付 濤
(山東高速齊魯建設(shè)集團(tuán)有限公司,山東 濟(jì)南 250000)
水泥混凝土路面憑借其強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn),在我國(guó)公路及城市道路中得到了廣泛應(yīng)用,但隨著交通量的增加,先前設(shè)計(jì)的水泥混凝土路面大多已達(dá)到使用壽命,需要對(duì)其進(jìn)行改建和性能提升。已有工程實(shí)踐表明,在舊水泥混凝土路面上加鋪瀝青層可以顯著改善其使用性能[1-5]。
曹東偉和胡長(zhǎng)順[6]利用有限元軟件計(jì)算了帶有夾層加鋪層結(jié)構(gòu)的應(yīng)力和位移。穆川川[7]通過有限元計(jì)算認(rèn)為在舊水泥路面和瀝青加鋪層之間有必要按要求設(shè)置不同厚度和模量的應(yīng)力吸收層。李淑明等[8]通過有限元計(jì)算分析表明在舊水泥混凝土瀝青加鋪層結(jié)構(gòu)中使用土工織物可以延緩路面的反射裂縫的出現(xiàn)。綜上可以看出,有限元是分析舊水泥混凝土路面瀝青加鋪層結(jié)構(gòu)計(jì)算的有效手段,且目前的處置手段并未有效改善加鋪層出現(xiàn)的反射裂縫病害。
因此,文章依托山東省某舊水泥路面改造工程,通過建立舊水泥混凝土路面和瀝青加鋪層的力學(xué)分析模型,探究了瀝青加鋪層在荷載、溫度場(chǎng)作用下的力學(xué)響應(yīng),并對(duì)工程項(xiàng)目中提出的抑制反射裂縫技術(shù)措施,通過理論計(jì)算進(jìn)行對(duì)比分析。
路面結(jié)構(gòu)為彈性層狀體系,從由瀝青加鋪層、層間處置措施層(本項(xiàng)目根據(jù)試驗(yàn)路段的技術(shù)方案,包括應(yīng)力吸收層、抗裂貼和不設(shè)層間處置3種形式)、舊水泥混凝土路面、基層和路基組成,建立空間三維模型。計(jì)算模型存在著如下假設(shè):
(1)土基、基層及瀝青層均為連續(xù)介質(zhì),而PCC板在接(裂)縫處則是不連續(xù)的。
(2)舊水泥路面板與基礎(chǔ)光滑接觸。按現(xiàn)行規(guī)范計(jì)算板底應(yīng)力時(shí),認(rèn)為基礎(chǔ)對(duì)板的水平方向摩阻力可以忽略,從而按層間光滑考慮,即在有限元模型中只在豎直方向上進(jìn)行了位移耦合。
(3)舊水泥路面板與瀝青加鋪層間完全連續(xù)[9]。
(4)層間處置措施采用應(yīng)力吸收層時(shí),應(yīng)力吸收層與舊水泥路面板之間完全連續(xù)。層間處置措施采用抗裂貼時(shí),抗裂貼認(rèn)為與舊水泥路面板和瀝青混凝土之間均為完全連續(xù)接觸。
(5)板間接縫考慮一定寬度,本項(xiàng)目中接縫寬度取1 cm。
(6)板間的傳荷能力忽略[9]。
(7)基層根據(jù)原水泥路面結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),厚度為20 cm,土基為彈性半空間地基。
根據(jù)試驗(yàn)路的舊路調(diào)查結(jié)果,擬定舊水泥混凝土路面的計(jì)算參數(shù)為水泥混凝土路面板長(zhǎng)5 m,寬4.5 m,厚240 mm。采用擴(kuò)大基礎(chǔ)能夠有效降低水泥路面結(jié)構(gòu)的計(jì)算誤差,經(jīng)過誤差分析,半剛性基層和路基的平面尺寸相同,尺寸擬定為11.0 m×5.5 m,半剛性基層厚度根據(jù)調(diào)查結(jié)果取20 cm,地基厚度為2 m。
