杜真真,于 帆,王 珺,王 晶,李炯利,王旭東
(1. 中國(guó)航發(fā)北京航空材料研究院,北京 100095; 2. 北京石墨烯技術(shù)研究院有限公司,北京 100094;3. 北京市石墨烯及應(yīng)用工程技術(shù)研究中心,北京 100095)
鋰金屬具有極高的比容量(理論比容量為3 860 mAh/g和2061 mAh/cm3)和低的還原電勢(shì)(-3.040 V,相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)氫電極),是最理想的鋰電池負(fù)極材料[1]。在鋰金屬負(fù)極成功應(yīng)用之前,首先需要克服鋰金屬的安全性和循環(huán)穩(wěn)定性問題[2]:一方面,鋰傾向于以枝狀的形式沉積,形成鋰枝晶,這種枝狀結(jié)構(gòu)是引起熱失控和電池短路產(chǎn)生爆炸危險(xiǎn)的主要原因;另一方面,鋰的還原性極強(qiáng),易與常規(guī)電解液發(fā)生反應(yīng),形成覆蓋于鋰金屬表面的固體電解質(zhì)界面膜(SEI膜)。然而,鋰金屬沉積產(chǎn)生的體積膨脹,易使SEI膜發(fā)生破裂,鋰枝晶在SEI膜的裂縫中生長(zhǎng)。鋰金屬溶解時(shí)發(fā)生的的體積收縮又進(jìn)一步使SEI膜破裂,伴隨著鋰枝晶斷裂引起的死鋰的形成。連續(xù)的鋰沉積/溶解之后,在鋰金屬負(fù)極會(huì)形成較厚的SEI膜和大量的死鋰,限制了鋰離子的傳輸,同時(shí)造成容量的快速衰減和嚴(yán)重的安全性問題。因此,需要提高SEI膜在電池循環(huán)過程中的穩(wěn)定性,以增加鋰金屬的安全性和循環(huán)穩(wěn)定性[3]。
石墨烯具有強(qiáng)的機(jī)械性能、好的柔韌性和耐化學(xué)腐蝕性[13-14],可以適應(yīng)鋰金屬在電池循環(huán)過程中的體積變化和復(fù)雜的電化學(xué)環(huán)境,采用石墨烯改性鋰負(fù)極有望實(shí)現(xiàn)對(duì)鋰金屬的保護(hù)。本工作制備了3種具有不同形貌結(jié)構(gòu)的石墨烯(MRGO、RGO和EG),研究了石墨烯的形貌結(jié)構(gòu)特性、石墨烯/鋰金屬?gòu)?fù)合材料的制備工藝對(duì)其組織結(jié)構(gòu)和電化學(xué)性能的影響,優(yōu)選出最優(yōu)的石墨烯/鋰金屬?gòu)?fù)合材料結(jié)構(gòu)和最適合制備石墨烯/鋰金屬?gòu)?fù)合材料的石墨烯材料。
氧化石墨烯(氧含量約為35%(原子分?jǐn)?shù))、氮含量約為8%(原子分?jǐn)?shù)))、鱗片石墨(片徑10~20 μm,碳含量≥99%)、鋰金屬(純度99.9%)和乙醇(分析純)。
以氧化石墨烯為原料,將氧化石墨烯裝在石英反應(yīng)槽,然后將石英反應(yīng)槽放置于微波反應(yīng)爐,在真空條件下,5 kW下微波反應(yīng)1 min獲得MRGO。以氧化石墨烯為原料,將氧化石墨烯裝在石英反應(yīng)槽,然后將石英反應(yīng)槽放置于管式氣氛爐,氬氣氣氛下,750 ℃熱處理2 h,得到RGO。以乙醇為溶劑,采用超高速剪切均質(zhì)機(jī),在8 500 r/min下對(duì)鱗片石墨進(jìn)行乳化剪切剝離1 h,得到EG。
通過掃描電子顯微鏡(SEM)觀察石墨烯的微觀形貌;采用XPS對(duì)石墨烯材料的表面官能團(tuán)進(jìn)行分析;采用BET測(cè)試石墨烯材料的比表面積;采用N2吸脫附曲線分析石墨烯材料的孔徑分布和孔體積;采用Raman分析石墨烯材料的缺陷結(jié)構(gòu)。
在手套箱中,將獲得的不同形貌結(jié)構(gòu)的石墨烯材料鋪在鋰金屬表面,進(jìn)行壓制得到石墨烯/鋰(G/Li)中間體,其中,石墨烯的添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為2%、4%和6%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。再將G/Li中間體通過G/Li+G/Li+、+G/Li的方式疊n層,n為1,3和5,并在最上面的鋰金屬表面平鋪一層石墨烯材料,輥壓得到具有(n+1)G/nLi層狀結(jié)構(gòu)的石墨烯/鋰金屬?gòu)?fù)合材料。以MRGO、RGO和EG為原料制備的石墨烯/鋰金屬?gòu)?fù)合材料分別為(n+1)MRGO/nLi、(n+1)RGO/nLi和(n+1)EG/nLi。利用SEM觀察復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)、石墨烯在鋰金屬中的分散性以及界面結(jié)合情況。
