劉宏舉 劉潤樺 鄭玉珠

一、鈞瓷窯爐的變革

《易·系辭傳》中說：“安土敦乎仁，故能愛”。由于人類的定居生活帶來了陶瓷業(yè)的快速發(fā)展?！昂幽系靥幹性?，水陸交通便利，境內(nèi)的瓷土、釉藥、原煤和森林資源豐富為瓷業(yè)的發(fā)展提供了極其有利的條件?！盵1]宋文化的強盛，孕育了名聲遠播的宋代五大名窯，僅河南就有鈞、汝、官等諸窯?！八未奶沾晒に囀侵袊沾墒飞系母叻?，瓷窯遍布全國。南北方各有自己的風(fēng)格，不論從陶瓷產(chǎn)量、技術(shù)水平和藝術(shù)質(zhì)量方面都取得了令人矚目的成就?？偟恼f來，宋瓷的美學(xué)風(fēng)格是典雅、溫潤，還有某種程度的質(zhì)樸。當(dāng)時推崇的定、汝、官、哥、鈞等五大名窯，除了器形的渾樸，不過多的堆飾外，均在釉色上下工夫，定窯的乳白，汝窯的蔥綠，官窯的淡青，耀州窯的青中微黃，景德鎮(zhèn)的影青，鈞窯的天藍、月白以及色入晚霞的渾樸窯變效果，均屬淡雅一類”。[2]

鈞瓷和其他瓷種一樣，是火的藝術(shù)，經(jīng)火煅燒而成。窯爐是火的舞臺，也是鈞瓷的母體。鈞瓷藝術(shù)在窯爐中孕育，在窯爐中誕生，鈞瓷藝術(shù)和鈞瓷窯爐息息相關(guān)，密不可分。陳寅恪先生說：“華夏民族之文化，歷數(shù)千載之演進，造極于趙宋之世”?？v觀鈞瓷藝術(shù)的發(fā)展歷史，就是一部鈞瓷窯爐的歷史。鈞瓷事業(yè)的發(fā)展和窯爐的改進是同步的，每一次窯爐的改革都會帶來鈞瓷藝術(shù)的繁榮。由此可見，窯爐在鈞瓷的制作中占有重要位置，為鈞瓷制作三大要素（其余兩種為制作燒成工藝和釉料配方）之一?！扳x瓷銅紅釉的燒造成功，是我國古代勞動人民在燒瓷工藝方面的一種創(chuàng)新。至于玫瑰紫、海棠紅、茄皮紫、雞血紅和鸚哥綠等多種窯變，亦為當(dāng)時其它窯口所不及。這種特點正是鈞窯獨特的成就?！盵3]從事鈞瓷制作，應(yīng)先從了解鈞瓷窯爐、建造鈞瓷窯爐，掌握鈞瓷窯爐開始。

鈞瓷從唐代創(chuàng)燒至今，以燒成燃料劃分，鈞瓷窯爐大致經(jīng)歷了柴燒、煤燒、炭燒、氣燒四個階段。

鈞瓷窯爐性能的優(yōu)劣，在于它是否有利于燃料的燃燒，能否提供所需的溫度，能否形成有利于自然窯變的氣氛。鈞瓷發(fā)展史上各個時期產(chǎn)生的鈞瓷窯爐，都是為了當(dāng)時的生產(chǎn)需要，應(yīng)運而生。集中體現(xiàn)了當(dāng)時鈞瓷藝人的聰明才智，在某個歷史時期發(fā)揮過重大作用。在各個歷史時期，鈞瓷窯爐的價值取向是不同的，也就是說，各時代人們對鈞瓷窯爐的要求是不一樣的。所以說，單從某個角度來判斷某種窯爐的優(yōu)劣也是不恰當(dāng)?shù)摹ｂx瓷歷史上出現(xiàn)過的窯爐眾多，千差萬別。它們都在當(dāng)時對鈞瓷藝術(shù)的發(fā)展發(fā)揮過重大作用。

