尚國(guó)利
(上海隆惠建設(shè)工程有限公司,上海 200000)
隨著我國(guó)制造業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,石油化工行業(yè)作為提供能源和原材料的的基礎(chǔ)行業(yè),產(chǎn)品的消耗量也逐年上升,石油化工項(xiàng)目迎來(lái)新一輪的產(chǎn)能擴(kuò)張。據(jù)初步統(tǒng)計(jì),目前國(guó)內(nèi)在建或籌建的百億以上的石油化工項(xiàng)目就達(dá)十余個(gè)。石油化工項(xiàng)目在建設(shè)過程中需要使用大量的鋼材,鋼材的防腐質(zhì)量和作業(yè)進(jìn)度關(guān)乎整個(gè)石油化工項(xiàng)目的建設(shè)質(zhì)量和總體進(jìn)度。筆者在石化工程建設(shè)行業(yè)深耕多年,有幸參與了多個(gè)大型石油化工項(xiàng)目的項(xiàng)目管理,本文通過對(duì)大型石油化工項(xiàng)目“集中防腐”管理實(shí)踐中的親身體驗(yàn),針對(duì)目前石化工程建設(shè)“集中防腐”的管理模式進(jìn)行了分析和總結(jié),供以后石油化工項(xiàng)目管理借鑒。
“集中防腐”是指將大型工程項(xiàng)目中的鋼材分階段、分步驟、分專業(yè)集中起來(lái)進(jìn)行防腐作業(yè)的工程管理模式?!凹蟹栏逼鹪从贓PC工程總承包模式下的集中管理,EPC工程總承包是國(guó)際通用的做法,英文簡(jiǎn)稱EPC(Engineering Procurement Construction),即:設(shè)計(jì)、采購(gòu)、建造一體化,將設(shè)計(jì)、采購(gòu)、施工等工作綜合起來(lái),由工程總承包企業(yè)進(jìn)行統(tǒng)一管理,工程總承包企業(yè)對(duì)其所承包工程的質(zhì)量、安全、費(fèi)用和進(jìn)度總體負(fù)責(zé)。
從世界銀行貸款的魯布革水電站項(xiàng)目開始,我國(guó)建筑行業(yè)管理模式逐步向國(guó)際靠攏,工程總承包模式率先在石油化工建設(shè)行業(yè)得到了試點(diǎn)、探索和積極推進(jìn)。新建石油化工項(xiàng)目在工程總承包模式出現(xiàn)之前,一般由各施工承包單位對(duì)所承包區(qū)域的鋼材防腐進(jìn)行管理和施工作業(yè),石油化工項(xiàng)目由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、鋼材用量大、規(guī)格型號(hào)多等特點(diǎn),出現(xiàn)了防腐車間重復(fù)建設(shè)、防腐作業(yè)點(diǎn)過多、質(zhì)量管理難度大、鋼材及防腐涂料損耗量大等各種問題。隨著工程總承包模式的逐步成熟和機(jī)械化程度的不斷提高,項(xiàng)目管理者在鋼材集中采購(gòu)、集中運(yùn)輸?shù)幕A(chǔ)上進(jìn)一步將鋼材進(jìn)行集中防腐,在防腐工作效率、質(zhì)量控制、安全控制和材料損耗控制方面取得了非常好的效果。
以浙江石油化工有限公司投資建設(shè)的4000萬(wàn)噸/年煉化一體化項(xiàng)目為例,項(xiàng)目規(guī)劃面積41平方公里,總投資1730億元,包括幾十套大型石油化工裝置,需要現(xiàn)場(chǎng)防腐的鋼板、型材和工藝管線工作量非常巨大,且工程現(xiàn)場(chǎng)位于海島,鹽霧化腐蝕嚴(yán)重,對(duì)鋼材防腐質(zhì)量要求高。防腐工作量的巨大、質(zhì)量的高標(biāo)準(zhǔn)及工程進(jìn)度的要求,造成了各施工單位分散防腐很難滿足項(xiàng)目的總體要求。只能通過集中化、工廠化的防腐,進(jìn)行專業(yè)的、批量化的處理才能適應(yīng)項(xiàng)目的特點(diǎn)。經(jīng)業(yè)主統(tǒng)一規(guī)劃,分區(qū)域建設(shè)了埋地管線集中防腐廠、鋼板集中防腐廠、工藝管線集中防腐廠等專業(yè)防腐車間,將不同材料按規(guī)格型號(hào)分時(shí)間段到貨、分區(qū)域倉(cāng)儲(chǔ)、分車間加工、分專業(yè)出庫(kù),高效、優(yōu)質(zhì)的完成了防腐作業(yè),確保了整個(gè)項(xiàng)目的優(yōu)質(zhì)、按時(shí)完工。
