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      航空發(fā)動(dòng)機(jī)滑動(dòng)局部線性模型及控制

      2022-10-13 03:15:10蔣安常韓永健張偉周振華周龍楊蓓
      航空發(fā)動(dòng)機(jī) 2022年3期
      關(guān)鍵詞:活門傳遞函數(shù)閉環(huán)

      蔣安常,韓永健,張偉,周振華,周龍,楊蓓

      (1.中國(guó)航發(fā)貴州紅林航空動(dòng)力控制科技有限公司,貴陽(yáng) 550000;2.南昌航空大學(xué)飛行器工程學(xué)院,南昌 330063)

      0 引言

      航空發(fā)動(dòng)機(jī)是涉及工程熱力與轉(zhuǎn)子動(dòng)力等多方面耦合的復(fù)雜非線性系統(tǒng),其動(dòng)態(tài)特性受工作狀態(tài)和飛行條件的影響非常大,因此航空發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)理建模通常是1項(xiàng)非常艱巨的任務(wù)?,F(xiàn)有的模型往往不具有非線性動(dòng)力學(xué)的顯式結(jié)構(gòu),通??梢杂糜诤娇瞻l(fā)動(dòng)機(jī)的性能分析,但并不利于控制器設(shè)計(jì)。因而,航空發(fā)動(dòng)機(jī)的控制往往需要先獲得1個(gè)具有顯式結(jié)構(gòu)的動(dòng)力學(xué)模型,目前通常是在發(fā)動(dòng)機(jī)飛行包線內(nèi)的某些工作點(diǎn)上根據(jù)其運(yùn)行狀態(tài)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)非線性模型進(jìn)行線性化處理,并根據(jù)線性化處理后獲得的等效線性模型設(shè)計(jì)相應(yīng)的適用于不同工作點(diǎn)的控制器,再根據(jù)工作點(diǎn)的變化,利用增益調(diào)度策略實(shí)現(xiàn)控制器之間的切換,從而保證航空發(fā)動(dòng)機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行。然而,這種控制方法存在著1個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題,就是某些增益調(diào)度策略對(duì)控制器通常是一種有擾切換,會(huì)造成發(fā)動(dòng)機(jī)不平穩(wěn)運(yùn)行。如果切換頻率較高,甚至可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全問(wèn)題,對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的傷害較大。

      為解決這一問(wèn)題,楊蓓等提出了一種用多項(xiàng)式擬合在線構(gòu)建發(fā)動(dòng)機(jī)線性時(shí)變模型,并基于該模型引入了一種自適應(yīng)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制方法來(lái)保證發(fā)動(dòng)機(jī)控制過(guò)程的漸進(jìn)收斂和穩(wěn)定性。為了解決外界擾動(dòng)、系統(tǒng)參數(shù)攝動(dòng)和控制器切換擾動(dòng)等問(wèn)題,很多先進(jìn)控制方法相繼提出。王磊等提出了一種H∞容錯(cuò)控制;Ji等提出了一種基于線性矩陣不等式的H∞控制方法;張麗婷等、李彬等提出航空發(fā)動(dòng)機(jī)模糊控制方法;羅隆等、郭迎清提出神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制;Deepak提出預(yù)測(cè)控制;丁凱鋒等、潘慕絢等提出自適應(yīng)控制;任立通等、Divyesh等、劉金琨等提出滑??刂疲幻缱繌V等、Sangwian、Dean等提出魯棒多變量控制。在一定工作范圍內(nèi),這些方法通常能夠取得比較好的控制效果,但控制器通常比較復(fù)雜,很難保證控制系統(tǒng)在實(shí)際工作中的可靠性。由于工作點(diǎn)之間的距離較大,通過(guò)線性化處理后獲得的等效線性模型存在著比較大的未建模動(dòng)態(tài),傳統(tǒng)的魯棒控制方法在實(shí)際工作中往往比較保守。所以,改進(jìn)發(fā)動(dòng)機(jī)模型是提高航空發(fā)動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本方法。