二、窯爐的建造結(jié)構(gòu)與性能

1.宋代柴窯

宋代柴窯呈雙乳狀，是宋代鈞官窯燒制御用鈞瓷的專用窯爐。1975年發(fā)掘出宋鈞官窯遺址，雙乳狀鈞窯出土。外部長3.73米、寬3.31米、高2.10米，內(nèi)部容積為1.48米×1.88米×1.50米，火膛面積為0.98×1.1米。其窯窯身體積不大，結(jié)構(gòu)也不復(fù)雜，由窯門、火膛、窯室與煙囪四大部分組成。窯室呈橫長方形，前方設(shè)計并列兩個火膛，呈雙乳狀。雙火膛設(shè)計一為增加火膛面積，二為兩個火口交替添加柴薪，保證窯內(nèi)溫度平穩(wěn)，避免因添柴打開火口導(dǎo)致窯溫下降。窯室后壁中間底部和兩角處共設(shè)三個出煙口，呈扇面形通向煙囪。其窯的最大特點是在平地上深挖下去的土質(zhì)窯，窯頂距地面約一米左右，窯頂與窯底約一米五，窯體寬愈兩米。整個窯位于地面一米以下。這種地下土質(zhì)窯，保溫性能好，從內(nèi)部敷上一層耐火泥，具有理想的耐高溫特性，是燒制還原焰的比較理的窯爐。“就燒還原焰所用燃料而言，柴比煤的優(yōu)越性大，因為柴比煤的火力軟，而火焰長，在燒制過程中窯室內(nèi)充滿著火焰，不僅能夠充分排除室內(nèi)殘存的空氣，而且，使外界空氣沒有進入的余地，致使室內(nèi)器物在燒制過程中不受任何氧化。”[4]所以，傳世的宋鈞官窯制品還原都比較充分，釉色秀麗雅致，器物上下內(nèi)外通體色澤一致?！叭缢未展栏窨刂茻蓺夥?，常常在低于正燒溫度的條件下進行燒制，其目的就是為了獲得溫潤如玉的釉質(zhì)，以實現(xiàn)自己的工藝理想。不僅燒成工藝如此，造型、裝飾亦是如此。宋瓷正是宋代工藝技術(shù)與宋人工藝精神完美結(jié)合的產(chǎn)物?！盵5]由此可知，宋鈞官窯制品的藝術(shù)成就與雙乳狀柴燒鈞瓷窯爐結(jié)構(gòu)的合理、性能的優(yōu)良有著其內(nèi)在的緊密聯(lián)系。

2.元明時期煤窯

元明時期煤窯是鈞窯系形成時期所用窯爐，體型較大，是燒制鈞瓷、生活日用瓷的通用窯爐，窯門建于火膛上方，因窯門以上有一馬蹄狀遮風(fēng)雨出沿，俗稱馬蹄窯，窯內(nèi)圈拱似蛋型蒙古包狀，也稱蛋窯。窯內(nèi)用耐火磚坯或耐火磚、外用普通粘土磚建造，窯底位于地平面上，窯呈縱向橢圓狀。煙道開于窯后壁底部，為半倒焰型窯爐。火膛建在窯門下方，火網(wǎng)底部低于地面以下，以煤作燃料，渣坑在火網(wǎng)下面。馬蹄窯都比較大，小者幾立方米，大者幾十立方米。仿建的馬蹄窯外部長4.2米、寬3.6米、高2.8米，內(nèi)部容積2.56×2.13×2.31米，火膛面積為0.7×1.58米。“馬蹄窯在歷史上存在時間長，跨度大。在清朝中后期鈞瓷斷燒之后，馬蹄窯依舊作為生產(chǎn)日用瓷器的窯爐繼續(xù)使用，直到新中國成立之后很長一段時間，民間仍繼續(xù)使用燒制大缸、粗碗等一般日用瓷，1958年前后鈞瓷“大火藍”即出自此窯。但制品藝術(shù)品位不高，品相較宋鈞差距較大?！盵6]

