○河北省唐山市豐南區(qū)農(nóng)業(yè)農(nóng)村局 李會全

一、玉米機作業(yè)前地塊勘查

玉米收獲機在進入地塊收獲前，必須先了解地塊的基本情況：玉米品種﹑種植行距、密度、成熟度、最低結(jié)穗高度、果穗下垂及莖稈倒伏情況，是否需要人工開道﹑清理地頭﹑摘除倒伏玉米等，以便提前制定作業(yè)計劃。對地塊中的溝渠、田埂﹑通道等予以平整，并將地里水井、電桿拉線、樹樁等不明顯障礙安裝標志，以利于安全作業(yè)。

二、玉米機收作業(yè)注意事項

1.選擇作業(yè)行走路線。根據(jù)地塊大小、形狀，選擇進地和行走路線，以便利于運輸車裝車，盡量減少機車的進地次數(shù)。玉米收獲機作業(yè)時應盡量保持直線行駛。轉(zhuǎn)彎時應停止收割，采用倒車法轉(zhuǎn)彎或兜圈法直角轉(zhuǎn)彎，不要邊收邊轉(zhuǎn)彎，以防因分禾器、行走輪等壓倒未收獲的玉米，造成漏割損失、甚至損毀機器。

2.選擇作業(yè)速度。收獲時的喂入量是有限度的，根據(jù)玉米收獲機自身喂入量、玉米產(chǎn)量、植株密度、自然高度、干濕程度等因素選擇合理的作業(yè)速度。通常情況下，開始時先用低速收獲，然后適當提高作業(yè)速度，最后采用正常作業(yè)速度進行收獲，注意觀察扶禾、摘穗機構(gòu)、剝皮機構(gòu)等是否有堵塞情況。當玉米稠密、植株大、產(chǎn)量高、早晚及雨后作物濕度大時，應適當降低作業(yè)速度。晴天的中午前后，秸稈干燥，收獲機前進速度可選擇快一些。嚴禁用行走擋進行收獲作業(yè)。

3.調(diào)整作業(yè)幅寬或收獲行數(shù)。在負荷允許、收割機技術(shù)狀態(tài)完好的情況下，控制好作業(yè)速度，盡量滿幅或接近滿幅工作，保證作物喂入均勻，防止喂入量過大，影響收獲質(zhì)量，增加損失率、破碎率。

4.保持合適的留茬高度。留茬高度應根據(jù)玉米的高度和地塊的平整情況而定，一般留茬高度要小于80mm，既保證秸稈粉碎質(zhì)量，又避免還田刀具太低打土過大，造成損壞。如安裝滅茬機時，應確保滅茬刀具的入土深度，保證滅茬深淺一致，以保證作業(yè)質(zhì)量。定期檢查切割粉碎質(zhì)量和留茬高度，根據(jù)情況隨時調(diào)整。

5.調(diào)整摘穗機構(gòu)工作參數(shù)。對于輥式摘穗機構(gòu)，收獲損失略大，籽粒破碎率偏高，尤其是在轉(zhuǎn)速過低時，果穗與摘穗輥的接觸時間較長，玉米果穗被啃傷的幾率增加；摘穗輥轉(zhuǎn)速較高時，果穗與摘穗輥的碰撞較為劇烈，玉米果穗被啃傷、落粒的幾率增加，因此應合理選擇摘穗輥轉(zhuǎn)速，達到有效降低籽粒破碎率，減少籽粒損失的目的。當摘穗輥的間隙過小時，碾壓和斷莖稈的情況比較嚴重，而且會有較粗大的秸稈不能順利通過而產(chǎn)生堵塞；間隙過大時會啃傷果穗，并導致掉粒損失增加。因此，摘穗輥間隙應根據(jù)玉米性狀特點進行調(diào)整，適應不同粗細的莖稈、果穗，以減少果穗、籽粒的損失。

6.調(diào)整拉莖輥與摘穗板組合式摘穗機構(gòu)工作參數(shù)。兩個拉莖輥之間及兩塊摘穗板之間的間隙正確與否對減少損失、防止堵塞有很大影響，必須根據(jù)玉米品種、果穗大小、莖稈粗細等情況及時進行調(diào)整。拉莖輥間隙調(diào)整：當莖稈粗、植株密度大，作物含水率高時，間隙應適當大些，反之間隙應小些。間隙過大時拉莖不充分、易堵塞，果穗損失增大；間隙過小，造成咬斷莖稈情況嚴重。拉莖輥間隙是指拉莖輥凸筋與另一拉莖輥凹面外圓之間的間隙，一般取10～17mm。摘穗板工作間隙的調(diào)整：間隙過小，會使大量的玉米葉、莖稈碎段混入玉米果穗中，含雜較大；間隙過大，會造成果穗損傷、籽粒損失增大，應根據(jù)被收玉米性狀特點找到理想的摘穗板工作間隙。