以石墨烯/鋰金屬?gòu)?fù)合材料為正極和負(fù)極組裝成Li||Li對(duì)稱電池,在對(duì)稱電池中鋰的沉積/拔出量為1 mAh/cm2,電流密度為1和5 mA/cm2。以市售磷酸鐵鋰(LiFePO4)為正極,測(cè)試石墨烯/鋰金屬?gòu)?fù)合材料的鋰全電池應(yīng)用性能。在Li||Li對(duì)稱電池和全電池的測(cè)試中,電解液均為1 mol/l的雙三氟甲烷磺酰亞胺鋰(LiTFSI)溶于體積比為1∶1的1,3-二氧環(huán)戊烷(DOL)/1,2-二甲氧基乙烷(DME)溶劑,1% LiNO3作為添加劑。采用交流阻抗(EIS)測(cè)試對(duì)稱電池的內(nèi)阻,頻率為0.1Hz~100kHz,正弦波幅值為10 mV。
圖1為3種條件制備的石墨烯材料的微觀形貌。對(duì)比發(fā)現(xiàn),經(jīng)過微波還原制備的還原石墨烯(MRGO)呈球狀形貌,具有多孔結(jié)構(gòu),石墨烯片成打開狀態(tài),如圖1(a、b)所示。熱還原石墨烯(RGO)中石墨烯片堆疊成緊密的紙團(tuán)狀結(jié)構(gòu),存在團(tuán)聚現(xiàn)象,如圖1(c、d)所示。分析認(rèn)為,微波還原利用微波能量瞬間實(shí)現(xiàn)氧化石墨烯的剝離和還原。相對(duì)于熱還原石墨烯,微波還原石墨烯的片層無聚集、片層間距更大,具有更豐富的孔結(jié)構(gòu)。機(jī)械剝離法制備的石墨烯(EG)成片狀結(jié)構(gòu),石墨烯片的尺寸約8~15 μm。
圖1 石墨烯材料的SEM照片:(a、b)MRGO;(c、d)RGO;(e、f)EGFig.1 SEM images of graphene materials: (a), (b) MRGO; (c), (d) RGO; (e), (f) EG
圖2 MRGO、RGO和EG石墨烯材料的拉曼圖譜Fig.2 Raman spectra of MRGO, RGO and EG graphene materials
圖2為3種石墨烯材料的Raman圖譜。從圖中可以看出,MRGO、RGO和EG的ID/IG比分別為0.87、0.31和0.16,說明MRGO和RGO中具含有大量的碳缺陷[15],而EG中的碳缺陷濃度最少。為進(jìn)一步確定3種石墨烯材料中存在的碳缺陷類型,對(duì)3種石墨烯材料做了XPS分析(如圖3所示)。圖3(a)為3種石墨烯材料的XPS全譜分析,可以看出,MRGO和RGO中主要含有C、N和O元素,而EG中只有C和O元素,說明MRGO和RGO中有N原子的摻雜。C1s的XPS分析表明,MRGO中的C以C—C、C—N、C—O和O—C=O的形式存在,RGO中C以C—C、C—N、C—O、C=O和O—C=O的形式存在,EG中的C以C—C、C—O、C=O和O—C=O的形式存在[16],如圖3(b)、(c)、(d)所示。表1列出了它們的原子含量,MRGO和RGO中的N原子含量分別為6.97%和3.6%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。MRGO和RGO的N1s的XPS分析顯示,MRGO中N以吡咯N和石墨N的形式存在,RGO中的N是吡咯N、吡啶N和石墨N[17],如圖3(e)、(f)所示。
圖3 (a)MRGO、RGO和EG的XPS全譜分析;(b)MRGO、(c)RGO和(d)EG的C1s分析;(e)MRGO和(f)RGO的N1s分析Fig.3 (a) The survey spectra of MRGO, RGO and EG; the high-resolution C1s spectra of (b) MRGO, (c) RGO and (d) EG; the high-resolution N1s spectra of (e) MRGO and (f) RGO