傳統(tǒng)的鋼材防腐一般都在施工單位臨時(shí)預(yù)制場(chǎng)進(jìn)行,存在現(xiàn)場(chǎng)條件差、受作業(yè)環(huán)境影響大、作業(yè)面分散等問題。而集中防腐不受現(xiàn)場(chǎng)條件約束、不受自然天氣影響、質(zhì)量安全易得保證,能夠按照工廠化模式進(jìn)行集中生產(chǎn),大大提高了防腐作業(yè)的生產(chǎn)效率和作業(yè)過程的可控性、降低了生產(chǎn)成本,能夠確保各道工序嚴(yán)格按照規(guī)范和要求進(jìn)行作業(yè),從而實(shí)現(xiàn)了防腐施工的流水化、機(jī)械化和自動(dòng)化 作業(yè)。
石油化工項(xiàng)目集中防腐按照項(xiàng)目大小和平面布置的具體情況,一般建設(shè)三到五個(gè)集中防腐廠。其中埋地管線集中防腐廠一個(gè),一般采用3PE或環(huán)氧煤瀝青三布六油特加強(qiáng)級(jí)防腐;鋼板集中防腐廠一個(gè),一般采用表面處理及噴涂全自動(dòng)生產(chǎn)線;工藝管線及鋼結(jié)構(gòu)集中防腐生產(chǎn)線若干個(gè),一般采用通過式拋丸機(jī)進(jìn)行表面處理、采用人工進(jìn)行涂裝。
集中防腐普遍采用的作業(yè)方案為:鋼材生產(chǎn)廠家直接運(yùn)輸至防腐廠原材料堆放區(qū)域,業(yè)主或總承包單位在防腐廠進(jìn)行材料驗(yàn)收和入庫(kù)交接,防腐廠根據(jù)項(xiàng)目總體計(jì)劃和鋼材規(guī)格型號(hào)將原材料分類存放,由業(yè)主或總承包單位組織、各施工單位和防腐廠參加,共同制定防腐作業(yè)施工進(jìn)度計(jì)劃。然后在防腐廠分別采用不同的生產(chǎn)線對(duì)原材料進(jìn)行拋丸除銹,異形件、小型工件及不能采取拋丸除銹的鋼材采用噴砂除銹,鋼材表面處理合格后(除銹等級(jí)Sa2.5級(jí))立即噴涂底漆及中間漆,檢驗(yàn)合格后由各專業(yè)施工單位分別進(jìn)行領(lǐng)料出庫(kù)和現(xiàn)場(chǎng)安裝,安裝完成后采用砂輪機(jī)對(duì)焊縫和破損處進(jìn)行表面處理(除銹等級(jí)St3級(jí))、補(bǔ)刷底漆及中間漆,裝置中交前涂刷面漆。
集中防腐的工藝流程為:鋼材驗(yàn)收→分類存儲(chǔ)→標(biāo)識(shí)移植→表面處理→底漆涂裝→中間漆涂裝(如必要)→色標(biāo)涂裝→編碼噴印→出廠驗(yàn)收。
目前,各石油化工項(xiàng)目集中防腐的管理,基本上由各總承包單位負(fù)責(zé),每個(gè)總承包單位建設(shè)一個(gè)集中防腐廠,每個(gè)防腐廠都要進(jìn)行埋地管線、鋼板、鋼結(jié)構(gòu)及工藝管線的防腐作業(yè);雖然在各總承包單位的作業(yè)區(qū)域內(nèi)實(shí)現(xiàn)了集中防腐,但是站在整個(gè)石油化工項(xiàng)目全局的角度來(lái)看,防腐生產(chǎn)線重復(fù)建設(shè)、建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)低、生產(chǎn)線加工量不均衡、環(huán)保不達(dá)標(biāo)等問題依然突出。各總承包單位防腐廠的選址一般都會(huì)選擇在本單位臨時(shí)預(yù)制場(chǎng),項(xiàng)目建成后再進(jìn)行拆遷,防腐廠的建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)為臨時(shí)設(shè)施建設(shè)標(biāo)準(zhǔn),從而導(dǎo)致防腐廠投資少、標(biāo)準(zhǔn)低,帶來(lái)了一定的質(zhì)量和安全隱患。