有限元模型中路面結(jié)構(gòu)各層的材料參數(shù)見表1。
表1 舊水泥路面瀝青加鋪層路面結(jié)構(gòu)的各層材料參數(shù)
采用標(biāo)準(zhǔn)軸載BZZ-100作為行車荷載,輪胎內(nèi)壓0.7 MPa,將輪載簡(jiǎn)化為方形均布荷載,尺寸為20 cm×20 cm,同側(cè)雙輪的間距為10 cm,BZZ-100為單軸-雙輪,雙側(cè)車輪間距為180 cm,軸間距為130 cm,可以通過調(diào)節(jié)壓強(qiáng)來調(diào)整荷載的大小,如圖1所示。
圖1 荷載示意圖
實(shí)踐工程表明在舊水泥混凝土板及瀝青加鋪層之間設(shè)置應(yīng)力吸收中間層可以有效防止反射裂縫的產(chǎn)生。因此,在有限元模型中設(shè)置了應(yīng)力吸收層,根據(jù)本試驗(yàn)段的方案,應(yīng)力吸收層厚度為2 cm,有限元模型如圖2所示。
圖2 設(shè)置應(yīng)力吸收層的有限元模型局部細(xì)化
抗裂貼層間處置技術(shù)是近幾年新引進(jìn)的用于處置舊路加鋪后防止反射裂縫的一種新技術(shù),具有加筋、效能緩沖和隔水防滲的作用。本文依托的工程項(xiàng)目中舊水泥路面板接縫和裂縫處布設(shè)抗裂貼如圖3所示。抗裂貼的厚度為0.5 mm,為了能夠分析抗裂貼的抗裂及抑制反射裂縫擴(kuò)展機(jī)理,建立了三維有限元模型,如圖4所示。
圖3 抗裂貼在舊水泥路面瀝青加鋪層中的應(yīng)用
圖4 有限元模型中抗裂貼的局部細(xì)化
當(dāng)未采取層間處置措施時(shí),以瀝青加鋪層厚度為6 cm為例,對(duì)車輛荷載作用在不同位置時(shí)的加鋪層應(yīng)力進(jìn)行分析。以荷載作用面積為單元,從距離接縫1 m處開始施加荷載,荷載作用過程如圖5所示。
圖5 行車荷載的作用位置
荷載作用于不同位置時(shí),接縫處瀝青加鋪層的剪應(yīng)力和最大主應(yīng)力變化如圖6所示。當(dāng)荷載所處的位置不同,瀝青加鋪層的豎向位移,最大主應(yīng)力和剪應(yīng)力均變化顯著。由圖6(a)可知,當(dāng)行車荷載作用于接縫處正上方時(shí),瀝青加鋪層的豎向變形小于荷載作用于板一側(cè),最大主應(yīng)力表現(xiàn)為正應(yīng)力,剪應(yīng)力接近于0,說明行車荷載作用于板一側(cè)時(shí)對(duì)瀝青加鋪層的最不利。通過圖6(b)和6(c)可知,當(dāng)荷載中心作用于距板接縫30 cm時(shí),瀝青加鋪層層底的最大主應(yīng)力和剪應(yīng)力最大,因此后續(xù)的計(jì)算中將以該荷載作用位置為最不利荷載位置進(jìn)行分析。
圖6 瀝青加鋪層應(yīng)力隨著荷載作用位置的變化
由圖6可知,當(dāng)車輛荷載作用在距接縫30 cm時(shí)在瀝青加鋪層底產(chǎn)生的主應(yīng)力和剪應(yīng)力最大,因此對(duì)行車荷載作用最不利位置時(shí)不同瀝青加鋪層厚度下接縫處加鋪層的豎向位移、剪應(yīng)力和最大主應(yīng)力進(jìn)行分析,結(jié)果如圖7所示,隨加鋪層厚度的增加,接縫處的豎向位移、最大主應(yīng)力逐漸減小,而當(dāng)加鋪層厚度小于8 cm時(shí),最大剪應(yīng)力衰減較緩慢,當(dāng)加鋪層厚度大于8 cm時(shí),剪應(yīng)力隨著加鋪層厚度的增加迅速減小,這主要是由于加鋪層較薄時(shí)最大剪應(yīng)力產(chǎn)生的位置發(fā)生了變化??紤]工程成本和車轍病害,加鋪層厚度應(yīng)控制在某一范圍。因此,瀝青加鋪層需配合其他防裂措施使用。