圖4 (a)MRGO、(b)RGO和(c)EG的N2吸/脫附曲線;(d)MRGO、(e)RGO和(f)EG的孔徑分布Fig.4 N2 adsorption/desorption isotherms of (a) MRGO, (b) RGO and (c) EG; pore size distributions of (d) MRGO, (e) RGO and (f) EG
表1 石墨烯材料的原子含量(原子分?jǐn)?shù)/%)
“人工SEI膜”的比表面積和孔道會(huì)影響鋰離子的傳輸路徑,進(jìn)而影響鋰的沉積和拔出,圖4為3種石墨烯材料的比表面積和孔結(jié)構(gòu)分析。BET結(jié)果顯示MRGO、RGO和EG的比表面積分別為439,35,26 m2/g。孔徑分析表明,MRGO、RGO和EG的平均孔徑分別為19.1,17.2和14.8 nm,孔體積分別為0.58,0.03和0.08 cm3/g。結(jié)合SEM圖片分析,認(rèn)為MRGO的高比表面積源自于其非堆疊的多孔結(jié)構(gòu)。以上分析結(jié)果表明,微波還原法得到的石墨烯具有高的比表面積、最多的N原子含量和最大的孔徑和孔體積。
為實(shí)現(xiàn)石墨烯在鋰金屬中的均勻分布,先將一層石墨烯覆蓋在鋰金屬表面,通過壓制得到石墨烯/鋰中間體,石墨烯/鋰中間體的壓制厚度約為98 μm,如圖5(a)所示。不同的石墨烯添加量會(huì)影響石墨烯在石墨烯/鋰中間體中的結(jié)合力,本研究分別試驗(yàn)了石墨烯在石墨烯/鋰中間體中2%、4%和6%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。當(dāng)石墨烯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))時(shí),石墨烯不能完全覆蓋鋰金屬表面,如圖5(b)所示。當(dāng)石墨烯的載量為4%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))時(shí),石墨烯在鋰金屬表面均勻分布,如圖5(c)所示。當(dāng)石墨烯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)增加至6%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))時(shí),石墨烯和鋰金屬表面不能緊密接觸,石墨烯存在脫皮現(xiàn)象,如圖5(d)所示,說明此時(shí)石墨烯過量,不利于后續(xù)石墨烯在石墨烯/鋰金屬?gòu)?fù)合材料的均勻分布。因此,石墨烯在石墨烯/鋰中間體的載量選為4%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。
圖5 (a)石墨烯/鋰中間體的厚度測(cè)試;(b)石墨烯質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))、(c)4%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))和(d)6%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的石墨烯/鋰中間體的實(shí)物照片F(xiàn)ig.5 (a) The thickness of graphene/lithium intermediate; the photos of graphene/lithium intermediates at graphene mass fraction of (b) 2 wt%, (c) 4 wt% and (d) 6 wt%
