(chǔ),基礎(chǔ)底板半徑為9.1 m,基礎(chǔ)總高度為3.2 m,臺(tái)柱半徑為3.4 m,基礎(chǔ)環(huán)及塔筒半徑為2.002 m,基礎(chǔ)環(huán)埋深為1.6 m。根據(jù)NB/T 10311—2019《陸上風(fēng)電場(chǎng)工程風(fēng)電機(jī)組基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》[5]得出,基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)級(jí)別為乙級(jí),安全等級(jí)為二級(jí),場(chǎng)地類別為Ⅰ類,風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的具體尺寸參數(shù)如圖1所示。
圖1 1.65 MW風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)剖面(單位:高程,m;尺寸,mm)
風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)在服役期內(nèi)會(huì)承受上部結(jié)構(gòu)傳遞而來(lái)的往復(fù)荷載作用,在進(jìn)行基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時(shí),為方便承載力計(jì)算,通常將往復(fù)荷載等效為靜荷載。同時(shí),考慮各種風(fēng)況與發(fā)電機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中的荷載疊加效應(yīng),最終,將基礎(chǔ)所受荷載簡(jiǎn)化為正常運(yùn)行工況下和極端工況下的水平力Fr(Fx、Fy的合力)、豎向力Fz以及彎矩Mr(Mx、My的合力矩),風(fēng)機(jī)荷載的傳遞示意如圖2所示。
圖2 風(fēng)機(jī)荷載傳遞示意
表1為1.65 MW風(fēng)機(jī)擴(kuò)容到2 MW后基礎(chǔ)上部荷載的變化情況。從表1可以看出,風(fēng)機(jī)從1.65 MW擴(kuò)容到2 MW時(shí),基礎(chǔ)所受荷載中水平力Fr和彎矩Mr的增幅較大。
表1 1.65 MW風(fēng)機(jī)擴(kuò)容至2 MW風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)荷載增幅
根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告可知,基礎(chǔ)的地質(zhì)狀況較為良好,其地質(zhì)土層共分為3層。其中,覆土層為粉質(zhì)黏土;持力層為黏土質(zhì)砂;下臥層為土質(zhì)礫砂。
土體力學(xué)參數(shù)見(jiàn)表2。在進(jìn)行基礎(chǔ)變形驗(yàn)算時(shí)常采用正常和極端工況下的荷載,通過(guò)基底脫開(kāi)面積比、基礎(chǔ)沉降量和傾斜率這3個(gè)參數(shù)來(lái)衡量風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的變形程度。
表2 土層參數(shù)
基底脫開(kāi)程度的計(jì)算方法參考文獻(xiàn)[6]中表達(dá)式,即
(1)
(2)
式中,F(xiàn)rk、Mrk、Fzk分別為風(fēng)機(jī)上部結(jié)構(gòu)傳來(lái)的水平力、彎矩及豎向力標(biāo)準(zhǔn)值;Gzk為基礎(chǔ)及覆土自重;Hd為基礎(chǔ)臺(tái)柱頂面至底面的距離;e為荷載偏心距;R為基礎(chǔ)的底面半徑;s為基底脫開(kāi)程度。
根據(jù)式(2)可知,在正常工況下,當(dāng)其計(jì)算值≤0.25,表明基底脫開(kāi)面積比滿足規(guī)范[5]6.1.3條中基底不允許脫開(kāi)的要求;在極端工況下,當(dāng)計(jì)算值≤0.43,則表明基底脫開(kāi)面積比滿足規(guī)范中規(guī)定的25%的限值要求。