      本文從提高航空發(fā)動(dòng)機(jī)的控制性能和可靠性出發(fā),研究了一種基于粒子群優(yōu)化算法的航空發(fā)動(dòng)機(jī)滑動(dòng)局部線性建模方法。利用發(fā)動(dòng)機(jī)工作過(guò)程中某一微小局部動(dòng)態(tài)響應(yīng)的在線數(shù)據(jù)來(lái)辨識(shí)一個(gè)給定結(jié)構(gòu)的線性模型參數(shù),從而獲得某一工作點(diǎn)附近的線性模型。通過(guò)分析發(fā)動(dòng)機(jī)燃油調(diào)節(jié)器的工作特性,建立了燃油調(diào)節(jié)器電液伺服閥和計(jì)量活門的傳遞函數(shù),從而基于所構(gòu)建的模型設(shè)計(jì)了一個(gè)航空發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速和燃油調(diào)節(jié)的雙閉環(huán)自適應(yīng)PI控制系統(tǒng)。

      1 航空發(fā)動(dòng)機(jī)控制結(jié)構(gòu)

      航空發(fā)動(dòng)機(jī)雙閉環(huán)控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示。其中內(nèi)環(huán)是燃油控制回路,外環(huán)是轉(zhuǎn)速控制回路。燃油系統(tǒng)主要由電液伺服閥、計(jì)量活門、等壓差活門和執(zhí)行元件等機(jī)構(gòu)組成,通過(guò)改變電液伺服閥的控制電流來(lái)調(diào)節(jié)計(jì)量活門的輸出,達(dá)到調(diào)節(jié)燃油流量的目的。

      圖1 航空發(fā)動(dòng)機(jī)雙閉環(huán)控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

      燃油系統(tǒng)和航空發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力學(xué)模型可以表示為

      式中:為系統(tǒng)狀態(tài)變量;為控制變量;(·)、(·)和(·)分別為表征系統(tǒng)內(nèi)動(dòng)態(tài)、控制增益和輸出的函數(shù)。

      燃油系統(tǒng)

      航空發(fā)動(dòng)機(jī)

      式中:為燃油系統(tǒng)的狀態(tài)變量,也即計(jì)量活門閥芯位移;和分別為反映燃油系統(tǒng)內(nèi)動(dòng)態(tài)和控制增益的非線性函數(shù);為電液伺服閥輸入電流;為燃油系統(tǒng)輸出矩陣;為發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速;為發(fā)動(dòng)機(jī)狀態(tài)變量;和為反映發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)態(tài)和輸出增益的非線性函數(shù);為進(jìn)入到航空發(fā)動(dòng)機(jī)的燃油流量。

      2 燃油系統(tǒng)模型

      燃油調(diào)節(jié)器控制結(jié)構(gòu)如圖2所示。燃油計(jì)量執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用了等壓差活門輔助調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),其燃油計(jì)量活門位移通過(guò)閉環(huán)結(jié)構(gòu)的電液伺服閥系統(tǒng)控制。

      圖2 燃油調(diào)節(jié)器控制結(jié)構(gòu)

      電液伺服閥模型的傳遞函數(shù)為

      式中:()為電液伺服閥流量;()為輸入電流;為穩(wěn)態(tài)增益,其值為最大流量對(duì)應(yīng)的輸入電流之比,即=;和分別為電液伺服閥的固有頻率和阻尼比。

      對(duì)某型電液伺服閥非線性模型特性線性化處理,得

      通過(guò)電液伺服閥流量()改變計(jì)量活門左右控制腔壓力,來(lái)改變計(jì)量活門閥芯位移()。通過(guò)分析計(jì)量活門內(nèi)部流量和壓力平衡關(guān)系,可以建立其電液伺服閥流量與計(jì)量活門閥芯位移之間的傳遞函數(shù)

      式中:為閥控非對(duì)稱活門系統(tǒng)活塞桿伸出時(shí)的液壓固有頻率;為閥控非對(duì)稱活門系統(tǒng)活塞桿伸出時(shí)的液壓阻尼比;和分別為與彈簧彈性系數(shù)、計(jì)量活門流量壓力系數(shù)和計(jì)量活門有效面積有關(guān)的系統(tǒng)參數(shù)。

      一般情況下,遠(yuǎn)大于1,因此計(jì)量活門在低頻段呈現(xiàn)出積分特性,也即傳遞函數(shù)(式(6))可近似為

      對(duì)于某型燃油調(diào)節(jié)器,把結(jié)構(gòu)參數(shù)代入式(6),可得計(jì)量活門的傳遞函數(shù)

