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      渦流室半徑對(duì)渦流管流場(chǎng)及性能影響的仿真研究

      2022-12-22 13:31:46韓雨澤何麗娟
      制冷學(xué)報(bào) 2022年6期
      關(guān)鍵詞:切向速度冷端制冷量

      韓雨澤 何麗娟

      (1 桂林理工大學(xué)信息科學(xué)與工程學(xué)院 桂林 541000;2 內(nèi)蒙古科技大學(xué)能源與環(huán)境學(xué)院 包頭 014010)

      法國(guó)物理學(xué)家G. J. Ranque[1]發(fā)現(xiàn)旋風(fēng)分離器在工作狀態(tài)時(shí)內(nèi)部氣流存在溫度梯度,因此以旋風(fēng)分離器為模型進(jìn)行結(jié)構(gòu)性改造,使冷熱氣流可以分離排出,渦流管誕生。渦流管是一種有效的能量分離裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、內(nèi)部無運(yùn)動(dòng)部件、可實(shí)現(xiàn)將高壓氣流分離成冷熱兩股氣流,達(dá)到制冷且制熱效果[2-5]。近年來國(guó)內(nèi)外諸多學(xué)者對(duì)渦流管性能的影響因素進(jìn)行了研究,認(rèn)為渦流管結(jié)構(gòu)參數(shù)、操作參數(shù)以及工質(zhì)是影響渦流管性能的主要因素。2012年,H. Khazaei等[6]以空氣為工質(zhì)研究了熱端管直徑對(duì)渦流管性能的影響,模擬結(jié)果表明,當(dāng)管徑非常小時(shí),渦流管性能會(huì)降低。趙林林等[7]以CO2氣體為工質(zhì),在入口質(zhì)量流量為0.016 6 kg/s、入口溫度為398.15 K、冷出口壓力為2.5 MPa的工況下研究了熱端管直徑(4.0~6.0 mm)對(duì)渦流管性能的影響,模擬結(jié)果表明,當(dāng)管徑大于4.5 mm時(shí),渦流管制冷、制熱效應(yīng)隨管徑的增大呈減小趨勢(shì)。王朋濤等[8]以空氣為工質(zhì),當(dāng)入口壓力為0.4 MPa時(shí),研究渦流室直徑(10、12、14、16 mm)對(duì)渦流管能量分離效應(yīng)的影響,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,增大渦流室直徑會(huì)促進(jìn)渦流管能量分離效應(yīng)。李龍等[9]在入口壓力為0.5 MPa、入口溫度為300 K、冷端出口壓力為0.13 MPa的工況下研究渦流室結(jié)構(gòu)對(duì)制冷性能的影響,模擬結(jié)果表明,當(dāng)渦流室直徑與熱端管直徑比值為1.3時(shí)渦流管制冷效應(yīng)最佳。申江等[10]以空氣為工質(zhì),在入口壓力為0.3~0.5 MPa時(shí)研究了渦流管冷端孔徑對(duì)渦流管性能的影響,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,入口壓力為0.5 MPa、孔徑比為0.5時(shí),渦流管制冷效應(yīng)最佳為24.2 K。

      上述文獻(xiàn)均表明渦流管結(jié)構(gòu)對(duì)渦流管性能影響較大。渦流室是促使渦流管產(chǎn)生能量分離的關(guān)鍵部件,然而鮮有文獻(xiàn)研究渦流室結(jié)構(gòu)尺寸對(duì)渦流管性能的影響,因此本文研究了入口壓力為4.0 MPa、入口溫度為323.15 K,采用R41為工質(zhì)時(shí),渦流室半徑(2.5~4.5 mm)對(duì)渦流管流場(chǎng)、制冷效應(yīng)、制熱效應(yīng)、制冷量及COP的影響。

      1 數(shù)值模擬

      渦流管內(nèi)工質(zhì)的流動(dòng)過程較為復(fù)雜,可簡(jiǎn)化為三維強(qiáng)旋流流動(dòng),因此在進(jìn)行數(shù)值仿真模擬時(shí),假設(shè)工質(zhì)為理想制冷劑R41氣體,物性為常數(shù),在管內(nèi)絕熱等熵流動(dòng);管壁絕熱良好,無熱量交換,無內(nèi)熱源;忽略重力影響。

