張偉福,魏軍,嚴(yán)長(zhǎng)亮,劉波,柴建民,魏亞秋,馬丁
(中國(guó)石油集團(tuán)工程材料研究院有限公司,陜西 西安 710077)
隨著我國(guó)油氣資源的劣質(zhì)化、勘探開發(fā)的復(fù)雜化、油氣田深井的增多,以及腐蝕等工況環(huán)境更加苛刻,管道腐蝕日益嚴(yán)重。對(duì)比不同腐蝕防護(hù)技術(shù),非金屬管材具有優(yōu)良的耐蝕性,摩阻系數(shù)低、輸送能耗低、延緩結(jié)蠟結(jié)垢,無(wú)需內(nèi)外防腐和陰極保護(hù),運(yùn)行維護(hù)成本低,綜合投資少等優(yōu)勢(shì),且非金屬管材可設(shè)計(jì)性強(qiáng)、產(chǎn)品多樣,能夠滿足油田不同介質(zhì)工況條件下的服役要求。因此,從技術(shù)角度而言,非金屬管材可有效解決油田地面管道問(wèn)題,提升油田地面系統(tǒng)管道完整性,推廣使用非金屬管已成為大勢(shì)所趨,且其應(yīng)用潛力巨大。
國(guó)內(nèi)油田目前非金屬管中用量比較多的為玻璃鋼管,玻璃鋼管是由玻璃纖維浸潤(rùn)環(huán)氧樹脂后并按設(shè)計(jì)好的鋪層一次纏繞成型的管道。玻璃鋼管具有耐腐蝕性能優(yōu)良、耐疲勞性能好、使用壽命長(zhǎng)、承壓能力高、比重輕、管壁不易結(jié)垢結(jié)蠟、流動(dòng)阻力小、導(dǎo)熱系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn)。玻璃鋼管徹底改變了金屬管道耐壓不耐腐的弊病,對(duì)解決地面腐蝕問(wèn)題起到了重要作用,但其應(yīng)用主要集中在規(guī)格DN250以下。隨著集輸支干線腐蝕治理需求的日益增多,大口徑(DN250以上,下文大口經(jīng)均指≥DN250以上)高壓玻璃鋼管應(yīng)用需求量將急速增大,目前高壓玻璃鋼管的現(xiàn)場(chǎng)施工主要由制造廠進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo),本文對(duì)大口徑高壓玻璃鋼管現(xiàn)場(chǎng)安裝工藝進(jìn)行分析,為大口徑高壓玻璃鋼管的應(yīng)用提供一定的技術(shù)支持。
大口徑高壓玻璃鋼管不宜直接堆放在地面上[1],現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)將高壓玻璃鋼管放置于管架上,管架可用4條50 mm(厚)×100 mm(寬)的木板制成。為降低管子接頭受力導(dǎo)致的磨損,高壓玻璃鋼管擺放時(shí)層間應(yīng)交錯(cuò)排列,每層管的下方垂直于管道軸向至少應(yīng)均勻擺放4條木板作為支撐條。現(xiàn)場(chǎng)管道儲(chǔ)存時(shí),應(yīng)安裝好螺紋保護(hù)套以免螺紋受到機(jī)械損傷,同時(shí)罩上苫布,避免紫外線降解。打包成捆的管道不宜擺放過(guò)高,應(yīng)限制在2個(gè)包裝的高度,以保證安全和現(xiàn)場(chǎng)檢查。
目前大口徑高壓玻璃鋼管采用螺紋連接形式,在安裝、維修時(shí)需要專用設(shè)備。
如圖1所示,帶扳手主要用于管道安裝、螺紋上緊。使用帶扳手連接大口徑高壓玻璃鋼管時(shí),均勻施加扭矩,避免過(guò)載時(shí)破壞螺紋及管壁,對(duì)于薄壁厚管道應(yīng)特別注意。
圖1 帶扳手
鏈條式管鉗,俗稱鏈鉗,如圖2所示。其包含鉗柄和一端與鉗柄鉸接的鏈條,鉗柄的前段設(shè)有與鏈條嚙合的牙。鏈鉗用于大口徑高壓玻璃鋼管安裝,作用是固定玻璃鋼管上扣、卸扣。
圖2 鏈鉗
大口徑高壓玻璃鋼管連接涂抹潤(rùn)滑劑前,如圖3所示,用毛刷對(duì)螺紋進(jìn)行清理,除去螺紋內(nèi)的砂土和污物。
圖3 毛刷
如圖4所示,吊環(huán)主要用于連接管子時(shí),降低吊起的管子旋轉(zhuǎn)時(shí)的阻力。
圖4 吊環(huán)
如圖5所示,龍門架主要用于管道安裝時(shí)通過(guò)吊葫蘆和吊環(huán),吊起管道,減少安裝時(shí)人力和安裝成本,提高安裝效率。