      而由式(7)得其近似形式為

      近似處理前后計(jì)量活門傳遞函數(shù)的頻率特性如圖3所示。傳遞函數(shù)(式(9))除了有1個(gè)在原點(diǎn)的極點(diǎn),還存在1對(duì)共軛極點(diǎn)(-171.05±57567)。由于這對(duì)共軛極點(diǎn)遠(yuǎn)離虛軸,因此在低頻段,即在頻率為0.01~60000 rad/s內(nèi),這對(duì)共軛極點(diǎn)對(duì)計(jì)量活門頻率特性的影響非常小,所以式(9)可進(jìn)一步簡(jiǎn)化為

      圖3 近似處理前后計(jì)量活門傳遞函數(shù)的頻率特性

      那么燃油調(diào)節(jié)器傳遞函數(shù)為

      上述燃油調(diào)節(jié)器傳遞函數(shù)中的2階環(huán)節(jié)屬高頻動(dòng)態(tài)可忽略,近似處理為

      燃油調(diào)節(jié)器傳遞函數(shù)近似處理前后的頻率特性如圖4所示。輸入電流為30 mA時(shí)燃油系統(tǒng)降階處理的計(jì)量活門閥芯位移時(shí)間響應(yīng)對(duì)比結(jié)果如圖5所示。從圖4、5中可見(jiàn),在低頻段燃油系統(tǒng)等效傳遞函數(shù)能夠很好地逼近燃油系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)。

      圖4 燃油調(diào)節(jié)器傳遞函數(shù)近似處理前后的頻率特性

      圖5 輸入電流為30 mA時(shí)燃油系統(tǒng)降階處理的計(jì)量活門閥芯位移時(shí)間響應(yīng)對(duì)比結(jié)果

      由于電液伺服閥與計(jì)量活門構(gòu)成的系統(tǒng)本身含有1個(gè)積分環(huán)節(jié),按照燃油超調(diào)量小于5%性能指標(biāo)設(shè)計(jì),可采用比例控制方式,比例系數(shù)可選為10,燃油閉環(huán)PI控制時(shí)間響應(yīng)如圖6所示。

      圖6 燃油閉環(huán)PI控制時(shí)間響應(yīng)

      燃油計(jì)量執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閉環(huán)傳遞函數(shù)為

      由于該型燃油調(diào)節(jié)器工作頻率在2000 Hz以下,所以燃油流量閉環(huán)傳遞函數(shù)可簡(jiǎn)化為

      燃油調(diào)節(jié)器閉環(huán)頻率特性如圖7所示。

      圖7 燃油調(diào)節(jié)器閉環(huán)頻率特性

      3 發(fā)動(dòng)機(jī)滑動(dòng)局部線性模型

      航空發(fā)動(dòng)機(jī)非線性動(dòng)態(tài)特性在1個(gè)局部小范圍內(nèi)可以用1個(gè)線性模型來(lái)逼近,如果這個(gè)小范圍隨發(fā)動(dòng)機(jī)工作狀態(tài)不斷滑動(dòng),則可建立發(fā)動(dòng)機(jī)自適應(yīng)線性模型。

      3.1 滑動(dòng)局部線性模型辨識(shí)方法

      發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)的輸出是可檢測(cè)的,則設(shè)定控制步長(zhǎng)(即采樣周期)為。那么線性模型能夠精確逼近發(fā)動(dòng)機(jī)非線性動(dòng)態(tài)的局部區(qū)域范圍就可以用這個(gè)區(qū)域的控制步數(shù)來(lái)表征,考慮轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速作為1個(gè)狀態(tài)變量,發(fā)動(dòng)機(jī)局部線性模型為

      式中:和分別為模型的未知參數(shù)。

      由于這個(gè)最優(yōu)化問(wèn)題并不是典型的凸優(yōu)化問(wèn)題,所以傳統(tǒng)的非線性規(guī)劃方法如有效集法和內(nèi)點(diǎn)法等通常很難取得比較好的效果,而且優(yōu)化性能往往也取決于模型參數(shù)初始值的選擇。從提高局部線性模型性能和整個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)控制性能角度來(lái)說(shuō),在求解上述模型參數(shù)優(yōu)化問(wèn)題時(shí)必須盡可能尋找到全局最優(yōu)解。針對(duì)非凸優(yōu)化問(wèn)題,以遺傳算法和粒子群算法為代表的進(jìn)化優(yōu)化方法通常能夠取得更好的優(yōu)化結(jié)果。