將石墨烯/鋰中間體疊層、壓制,得到石墨烯/鋰金屬?gòu)?fù)合材料。圖6(a)為石墨烯/鋰金屬?gòu)?fù)合材料的實(shí)物照片,其最終壓制厚度為100 μm,如圖6(b)所示。由于石墨烯/鋰金屬?gòu)?fù)合材料的最終壓制厚度控制在100 μm,所以,石墨烯/鋰中間體的疊層層數(shù)會(huì)影響石墨烯與鋰金屬的結(jié)合程度以及石墨烯在鋰金屬表面的分散性。圖6(c)-(e)為不同疊層層數(shù)的SEM照片,可以看出,2MRGO/Li復(fù)合材料中,石墨烯與鋰結(jié)合不緊密,部分石墨烯存在懸空態(tài);4MRGO/3Li復(fù)合材料中,石墨烯與鋰金屬緊密結(jié)合,石墨烯保留了球狀形貌,并在鋰金屬表面均勻分布;6MRGO/5Li復(fù)合材料中,石墨烯壓制的過于緊實(shí),形成一層致密的膜。不同疊層層數(shù)形成不同形貌的主要原因在于,疊層層數(shù)小時(shí),輥壓機(jī)對(duì)應(yīng)的實(shí)際壓力小,石墨烯易形成松散的膜,疊層厚度大時(shí),輥壓機(jī)的實(shí)際壓力大,石墨烯膜致密。以不同石墨烯為原料得到的石墨烯/鋰金屬?gòu)?fù)合材料的形貌存在不同,從圖6(f)可以看出,4RGO/3Li復(fù)合材料部分保留了石墨烯的紙狀結(jié)構(gòu),形成了一層較致密石墨烯膜層;4EG/3Li復(fù)合材料中(如圖6(g)所示),石墨烯片在輥壓的作用下重新堆疊,在鋰金屬表面形成一層非常致密的膜。圖6(h)展示了4MRGO/3Li復(fù)合材料的截面結(jié)構(gòu),可以看出石墨烯/鋰金屬?gòu)?fù)合材料具有層狀結(jié)構(gòu)。
首先組裝Li||Li對(duì)稱電池,評(píng)價(jià)石墨烯/鋰金屬?gòu)?fù)合材料的可逆性以及安全穩(wěn)定性。圖7(a)為以純鋰為負(fù)極的Li||Li對(duì)稱電池在充放電面容量1 mAh/cm2、電流密度1 mA/cm2條件下的鋰沉積和拔出性能,可以看出,純鋰對(duì)稱電池的穩(wěn)定充放電的極化電壓為20.5 mV,且隨著循環(huán)的進(jìn)行逐漸增大。在純鋰對(duì)稱電池循環(huán)過程中,鋰枝晶不斷生長(zhǎng),形成大量的“死鋰”,沉積在鋰金屬表面[18],因此以純鋰對(duì)稱電池循環(huán)500圈后的極化電壓增加到49.2 mV。采用石墨烯改性鋰,石墨烯/鋰金屬?gòu)?fù)合材料對(duì)稱電池的極化電壓小于純鋰對(duì)稱電池的極化電壓,如圖7(b)-(f)所示。當(dāng)疊層層數(shù)不同時(shí),石墨烯/鋰金屬?gòu)?fù)合材料Li||Li對(duì)稱電池的極化電壓和循環(huán)穩(wěn)定性呈現(xiàn)不同。對(duì)比圖7(b)-(d)發(fā)現(xiàn),2MRGO/Li、4MRGO/3Li和6MRGO/5Li復(fù)合材料Li||Li對(duì)稱電池循環(huán)200圈時(shí)的極化電壓分別為10.2,9.9和11.4 mV,4MRGO/3Li的極化電壓比純鋰降低10.6 mV,同時(shí)4MRGO/3Li在9.9 mV左右的極化電壓下穩(wěn)定循環(huán)1200圈,而2MRGO/Li復(fù)合材料對(duì)稱電池循環(huán)1 200圈時(shí)極化電壓增大到12.7 mV,6MRGO/5Li復(fù)合材料對(duì)稱電池循環(huán)1 000圈時(shí)極化電壓就增大到25.4 mV,表明2MRGO/Li和6MRGO/5Li復(fù)合材料對(duì)稱電池內(nèi)部的鋰離子傳輸受阻,阻抗越來越大,4MRGO/3Li復(fù)合材料具有最優(yōu)的鋰沉積/拔出可逆性。4MRGO/3Li復(fù)合材料這種優(yōu)異的性能源自于石墨烯在鋰金屬中的均勻分布,疊層三層時(shí),石墨烯仍然保留了球形形貌,如圖6(d)所示,有利于鋰離子的傳輸,進(jìn)而使鋰金屬均勻沉積和成核。疊層1層時(shí),石墨烯沒有和鋰緊密接觸,石墨烯膜不穩(wěn)定,使2MRGO/Li復(fù)合材料在循環(huán)時(shí),極化電壓不斷增大。疊層5層時(shí),石墨烯膜太致密,鋰離子的傳輸阻力大,電池內(nèi)阻變大,從而使極化電壓增大。綜合以上分析,可以得出,石墨烯膜需要具有優(yōu)異的鋰離子導(dǎo)電性以保證鋰離子快速通過,同時(shí)具有較高的機(jī)械強(qiáng)度保證在界面移動(dòng)中不會(huì)破裂,才能起到良好的SEI膜作用。