3.清代炭窯

由于受諸多社會因素的影響，鈞瓷在清中期之后斷燒。至清朝末年，中國收藏界對鈞瓷的追捧再度升溫，古玩商人在求購鈞瓷而不得的情況下，轉(zhuǎn)而購買鈞瓷殘片而牟利?！凹矣腥f貫，不如鈞瓷一片?！薄把攀覠o鈞，不可夸富”等流傳于禹州境內(nèi)的民謠，都產(chǎn)生于這個時期。“東大街的任氏家族，對傳承神垕陶瓷技術(shù)曾做出過重要貢獻。清同治六年（1867年），任志修曾編著《瓷器構(gòu)造備要》（即十五論）一書，較全面、詳盡記述了陶瓷制作技術(shù)，這是神垕鎮(zhèn)民間第一部陶瓷專業(yè)書籍”[7]。在這樣的時代背景下，禹州神垕瓷區(qū)的陶瓷工匠們開始了恢復(fù)鈞瓷生產(chǎn)的嘗試。于是，鈞瓷炭窯（也稱爐窯）應(yīng)運而生。

爐窯是鈞瓷復(fù)蘇時期專用窯爐，體積不大、結(jié)構(gòu)簡單、建造容易，燒成投資小，速度快。爐窯外觀高約一米、長度約八十厘米，爐腔直徑五十厘米左右，深度二尺許，下有爐條、爐條下有渣灰洞。右側(cè)有風(fēng)道連接風(fēng)箱，爐腔上方有蓋，后方有排煙孔道。清代窯爐是時代的產(chǎn)物，它的體積、燃料都帶有鮮明的社會背景和烙印?！盃t鈞工藝是鈞窯工匠在恢復(fù)鈞瓷的實踐中，發(fā)展形式的獨特的工藝方法。其工藝特點是使用簡單的風(fēng)箱小窯，通過焦炭捂火還原的方法，快速燒成。產(chǎn)品古樸渾厚，釉色晶瑩華麗，意形新奇，別具一格。爐鈞為鈞瓷的恢復(fù)和發(fā)展奠定了基礎(chǔ)，并為現(xiàn)代鈞瓷生產(chǎn)開辟了途徑?！盵8]

鈞瓷恢復(fù)時期及之后相當(dāng)長的一段時間內(nèi)，禹州處于動蕩不安的社會環(huán)境中。清政府滅亡之后，軍閥割據(jù)，兵匪為患、水旱蝗災(zāi)頻發(fā)，使禹州百姓處于水深火熱之中。想要恢復(fù)鈞瓷的陶瓷工匠，根本沒有使用大窯燒制鈞瓷的財力，故只能用小窯爐試燒。窯爐又稱“炭窯”，但炭也不是用木材或煤制成的“炭”，而是日用瓷窯生產(chǎn)時沒燃盡的焦炭，色泛藍，當(dāng)?shù)厝朔Q為“藍炭”。也就是說工匠們當(dāng)時已經(jīng)買不起煤之類的燃料，只能用撿來的焦炭燒制鈞瓷。至于焦炭煙少，升溫快，適宜于爐窯作燃料，則純粹是一種巧合。

清代爐窯以簡陋、便捷的生產(chǎn)方式，復(fù)燃并延續(xù)了鈞瓷藝術(shù)的星星之火。

4.當(dāng)代氣（液化氣、天然氣）窯

液化氣鈞瓷窯爐于二十世紀末期引入鈞瓷界，以其節(jié)能、環(huán)保，易操作、經(jīng)濟、成品率高等優(yōu)點迅速普及，數(shù)年之間，幾乎全部取代了煤燒鈞瓷窯爐、成為鈞瓷生產(chǎn)的主導(dǎo)窯爐?！?994年1月，禹州市鈞瓷研究所副所長閻夫立、任星航設(shè)計建造的4立方米液化氣鈞瓷窯爐試燒成功?！盵9]液化氣鈞窯的成功制造為鈞瓷發(fā)展開拓了新的藝術(shù)空間。