      局部?jī)?yōu)化模型參數(shù)的粒子群算法步驟如下:

      step1:初始化粒子群算法參數(shù),包括最大迭代數(shù),種群規(guī)模;

      step2:產(chǎn)生初始種群=[,…,θ],每組模型參數(shù)可看作是1個(gè)粒子;

      step3:for=1:;

      step6:獲得當(dāng)前種群的適應(yīng)度=Fend;

      step7:獲得當(dāng)前種群的最優(yōu)適應(yīng)度值和最優(yōu)粒子

      step8:for=1:G;

      step9:利用當(dāng)前種群的最優(yōu)適應(yīng)度值和最優(yōu)粒子來(lái)更新種群所有粒子位置和速度,從而產(chǎn)生子代粒子種群;

      step10:重復(fù)step4~step6的步驟計(jì)算更新后每個(gè)粒子的適應(yīng)度值;

      step11:更新種群粒子歷史最優(yōu)位置和速度;

      step12:更新種群的最優(yōu)適應(yīng)度值和最優(yōu)粒子end;

      step13:輸出最優(yōu)模型參數(shù)。

      滑動(dòng)局部線性模型辨識(shí)還需要考慮另外2個(gè)問(wèn)題:局部區(qū)域的大小,也即辨識(shí)區(qū)間大小問(wèn)題;模型辨識(shí)的頻率問(wèn)題。由于發(fā)動(dòng)機(jī)模型是強(qiáng)非線性系統(tǒng),如果設(shè)定的局區(qū)域太大,那么線性模型將會(huì)出現(xiàn)很大的模擬誤差,線性模型在不同辨識(shí)區(qū)間的性能如圖8所示。

      圖8 線性模型在不同辨識(shí)區(qū)間的性能

      從圖中可見(jiàn),對(duì)于1個(gè)給定的非線性函數(shù),如果辨識(shí)區(qū)間選為,那么模型1產(chǎn)生的模擬誤差很大,但如果把區(qū)間再細(xì)分成3個(gè)更小的區(qū)間,并用3個(gè)小區(qū)間的線性模型來(lái)逼近非線性函數(shù),則模擬誤差要比大區(qū)間線性模型的小很多。所以辨識(shí)區(qū)間的選擇對(duì)滑動(dòng)局部線性模型來(lái)說(shuō)非常重要。理論上辨識(shí)區(qū)間越小,則辨識(shí)誤差就越?。坏珳p小辨識(shí)區(qū)間,發(fā)動(dòng)機(jī)線性模型的辨識(shí)頻率就會(huì)提高,給發(fā)動(dòng)機(jī)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)帶來(lái)很大的計(jì)算負(fù)擔(dān),難以保證發(fā)動(dòng)機(jī)控制的實(shí)時(shí)性。所以需要合理選擇辨識(shí)區(qū)間。一般來(lái)說(shuō),如果模型的辨識(shí)時(shí)間為,那么滑動(dòng)局部線性模型的辨識(shí)頻率應(yīng)當(dāng)不大于2,也即辨識(shí)周期應(yīng)當(dāng)不小于0.5。局部滑動(dòng)線性模型的更新過(guò)程如圖9所示。

      圖9 局部滑動(dòng)線性模型的更新過(guò)程

      從圖中可見(jiàn),0為模型1的辨識(shí)區(qū)域,而為模型1的作用域。如果把模型1的作用域擴(kuò)展到,那么模型的誤差會(huì)相當(dāng)大;但如果在時(shí)刻利用新的采樣數(shù)據(jù)來(lái)更新模型,那么模型的模擬誤差將會(huì)大大減小,如模型2在之間的模擬誤差遠(yuǎn)小于模型1的。當(dāng)考慮模型辨識(shí)時(shí)間時(shí),辨識(shí)周期-要不小于0.5。