圖5 龍門架
如圖6所示,在對(duì)管道進(jìn)行維修時(shí),要先用錐度磨削機(jī)和脹塞把管道磨削出適當(dāng)?shù)腻F度,以便安裝現(xiàn)場(chǎng)螺紋。
圖6 錐度磨削機(jī)和脹塞
如圖7所示,現(xiàn)場(chǎng)螺紋是一個(gè)外表面為陽(yáng)螺紋、內(nèi)表面為錐面的管件,螺紋長(zhǎng)度比管道陽(yáng)螺紋略長(zhǎng)。當(dāng)玻璃鋼管道的陽(yáng)螺紋損壞或者管道一部分被切除,為使管道能夠正常連接,需要在管端上粘接現(xiàn)場(chǎng)螺紋。
圖7 現(xiàn)場(chǎng)螺紋
如圖8所示,鋼制轉(zhuǎn)換接頭由一個(gè)鋼制管箍和一個(gè)鋼制短節(jié)組成,其螺紋同管道螺紋,即把玻璃鋼管道的陽(yáng)螺紋與鋼短節(jié)的陽(yáng)螺紋用鋼制管箍連接在一起,鋼短節(jié)與鋼管進(jìn)行焊接。如遇玻璃鋼管道陰螺紋與鋼制轉(zhuǎn)換接頭連接時(shí),應(yīng)在玻璃鋼陰螺紋處加玻璃鋼短接。
圖8 鋼制轉(zhuǎn)換接頭
如圖9所示,現(xiàn)場(chǎng)螺紋粘接劑主要用于現(xiàn)場(chǎng)螺紋與玻璃鋼管道之間的粘接。
圖9 現(xiàn)場(chǎng)螺紋膠粘劑
大口徑高壓玻璃鋼管的現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量,關(guān)系到管線首次試壓是否成功,是后期管線正常運(yùn)行的關(guān)鍵因素,安裝質(zhì)量的好壞直接影響到管道的運(yùn)行壽命。所以,大口徑高壓玻璃鋼管的現(xiàn)場(chǎng)安裝,必須按照設(shè)計(jì)要求,進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化操作,保證安裝質(zhì)量。
管溝在大口徑高壓玻璃鋼管的實(shí)際安裝過(guò)程中,起到相當(dāng)關(guān)鍵的作用。管溝深度一定要滿足要求,否則玻璃鋼管容易因外力作用而損壞,在低溫地帶,管道容易凍堵。如果安裝時(shí)管溝底部不平整,特別是有尖角石塊,管溝回填以后,玻璃鋼管管壁與石塊接觸部位會(huì)因長(zhǎng)時(shí)間的受力,產(chǎn)生應(yīng)力集中,導(dǎo)致管道泄漏失效。所以管溝的施工,必須嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和安裝手冊(cè)的要求。
大口徑高壓玻璃鋼管現(xiàn)場(chǎng)布管時(shí),搬運(yùn)人員一定要輕拿輕放,嚴(yán)禁拋摔,防止石頭碰傷或管體間相互碰傷;管道應(yīng)順著溝底擺放,盡量避免過(guò)多的搬動(dòng),連接前不得提前拆除保護(hù)套;布管時(shí),應(yīng)注意管子安裝方向,管子的陰螺紋端頭朝向進(jìn)油或進(jìn)水方向,布管時(shí)相鄰兩個(gè)管頭搭接長(zhǎng)度為150 mm。為便于管道排列和連接,管道應(yīng)盡量放在管溝拐彎的外側(cè),因此,管溝的土方堆放要事先考慮好。
大口徑高壓玻璃鋼管因連接形式不同,安裝連接步驟也不同,本文以螺紋+O型密封圈連接形式舉例,安裝連接步驟如下。(1)將第一根管子的陰螺紋頭用墊木塊墊起;(2)將第二根管子的陽(yáng)螺紋頭也用墊木墊起;(3)取下兩根管子管端的護(hù)堵護(hù)帽;(4)點(diǎn)燃烤槍,輕烤管端連接處螺紋及溝槽,直到管端連接處無(wú)冰渣和水氣,使用烤槍時(shí),應(yīng)保持好間距,火焰不得直接灼燒管子端面(冬季施工時(shí));(5)待表面干燥后,使用塑料板刷清理陰、陽(yáng)螺紋及溝槽底部;(6)用陰螺紋接頭檢驗(yàn)陽(yáng)螺紋端,確定安裝擰緊的位置,用記號(hào)筆畫線;(7)從保溫箱內(nèi)拿取一個(gè)O型密封圈,將其裝入到陽(yáng)螺紋溝槽內(nèi);(8)使用毛刷浸漬潤(rùn)滑油,均勻涂抹在陰陽(yáng)螺紋上;(9)使用龍門架、吊葫蘆、吊環(huán)把第二根管子吊起來(lái);(10)用鏈鉗把第一根管子陰螺紋端固定好;(11)把第二根陽(yáng)螺紋抬起放到陰螺紋里;(12)調(diào)整吊葫蘆使陰陽(yáng)螺紋對(duì)正對(duì)直;(13)用2把帶扳手緊固陽(yáng)螺紋端,旋轉(zhuǎn)緊固到畫線位置后,安裝合格;(14)安裝好的管線,管子下方必須用土墊實(shí),不能有懸空的地方;(15)所有管線安裝完成后,管線兩端需安裝兩個(gè)玻璃鋼法蘭或兩個(gè)鋼制轉(zhuǎn)換接頭作為轉(zhuǎn)換。
