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      地面集輸管線腐蝕穿孔分析及防治措施分析

      2022-11-30 07:04:58
      全面腐蝕控制 2022年4期
      關(guān)鍵詞:集輸選型防腐

      劉 亮

      (大慶油田第一采油廠第二作業(yè)區(qū),黑龍江 大慶 163000)

      1 油田地面集輸管線腐蝕穿孔原因分析

      1.1 防腐層損壞或老化

      防腐層損壞或老化會造成管線直接與空氣、土壤、水分接觸,導(dǎo)致防腐失效,管線腐蝕現(xiàn)象加劇。導(dǎo)致防腐層損壞或老化主要有如下原因。

      (1)自然環(huán)境的影響。油田集輸管線多數(shù)地處郊區(qū),更容易受到各類自然環(huán)境因素的影響。如,許多裸露集輸管線在使用中長期受到風(fēng)霜雨雪的侵蝕,導(dǎo)致防腐表層出現(xiàn)老化現(xiàn)象,導(dǎo)致管線沖孔。油田地面集輸管線的焊接位置,在惡劣的自然環(huán)境下也容易出現(xiàn)縱向的裂紋,裂紋一旦出現(xiàn)會逐步沿著縱向方向不斷擴(kuò)張,最終造成鋼管與防腐層剝離,自然中存在的各種形態(tài)的水分會逐步進(jìn)入到防腐層與管壁之間,導(dǎo)致腐蝕現(xiàn)象加重,防腐層失去效果;

      (2)外力影響的因素,外力影響主要體現(xiàn)在管線在運輸、安裝過程中受到外力因素造成的損害。油田集輸管線在運輸安裝過程中一般依靠吊車等大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)行,在運輸和安裝過程中難免會發(fā)生機(jī)械損傷,在碰撞、摩擦、震動等外力作用下,導(dǎo)致防腐表層受損,導(dǎo)致防腐功能失效;

      (3)管道補口造成防腐失效,管線在補口維修過程中會因施工工藝問題以及施工質(zhì)量問題對防腐外層造成破壞,導(dǎo)致防腐層失去效果。其中在接頭和彎頭位置最終容易出現(xiàn)腐蝕和穿孔的問題。

      1.2 油田地面集輸管線材料出現(xiàn)質(zhì)量問題

      油田地面集輸管線的鑄造材料種類較多,根據(jù)不同的壓力、溫度以及輸送介質(zhì)需求,需要選擇相應(yīng)鑄造工藝材料的管線。因此管線的材質(zhì)選擇是否正確,生產(chǎn)質(zhì)量水平是否符合標(biāo)準(zhǔn)都對管線的綜合防腐能力以及腐蝕穿孔概率存在影響。許多石油企業(yè)在引進(jìn)管線時僅僅對輸送介質(zhì)的特性以及工藝工作壓力情況進(jìn)行考量,確定管線材質(zhì)。但沒有對管線的使用環(huán)境中存在的各項影響因素進(jìn)行充分論證,導(dǎo)致管線材質(zhì)選擇不合理。近年來油田進(jìn)入了中后期的生產(chǎn)階段,企業(yè)生產(chǎn)成本不斷加大,部分油田企業(yè)為了降低綜合成本,使用了質(zhì)量較差的管線設(shè)備,管線厚度以及防腐等級沒有到達(dá)使用需求導(dǎo)致穿孔現(xiàn)象頻繁發(fā)生。也有部分企業(yè)將已經(jīng)損壞的管線截斷后在焊接并重新制作防腐層進(jìn)行使用,雖然在焊接前已經(jīng)將嚴(yán)重腐蝕的管線進(jìn)行了切除,但該方法無法徹底清除所有腐蝕位置,廢舊管線承壓能力也有所下降,焊道數(shù)量也較多也會造成管線腐蝕穿孔加劇。

      1.3 含水率變化

      許多外界環(huán)境因素也對集輸管線存在直接的影響,如空氣含水率發(fā)生變化時,空氣中鹽離子、硫化氫、二氧化碳等物質(zhì)含量均會發(fā)生變化,導(dǎo)致管線腐蝕現(xiàn)象加劇。

      2 油田地面集輸管線腐蝕穿孔的防治措施

      在油田集輸管線防腐材料的選擇上應(yīng)從如下方面進(jìn)行優(yōu)化[1]。首先,要根據(jù)實際使用需求,選擇油田地面集輸管線的材料和規(guī)格,并加強(qiáng)對油田集輸防腐材料的選擇和管理。在材料選購時要加強(qiáng)對選購流程的管理,制定嚴(yán)格的采購標(biāo)準(zhǔn)以及監(jiān)管措施,并加強(qiáng)管線入場驗收的工作質(zhì)量,從源頭上提升管線質(zhì)量。

      在管線的施工過程中,加強(qiáng)施工流程的管理,降低運輸以及安裝過程中可能對管線造成的損傷,并根據(jù)實際使用需求對管線接頭、彎頭等關(guān)鍵位置進(jìn)行加強(qiáng)防腐處理,在敷設(shè)油田地面集輸管線之前,要進(jìn)行仔細(xì)檢查,決不能使用翻新的管材,以保障施工的正確、規(guī)范進(jìn)行。比如加強(qiáng)非金屬管的應(yīng)用,尤其是在單井集油管線與小口徑集輸干線中加強(qiáng)對其的應(yīng)用,加上非金屬管的內(nèi)外具有良好的防腐性能,所以需要強(qiáng)化對其的應(yīng)用。但是同時要在選型時結(jié)合使用工況,特別是溫度與壓力等因素,避免因為選型不當(dāng)而發(fā)生爆管與泄漏的事故。在進(jìn)行具體的施工時,需要確保管線敷設(shè)能嚴(yán)格按照設(shè)計實施,而且要避免管線施工時被機(jī)械損傷,這就需要強(qiáng)化對其的選型與質(zhì)量管控。

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