      3.2 滑動(dòng)局部模型性能驗(yàn)證

      在零高度、零馬赫數(shù)的測(cè)試條件下,某型航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃油流量和轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速測(cè)試結(jié)果如圖10所示。采樣周期為0.01 s。

      圖10 某型航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃油流量和轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速測(cè)試結(jié)果

      為了驗(yàn)證不同辨識(shí)區(qū)間大小對(duì)逼近誤差的影響,在仿真試驗(yàn)中考慮了20種不同區(qū)間,也即分別取連續(xù)采樣點(diǎn)數(shù)=10,60,110,…960。粒子群算法的種群規(guī)模設(shè)置為100,最大迭代數(shù)設(shè)置為100,不同辨識(shí)區(qū)間的模型累積誤差和辨識(shí)時(shí)間如圖11所示。從圖11(a)中可見(jiàn),當(dāng)<500時(shí)滑動(dòng)局部線性模型的累積誤差都非常??;但當(dāng)≥500時(shí),模型的累積誤差急劇增大,這意味著當(dāng)辨識(shí)區(qū)間過(guò)大時(shí)線性模型已經(jīng)不能反映發(fā)動(dòng)機(jī)的真實(shí)動(dòng)態(tài)過(guò)程。從圖11(b)中可見(jiàn),不同大小的辨識(shí)區(qū)間參數(shù)辨識(shí)所用的時(shí)間相差不大,其均值為0.8698 s,只是有時(shí)辨識(shí)時(shí)間會(huì)較長(zhǎng),這主要是由粒子群優(yōu)化的隨機(jī)搜索特性引起的,也就是當(dāng)初始隨機(jī)種群遠(yuǎn)離最優(yōu)解時(shí)搜索速度較慢,搜索時(shí)間也就延長(zhǎng);反之,如果初始種群剛好在最優(yōu)解附近,那么搜索速度很快,搜索時(shí)間也就縮短。從結(jié)果來(lái)看,對(duì)于該型發(fā)動(dòng)機(jī),滑動(dòng)局部線性模型辨識(shí)的辨識(shí)區(qū)間≤400,而線性模型的更新周期應(yīng)當(dāng)小于2 s。

      圖11 不同辨識(shí)區(qū)間的模型累積誤差和辨識(shí)時(shí)間

      對(duì)該型發(fā)動(dòng)機(jī)在400 s內(nèi)的運(yùn)行,取=200,在模型更新周期為1 s的條件下,滑動(dòng)局部線性模型的模擬結(jié)果如圖12所示。從圖12(a)中可見(jiàn),在大多數(shù)情況下利用滑動(dòng)局部線性模型能夠很好地逼近發(fā)動(dòng)機(jī)的真實(shí)動(dòng)態(tài),但在某些時(shí)刻仍會(huì)出現(xiàn)較大的模擬誤差。其原因是粒子群算法是一種隨機(jī)優(yōu)化算法,不總是能夠搜索到全局最優(yōu)解,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)種群早熟的情況。這時(shí)優(yōu)化過(guò)程就容易陷入到局部最優(yōu),所以粒子群算法存在一定的失效概率。

      圖12 局部滑動(dòng)線性模型的模擬結(jié)果

      從圖12(b)、(c)中可見(jiàn),線性模型在滑動(dòng)過(guò)程中2個(gè)模型參數(shù)變化有時(shí)比較劇烈,這通常是因?yàn)榱W尤核惴ㄏ萑氲骄植孔顑?yōu)而導(dǎo)致的。在發(fā)動(dòng)機(jī)非線性比較強(qiáng)的地方由于逼近誤差較大,粒子群算法在有限迭代次數(shù)下可能無(wú)法收斂到全局最優(yōu),從而導(dǎo)致較大的模型誤差。針對(duì)這種情況,在控制過(guò)程中通常需要設(shè)計(jì)具有一定魯棒性的控制器來(lái)減小模型誤差對(duì)控制性能的影響。

      4 基于滑動(dòng)局部線性模型的燃油與發(fā)動(dòng)機(jī)狀態(tài)反饋控制

      對(duì)于某一辨識(shí)區(qū)間,假定所獲得滑動(dòng)線性模型的2個(gè)最佳模型參數(shù)分別為和,那么發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速動(dòng)態(tài)就可以用如下線性模型來(lái)逼近