大口徑高壓玻璃鋼管現(xiàn)場(chǎng)安裝后,必須進(jìn)行試壓,以檢驗(yàn)管體、連接接頭的強(qiáng)度和密封性。試壓分分段試壓和整體試壓。試壓操作步驟如下:
(1)試壓之前,每根管道中部要先用回填土或者沙袋壓住,以免試壓時(shí)管道彎曲變形,導(dǎo)致接頭脫落。
(2)試壓介質(zhì)為水(低溫地帶用防凍水)。試壓時(shí)從管道低洼處注水,將空氣從管道中排出。向管道中緩慢注水,待管道內(nèi)空氣排盡后,進(jìn)行升壓。試壓壓力應(yīng)為管道最大設(shè)計(jì)壓力的1.25倍[2]。當(dāng)達(dá)到試壓壓力時(shí),應(yīng)停止升壓,穩(wěn)壓4 h,并對(duì)管道及接頭處進(jìn)行外觀檢查,不滲漏的為合格。
(3)在積水地帶試壓時(shí)應(yīng)將管溝內(nèi)積水排凈,以便于檢查管道及接頭有無(wú)滲漏。
(4)對(duì)于輸送液體介質(zhì)的玻璃鋼管道,不允許使用氣體進(jìn)行試壓。
(5)對(duì)于大口徑高壓玻璃鋼管安裝工程,應(yīng)在最初的300 m連接完畢后立即進(jìn)行試壓,以確定安裝方法是否正確。
(1)玻璃鋼管雖然低溫下強(qiáng)度變化不大,但冬季零度以下施工時(shí)由于環(huán)境惡劣,大口徑高壓玻璃鋼管自重大,搬運(yùn)、下溝及安裝時(shí)難免磕碰,會(huì)直接造成管子損傷且不易發(fā)現(xiàn)。
(2)冬季白天和晚上溫差大,晚上易出現(xiàn)冷凝霜,導(dǎo)致接頭螺紋表面積水,螺紋底端會(huì)結(jié)冰。螺紋上的結(jié)冰用毛刷難清理,如果有雜物也凝結(jié)到冰里,用毛刷無(wú)法清理。
(3)對(duì)于用螺紋+ O型密封圈連接的大口徑玻璃鋼管線,接頭靠O型圈密封。溫度的高低對(duì)O型圈影響很大,夏季O型圈柔軟,安裝時(shí)容易安裝到位,冬季O型圈變硬、變脆,不容易安裝到位,因O型圈太硬,如果強(qiáng)行安裝會(huì)導(dǎo)致O型圈受擠壓斷裂。鑒于上述原因,為保證玻璃鋼管線質(zhì)量,建議冬季低溫下不要施工。
(1)由于沙漠地質(zhì)條件復(fù)雜,無(wú)法開溝,大口徑高壓玻璃鋼管只能在溝上安裝,需對(duì)管道敷設(shè)地面和管溝進(jìn)行簡(jiǎn)單平整,避免出現(xiàn)較大的凸起沙包或凹陷,使管道處于同一水平面,不允許管道特別是管端連接處出現(xiàn)較大的懸空現(xiàn)象。
(2)大口徑高壓玻璃鋼管在溝上安裝時(shí),建議以每200 m為一個(gè)長(zhǎng)度單位進(jìn)行下放管溝,避免因管道過(guò)長(zhǎng)、重量太重導(dǎo)致管道在下放過(guò)程中發(fā)生管道陰陽(yáng)螺紋接口處受重力作用變形而使螺紋牙扣或O型密封圈損傷。
小口徑高壓玻璃鋼管已得到大量應(yīng)用,其現(xiàn)場(chǎng)安裝技術(shù)日趨成熟,但近幾年大口徑(DN250以上)高壓玻璃鋼管的需求量逐漸增多,現(xiàn)場(chǎng)安裝技術(shù)還不規(guī)范,目前無(wú)法通過(guò)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)檢驗(yàn)安裝質(zhì)量。本文通過(guò)對(duì)大口徑高壓玻璃鋼管現(xiàn)場(chǎng)安裝技術(shù)進(jìn)行探討,為后續(xù)相關(guān)技術(shù)提供一定的指導(dǎo)。