液化氣窯由窯門、活動推板、軌道、噴火嘴、窯室、煙囪幾部分組成，窯門多為活動式，開后可將推板順軌道拉出窯外，裝出窯可于窯室外進行，方便快捷。噴火嘴設(shè)于推板稍下方兩側(cè)，多少根據(jù)窯室體積而定，由管道與外面氣源相連，煙囪位于窯室后上方，煙道上方有閘板來調(diào)節(jié)煙囪拉力的大小。在燒制過程中，操作者可根據(jù)使用需要決定噴火嘴的數(shù)量和調(diào)整氣量的大小。

氣燒鈞窯代表著先進科學(xué)水平，是鈞瓷燒成工藝的發(fā)展趨向。

三、燒成制度

任何窯爐，其優(yōu)良性能的發(fā)掘?qū)嵤际怯煽茖W(xué)合理的燒成制度來實現(xiàn)的。而最佳的燒成制度需要數(shù)十次甚至上百次的燒制實踐，反復(fù)對比，進行優(yōu)化組合才有可能最后形成。筆者多年來對于各種鈞瓷窯爐進行過數(shù)百次燒制實驗，最終總結(jié)出效果好、切實可行的燒成制度如下：

1.宋代柴窯

柴窯燒成按火勢大小可分為5個時期。

起火期（也叫水分蒸發(fā)期0℃－350℃）

此階段大約需3個小時，主要是排除窯內(nèi)及坯胎中殘余的水分。點火時先在火膛中放易燃的柴草，點火之后，開始放易燃的細碎木屑，之后逐步添加塊大的柴料，以利燃燒。柴段長度比爐膛寬度要短，否則不利于關(guān)閉火口。燒火時投柴要勤，每次投柴量要少。由于柴灰不凝結(jié)，容易下落，注意盡量不要碰落柴灰，使柴灰在窯中形成一定厚度，以利保溫。不下閘板，不關(guān)閉天眼，火口也可半閉，讓新鮮空氣大量進入，有利于燃燒。窯溫達到350℃時，天眼排出的煙氣不再濕潤，說明窯內(nèi)濕氣已大部分被排出，即可轉(zhuǎn)入小火期。

小火期（也稱氧化期350℃-600℃）

此階段大約需3個小時，窯溫在氧化氣氛中逐步升高，排濕繼續(xù)。這時，窯內(nèi)需要大量熱量。投柴要勤，量要大要均勻，柴投入火膛后要呈散開狀，柴與柴之間要有縫隙，柴灰不可下的過勤，燃燒厚度層要保持在40公分以上。兩個火膛要交換添柴，以避免投柴時火口開放涼空氣進入引起窯溫下降?？偟恼f，這個階段，升溫要穩(wěn)。窯溫至600℃時，天眼中噴出紅色火苗，說明窯內(nèi)水份已經(jīng)排盡，可封堵天眼，轉(zhuǎn)入中火期。

中火期（也稱反應(yīng)期600℃-950℃）

此階段繼續(xù)燒氧化焰，保持窯溫平穩(wěn)上升，為窯內(nèi)坯胎硬化，釉面膨脹，一些礦物質(zhì)受熱分解提供充足的熱量。此時期大約為3小時，一般來說，只要有序地增加投柴頻率和數(shù)量，窯溫就能按燒成需要上升。至950℃左右，觀火孔有火苗噴出。說明窯內(nèi)氧化分解反應(yīng)基本完成，坯胎及釉料中的有機雜質(zhì)分解成的氣體基本揮發(fā)，即可轉(zhuǎn)入大火期。