由于集中防腐的合同和責(zé)任主體大部分在工程總承包單位,造成集中防腐的規(guī)劃只能在工程總承包單位中標(biāo)后進(jìn)行。根據(jù)大多數(shù)石油化工項(xiàng)目的建設(shè)節(jié)點(diǎn),工程總承包單位中標(biāo)后,埋地管線作業(yè)基本上要同時(shí)開始,也就意味著短期內(nèi)必須完成埋地管線的防腐作業(yè),從而導(dǎo)致防腐廠選址、廠房建設(shè)、設(shè)備采購(gòu)、生產(chǎn)線建造等時(shí)間周期較短,沒有充分的規(guī)劃調(diào)整期和建設(shè)周期,從而影響防腐廠建設(shè)的整體質(zhì)量。
(1)特種鋼材混用的問題
針對(duì)石油化工生產(chǎn)裝置高溫高壓的特點(diǎn),設(shè)計(jì)人員在選材時(shí)會(huì)在關(guān)鍵部位用到特種鋼材;由于特種鋼材在外表上和普通鋼材并無(wú)較大區(qū)別,在具體實(shí)施過程中,容易將特種鋼材和普通鋼材混放,出現(xiàn)特種鋼、特殊工藝管線存儲(chǔ)位置不清晰、標(biāo)識(shí)移植錯(cuò)位、材料領(lǐng)用混亂等問題,最終造成特種鋼用錯(cuò)部位,造成非常大的質(zhì)量和安全隱患;
(2)焊縫、節(jié)點(diǎn)板、鋼結(jié)構(gòu)死角等薄弱環(huán)節(jié)的質(zhì)量問題
通過對(duì)已建成運(yùn)行的石油化工裝置防腐工程進(jìn)行調(diào)研和總結(jié),發(fā)現(xiàn)大部分防腐涂層防腐質(zhì)量較好,未出現(xiàn)基層返銹、防腐涂層開裂脫落等問題,而焊縫、節(jié)點(diǎn)板、預(yù)埋件、鋼結(jié)構(gòu)死角等部位的腐蝕情況較為突出,出現(xiàn)返銹、防腐涂層起鼓等質(zhì)量問題。經(jīng)對(duì)比分析,造成以上質(zhì)量問題的防腐部位均為手工除銹部位及難以作業(yè)的結(jié)構(gòu)死角處;
(3)缺乏專業(yè)的防腐管理人員對(duì)防腐質(zhì)量進(jìn)行精細(xì)化控制
按照目前石油化工項(xiàng)目的工程管理模式,“集中防腐”的合同主體大部分為工程總承包單位,各工程總承包單位的防腐管理一般由設(shè)備工程師、管道工程師或土建工程師等各專業(yè)工程師兼管,監(jiān)理公司和業(yè)主工程管理部門也不會(huì)配備專門的防腐蝕工程師,缺少對(duì)防腐作業(yè)的過程控制和精細(xì)化 管理。
(1)防腐工作量不均衡的問題
石油化工項(xiàng)目的建設(shè)周期一般為兩年左右,包括地基與基礎(chǔ)工程、土建工程、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程、設(shè)備和工藝管線安裝工程和電氣儀表安裝工程等;其中建設(shè)高峰期一般為6~8個(gè)月,主要時(shí)間節(jié)點(diǎn)在鋼結(jié)構(gòu)安裝工程后期與工藝管線安裝工程前期相重疊的階段。在此階段,由于設(shè)備安裝、鋼結(jié)構(gòu)安裝、工藝管線安裝等多種作業(yè)交叉進(jìn)行,對(duì)鋼材防腐工作量的需求非常集中,防腐生產(chǎn)線經(jīng)常處于24h作業(yè)狀態(tài);而在除此之外的其它階段,防腐工作量經(jīng)常處于不飽和狀態(tài),防腐作業(yè)呈現(xiàn)出“兩端過緩、中間過急”的不均衡狀態(tài);
(2)材料供貨時(shí)間和實(shí)際需求時(shí)間不匹配的 問題
集中防腐作業(yè)的緊前工作是材料的集中采購(gòu)、集中運(yùn)輸和集中堆放。在實(shí)際操作中,由于采購(gòu)方、材料生產(chǎn)方、施工方之間的協(xié)調(diào)不暢和自身的角度不同,很容易造成同規(guī)格型號(hào)鋼材大批量到貨、急用材料未到貨、后期用材料先到貨或當(dāng)前使用材料堆放在最下層等實(shí)際情況,造成原材料積壓占庫(kù)、材料分揀難度大、成品周轉(zhuǎn)難等問題,從而最終影響工程總體進(jìn)度。