圖7 瀝青加鋪層應(yīng)力隨著加鋪層厚度的變化
圖8為瀝青加鋪層模量對(duì)加鋪層豎向位移和應(yīng)力的影響。由圖8(a)可知,隨著加鋪層模量的增加,抗變形能力的增加,豎向變形在逐漸減小。由圖8(b)和8(c)可知,接縫處瀝青加鋪層最大主應(yīng)力、剪應(yīng)力隨著瀝青加鋪層模量的提升逐漸增大,與800 MPa相比,當(dāng)加鋪層的模量為2 000 MPa時(shí),最大主應(yīng)力和剪應(yīng)力分別增加了30.2%和102%。其中最大主應(yīng)力前期隨著模量增加較快,后期增長(zhǎng)較慢,而剪應(yīng)力隨著加鋪層模量表現(xiàn)為線性增加。說明加鋪層內(nèi)的應(yīng)力隨著瀝青混合料的彈性模量的增加逐漸增大,抗變形能力降低。綜上可以看出,瀝青加鋪層模量的提升不利于路面抗變形能力提升,但是有利于降低水泥混凝土路面接縫兩側(cè)的豎向變形。
圖8 瀝青加鋪層應(yīng)力隨著加鋪層模量的變化
為了分析舊水泥路面損壞程度對(duì)瀝青加鋪層的影響,通過調(diào)整水泥混凝土板彈性模量參數(shù)等效表征舊水泥路面的損壞程度,舊水泥混凝土路面板彈性模量越低,水泥路面的損壞越嚴(yán)重,抗變形能力越低。在本文的有限元模型中舊水泥混凝土板的彈性模量取值分別為5 GPa、10 GPa、15 GPa、20 GPa、25 GPa、30 GPa。圖9為舊水泥混凝土板損壞程度對(duì)瀝青加鋪層豎向位移和應(yīng)力的影響。隨著舊水泥混凝土板彈性模量增加,荷載作用下接縫處加鋪層的豎向位移和剪應(yīng)力均逐漸減小,而接縫處加鋪層的最大主應(yīng)力隨著舊水泥混凝土板模量的增加而增加,說明舊水泥路面損壞程度越嚴(yán)重,造成加鋪層結(jié)構(gòu)破壞的原因主要是剪切作用,而不是最大主應(yīng)力。
圖9 瀝青加鋪層應(yīng)力隨著舊水泥路面板模量的變化
圖10為不同處置措施時(shí)荷載作用下瀝青加鋪層底應(yīng)力。與層間未采取任何措施的瀝青加鋪層相比,采取應(yīng)力吸收層和抗裂貼的處置措施后,應(yīng)力吸收層層底和抗裂貼層底承受了較大應(yīng)力,但是2種材料均具有良好的抗拉性能,因此能夠有效避免反射裂縫產(chǎn)生,同時(shí)可以看到采取層間處置措施后瀝青加鋪層層底的最大主應(yīng)力和剪應(yīng)力都出現(xiàn)了明顯的降低,且抗裂貼效果要優(yōu)于應(yīng)力吸收層,建議在后續(xù)的工程中采用抗裂貼技術(shù)用于抑制反射裂縫的發(fā)展。
圖10 不同處置措施時(shí)荷載作用下瀝青加鋪層的應(yīng)力
采用有限元軟件ANSYS建立了在舊水泥路面上加鋪瀝青層的計(jì)算模型,借鑒已有研究成果,分析確定了有限元模型的計(jì)算條件、尺寸、材料參數(shù)、單元?jiǎng)澐旨凹虞d方式等,并給出了考慮應(yīng)力吸收層和抗裂貼技術(shù)進(jìn)行層間處置的有限元計(jì)算模型,探究了加鋪層厚度、模量和舊水泥混凝土路面損壞程度對(duì)瀝青加鋪層荷載應(yīng)力的影響,最后對(duì)不同層間處置措施的荷載應(yīng)力進(jìn)行了對(duì)比分析,發(fā)現(xiàn)采用應(yīng)力吸收層和抗裂貼后均能降低瀝青加鋪層層底應(yīng)力,抑制反射裂縫的產(chǎn)生和擴(kuò)展,且抗裂貼的效果要優(yōu)于應(yīng)力吸收層。與應(yīng)力吸收層相比,抗裂貼具有成本優(yōu)勢(shì),建議在后續(xù)工程中推廣應(yīng)用。