      其傳遞函數(shù)為

      考慮燃油系統(tǒng)閉環(huán)傳遞函數(shù),得到整個(gè)航空發(fā)動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)的開(kāi)環(huán)傳遞函數(shù)為

      式(11)所示的燃油子系統(tǒng)閉環(huán)傳遞函數(shù)可采用PI控制器,其傳遞函數(shù)為

      式中:為PI控制器放大倍數(shù);為積分參數(shù),選取=1,那么校正后的燃油與發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)的開(kāi)環(huán)傳遞函數(shù)為

      當(dāng)系統(tǒng)工作頻率小于100 rad/s時(shí)燃油閉環(huán)系統(tǒng)將退化為1個(gè)慣性環(huán)節(jié),即燃油閉環(huán)系統(tǒng)等效為

      燃油閉環(huán)系統(tǒng)近似處理前后的頻率特性如圖13所示。

      圖13 燃油閉環(huán)系統(tǒng)近似處理前后的頻率特性

      這樣,校正后的燃油與發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)開(kāi)環(huán)傳遞函數(shù)為

      那么有=。可見(jiàn)轉(zhuǎn)速控制器的參數(shù)隨滑動(dòng)局部線性模型的辨識(shí)參數(shù)變化,相當(dāng)于PI控制器具有自適應(yīng)能力。因此這種基于滑動(dòng)局部線性模型的燃油與發(fā)動(dòng)機(jī)雙閉環(huán)控制可以看作是一類特殊的自適應(yīng)控制方法。本次仿真試驗(yàn)以圖10(a)中的實(shí)測(cè)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速作為參考轉(zhuǎn)速,則基于滑動(dòng)局部線性模型的PI雙閉環(huán)控制結(jié)果如圖14所示。

      圖14 基于滑動(dòng)局部線性模型的PI雙閉環(huán)控制結(jié)果

      從圖中可見(jiàn),這種雙閉環(huán)PI控制能夠取得比較好的控制效果,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速在大多數(shù)情況下能夠精確地跟隨參考轉(zhuǎn)速的變化,特別是在小階躍參考輸入和斜坡參考輸入下,跟蹤效果非常好。但在大階躍階段,也即運(yùn)行5~10 s階段,轉(zhuǎn)速接近900 rad/s時(shí)出現(xiàn)一定的振蕩。主要原因是在大階躍階段滑動(dòng)局部線性模型對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)真實(shí)動(dòng)態(tài)的逼近存在較大誤差,特別是當(dāng)辨識(shí)區(qū)間L較大時(shí)這種情況更為突出。辨識(shí)頻率過(guò)高甚至?xí)鸢l(fā)動(dòng)機(jī)控制信號(hào)的失步,有些控制信號(hào)不能及時(shí)傳送到執(zhí)行機(jī)構(gòu)中,給飛行器的飛行安全帶來(lái)很大威脅。如何來(lái)平衡滑動(dòng)局部線性模型的辨識(shí)頻率和控制性能是非常值得研究的重要問(wèn)題。此外,綜合考慮限制保護(hù)控制等因素,這種大階躍也可以由斜坡信號(hào)代替,以改善系統(tǒng)的控制性能。

      5 結(jié)論

      (1)電液伺服閥和燃油系統(tǒng)中的高頻動(dòng)態(tài)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的性能影響較小,在控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)可忽略。

      (2)通過(guò)滑動(dòng)局部線性模型可描述發(fā)動(dòng)機(jī)非線性動(dòng)態(tài)。滑動(dòng)辨識(shí)區(qū)間大小對(duì)線性模型的模擬性能和對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的控制性能影響較大,在選擇辨識(shí)區(qū)間大小時(shí)需要考慮可能的大累積誤差,并應(yīng)合理選擇辨識(shí)頻率以確??刂葡到y(tǒng)的實(shí)時(shí)性。

      (3)粒子群算法由于其隨機(jī)搜索特性,有時(shí)會(huì)陷入局部最優(yōu)搜索和種群早熟,造成滑動(dòng)局部線性模型模擬性能降低,導(dǎo)致自適應(yīng)控制性能降低。如何避免粒子群算法陷入局部最優(yōu)搜索,有必要在后續(xù)工作中進(jìn)一步研究。

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