      1.1 有效性驗(yàn)證

      本文選用的文獻(xiàn)[8]中渦流管結(jié)構(gòu)如圖1所示,進(jìn)氣流道采用漸縮式,流道數(shù)為6,渦流室外徑Φ1為19 mm,渦流室長(zhǎng)度L為2.5 mm,渦流室內(nèi)徑Φ2分別取10、12、14、16 mm。

      圖1 渦流管結(jié)構(gòu)Fig.1 Structure of vortex tube

      以文獻(xiàn)[8]實(shí)驗(yàn)工況為邊界條件進(jìn)行數(shù)值模擬,模擬值和實(shí)驗(yàn)值的誤差分析如圖2所示。由圖2可知,平均誤差約為7%,故模型驗(yàn)證有效,模擬可行。

      圖2 模擬值和實(shí)驗(yàn)值誤差分析Fig.2 Error analysis of experiment and simulation values

      1.2 渦流管物理模型

      通過DM(Design Modeler)創(chuàng)建渦流管物理模型,模型原點(diǎn) (0,0,0) 位于渦流管的軸線、熱端管、冷端出口的交點(diǎn),所有參考的尺寸均由原點(diǎn)給出。圖3所示為渦流管幾何模型,該渦流管噴嘴流道數(shù)為3個(gè)、熱端管直徑為5.0 mm、渦流室長(zhǎng)40.0 mm、熱端管長(zhǎng)85.0 mm、冷端管長(zhǎng)25.0 mm、冷端管直徑為3.5 mm、熱端閥為圓臺(tái)閥。

      圖3 渦流管幾何模型Fig.3 Geometric model of vortex tube

      1.3 網(wǎng)格的獨(dú)立性驗(yàn)證

      數(shù)值模擬的計(jì)算精度取決于網(wǎng)格數(shù)量,因此對(duì)網(wǎng)格數(shù)量的獨(dú)立性進(jìn)行驗(yàn)證。本文采用Standardk-ε模型,圖4所示為冷流率為0.4、入口壓力為4.0 MPa、入口溫度為323.15 K、工質(zhì)為R41時(shí),渦流管制熱效應(yīng)隨網(wǎng)格數(shù)的變化。由圖4可知,當(dāng)網(wǎng)格數(shù)為360 786時(shí),繼續(xù)增加網(wǎng)格數(shù)渦流管制熱效應(yīng)變化較小,因此確定網(wǎng)格數(shù)為360 786進(jìn)行網(wǎng)格劃分。

      圖4 渦流管制熱效應(yīng)隨網(wǎng)格數(shù)的變化Fig.4 Variation of thermal effect of vortex tube with the number of cells

      1.4 邊界條件

      渦流管邊界設(shè)置如下:1)參考?jí)毫υO(shè)置為大氣壓,不考慮重力影響;2)渦流管入口邊界設(shè)置入口質(zhì)量流量min=0.026 3 kg/s,入口溫度Tin=323.15 K;3)渦流管冷端出口設(shè)置為壓力出口邊界,壓力pc=1.65 MPa,回流溫度T=323.15 K;4)渦流管熱端出口設(shè)置為壓力出口邊界,通過調(diào)節(jié)熱端出口壓力值大小控制冷流率;5)渦流管外壁設(shè)置為壁面。

      1.5 湍流模型

      湍流模型的選擇對(duì)渦流管模擬至關(guān)重要,不同的湍流模型會(huì)產(chǎn)生不同結(jié)果,根據(jù)H. M. Skye等[11-15]研究表明,Standardk-ε湍流模型能較好的反映渦流管內(nèi)溫度場(chǎng)的變化。因此,本文選擇Standardk-ε湍流模型,基于模型的運(yùn)輸方程如下:

      (1)

      Gb-ρε-YM+Sk

      (2)

      (3)

      式中:ρ為密度,kg/m3;μ為動(dòng)力黏度,Pa·s;t為時(shí)間,s;u為時(shí)均速度,m/s;x、y為空間坐標(biāo);δij為克羅內(nèi)克算子;Gk為由于時(shí)均速度梯度引起的湍動(dòng)能,J;Gb為由于浮力引起的湍動(dòng)能,J;YM為可壓縮流中脈動(dòng)引起膨脹影響的湍流耗散,J;C1ε、C2ε、C3ε為經(jīng)驗(yàn)常數(shù);σk、σε分別為與湍動(dòng)能k和耗散率ε對(duì)應(yīng)的普朗特值;Sk和Sε為用戶定義的源項(xiàng);下標(biāo)i、j分別為x、y方向;k為湍動(dòng)能,J;ε為耗散率。