(1)防腐廠建設(shè)造價(jià)低,建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)不高
一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的防腐廠,包括管道防腐生產(chǎn)線、鋼板防腐生產(chǎn)線、型材防腐生產(chǎn)線及配套的起重設(shè)施、除塵設(shè)施和廢氣處理設(shè)施,在不包括廠房建設(shè)的情況下,投資金額約在500萬(wàn)左右。在目前管理模式下,各工程總承包單位的防腐廠多建設(shè)在臨時(shí)預(yù)制場(chǎng)地,工程完工后再進(jìn)行拆除,設(shè)施的臨時(shí)性決定了總承包單位不可能在防腐廠建設(shè)上投入過多資金,臨時(shí)性設(shè)施的定位也使防腐廠建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)不高;
(2)防腐單價(jià)的問題
工程總承包企業(yè)一般通過招投標(biāo)的方式來(lái)選定專業(yè)分包商,防腐專業(yè)的招標(biāo)多采用低價(jià)中標(biāo)的方式來(lái)選擇分包單位,再加上層層分包、掛靠等原因,最終實(shí)際作業(yè)單位拿到的防腐單價(jià)僅為定額造價(jià)的70%左右,再加上防腐廠建設(shè)費(fèi)用、拆除費(fèi)用等只能進(jìn)行一次性攤銷,使得防腐作業(yè)的利潤(rùn)率大幅度降低,最終影響防腐施工質(zhì)量,甚至造成安全隱患。
基于目前防腐廠建設(shè)周期短、造價(jià)低的特點(diǎn),大多數(shù)防腐廠并未建設(shè)密閉的防腐作業(yè)車間、未配備廢氣處理設(shè)施,粉塵處理設(shè)施也較為簡(jiǎn)單,同時(shí)還存在露天噴涂作業(yè)等嚴(yán)重污染環(huán)境的行為。防腐廠作為臨時(shí)設(shè)施的定位造成建設(shè)前無(wú)需進(jìn)行環(huán)境保護(hù)評(píng)價(jià)、建成投用無(wú)需竣工驗(yàn)收等實(shí)際情況,對(duì)粉塵和廢氣排放也無(wú)法進(jìn)行有效監(jiān)測(cè),在一定程度上造成環(huán)保管理真空,對(duì)所在區(qū)域的環(huán)境保護(hù)造成不利影響。
在目前“集中防腐”的基礎(chǔ)再進(jìn)一步集中,由業(yè)主直接建設(shè)、管理大型集中防腐廠,可以規(guī)避以上不足,具體有以下措施:
(1)建設(shè)單位在項(xiàng)目規(guī)劃和總體設(shè)計(jì)時(shí),同時(shí)將集中防腐廠并入整體規(guī)劃,將集中防腐廠作為永久性服務(wù)設(shè)施進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工;
(2)在項(xiàng)目進(jìn)行“三通一平”階段時(shí),就提前開始防腐廠的建設(shè),待主體項(xiàng)目開工建設(shè)時(shí),防腐廠已具備生產(chǎn)條件;
(3)在項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)中,設(shè)置專門的防腐蝕部門或委托專業(yè)的防腐蝕管理機(jī)構(gòu)進(jìn)行管理;
(4)由業(yè)主組織“集中防腐”工程的招投標(biāo),提高技術(shù)標(biāo)權(quán)重,在招標(biāo)文件中明確防腐生產(chǎn)設(shè)備及配套設(shè)施的清單及建設(shè)標(biāo)準(zhǔn),不采用低價(jià)中標(biāo)的招標(biāo)方案;
(5)業(yè)主自建防腐廠,僅對(duì)防腐管理和防腐勞務(wù)作業(yè)進(jìn)行招標(biāo)。