圖6 (a)石墨烯/鋰金屬?gòu)?fù)合材料的實(shí)物照片;(b)石墨烯/鋰金屬?gòu)?fù)合材料的壓制厚度;(c)2MRGO/Li、(d)4MRGO/3Li、(e)6MRGO/5Li、(f)4RGO/3Li、(g)4EG/3Li復(fù)合材料的SEM照片、(h)4MRGO/3Li復(fù)合材料的截面圖Fig.6 (a) The photos of graphene/lithium composite; (b) the thickness of graphene/lithium composite; SEM images of (c) 2MRGO/Li, (d) 4MRGO/3Li, (e) 6MRGO/5Li, (f) 4RGO/3L and (g) 4EG/3Li composites; (h) the cross section of 4MRGO/3Li composite
圖7 Li||Li對(duì)稱電池在充放電面容量1 mAh/cm2、電流密度1 mA/cm2下的循環(huán)性能:(a)純Li、(b)2MRGO/Li、(c)4MRGO/3Li、(d)6MRGO/5Li、(e)4RGO/3Li和(f)4EG/3Li復(fù)合材料Fig.7 The cycling stability of Li||Li symmetric batteries with areal capacity of 1 mA h/cm2 at a current density of 1 mA/cm2: (a) pure Li; (b) 2MRGO/Li composite; (c) 4MRGO/3Li composite; (d) 6MRGO/5Li composite; (e) 4RGO/3Li composite and (f) 4EG/3Li composite
為研究石墨烯的形貌結(jié)構(gòu)對(duì)石墨烯/鋰金屬?gòu)?fù)合材料電化學(xué)性能的影響,選擇疊層三層,研究采用不同種類石墨烯的石墨烯/鋰金屬?gòu)?fù)合材料的電化學(xué)性能。圖7(e)顯示,4RGO/3Li復(fù)合材料的對(duì)稱電池的極化電壓為14.2 mV,穩(wěn)定循環(huán)500圈,循環(huán)至700圈時(shí),極化電壓突增至55.2 mV,4EG/3Li復(fù)合材料對(duì)稱電池的極化電壓為13.4 mV,循環(huán)至500圈時(shí),極化電壓突增至51.1 mV,如圖7(f)所示。因此,在4MRGO/3Li、4RGO/3Li和4EG/3Li復(fù)合材料中,4MRGO/3Li復(fù)合材料具有最優(yōu)的電化學(xué)性。鋰枝晶的生長(zhǎng)與鋰離子傳輸量的不均勻性和局部電流密度過大有關(guān)[19],所以理想的保護(hù)層需要合適的孔結(jié)構(gòu)和大的比表面積。同時(shí),在保護(hù)層中引入親鋰位點(diǎn),可以吸附部分鋰離子,指導(dǎo)鋰離子的均勻沉積,穩(wěn)定鋰金屬表面。MRGO兼顧了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和化學(xué)組成,在MRGO中,石墨烯球的多孔結(jié)構(gòu)可以調(diào)節(jié)離子傳輸通量,使其在鋰片表面均勻沉積。另外,MRGO具有高的比表面積,具有分散電流密度的作用,平均電流密度較低,有利于鋰的均勻沉積[20]。同時(shí),MRGO中豐富的N摻雜位點(diǎn)具有親鋰特性,能有效降低鋰離子的形核過電位,從而誘導(dǎo)金屬鋰的均勻沉積,緩解鋰枝晶的生長(zhǎng)[21]。RGO含有3.6%(原子分?jǐn)?shù))的N原子,具有親鋰位點(diǎn),但是RGO中石墨烯片堆疊,阻礙了鋰離子的傳輸,不利于鋰的均勻沉積,所以4RGO/3Li對(duì)稱電池的穩(wěn)定性低于4MRGO/3Li。同樣的,EG材料主要含碳原子,無親鋰位點(diǎn),其非親鋰的表面也不利于金屬鋰在其上的均勻形核及沉積,鋰與電解液不斷地發(fā)生副反應(yīng),生成不導(dǎo)電層,增加了電池內(nèi)阻,從而使電池的極化電壓增大。另外,在輥壓過程中,3EG材料中的石墨烯片重新堆疊,也不利于鋰離子的傳輸,從而使4G/3Li對(duì)稱電池的穩(wěn)定性降低。綜上分析,MRGO最有利于改性金屬鋰。