大火期（也叫還原期950℃-1280℃）

大火期需要時間為10小時左右。進入大火期，也是轉(zhuǎn)火期，即轉(zhuǎn)氧化焰負壓燒制為還原焰正壓燒制。落閘板要循序漸進，多次進行，具體下落的幅度要根據(jù)窯內(nèi)一氧化碳氣氛濃淡是否適應(yīng)燒成需要而定，靈活掌握。窯內(nèi)一氧化碳氣氛太淡，就將閘板下的多一些，反之，就將閘板放開一些，以燒成需要為準。此時爐膛內(nèi)火勢要大要穩(wěn)，以窯溫只升不降為準則。由于煙囪抽力減少，窯內(nèi)溫度會上升較慢。此時觀火口噴出的火苗長度將會在10-15公分以上。此階段是坯胎燒結(jié)、釉面熔融流動，還原呈色的關(guān)鍵時期，窯溫的大幅度升降不利于窯變現(xiàn)象的形成，所以投柴、調(diào)整閘板、觀測窯、查看火樣的操作一定謹慎細心，準確及時。在窯溫達到1280℃時，釉面熔化后所產(chǎn)生的氣孔已經(jīng)完全閉合，即可轉(zhuǎn)入保溫期。

保溫期（也叫中性焰期1280℃）。

此時期大約需30分鐘左右，燒制已基本完成，保溫是為了讓釉面還原呈色更加充分，鞏固。此階段窯溫上升幅度不大，可適當(dāng)開放閘板，讓窯外的新鮮空氣進入窯室，將還原焰調(diào)整為中性焰。保溫30分鐘后，即可開打火口，停止添柴，讓窯溫緩慢下降。至此燒制完成。

2.元明時期煤窯

元明時期煤窯，是鈞瓷歷史上使用年代最久、跨度最大的鈞瓷窯爐，該窯爐一般容積較大，可作為燒制日用瓷窯爐使用，容積最大，可達上百立方米?！氨狈降拟x窯燒制仍很普遍，但制作粗糙。元代的鈞瓷以天藍釉為主。也有豆青、月白、米黃等色。造型有碗、盤、缽、爐、瓶、缸。[10]”容積大的窯爐，為提供足夠的熱能，往往需要幾個火膛，分別設(shè)置于窯爐周圍的不同部位。專門燒制鈞瓷的窯爐容積大多在十立方米以下，以煤作原料，燒制時間較長，一般需要近30個小時左右。

馬蹄窯燒制分預(yù)熱期、小火期、中火期、大火期、保溫期五個階段。

預(yù)熱期（0—350℃）

點火之后，柴草引燃煤炭，由于火網(wǎng)和窯室內(nèi)氣溫低、濕氣較重，所以燃料燃燒緩慢。此階段主要是排除窯內(nèi)的濕氣，為正常燒制做鋪墊，所以不需要快速升溫。在煙囪的正常拉力下，通過3個半小時左右的燒制，即可使窯溫上升至350℃。在這個時期，為了提高煙囪的拉力，為燃料燃燒提供足夠的氧氣，要抽開閘板，放開渣坑，讓火網(wǎng)上的煤炭緩慢燃燒。添加煤炭時，掌握要勤要少的原則，盡可能不下渣，逐步培養(yǎng)起一定厚度的燃燒層，為進入小火期做準備。

小火期（350℃—950℃）

小火期是鈞瓷胚胎排濕期，主要目的是排除胚胎殘存的水分。此階段升溫不可太急，要緩慢上升，以免制品產(chǎn)生炸裂現(xiàn)象。操作時，添入火網(wǎng)的煤炭要均勻，不要成堆投入，以免影響燃燒。燃燒層不平整或出現(xiàn)空洞時，要及時平整。在保證燃燒層厚度的前提下，也要及時除掉燒透的死渣煤灰，保障新鮮空氣進入火網(wǎng)通道的暢通。此階段主要燒氧化焰，一般需10個小時左右。

中火期（950℃—1000℃）

中火階段也稱弱還原階段。950℃之后，窯爐內(nèi)和胚胎的殘余水分已被基本排除，需要一氧化碳氣氛促使釉料中的有色金屬元素還原呈色，所以開始燒弱還原焰，在實際操作中，室內(nèi)新鮮空氣的流入量是靠窯爐煙囪下部的閘板來控制的。但僅靠調(diào)節(jié)煙囪的抽力來控制氣氛，常帶來一些不利因素而影響燒成。如閘板過低，煤柴燃料層不能充分燃燒，熱量減少，窯內(nèi)升溫速度減慢；而閘板過高，窯內(nèi)一氧化碳氣氛和溫度波動大，不利于釉料呈色。因此，要形成理想的還原氣氛，常常需要通過幾個方面的協(xié)調(diào)配合才能實現(xiàn)。