近年來(lái),新建石油化工項(xiàng)目大多位于石化工業(yè)園區(qū)內(nèi),石化工業(yè)園區(qū)在污水處理、固廢處理、公用工程配套、生活設(shè)施服務(wù)等方面為園區(qū)企業(yè)提供統(tǒng)一服務(wù),成功解決了重復(fù)投資、生產(chǎn)效率不高、土地利用效率低等多方面的問題。建議將“集中防腐”納入園區(qū)整體規(guī)劃,由園區(qū)或地方政府引導(dǎo),引進(jìn)有實(shí)力的防腐蝕企業(yè),按照新建項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)和流程,建設(shè)市場(chǎng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的集中防腐中心。在建設(shè)前進(jìn)行可行性研究及安評(píng)、環(huán)評(píng),在建設(shè)中通過職能部門進(jìn)行有效監(jiān)督,在建設(shè)后進(jìn)行竣工驗(yàn)收;能夠充分保證防腐廠的建設(shè)質(zhì)量和安全、環(huán)保設(shè)施的有效性,并通過核發(fā)粉塵及廢氣排放指標(biāo)、安裝在線監(jiān)測(cè)等方式進(jìn)行環(huán)保管理。不僅有利于環(huán)保工作的統(tǒng)一管理,還能使防腐企業(yè)生產(chǎn)線使用效率最大化,實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤(rùn)和環(huán)保管理的雙贏,促進(jìn)行業(yè)的良性發(fā)展。
長(zhǎng)期以來(lái),工程管理行業(yè)對(duì)防腐蝕工作重視程度不夠,認(rèn)為防腐作業(yè)工藝簡(jiǎn)單、技術(shù)含量低,只是“亮化工程”、“穿衣戴帽”工程;在工程管理組織機(jī)構(gòu)中,沒有專門的防腐管理部門,防腐專業(yè)管理人員也多由其他專業(yè)管理人員兼任;工程造價(jià)中對(duì)防腐專業(yè)費(fèi)用壓縮也較大,必須采取措施提高防腐專業(yè)在工程管理中的重要性。
(1)提前進(jìn)行防腐廠規(guī)劃,將防腐工作納入項(xiàng)目可研及基礎(chǔ)設(shè)計(jì)中,特別是平面規(guī)劃時(shí),要充分考慮防腐廠的建設(shè)位置、用地面積及道路、水電等公用設(shè)施;
(2)加強(qiáng)防腐專業(yè)培訓(xùn)和學(xué)習(xí),防腐蝕工作并非沒有技術(shù)含量,只是由于防腐工作即使出現(xiàn)問題,不會(huì)導(dǎo)致停工停產(chǎn)等嚴(yán)重后果,從而致使整個(gè)防腐工作在工程管理中不受重視。多開展防腐技術(shù)培訓(xùn)、防腐知識(shí)講座,定期安排防腐專業(yè)知識(shí)學(xué)習(xí),讓各級(jí)管理和技術(shù)人員從根本上認(rèn)識(shí)到防腐工作的重要性;
(3)設(shè)置防腐蝕管理部門,配備、培養(yǎng)防腐蝕專業(yè)管理人員。在項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)中,設(shè)置專門的防腐蝕管理部門,配備專業(yè)的防腐工程師,同時(shí)建議總承包單位和監(jiān)理單位配備專職防腐工程師,從管理體系上保證防腐工作的可控性;
(4)建立合理的防腐造價(jià)管理體系,優(yōu)化防腐專業(yè)招投標(biāo)方案,同時(shí)做好防腐費(fèi)用的監(jiān)督管理,確保將防腐蝕費(fèi)用全部用于防腐蝕施工上。
(1)在設(shè)計(jì)審查、施工圖審查、圖紙會(huì)審中,安排防腐蝕專業(yè)人員參與,及時(shí)發(fā)現(xiàn)防腐設(shè)計(jì)中存在的相關(guān)問題;
(2)在涂裝體系選擇方面,充分考慮安全、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生等因素,優(yōu)先選擇長(zhǎng)效水性涂料、盡量避免多層涂料,綜合采用熱噴涂、陰極保護(hù)等長(zhǎng)效綜合防腐蝕措施;