      2 渦流管性能參數(shù)定義

      冷流率η:

      (4)

      制冷效應(yīng)ΔTc(K):

      ΔTc=Tin-Tc

      (5)

      制熱效應(yīng)ΔTh(K):

      ΔTh=Th-Tin

      (6)

      制冷量Q(W):

      Q=mccp(Tin-Tc)

      (7)

      制冷效率COP:

      (8)

      式中:min為入口質(zhì)量流量,kg/s;mc為冷端出口質(zhì)量流量,kg/s;Tc為冷端出口溫度,K;Tin為入口溫度,K;Th為熱端出口溫度,K;cp為定壓比熱,J/(kg·K);R為氣體常數(shù),J/(kg·K);pin為渦流管入口壓力,MPa;pc為渦流管冷端出口壓力,MPa。

      3 計(jì)算結(jié)果分析

      3.1 渦流管內(nèi)流體旋流流動(dòng)

      在入口壓力為4.0 MPa、入口溫度為323.15 K工況下,以R41為工質(zhì),研究冷流率為0.4時(shí)渦流管內(nèi)流體的旋流流動(dòng)規(guī)律。

      圖5 渦流管內(nèi)流體旋流流動(dòng)分布Fig.5 Swirling flow distribution of fluid in vortex tube

      如圖5(a)所示為渦流管內(nèi)流體三維流線圖,管內(nèi)流動(dòng)呈三維旋流流動(dòng)。軸心區(qū)域?yàn)閮?nèi)旋流,自冷端管出口流出;外緣區(qū)域?yàn)橥庑?,沿?zé)岫斯鼙诿孀詿岫顺隹诹鞒?。圖5(b)所示為渦流管內(nèi)流體運(yùn)動(dòng)矢量圖,由5(b)可知,內(nèi)旋流是由外層流體受徑向壓力差作用向軸心運(yùn)動(dòng)而形成。高壓氣體經(jīng)噴嘴進(jìn)入渦流管進(jìn)行高速旋流流動(dòng)時(shí)外層高速運(yùn)動(dòng)的氣流向軸心低壓區(qū)域發(fā)展,同時(shí)軸心區(qū)域的氣體向外膨脹,近壁面的氣體被壓縮,在流動(dòng)過程中內(nèi)外層流體間的相互作用導(dǎo)致能量由軸心區(qū)域流體傳至外緣區(qū)域流體,導(dǎo)致外緣流體升溫而軸心區(qū)域流體降溫。但內(nèi)旋流并未一直向渦流管熱端發(fā)展而是在渦流管管長(zhǎng)三分之一處開始折返,原因如下:內(nèi)旋流流動(dòng)的動(dòng)力源于渦流管冷熱端出口壓力差,渦流管管長(zhǎng)三分之一處的軸向速度為零,因此內(nèi)旋流在熱端壓力的作用下發(fā)生折返現(xiàn)象。

      3.2 渦流室半徑對(duì)管內(nèi)流體速度場(chǎng)的影響

      在入口壓力為4.0 MPa、入口溫度為323.15 K工況下,以R41為工質(zhì),研究冷流率為0.4時(shí)渦流室半徑(2.5~4.5 mm)對(duì)管內(nèi)切向速度、軸向速度的影響。

      3.2.1 渦流室半徑對(duì)管內(nèi)流體切向速度的影響

      圖6所示為渦流管內(nèi)流體切向速度的徑向分布。由圖6可知,當(dāng)冷流率和徑向距離相同時(shí),隨著渦流室半徑增加時(shí),渦流室內(nèi)氣流切向速度呈減小趨勢(shì);當(dāng)冷流率和渦流室半徑相同時(shí),隨著渦流管徑向距離增加,流體切向速度呈先增后減趨勢(shì)。當(dāng)渦流室半徑為3.5 mm時(shí),徑向距離為3.0 mm時(shí)最大切向速度為159.5 m/s。渦流管內(nèi)流體切向速度的變化趨勢(shì)符合自由渦與強(qiáng)制渦的變化規(guī)律[16],管內(nèi)流體沿管外緣形成了自由渦,在軸心處形成了強(qiáng)制渦。

