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      拱橋頂推施工控制技術(shù)研究

      2023-01-10 01:53:29牛會(huì)濤
      交通世界 2022年18期
      關(guān)鍵詞:導(dǎo)梁墩頂鋼箱梁

      牛會(huì)濤

      (石家莊市公路橋梁建設(shè)集團(tuán)有限公司,河北 石家莊 050000)

      0 引言

      頂推法是橋梁工程建設(shè)中應(yīng)用較為廣泛的一種方法,其特點(diǎn)是無(wú)需支架與大型機(jī)械設(shè)備,通過(guò)頂推系統(tǒng)的布設(shè),可快速完成橋梁建設(shè)。拱橋的縱梁可以采用頂推法施工,共過(guò)程平穩(wěn)、安全性和可靠性高,能減少高空作業(yè)量,頂推施工中,不會(huì)對(duì)橋下通航及車輛通行造成影響。借此本文就拱橋頂推施工控制技術(shù)展開分析。

      1 工程概況

      某橋梁為跨河大橋,全長(zhǎng)131.56m,寬46.5m,橋型為單跨鋼箱梁系桿拱橋,河中無(wú)下部結(jié)構(gòu)。該拱橋與公路呈75°角斜交,采用梁拱組合的結(jié)構(gòu)體系。上部結(jié)構(gòu)為鋼箱梁和鋼箱拱,橋臺(tái)采用的是鋼混結(jié)構(gòu),其中鋼箱梁的長(zhǎng)寬高分別為118m、45m 和1.6m,全橋鋼箱梁共計(jì)分為28 個(gè)節(jié)段,鋼箱拱分為54 個(gè)節(jié)段,呈弧形。該拱橋設(shè)計(jì)為三拱,全橋有57 束吊索。拱橋以頂推的方法施工,頂推過(guò)程中,導(dǎo)梁會(huì)不斷前移,鋼箱梁與墩臺(tái)接觸點(diǎn)會(huì)持續(xù)變化,進(jìn)而引起正負(fù)彎矩交替,加之氣候因素的影響,使得頂推線形控制的難度增大。故此對(duì)拱橋頂推施工有效控制是保證質(zhì)量的關(guān)鍵。

      2 拱橋頂推施工控制技術(shù)

      2.1 施工臨時(shí)墩

      拱橋頂推施工過(guò)程中體系轉(zhuǎn)換的次數(shù)相對(duì)較多,為最大幅度減小鋼箱梁懸臂的長(zhǎng)度,決定設(shè)置臨時(shí)墩,采用鋼管柱支撐,頂推施工完畢后,做成永久墩柱。臨時(shí)墩通過(guò)4根鋼管連接形成,以錨固的方式將鋼管設(shè)置在承臺(tái)的預(yù)埋鋼板上,并在墩柱頂部鋪設(shè)厚度為3.0cm 的鋼板,與立柱可靠焊接,作為頂推滑道與限位裝置的基礎(chǔ)平臺(tái)[1]。臨時(shí)墩之間以縱連的方式形成整體,確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、可靠。

      2.2 裝設(shè)滑動(dòng)系統(tǒng)

      本次拱橋頂推施工中采用的是點(diǎn)式滑道,共布設(shè)8組,1 組滑道為兩條,中心間距控制在6.5m,所有滑道的長(zhǎng)和頂部寬度分別為2.3m 和1.0m,由鋼板焊接而成。在墩頂預(yù)埋鋼板以便固定滑道,臨時(shí)墩滑道與墩頂鋼板以焊接的方式可靠連接。頂推施工中,在安裝好的滑道上鋪設(shè)厚度為30cm 的滑塊,本次選用的滑塊是用橡膠、鋼板和四氟乙烯板,以壓制的方式制作而成,抗壓強(qiáng)度在20MPa 以上的四氟乙烯面與鋼板接觸面之間要涂抹潤(rùn)滑脂,以此來(lái)減少頂推過(guò)程中產(chǎn)生的摩擦阻力。每條滑道上布設(shè)5塊滑塊[2]。

      2.3 裝設(shè)頂推系統(tǒng)

      本次頂推施工中,采用的頂推系統(tǒng)由以下幾個(gè)部分組成:反力座、千斤頂、拉錨器等。

      2.3.1 反力座

      按照鋼箱梁的位置,考慮永久墩的布設(shè)情況,將反力座安裝在墩頂兩條滑道的內(nèi)側(cè),通過(guò)縱聯(lián)與永久墩系梁形成整體。本工程中使用的反力座由鋼板焊接而成,以焊接的方式固定在墩頂鋼板平臺(tái)上。