在此期間，窯室內(nèi)的一氧化碳氣氛要逐漸由淡向濃過渡，就是從輕還原向重還原過渡，要準確把握轉(zhuǎn)火溫度。轉(zhuǎn)火溫度是指以從氧化焰轉(zhuǎn)入還原焰的臨界溫度，這一溫度是決定釉面呈色的關(guān)鍵。此階段一般需3個小時左右。

大火期（1000℃—1280℃）

1000℃這時候轉(zhuǎn)入重還原氣氛，讓釉面進一步?；?。但要注意不要讓窯室內(nèi)的氣氛淡，以免釉層內(nèi)有色金屬如銅離子的逸出而導(dǎo)致釉面失色。此階段大約需12個小時左右。

保溫期（1280℃）

保溫期一般為40分鐘左右。此階段窯溫一定要穩(wěn)，避免窯溫快速上升和極速下降的現(xiàn)象發(fā)生。窯溫的穩(wěn)定通過控制空氣的進入量和調(diào)整添火的間隔時間來控制。另外此時已接近?；穑獮橥；鹱龊脺蕚洌诟G內(nèi)溫度達到?；饻囟葧r即可?；?。?；鸷蟠蜷_天眼，放開火口，必要時去掉爐條，讓煤渣掉入渣坑。讓大量新鮮空氣進入窯室，以利窯溫下降。

四、清代炭窯

清代炭窯燒成溫度也在1280℃-1300℃之間，燒成也分小火、中火、大火各個時段。不過，因其燒成時間在2個小時左右，各個時段過渡緊湊，再加上是一次添加燃料燒成，所以爐溫一般是從點火時的自然溫度直線上升至燒成溫度。燒制時先在爐條上放一層易燃的柴草，在柴草上鋪一層10厘米厚的炭（即未燃盡的煤渣）用木棍搗平搗實，然后在上面放上裝好胎坯的匣缽，在匣缽周圍填滿炭塊，邊填邊用棍搗實。炭的虛實要有度，不可太虛，亦不可太實。太虛燃燒快，會因達不到溫度而生燒；太實則易導(dǎo)致溫度過高而燒殘。匣缽上蓋與爐腔上沿有10厘米左右的距離，炭填至與爐腔口平，從爐條下點火。點火之后，將下部渣洞用稀泥密封，同時用風(fēng)箱（現(xiàn)在用鼓風(fēng)機）強力通風(fēng)以助燃燒。大約60分鐘后，窯爐上方火苗呈暗紅色時，爐溫已有700℃，就要蓋上爐蓋，并用泥漿將爐蓋與爐體之間的縫隙封合。待燒至90-110分鐘時，爐頂觀火孔噴出的火苗由淡紅色的鮮亮紅色過渡時，爐溫已達950℃左右，這時要用匣缽片蓋住觀火孔，捂火還原，同時加大風(fēng)量，促使?fàn)t溫上升。燒至150分鐘左右，窯頂火焰已由黃白色白熾白色轉(zhuǎn)變，說明窯溫已上升至1280℃上下。這時，要停止通風(fēng)10-15分鐘，進行保溫。由于通風(fēng)停，窯頂?shù)幕鹧婕从砂邹D(zhuǎn)藍，待火焰轉(zhuǎn)化為桔黃色時，即可移開爐頂，打開下邊渣洞，等到窯中上部焦炭微微發(fā)黑時，即可取出匣缽讓其在空氣中自然冷卻。為防止匣缽受冷空氣侵襲而炸裂，也可將匣缽放入事先挖好的地窖中讓其冷卻。炭窯的燒制要點在于對爐溫的準確把握控制，而爐溫的降低又取決于通風(fēng)量的大小。燒成時間的溫度確定，主要是靠肉眼觀測火苗的顏色。這需要操作者長期實踐，總結(jié)出其內(nèi)在關(guān)系。清代炭窯是靠經(jīng)驗來具體操作的，解放后任堅先生對爐窯進行了具體科學(xué)的研究，《中國鈞窯考》如此記錄：“神垕已故的陶瓷界著名學(xué)者任堅在其《鈞瓷生涯五十年》一文中說：“‘小窯貨’鈞瓷即盧氏的絕技燒法，利用鼓風(fēng)爐燒制鈞瓷，此種燒法有還原焰存在，火候掌握適宜，有時可能燒成一件或數(shù)件像樣的鈞紅釉，但每窯只能燒成一件或數(shù)件往往殘缺不全，炸裂底漏，不易批量生產(chǎn)?！比螆缘囊陨蠑⑹?，把盧鈞的特點也介紹得非常精楚。”[11]