      圖6 渦流管流體切向速度在徑向的分布(z=20 mm)Fig.6 Radial distribution of fluid tangential velocity of the vortex tube(z=20 mm)

      3.2.2 渦流室半徑對(duì)管內(nèi)流體軸向速度的影響

      冷流率為0.4時(shí)渦流管內(nèi)氣體軸向速度的徑向分布如圖7所示。由圖7可知,當(dāng)冷流率和徑向距離相同時(shí),隨著渦流室半徑增加,渦流室內(nèi)外旋流軸向速度均呈減小的趨勢(shì);當(dāng)冷流率和渦流室半徑相同時(shí),隨著渦流管徑向距離增加,內(nèi)旋流的軸向速度呈減小趨勢(shì),外旋流軸向速度呈增大趨勢(shì)。渦流管內(nèi)旋流存在軸向速度為0的點(diǎn),其構(gòu)成的包絡(luò)面是內(nèi)外旋流分界面。渦流室半徑越小,包絡(luò)面包圍容積越小。外旋流在外緣區(qū)域向熱端發(fā)展,而內(nèi)旋流在軸心區(qū)域流動(dòng),當(dāng)軸向速度為0時(shí),內(nèi)旋流折返,向冷端運(yùn)動(dòng)。渦流室半徑為2.5 mm時(shí),外旋流軸向速度最大值為47.6 m/s;內(nèi)旋流軸向速度最大值為17.4 m/s。

      圖7 渦流管流體軸向速度在徑向的分布(z=20 mm)Fig.7 Radial distribution of fluid axial velocity of vortex tube(z=20 mm)

      3.3 渦流室半徑對(duì)渦流管性能的影響

      在入口壓力為4.0 MPa、入口溫度為323.15 K工況下,以R41為工質(zhì),研究冷流率在0.1~0.9,渦流室半徑在2.5~4.5 mm范圍內(nèi)時(shí),渦流室半徑和冷流率對(duì)渦流管制冷效應(yīng)、制熱效應(yīng)、制冷量及COP的影響。

      圖8 渦流室半徑對(duì)渦流管制冷效應(yīng)的影響Fig.8 Effect of vortex chamber radius on the refrigeration effect of vortex tube

      3.3.1 渦流室半徑對(duì)渦流管制冷效應(yīng)的影響

      渦流室半徑對(duì)渦流管制冷效應(yīng)的影響如圖8所示。由圖8可知,當(dāng)渦流室半徑相同時(shí),渦流管制冷效應(yīng)隨冷流率的增大呈下降趨勢(shì);當(dāng)冷流率相同時(shí),渦流管制冷效應(yīng)隨渦流室半徑增大呈先增后減趨勢(shì)。當(dāng)冷流率為0.1,渦流室半徑為3.5 mm時(shí),渦流管制冷效應(yīng)最大為20.8 K;當(dāng)冷流率為0.9,渦流室半徑為4.5 mm時(shí),渦流管的制冷效應(yīng)最小為2.4 K。由圖7可知,渦流室半徑為3.5 mm時(shí),切向速度最大,切向速度越大流層間剪切功越大,而切向剪切功是渦流管能量分離的主要驅(qū)動(dòng)機(jī)制[17],故渦流室半徑為3.5 mm時(shí),制冷效應(yīng)達(dá)到最佳效果。

      3.3.2 渦流室半徑對(duì)渦流管制熱效應(yīng)的影響

      渦流室半徑對(duì)渦流管制熱效應(yīng)的影響如圖9所示。由圖9可知,渦流管制熱效應(yīng)隨冷流率的增大呈增大趨勢(shì)。隨著渦流室半徑的增大,渦流管制熱效應(yīng)呈先增大后減小的趨勢(shì);當(dāng)冷流率為0.9,渦流室半徑為3.0 mm時(shí),渦流管制熱效應(yīng)達(dá)最大值36.3 K;當(dāng)冷流率為0.1,渦流室半徑為2.5 mm時(shí),渦流管的制熱效應(yīng)最小為1.2 K。增大渦流室半徑使管內(nèi)流體與壁面的接觸面積增大,摩擦效果增強(qiáng),渦流管外旋流流體溫度升高。當(dāng)渦流室半徑為3.0 mm時(shí)切向速度較大,流層間剪切功增加,徑向上剪切功的傳遞使近壁面氣體溫度升高,制熱效果增強(qiáng)。