1.65 MW風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)在受到2 MW的風(fēng)機(jī)荷載作用時(shí),正常和極端工況下環(huán)梁高度變化對(duì)基礎(chǔ)變形的影響見(jiàn)表3。從表3可知,正常工況下,基礎(chǔ)的3個(gè)參數(shù)均可滿足規(guī)范要求,極端工況下基礎(chǔ)的沉降量和傾斜率也滿足規(guī)范要求;但基底脫開(kāi)面積比則會(huì)存在超限。當(dāng)在基礎(chǔ)臺(tái)柱上部增設(shè)一定高度的環(huán)梁后,可有效解決這一問(wèn)題。經(jīng)過(guò)多次驗(yàn)算后發(fā)現(xiàn),當(dāng)環(huán)梁高度在700 mm以上時(shí),2種工況下風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的變形狀況均可滿足設(shè)計(jì)要求。
表3 正常和極端工況下擴(kuò)容基礎(chǔ)的變形驗(yàn)算
由于環(huán)式基礎(chǔ)(RC基礎(chǔ))內(nèi)部受力較為復(fù)雜,且存有明顯的應(yīng)力薄弱區(qū)[7],因此,在對(duì)其進(jìn)行擴(kuò)容改造時(shí),應(yīng)著重關(guān)注應(yīng)力的變化狀況。本文根據(jù)對(duì)基礎(chǔ)的整體分析提出了焊釘與鋼筋混凝土環(huán)梁(RC環(huán)梁)組合的基礎(chǔ)改造方案,具體的基礎(chǔ)改造模型如圖3所示。研究中,通過(guò)改造基礎(chǔ)的ABAQUS建模并基于第一強(qiáng)度理論(即材料的最大拉應(yīng)力超過(guò)材料本身的極限強(qiáng)度時(shí)材料會(huì)發(fā)生破壞)和應(yīng)力分布情況來(lái)分析方案的可行性與有效性。
圖3 擴(kuò)容風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的改造方案
1.65 MW的風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)采用C35混凝土,增設(shè)的環(huán)梁采用C60混凝土[8]或超高性能混凝土(UHPC)[9],鋼筋為HRB400級(jí),基礎(chǔ)環(huán)和塔筒為Q345C級(jí)鋼材[10],塔筒外側(cè)焊釘為ML15AI級(jí)[11],具體材料屬性見(jiàn)表4。
表4 基礎(chǔ)材料參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)值
風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)和環(huán)梁的本構(gòu)關(guān)系采用ABAQUS內(nèi)置的混凝土損傷塑性模型,此模型常被應(yīng)用于模擬混凝土進(jìn)入塑性狀態(tài)下的剛度退化過(guò)程。
模型中基礎(chǔ)環(huán)、塔筒、基礎(chǔ)、環(huán)梁和焊釘均采用C3D8R實(shí)體單元,鋼筋籠則采用T3D2桁架單元。整個(gè)模型通過(guò)六面體結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格和掃掠網(wǎng)格來(lái)劃分,共得到30 536個(gè)單元。塔筒與基礎(chǔ)環(huán)以及焊釘與塔筒之間均采用綁定連接,基礎(chǔ)環(huán)、塔筒與混凝土之間的相互作用關(guān)系被定義為表面接觸,其法線方向采用硬接觸,切向方向采用庫(kù)侖摩擦,摩擦系數(shù)為0.35[12],焊釘和鋼筋與混凝土之間采用內(nèi)置區(qū)域約束,基礎(chǔ)邊界則選用底板固結(jié)的形式。
基礎(chǔ)模型中荷載的施加則是通過(guò)在塔筒頂部設(shè)置一個(gè)參考點(diǎn),接著將塔筒上法蘭頂面與該點(diǎn)耦合約束,最后將等效荷載作用在該參考點(diǎn)上來(lái)完成,改造后風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的受荷示意如圖4所示。
圖4 改造后風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的受荷示意