1.當(dāng)代氣（液化氣、天然氣）窯

氣燒鈞窯在所用鈞瓷窯爐中是歷史最短、建筑成本最低、實際操作最為便捷的窯爐，它與柴燒、煤燒窯爐雖然結(jié)構(gòu)不同，添加燃料的操作方法不同，對溫度上升掌控的措施也不同，但它燒成時的幾個階段卻與柴、煤窯大同小異。以2立方來容積的窯爐為例，它的燒成制度如下：

排濕期（0℃-500℃）

2立方米氣窯每側(cè)設(shè)有8個噴火嘴，全窯工有16個噴火嘴。排濕期主要是排除坯體中殘余的水份，為了避免因升溫過急導(dǎo)致坯體炸裂，此階段升溫一定要穩(wěn)，開始每側(cè)先點兩個火嘴，就是說，要先從窯的四角點起，隨著坯體中的水份逐漸排出，可緩慢增加火嘴點火數(shù)量。此階段大約需3個小時。在調(diào)整火嘴數(shù)量的同時，也可通過調(diào)整氣壓高低的方法來掌握升溫的快慢，此階段煙道通暢。

氧化期（500℃-950℃）

3個小時之后，坯胎中水份已經(jīng)排盡，點燃全部火嘴，調(diào)整氣壓平穩(wěn)升溫。此階段為氧化焰負壓焙燒，目的是讓坯胎燒結(jié)，排出坯體中某些雜質(zhì)分解產(chǎn)生的氣體，以利自身產(chǎn)生的氣體和坯胎中的氣體排出。此階段需3個小時。

還原期（950℃-1280℃）

窯溫升至950℃時，就要開始轉(zhuǎn)火，降落煙囪閘板，采用正壓還原焰燒制。閘板的降落要多次進行，此階段是要釉層熔融流動，閉合因排氣形成的針孔釉面，讓釉層與一氧化碳氣氛結(jié)合，為呈色作準備。此階段大約需8個小時。

保溫期（1280℃）

窯溫上升至1280℃時，器物釉層流動已基本到位，釉層上的氣泡針孔已經(jīng)閉合，此時要提升3公分閘板，將還原焰改為中性焰燒燒制，不要使窯溫上升過快。此為保溫期，目的是讓釉層的還原得以鞏固，釉面更加平滑。30分鐘，窯溫穩(wěn)定與1280℃上下，要及時住火，打開天眼及閘板，讓窯溫逐漸下降。注意住火要及時，防止窯溫突破1280℃，造成過燒現(xiàn)象發(fā)生。保溫期大約需30分鐘,氣窯燒制過程大約需14個小時?！爱?dāng)代鈞瓷窯爐以液化氣、天然氣為燃料，燃料純凈，雜質(zhì)少，燃燒完全?；鹈缬蓢娀鹂诳刂疲瑖娀鹂诘拇笮《嗌僭谌说恼瓶刂?，是最容易操作的鈞瓷窯爐。爐火的純凈，升溫曲線的平和，為釉面的平穩(wěn)呈色提供了空間。氣窯燒制的鈞瓷作品色彩亮麗，色澤明艷，在合理的燒成制度下，也能產(chǎn)生豐富多彩，品位高雅的藝術(shù)效果”[12]。氣窯燒成方法多種多樣，靈活多變，是當(dāng)下推廣最為廣泛的窯爐。