7.調(diào)整剝皮裝置。對摘穗剝皮型玉米收獲，應試割后，一要調(diào)整剝皮輥間預緊壓力適中。如果預緊壓力過大，則籽粒損傷率、落粒率加大；二要調(diào)整壓送器與剝皮輥之間的間距至適宜。間距過小時，玉米果穗與剝皮輥的摩擦力大、剝凈率高、果穗易堵塞，果穗損傷率、落粒率均高。剝皮輥傾角一般取10°～12°，傾角過小果穗作用時間長，損傷率、落粒率均高。

8.調(diào)整脫粒、清選等工作部件。對玉米籽粒收獲，脫粒滾筒的轉(zhuǎn)速、脫粒間隙和導流板角度的大小，是影響玉米脫凈率、破碎率的重要因素。在保證破碎率不超標的前提下，可通過適當提高脫粒滾筒的轉(zhuǎn)速，減小滾筒與凹板之間的間隙，正確調(diào)整入口與出口間隙之比等措施，提高脫凈率，減少脫粒損失和破碎。清選損失和含雜率是對立的，調(diào)整中要統(tǒng)籌考慮。在保證含雜率不超標的前提下，可通過適當減小風扇風量、調(diào)大篩子的開度及提高尾篩位置等，減少清選損失。作業(yè)中要經(jīng)常檢查逐稿器機箱內(nèi)秸稈堵塞情況，及時清理，軸流滾筒可適當減小喂入量和提高滾筒轉(zhuǎn)速，以減少分離損失。

9.收割過熟作物。玉米過度成熟時，莖桿過干易折斷、果穗易脫落，脫粒后碎莖稈增加易引起分離困難，收獲時應適當降低作業(yè)速度，適當調(diào)整清選篩開度，也可安排在早晨或傍晚莖稈韌性較大時收割。

三、玉米機收減損作業(yè)建議

1.做好作業(yè)前機具的檢查調(diào)試。作業(yè)季節(jié)開始前，要依據(jù)產(chǎn)品使用說明書對機具進行一次全面檢查與保養(yǎng)，確保機具在整個收獲期能正常工作。經(jīng)重新安裝、保養(yǎng)或修理后的收割機或收獲機要認真做好試運轉(zhuǎn)，先局部后整體，認真檢查行走、轉(zhuǎn)向、收割、輸送等機構(gòu)的運轉(zhuǎn)、傳動、操作、調(diào)整等情況，檢查有無異常響聲和“三漏”情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。作業(yè)期間出車前要檢查各操縱裝置功能是否正常；離合器、制動踏板自由行程是否適當；發(fā)動機機油、冷卻液是否適量；儀表板各指示是否正常；輪胎氣壓是否正常；傳動鏈、張緊輪是否松動或損傷，運動是否靈活可靠；重要部位螺栓、螺母有無松動；有無漏水、滲漏油現(xiàn)象；割臺、機架等部件有無變形等情況。備足備好田間作業(yè)常用工具、零配件、易損零配件及油料等，以便出現(xiàn)故障時能夠及時排除。

2.選擇適宜收獲期及收獲方式。適期收獲是增加粒重、減少損失、提高產(chǎn)量和品質(zhì)的重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)，防止過早或過晚收獲對玉米的產(chǎn)量和品質(zhì)產(chǎn)生不利影響。

確定收獲期時，還要根據(jù)當時的天氣情況、品種特性和栽培條件，合理安排收獲順序，做到因地制宜、適時搶收，確保顆粒歸倉。如急需搶種下茬作物，應適當提前收獲。收獲機在正式收割前，要選擇有代表性的地塊進行試割。

3.做好作業(yè)期間的日常保養(yǎng)。一是每日工作前應清理玉米聯(lián)合收獲機各部位殘存的塵土、莖葉及其他附著物。二是檢查各組成部分連接情況，必要時加以緊固。特別檢查粉碎裝置的刀片、輸送器的刮板和板條的緊固，注意輪子對輪轂的固定。三是檢查三角帶、傳動鏈條、喂入和輸送鏈的緊張程度，必要時進行調(diào)整，損壞時應更換。四是檢查減速箱、封閉式齒輪傳動箱潤滑油是否有泄漏和不足。五是檢查液壓系統(tǒng)液壓油是否有泄漏和不足。六是及時清理發(fā)動機水箱、除塵罩和空氣濾清器。七是發(fā)動機按其說明書進行技術(shù)保養(yǎng)。

4.規(guī)范操作規(guī)程。一是規(guī)范機組人員配備，聯(lián)合收獲機組一般配備2～3人，其中駕駛員1～2人。二是規(guī)范駕駛員操作，如有異常，應及時停車調(diào)整、排除。三是規(guī)范停車措施，作業(yè)過程中不得隨意停車，若需停車時，應先停止機組前進，讓收獲機繼續(xù)運轉(zhuǎn)30秒左右，然后再切斷動力，以減少再次啟動時發(fā)生果穗斷裂和籽粒破碎的現(xiàn)象。四是規(guī)范作業(yè)過程管理，要隨時觀察機具的各種儀表，注意水溫、油溫、油壓等的變化，傾聽機組有無異音，一旦發(fā)生異常，應立即停車檢查。