(3)在招標(biāo)文件中明確防腐生產(chǎn)線及配套安全環(huán)保設(shè)備的配置標(biāo)準(zhǔn),采取有效措施核實(shí)業(yè)績(jī)的真實(shí)性,確保選擇有實(shí)力的防腐專業(yè)承包隊(duì)伍;
(4)建立健全各項(xiàng)管理制度,明確材料進(jìn)場(chǎng)、物流倉(cāng)儲(chǔ)、防腐作業(yè)、質(zhì)量檢查、安全監(jiān)督等各個(gè)環(huán)節(jié)的操作規(guī)程和相關(guān)責(zé)任部門、相關(guān)責(zé)任人;
(5)建立由上至下的防腐管理組織體系,業(yè)主和總承包單位明確主管防腐工程的副總經(jīng)理,在職能部門中設(shè)置專門的防腐管理部門,并配備專業(yè)的防腐管理人員;
(6)以組織管理體系為基礎(chǔ),構(gòu)建集中防腐安全、質(zhì)量、環(huán)保和職業(yè)衛(wèi)生管理體系,將設(shè)計(jì)人員、施工管理人員、技術(shù)管理人員、材料管理人員、造價(jià)管理人員等融入到防腐管理體系中;
(7)加強(qiáng)技術(shù)管理和質(zhì)量控制,建立集中防腐操作工藝手冊(cè)或作業(yè)指導(dǎo)書,對(duì)防腐質(zhì)量通病采取針對(duì)性的技術(shù)措施,如:梯子、平臺(tái)、欄桿、支架等焊縫較多的小型鋼結(jié)構(gòu)定制專用拋丸機(jī)進(jìn)行表面處理,對(duì)焊縫采用小型循環(huán)回收式噴砂機(jī)進(jìn)行表面處理等措施。加強(qiáng)防腐施工的過程控制,設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)、建立拋丸作業(yè)旁站制度、做好施工過程資料和材料標(biāo)識(shí),確保防腐作業(yè)質(zhì)量的可追溯性;
(8)加強(qiáng)防腐施工進(jìn)度的統(tǒng)籌安排,基于項(xiàng)目整體施工進(jìn)度計(jì)劃編制出各種規(guī)格型號(hào)鋼材在不同時(shí)間節(jié)點(diǎn)的材料需用量計(jì)劃;加強(qiáng)防腐工作和其它專業(yè)工作的組織、協(xié)調(diào),定期召開防腐工作專題會(huì),將材料采購(gòu)、物流運(yùn)輸、材料檢驗(yàn)、材料出庫(kù)等工作流程和防腐工作節(jié)點(diǎn)進(jìn)行銜接;對(duì)于通用的防腐涂層結(jié)構(gòu),可以大批量預(yù)制,以減緩高峰期防腐工作壓力。如:采取環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆的外防腐涂層,可在安裝施工前進(jìn)行大批量的預(yù)制;
(9)針對(duì)特種鋼、特殊工藝管線和特種防腐建立專門的工作流程,采用“特事特辦、專人專線”的操作方式;如:針對(duì)抗氫脆管道、高壓爐管設(shè)置專用的儲(chǔ)存區(qū)域,派專人進(jìn)行入庫(kù)、加工、存儲(chǔ)、出庫(kù)的全過程管理。
綜上所述,“集中防腐”的項(xiàng)目管理模式能夠按照工廠化模式進(jìn)行集中生產(chǎn),能夠大幅度提高防腐作業(yè)的生產(chǎn)效率,作業(yè)過程可控性強(qiáng)、安全質(zhì)量容易保證,初步實(shí)現(xiàn)了防腐施工的自動(dòng)化作業(yè)。但在目前由工程總承包單位主導(dǎo)的模式下,還存在防腐廠投資少、建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)低、規(guī)劃不統(tǒng)一、環(huán)保設(shè)施不達(dá)標(biāo)等相關(guān)問題。可通過由建設(shè)單位或化工園區(qū)主導(dǎo)的管理模式,在項(xiàng)目規(guī)劃前期同時(shí)進(jìn)行集中防腐廠的規(guī)劃,在目前“集中防腐”的基礎(chǔ)上進(jìn)一步集中管理,逐步提高防腐蝕工作在石油化工項(xiàng)目管理中的重要性,加強(qiáng)防腐蝕工作管理力度,促進(jìn)行業(yè)的良性發(fā)展。