將電流密度增加到5 mA/cm2時(shí),純鋰和石墨烯/鋰金屬?gòu)?fù)合材料的對(duì)稱電池的極化電壓比1 mA/cm2增大,如圖8所示。這主要是由于鋰離子的傳輸受電解液中的離子遷移極限的影響;鋰金屬在大電流下與電解液反應(yīng)產(chǎn)生的副產(chǎn)物覆蓋在鋰金屬表面,限制了鋰離子的快速遷移。純鋰對(duì)稱電池的極化電壓先增大,然后在循環(huán)150圈之后,由90.2 mV突然降至24.1 mV。在循環(huán)過程中,純鋰區(qū)易產(chǎn)生粗大的枝晶,刺破隔膜,使電池出現(xiàn)“微短路”現(xiàn)象,因此,純鋰對(duì)稱電池會(huì)發(fā)生極化電壓突然下降的情況。而石墨烯/鋰金屬?gòu)?fù)合材料的Li||Li對(duì)稱電池的極化電壓沒有出現(xiàn)突降現(xiàn)象,說明這類電池中沒有較大的鋰枝晶生長(zhǎng),石墨烯可以限制鋰枝晶的生長(zhǎng)。4RGO/3Li和4EG/3Li的對(duì)稱電池隨著循環(huán)的進(jìn)行出現(xiàn)極化電壓逐漸增加的情況,主要是由于4RGO/3Li和4EG/3Li的界面穩(wěn)定性低,與電解液也會(huì)發(fā)生副反應(yīng),產(chǎn)生大的副產(chǎn)物造成電池的內(nèi)阻增大,進(jìn)而極化電壓增大。而4MRGO/3Li復(fù)合材料在31 mV左右的極化電壓下穩(wěn)定循環(huán)300圈。從對(duì)稱電池的循環(huán)穩(wěn)定性看,在低電流密度和高電流密度下,4MRGO/3Li對(duì)稱電池的穩(wěn)定性和極化電壓均優(yōu)于純鋰、4RGO/3Li和4EG/3Li的對(duì)稱電池,說明4MRGO/3Li的界面更穩(wěn)定,電極上鋰離子的傳輸?shù)膭?dòng)力學(xué)優(yōu)異。4MRGO/3Li優(yōu)異的大電流拔出/沉積性能源于4MRGO/3Li的層狀結(jié)構(gòu)以及MRGO的多孔結(jié)構(gòu),它們具有分散電流的作用,降低了電池的真實(shí)密度,促進(jìn)鋰的均勻沉積。
圖8 對(duì)稱電池在充放電面容量1 mAh/cm2、電流密度5 mA/cm2條件下的循環(huán)性能:(a)純Li;(b)4MRGO/3Li;(c)4RGO/3Li和(d)4EG/3LiFig.8 The cycling stability of Li||Li symmetric cells with areal capacity of 1 mAh/cm2 at a current density of 5 mA/cm2: (a) pure Li; (b) 4MRGO/3Li composite; (c) 4RGO/3Li composite and (d) 4EG/3Li composite
為了進(jìn)一步探究4MRGO/3Li復(fù)合材料具有優(yōu)異可逆性的原因,測(cè)試了4MRGO/3Li、4RGO/3Li和4EG/3Li復(fù)合材料對(duì)稱電池在循環(huán)前以及循環(huán)300圈后的EIS。圖9(a)顯示,對(duì)稱電池循環(huán)前的內(nèi)阻較大,主要是由于鋰箔表面的鈍化層導(dǎo)致。純鋰、4MRGO/3Li、4RGO/3Li和4EG/3Li對(duì)稱電池循環(huán)前的內(nèi)阻分別為120,19,39和77Ω。EIS的半圓為SEI膜處的界面電阻以及鋰金屬表面的電荷轉(zhuǎn)移電阻。比較分析表明,4MRGO/3Li中的鋰離子的沉積/拔出積動(dòng)力學(xué)更穩(wěn)定,優(yōu)于純金屬鋰、4RGO/3Li和4EG/3Li。這進(jìn)一步證明了4MRGO/3Li能夠顯著減小電池的整體內(nèi)阻,進(jìn)而使極化電壓降低。純鋰、4MRGO/3Li、4RGO/3Li和4EG/3Li對(duì)稱電池循環(huán)300圈后的內(nèi)阻分別為16,6,8和9 Ω,如圖9(b)所示。循環(huán)后,4MRGO/3Li的內(nèi)阻仍然很小,表明4MRGO/3Li復(fù)合材料具有好的循環(huán)穩(wěn)定性,鋰離子在4MRGO/3Li復(fù)合材料中均勻地沉積和拔出,形成較少的鋰枝晶和死鋰,不會(huì)影響鋰離子的傳輸通道[22]。