文獻(xiàn)[3]中提出當(dāng)環(huán)梁高度大于500 mm時(shí),基礎(chǔ)環(huán)下法蘭附近混凝土的應(yīng)力集中現(xiàn)象將會(huì)隨環(huán)梁高度的增加而得到改善;同時(shí),設(shè)置一定數(shù)量的焊釘則會(huì)顯著提高鋼材與混凝土之間的粘結(jié)性[13-14]??紤]到本次研究的目的是探究將1.65 MW的風(fēng)機(jī)擴(kuò)容到2 MW的風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的優(yōu)化改造方案。所以本文將環(huán)梁高度分別設(shè)定為1 000、1 100、1 200、1 300、1 400 mm和1 500 mm;焊釘采用直徑為22 mm,長(zhǎng)200 mm的ML15AI級(jí)圓形焊釘作為鋼制塔筒與RC環(huán)梁之間的連接件,并且將焊釘按0~5排分別布置在底部塔筒的外側(cè)。環(huán)梁高度和焊釘排數(shù)的組合共形成20種算例,具體情況見(jiàn)表5。
表5 改造方案的20個(gè)組合算例情況
4.3.1 環(huán)梁高度與焊釘排數(shù)對(duì)既有RC基礎(chǔ)內(nèi)部最大應(yīng)力的影響
焊釘數(shù)量和環(huán)梁高度對(duì)既有RC基礎(chǔ)內(nèi)部應(yīng)力的影響關(guān)系見(jiàn)圖5。
圖5 焊釘數(shù)量和環(huán)梁高度對(duì)既有RC基礎(chǔ)內(nèi)部應(yīng)力的影響
由圖5a可知,在20種組合情況下,RC基礎(chǔ)內(nèi)部的最大拉應(yīng)力均小于C35混凝土的抗拉強(qiáng)度;焊釘排數(shù)的增加對(duì)于降低下壓側(cè)混凝土的最大拉應(yīng)力有較為顯著的效果,特別是從2排增至3排后效果明顯。同時(shí),環(huán)梁高度的增加對(duì)于減小混凝土拉應(yīng)力的作用不明顯。
由圖5b可知,當(dāng)沒(méi)有焊釘時(shí),上抬側(cè)混凝土的最大壓應(yīng)力會(huì)超過(guò)C35混凝土的抗壓強(qiáng)度,這表明在不設(shè)焊釘?shù)那疤嵯赂脑旆桨高_(dá)不到設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)置焊釘后,混凝土的最大壓應(yīng)力均會(huì)小于C35混凝土的抗壓強(qiáng)度;焊釘由2排增至3排,下壓側(cè)混凝土最大壓應(yīng)力會(huì)有較為明顯的下降;環(huán)梁高度的增加對(duì)于減小基礎(chǔ)內(nèi)部壓應(yīng)力有幫助,尤其是對(duì)于上抬側(cè)的混凝土。
4.3.2 環(huán)梁高度與焊釘排數(shù)對(duì)RC環(huán)梁最大應(yīng)力的影響
焊釘數(shù)量和環(huán)梁高度對(duì)RC環(huán)梁應(yīng)力的影響見(jiàn)圖6。
圖6 焊釘數(shù)量和環(huán)梁高度對(duì)RC環(huán)梁應(yīng)力的影響
由圖6a可知,在未設(shè)置焊釘時(shí),環(huán)梁的最大拉應(yīng)力小于C60混凝土的抗拉強(qiáng)度,當(dāng)設(shè)置焊釘后,環(huán)梁內(nèi)的最大拉應(yīng)力陡然增加并超過(guò)了C60混凝土的抗拉強(qiáng)度。環(huán)梁高度和焊釘排數(shù)的變化對(duì)這一狀況的影響甚微??梢?jiàn),焊釘?shù)脑O(shè)置使得環(huán)梁與基礎(chǔ)的共同工作能力提高,導(dǎo)致環(huán)梁內(nèi)部的拉應(yīng)力急劇增大,因此改造方案對(duì)環(huán)梁材料的抗拉強(qiáng)度提出了很高的要求,這種要求并不會(huì)因?yàn)樵O(shè)置更多的焊釘排數(shù)或增高環(huán)梁的高度而有所降低。
由圖6b可知,在不同組合情況下,環(huán)梁內(nèi)部的最大壓應(yīng)力都遠(yuǎn)小于C60混凝土的抗壓強(qiáng)度,環(huán)梁高度的增加對(duì)于減小環(huán)梁內(nèi)部的最大壓應(yīng)力有一定的作用。