      2.3.2 千斤頂

      頂推千斤頂選用連續(xù)頂推系統(tǒng),由以下幾個(gè)部分組成:2臺(tái)千斤頂、2臺(tái)泵站、主控制臺(tái)、油管、電纜、電源等等。2 臺(tái)千斤頂橫向布設(shè),中心間距控制在4.0m,頂推力相同,均為300t[3]。

      2.3.3 拉錨器

      拉錨器設(shè)置在梁端,共兩個(gè),按照4.0m 的間距布設(shè),用鋼絞線穿過(guò)千斤頂錨固于拉錨器上。本次使用的拉錨器由鋼板焊接而成,錨固器與兩端之間的距離控制在20cm,并使其與千斤頂?shù)倪B線平行于鋼箱梁中心線。

      2.4 糾偏系統(tǒng)

      頂推糾偏系統(tǒng)為限位裝置,共布設(shè)5 組,每組兩個(gè),由連接鋼板與導(dǎo)向輪構(gòu)成,用可調(diào)節(jié)的絲桿與限位骨架相連接,骨架由槽鋼制作而成。頂推施工中,限位裝置的滾軸邊與鋼箱梁接觸面之間預(yù)留出2.0cm 的活動(dòng)量,以調(diào)節(jié)絲桿長(zhǎng)度的方法,對(duì)梁體糾偏[4]。

      2.5 施工鋼導(dǎo)梁

      鋼導(dǎo)梁的預(yù)埋部分長(zhǎng)3.2m,內(nèi)部穿設(shè)直徑20mm的鋼筋,翼緣內(nèi)側(cè)設(shè)置焊釘。鋼導(dǎo)梁施工前,要先將預(yù)埋段澆筑至箱梁內(nèi),待預(yù)應(yīng)力張拉完畢后,在支架上拼裝導(dǎo)梁,拼裝完畢后檢查中線,看誤差是否在允許范圍以內(nèi),即≤5.0mm。鋼導(dǎo)梁的橫聯(lián)采用無(wú)縫鋼管,在對(duì)鋼導(dǎo)梁加工制作時(shí),可焊接帶有法蘭盤的無(wú)縫鋼管,并用高強(qiáng)螺栓與提前焊接到鋼導(dǎo)梁上的鋼管連接。

      2.6 頂推施工

      2.6.1 頂推準(zhǔn)備

      頂推施工前,將底模和側(cè)模全部拆除,保留安放千斤頂?shù)墓ぷ髌脚_(tái);拆除排架并清理滑道,用風(fēng)機(jī)吹凈雜物,確?;瑝K清潔;安裝頂推動(dòng)力系統(tǒng),在千斤頂與拉錨器之間設(shè)置分束器。安裝完畢后,以人工手動(dòng)的方式拉鋼絞線,使其形成一定的弧度,鋼絞線的弧度盡可能保持一致,隨后用調(diào)索預(yù)緊,采用對(duì)稱的方式,重復(fù)多次,確保鋼絞線受力均勻。

      2.6.2 試頂推

      在正式頂推施工前,要先試頂,距離控制在4.0m,對(duì)頂推中的相關(guān)參數(shù)如實(shí)記錄,與理論參數(shù)對(duì)比,調(diào)整參數(shù)達(dá)到最優(yōu)。試頂時(shí)需要記錄的參數(shù)包括頂推力的大小、頂推梁體向前移動(dòng)的速度、滑塊在頂推過(guò)程中的工作狀況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況等[5]。分析數(shù)據(jù)并與計(jì)劃值做比較,存在偏差及時(shí)調(diào)整,確保頂推參數(shù)與計(jì)劃值相符,為頂推順利開展提供保障。