圖9 (a)純鋰、4MRGO/3Li、4RGO/3Li和4EG/3Li對(duì)稱電池循環(huán)前的Nyquist曲線;(b)純鋰、4MRGO/3Li、4RGO/3Li和4EG/3Li對(duì)稱電池循環(huán)300圈的Nyquist曲線Fig.9 (a) Nyquist plot of the impedance spectra of pure Li, 4MRGO/3Li, 4RGO/3Li and 4EG/3Li of symmetric batteries before cycling; (b) Nyquist plot of the impedance spectra of pure Li, 4MRGO/3Li, 4RGO/3Li and 4EG/3Li of symmetric batteries after cycling
圖10(a)為4MRGO/3Li復(fù)合材料在鋰全電池中的應(yīng)用性能??梢钥闯觯?MRGO/3Li復(fù)合材料和純Li在0.5C的起始放電容量分別為135 和137 mAh/g。對(duì)于4MRGO/3Li復(fù)合材料,在前150圈存在容量不斷增加的過程,循環(huán)至30圈時(shí),4MRGO/3Li復(fù)合材料的放電容量高于純Li的放電容量,隨后4MRGO/3Li復(fù)合材料的放電容量穩(wěn)定,穩(wěn)定循環(huán)至800圈,800圈時(shí)的放電容量仍為156 mAh/g。而以純Li為負(fù)極的全電池在430圈存在明顯的容量衰減,在580圈時(shí),容量只有122 mAh/g。從圖10(b)可以看出,兩個(gè)電池的庫倫效率都接近100%,說明正極LiFePO4的可逆性好,全電池的循環(huán)穩(wěn)定性和電池的負(fù)極有關(guān)。由于電池開始充放電時(shí),鋰離子通過MRGO膜時(shí),存在鋰沉積/拔出的活化過程,所以4MRGO/3Li復(fù)合材料在開始放電時(shí)存在容量逐漸上升的過程,由于MRGO膜具有電化學(xué)穩(wěn)定性,所以電池能長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定。而以純鋰為負(fù)極的電池沒有這層穩(wěn)定SEI膜的保護(hù),鋰在純鋰金屬中不均勻沉積和拔出,使鋰不斷地與電解液發(fā)生副反應(yīng),造成鋰負(fù)極粉化失效,進(jìn)而使純鋰的全電池放電穩(wěn)定性降低。
圖10 4MRGO/3Li復(fù)合材料和純Li的全電池在0.5C時(shí)的電化學(xué)性能:(a)放電容量; (b)充放電效率Fig.10 Electrochemical performance of 4MRGO/3Li and pure Li full batteries at 0.5 C: (a) discharge capacities; (b) efficiency for charge-discharge
(1)通過疊層和壓制工藝,以具有不同形貌結(jié)構(gòu)的石墨烯改性鋰金屬,成功制備出具有層狀結(jié)構(gòu)的石墨烯/鋰金屬?gòu)?fù)合材料。
(2)對(duì)稱電池的對(duì)比試驗(yàn)表明,MRGO最適用于改性金屬鋰,疊層三次得到的4MRGO/3Li復(fù)合材料具有最優(yōu)的電化學(xué)性能。
(3)基于4MRGO/3Li的Li||Li對(duì)稱電池在9.9 mV左右的極化電壓下穩(wěn)定循環(huán)1200圈,相對(duì)于純鋰金屬,極化電壓降低10.6 mV,安全性和穩(wěn)定性大大提升。以4MRGO/3Li復(fù)合材料為負(fù)極的LiFeO4全電池穩(wěn)定循環(huán)800圈后,放電容量保持在156 mAh/g。
(4)石墨烯需要具有多孔結(jié)構(gòu)以及豐富的親鋰位點(diǎn),才能起到穩(wěn)定SEI膜的作用,有效抑制鋰枝晶生長(zhǎng)。同時(shí),疊層次數(shù)會(huì)影響石墨烯與鋰的結(jié)合程度以及石墨烯在復(fù)合材料中的形貌結(jié)構(gòu),進(jìn)而影響石墨烯/鋰金屬?gòu)?fù)合材料的電化學(xué)性能。