聯(lián)合站污水處理系統(tǒng)的腐蝕因素與防護(hù)策略

陳立春

（大慶油田慶南工礦服務(wù)公司，黑龍江 大慶 163000）

0 引言

部分油田在開采的中后期會(huì)由于采出液含水量高以及水礦化度高等問題，導(dǎo)致水中的雜質(zhì)比較多。微生物以及二價(jià)硫、高氯離子等存在容易使污水處理系統(tǒng)的設(shè)備以及管線等被腐蝕，影響使用壽命，對(duì)油田企業(yè)來說也是一種巨大的經(jīng)濟(jì)損失。因此需要對(duì)聯(lián)合站污水處理系統(tǒng)的腐蝕影響因素進(jìn)行分析，并探究相應(yīng)的防護(hù)策略。

1 聯(lián)合站污水處理系統(tǒng)的腐蝕影響因素

聯(lián)合站污水處理系統(tǒng)中的污水存在大量的污染物，這些污染物會(huì)對(duì)管道以及設(shè)備產(chǎn)生一定的腐蝕作用，導(dǎo)致設(shè)備和管道的損壞[1]。接下來將對(duì)可能會(huì)造成污水處理系統(tǒng)的腐蝕影響因素進(jìn)行分析。

1.1 電化學(xué)腐蝕

油田采出水中含有大量的陰、陽(yáng)離子，比如鉀離子、鎂離子、鈣離子、鈉離子以及氯離子、硫酸根離子、碳酸氫根離子等。導(dǎo)致采出水的礦化度比較高，這些礦化度高的水也被稱為重腐蝕采出水，這些水中的含鹽量高，導(dǎo)電性強(qiáng)，能夠加快電化學(xué)腐蝕。而且其中的氯離子以及碳酸氫根離子等對(duì)金屬都具有較強(qiáng)的腐蝕作用。

1.2 微生物腐蝕

聯(lián)合站污水處理系統(tǒng)中存在大量的細(xì)菌，包括鐵細(xì)菌、腐生菌等，細(xì)菌繁殖產(chǎn)生的代謝物會(huì)導(dǎo)致管道或者設(shè)備管路被堵塞或者腐蝕。使注水量降低，不利于原油產(chǎn)量的提升，而且這些管線的更換難度大，消費(fèi)的資金多，因此需要加強(qiáng)對(duì)微生物腐蝕的重視。

1.3 腐蝕性氣體腐蝕

聯(lián)合站污水處理系統(tǒng)中含有的硫化氫以及二氧化碳等氣體可以溶入水，形成弱酸物質(zhì)，降低水分的PH值，加快采出水對(duì)管線以及設(shè)備的腐蝕。此外，沒有溶于水的二氧化碳會(huì)對(duì)管線表面的保護(hù)膜起到溶解作用，加大金屬與采出水的接觸面積，造成管線腐蝕。

2 聯(lián)合站污水處理系統(tǒng)的腐蝕防腐策略

結(jié)合聯(lián)合站污水處理系統(tǒng)的腐蝕問題和影響因素，需要探究相應(yīng)的防腐策略，降低腐蝕率，提升設(shè)備和管線的使用壽命。

2.1 采用涂層技術(shù)

聯(lián)合站污水處理系統(tǒng)中，儲(chǔ)罐以及管線等方面的防腐工作相對(duì)于普通的防腐工作來說需要進(jìn)行升級(jí)和優(yōu)化，在涂層技術(shù)中也需要加強(qiáng)涂層效果。在底漆的涂層中要刷兩遍，面漆也需要增加涂刷的遍數(shù)，至少涂刷3遍。長(zhǎng)時(shí)間貯存污水的設(shè)備需要進(jìn)一步加大涂層力度，在底漆兩遍的基礎(chǔ)上，面漆需要涂刷4遍以上。如果污水的腐蝕性比較強(qiáng)的情況下，底漆需要選擇環(huán)氧富鋅底漆，提升涂層的抗腐蝕能力，加強(qiáng)對(duì)管線和設(shè)備的保護(hù)[2]。

2.2 添加緩蝕劑技術(shù)

聯(lián)合站污水處理系統(tǒng)中，可以通過添加緩蝕劑的方式對(duì)金屬的腐蝕情況進(jìn)行控制，緩蝕劑的加入有利于減少金屬的腐蝕程度和速度。在緩蝕劑的選擇中需要根據(jù)腐蝕情況以及金屬的性質(zhì)等選擇合理的工藝，保證緩蝕劑效果的有效發(fā)揮。此外，聯(lián)合站污水處理系統(tǒng)在注水采油的過程中，需要將清水和污水管線進(jìn)行分離處理，有效預(yù)防清水被污染。

2.3 加強(qiáng)污水腐蝕監(jiān)測(cè)

聯(lián)合站污水處理系統(tǒng)中，管道的腐蝕情況并非一天形成的，如果提前發(fā)現(xiàn)提前治理效果會(huì)更好，因此需要定期加強(qiáng)對(duì)聯(lián)合站污水處理系統(tǒng)設(shè)備以及管道腐蝕性情況的檢查和資料收集，通過腐蝕調(diào)查的方式探究防腐措施，不僅能夠有效預(yù)防腐蝕效應(yīng)，同時(shí)也可以有效解決防腐成本。為了加強(qiáng)管理可以采用分級(jí)管理和科學(xué)評(píng)估的方式，提升防腐技術(shù)水平。此外還需要加強(qiáng)對(duì)防腐層的維修。在管線以及設(shè)備的管理中盡可能采用以修代換的方式，有效解決維修資金，縮短管線以及設(shè)備的維修周期，延長(zhǎng)管道使用壽命。同時(shí)強(qiáng)調(diào)新材料和新技術(shù)的應(yīng)用，加強(qiáng)對(duì)防腐專業(yè)人才的培養(yǎng)，促進(jìn)聯(lián)合站污水處理系統(tǒng)的有效發(fā)展。

3 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，聯(lián)合站污水處理系統(tǒng)是油田生產(chǎn)過程中一項(xiàng)重要環(huán)節(jié)，污水的處理和排放問題尤為關(guān)鍵，污水中攜帶大量的化學(xué)離子、微生物和氣體，會(huì)對(duì)管線以及設(shè)備等造成腐蝕，影響設(shè)備和管線的使用壽命，同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致企業(yè)面臨巨大的經(jīng)濟(jì)損失。因此需要加強(qiáng)對(duì)聯(lián)合站污水處理系統(tǒng)腐蝕因素的分析，并結(jié)合腐蝕因素探究相應(yīng)的防腐措施，加強(qiáng)對(duì)管線和設(shè)備的保護(hù)，有效地延長(zhǎng)聯(lián)合站污水處理系統(tǒng)的使用壽命，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。