      圖9 渦流室半徑對(duì)渦流管制熱效應(yīng)的影響Fig.9 Effect of vortex chamber radius on the thermal effect of vortex tube

      3.3.3 渦流室半徑對(duì)渦流管制冷量和COP影響

      渦流室半徑對(duì)渦流管制冷量的影響如圖10所示。由圖10 可知,當(dāng)渦流室半徑相同時(shí),隨冷流率增大,渦流管制冷量呈先增后減趨勢(shì)。當(dāng)冷流率相同時(shí),隨著渦流室半徑增大,制冷量呈先增后減趨勢(shì)。當(dāng)冷流率為0.6,渦流室半徑為3.0 mm時(shí),制冷量達(dá)最大值364.5 W。由式(7)可知,當(dāng)冷端出口質(zhì)量流量為定值時(shí),渦流管制冷量與制冷效應(yīng)成正比。

      圖10 渦流室半徑對(duì)渦流管制冷量的影響Fig.10 Effect of vortex chamber radius on refrigeration capacity of vortex tube

      圖11 渦流室半徑對(duì)渦流管COP的影響Fig.11 Effect of vortex chamber radius on vortex tube COP

      渦流室半徑對(duì)渦流管COP的影響如圖11所示。當(dāng)冷流率相同時(shí),隨渦流室半徑增加,渦流管COP呈先增后減趨勢(shì)。當(dāng)冷流率為0.6時(shí),COP最大值為0.21。由式(8)可知,當(dāng)工質(zhì)入口溫度、入口壓力和冷端出口壓力相同時(shí),COP與制冷量、冷流率成正比,因此冷流率為定值時(shí),COP隨制冷量的增加而增加。

      4 結(jié)論

      本文以R41為工質(zhì),在入口壓力為4.0 MPa,入口溫度為323.15 K時(shí),研究冷流率和渦流室半徑對(duì)渦流管內(nèi)流體旋流流場(chǎng)以及渦流管性能的影響,得到如下結(jié)論:

      1)管內(nèi)存在運(yùn)動(dòng)方向相反的內(nèi)外旋流,外旋流沿著管壁向熱端運(yùn)動(dòng),內(nèi)旋流在軸心處向冷端運(yùn)動(dòng),內(nèi)旋流在管長(zhǎng)三分之一處產(chǎn)生折返現(xiàn)象。

      2)當(dāng)冷流率和徑向距離相同時(shí),隨著渦流室半徑增加時(shí),渦流室內(nèi)氣流切向速度和軸向速度呈減小趨勢(shì)。當(dāng)冷流率和渦流室半徑相同時(shí),隨著渦流管徑向距離增加,流體切向速度呈先增后減趨勢(shì),渦流室半徑為3.5 mm時(shí)最大切向速度為159.5 m/s;內(nèi)旋流軸向速度呈減小趨勢(shì),外旋流軸向速度呈增大趨勢(shì),渦流室半徑為2.5 mm時(shí)最大外旋流軸向速度為47.6 m/s。

      3)當(dāng)冷流率相同時(shí),隨著渦流室半徑的增大渦流管制冷效應(yīng)、制熱效應(yīng)、制冷量及COP均呈先增后減趨勢(shì)。冷流率為0.1,渦流室半徑為3.5 mm時(shí)渦流管最大制冷效應(yīng)為20.8 K;冷流率為0.9,渦流室半徑為3.0 mm時(shí)渦流管最大制熱效應(yīng)為36.3 K;當(dāng)冷流率為0.6,渦流室半徑為3.0 mm時(shí)最大制冷量為364.5 W,COP最大值為0.21。

      本文受內(nèi)蒙古自然科學(xué)基金項(xiàng)目(2021MS05035)資助。(The project was supported by the Inner Mongolia Natural Science Foundation(No. 2021MS05035).)

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