綜上,為了確保方案的可行性,必須提高RC環(huán)梁的抗拉強(qiáng)度。超高性能混凝土(UHPC)是一種具有較高抗拉和抗壓強(qiáng)度的復(fù)合材料,本文建議采用其作為環(huán)梁的主要材料??紤]到UHPC材料的價(jià)格偏高,將其作為環(huán)梁的主要材料時(shí)應(yīng)盡可能控制它的體積用量。研究中,優(yōu)先采用以1 000 mm高的UHPC環(huán)梁與焊釘相組合的形式,此種組合下環(huán)梁的最大拉應(yīng)力遠(yuǎn)低于UHPC的抗拉強(qiáng)度。因此,認(rèn)為這種組合形式可以滿足設(shè)計(jì)要求。
4.3.3 環(huán)梁高度與焊釘排數(shù)對(duì)焊釘最大應(yīng)力的影響
焊釘排數(shù)與環(huán)梁高度對(duì)焊釘應(yīng)力的影響見(jiàn)圖7。
圖7 焊釘排數(shù)和環(huán)梁高度對(duì)焊釘應(yīng)力的影響
從圖7可知,對(duì)于塔筒底部焊釘應(yīng)力的研究共涉及14種環(huán)梁高度與焊釘排數(shù)的組合,環(huán)梁高度對(duì)焊釘應(yīng)力的影響甚微,與之相反的是焊釘排數(shù)對(duì)焊釘應(yīng)力的影響較大。當(dāng)焊釘排數(shù)在3排及以下時(shí),部分焊釘會(huì)處于屈服狀態(tài);當(dāng)焊釘排數(shù)在大于3排時(shí),焊釘應(yīng)力將會(huì)隨著排數(shù)的增加而減小,尤其是在排數(shù)為3~4排時(shí)焊釘應(yīng)力減小幅度最為明顯。這表明適當(dāng)增加焊釘排數(shù)有利于減小單個(gè)焊釘上所受的荷載,從而使得焊釘?shù)膽?yīng)力情況得到改善,進(jìn)而保證改裝組合件的可靠性。
根據(jù)上述對(duì)圖5、圖6和圖7的綜合分析可知,1 000 mm高的UHPC環(huán)梁與4排焊釘組合的改造形式可使RC環(huán)梁、RC基礎(chǔ)和焊釘?shù)膽?yīng)力狀況滿足設(shè)計(jì)要求,同時(shí),其造價(jià)成本也較低,是一種兼具高效與經(jīng)濟(jì)的組合。因此,認(rèn)為此種組合形式為最優(yōu)改造設(shè)計(jì)方案。
以1.65 MW風(fēng)機(jī)擴(kuò)容到2 MW為研究對(duì)象,對(duì)基礎(chǔ)環(huán)式風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)改造的優(yōu)化問(wèn)題進(jìn)行研究,得出以下結(jié)論:
(1)擴(kuò)容后基礎(chǔ)的上部荷載中水平力Fr和彎矩Mr增幅明顯,使得基礎(chǔ)在極端工況下會(huì)存在變形超限;通過(guò)在臺(tái)柱上部增設(shè)一定高度的環(huán)梁可使擴(kuò)容后的基礎(chǔ)的變形滿足規(guī)范要求。
(2)當(dāng)未設(shè)焊釘時(shí),RC環(huán)梁的最大拉應(yīng)力和壓應(yīng)力以及RC基礎(chǔ)的最大拉應(yīng)力可以滿足本身材料強(qiáng)度的要求;但RC基礎(chǔ)的最大壓應(yīng)力則會(huì)超過(guò)材料的抗壓極限值,且環(huán)梁高度的變化對(duì)這一情況的改善效果一般。
(3)在一定的環(huán)梁高度下,增加焊釘排數(shù)可有效減小RC基礎(chǔ)的最大拉應(yīng)力和壓應(yīng)力以及焊釘?shù)淖畲髴?yīng)力,尤其是在焊釘排數(shù)從2排增至4排時(shí),應(yīng)力改善效果最為明顯。同時(shí),增設(shè)焊釘會(huì)提高基礎(chǔ)與環(huán)梁之間的粘結(jié)力,使RC環(huán)梁的最大拉應(yīng)力急劇增大,甚至超過(guò)環(huán)梁材料本身的抗拉強(qiáng)度;所以這就對(duì)環(huán)梁本身的抗拉能力提出了更高的要求。
(4)在一定的焊釘排數(shù)下,增加環(huán)梁高度可在一定程度上減小RC環(huán)梁和RC基礎(chǔ)的最大壓應(yīng)力,但對(duì)兩者的最大拉應(yīng)力的影響并不顯著;同時(shí),環(huán)梁高度的變化對(duì)焊釘應(yīng)力的影響偏小。
(5)通過(guò)對(duì)多種算例組合下的RC基礎(chǔ)、RC環(huán)梁和焊釘?shù)膽?yīng)力分析可知,采用1 000 mm高的UHPC環(huán)梁與4排焊釘組合的形式為最優(yōu)改造設(shè)計(jì)方案。