      2.6.3 頂推方法

      頂推作業(yè)前,要全面檢查頂推系統(tǒng),看是否正常,確認(rèn)無(wú)任何問(wèn)題后,現(xiàn)場(chǎng)指揮人員技能下達(dá)指令后,便可開始頂推。初頂推中,先采用手動(dòng)的方式,逐步轉(zhuǎn)為自動(dòng)運(yùn)行模式,通過(guò)操控主控制臺(tái),使2臺(tái)千斤頂達(dá)到同步推進(jìn),對(duì)主梁自動(dòng)連續(xù)頂推。操作油泵的人員要對(duì)溢流閥的工作限壓不斷調(diào)整,并在頂推力達(dá)到30%、50%、75%、90%以及100%時(shí),對(duì)受力結(jié)構(gòu)全面檢查,看有無(wú)變形的狀況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)報(bào)告。頂推開始后,由滑道前端被頂出的滑板可放入后端,并保證滑板之間無(wú)間隙。

      2.6.4 操作要點(diǎn)

      (1)首次頂推的長(zhǎng)度控制在50m左右,預(yù)計(jì)時(shí)長(zhǎng)為5h。在頂升導(dǎo)梁前端導(dǎo)梁上墩,繼續(xù)頂推40m就位后,將鋼導(dǎo)梁拆除,對(duì)該部分設(shè)置預(yù)應(yīng)力束,完成孔道注漿[6]。

      (2)搭設(shè)支架并預(yù)壓,安裝首節(jié)拱肋,澆筑拱腳混凝土;對(duì)其余拱肋節(jié)段現(xiàn)場(chǎng)吊裝,臨時(shí)固定在塔架上,將各拱肋節(jié)段聯(lián)結(jié)到一起,隨后拆除臨時(shí)塔架,對(duì)拱肋混凝土進(jìn)行灌注并完成吊索張拉。

      2.6.5 同步頂推

      頂推施工中為了保持頂推力一致,可降低偏轉(zhuǎn)不利的情況發(fā)生,同步頂推的保證措施如下:對(duì)泵站溢流閥同步調(diào)整,以此來(lái)實(shí)現(xiàn)油壓加載的同步性,為同步頂推提供條件;主控制臺(tái)通過(guò)位移傳感器采集千斤頂出頂長(zhǎng)度,調(diào)整該長(zhǎng)度誤差,實(shí)現(xiàn)頂推同步。

      2.6.6 頂推中線控制

      在自動(dòng)連續(xù)頂推作業(yè)時(shí),要觀測(cè)主梁軸線,發(fā)現(xiàn)偏離設(shè)計(jì)軸線,可通過(guò)調(diào)整絲杠來(lái)糾偏,確保梁體就位后,軸線偏位在允許范圍以內(nèi),即小于10mm[7]。

      2.7 頂推施工監(jiān)控

      頂推施工過(guò)程的風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)相對(duì)較高,為提高作業(yè)安全性,需要采取有效的監(jiān)控措施,具體如下:

      2.7.1 橫向位移監(jiān)控

      可在導(dǎo)梁的頂面、鋼箱梁的頂板中線處,每間隔10~20m 左右設(shè)置一個(gè)棱鏡,在頂推作業(yè)前、作業(yè)過(guò)程中及就位后,通過(guò)全站儀觀測(cè)棱鏡,按觀測(cè)到的棱鏡位置,判斷橫向位移的偏差,隨后以上述方法,監(jiān)控臨時(shí)墩頂?shù)奈灰魄闆r。

      2.7.2 導(dǎo)梁撓度監(jiān)控

      利用水準(zhǔn)儀監(jiān)測(cè)導(dǎo)梁撓度,可將測(cè)點(diǎn)布設(shè)在導(dǎo)梁的梁端斷面上,橫向布設(shè)2個(gè)測(cè)點(diǎn),在頂推前、頂推過(guò)程中以及抵達(dá)墩頂之后實(shí)測(cè)[8]。

      2.7.3 沉降監(jiān)控

      在永久墩、臨時(shí)墩上布設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn),對(duì)沉降情況全面監(jiān)測(cè),實(shí)際沉降值超過(guò)計(jì)劃值時(shí),要停止頂推并找出原因,解決處理后方可恢復(fù)作業(yè)。

      3 結(jié)語(yǔ)

      拱橋頂推施工是一項(xiàng)較為復(fù)雜且系統(tǒng)的工作,施工過(guò)程中,作業(yè)人員要掌握相關(guān)的控制技術(shù),為頂推施工順利完成提供保障。監(jiān)控是頂推作業(yè)的重要內(nèi)容之一,必須予以重視,通過(guò)監(jiān)控可以保證頂推的安全性,有助于橋梁按質(zhì)按量按時(shí)完成。

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