五、鈞瓷窯爐與窯變效果的關(guān)系

鈞瓷是火的藝術(shù)，其神奇和絕妙之處是獨特的自然窯變，而決定自然窯變的關(guān)鍵是窯爐，窯爐是鈞瓷窯變藝術(shù)的基礎(chǔ)。鈞瓷窯爐的構(gòu)造不同，燃料不同，決定了燒制方法不同，其窯變藝術(shù)風(fēng)格也各具特色。

鈞瓷燒制影響自然窯變效果形成的因素很多，比如節(jié)令、氣候、風(fēng)雨、燃料質(zhì)量等等，都有可能影響窯變釉色的質(zhì)量，但首要是和窯爐種類、燃料不同與燒成制度是否合理有關(guān)。根據(jù)筆者多年的燒制經(jīng)驗，在正常情況下，利用合理的燒成制度，作品都會達到預(yù)期的窯變藝術(shù)效果。

宋代柴窯屬平焰型窯爐，雙火膛，火網(wǎng)面積大，為燃料的燃燒提供了足夠的氧氣和空間。所用燃料材質(zhì)一般為槐木、松木、柞木等硬性山雜木，這些材質(zhì)密度大，燃燒持久，所發(fā)揮的熱量也大。再加上柴的火苗長，火焰柔和，導(dǎo)致窯內(nèi)溫差小，爐溫上升平穩(wěn)，這就為后期窯變效果的形成提供了有利條件。一般來說，柴窯制品釉色瑩潤，清麗秀雅，易形成春茵如海、惠風(fēng)和暢的畫面景觀。

煤燒窯爐形狀各異，容量不一，一般為倒焰類型。煤熱量大、燃燒充分、爆發(fā)力強，窯爐內(nèi)溫度差別也大。由于煤燃燒時所產(chǎn)生的一氧化碳氣氛濃郁，而一氧化碳氣氛的濃淡直接決定著紅釉的形成與否。只有在一氧化碳氣氛濃淡適宜的條件下，釉中的銅元素才能還原呈色；太濃，會使釉面變至污濁乃至漆黑；太淡，銅離子就會逸出而不能呈色。因為這些因素，在適宜的燒成制度下，煤窯制品一般都會形成熱烈奔放、鮮艷生動的藝術(shù)效果。

炭窯系一次添加燃料燒成，一次只能燒一件瓷器。每次燒制大約需要1—1.5個時辰（2—3個小時）。爐窯燒制時只能用肉眼觀看火苗顏色來判斷溫度的高低，而升溫速度也只能靠通風(fēng)大小來掌握。操作難度大，成品率極低。爐窯制品完整者十分少見，大多都有這樣或那樣的缺陷。

清代窯爐是時代的產(chǎn)物，它的體積、燃料都帶有鮮明的社會背景和烙印。當(dāng)代，人們通過對燒成制度的調(diào)整，有效掌握控制窯爐的一氧化碳氣氛，所燒制的作品既保存了傳統(tǒng)爐窯自然古樸的風(fēng)格神韻，又突破了炭窯只能燒青白釉色的局限，使窯變效果更加豐富多彩。

氣窯以液化氣或天然氣做燃料，由于氣窯操作簡便，窯溫容易掌握。窯內(nèi)溫度變化小，也就導(dǎo)致氣窯的自然窯變效果相對穩(wěn)定，出人意料的奇特意境不易呈現(xiàn)，作品釉色大多明麗淺艷。但是，如果燒制者有豐富的經(jīng)驗，在燒制時能夠運用多次轉(zhuǎn)火、捂火等燒制手段，給窯變效果形成營造更多的有利因素，氣燒窯爐也能燒出內(nèi)涵豐富、品味高雅的藝術(shù)精品。

結(jié) 論

鈞瓷和其他瓷種一樣，是火的藝術(shù)。窯爐是展示火的舞臺，是窯變藝術(shù)的基礎(chǔ)。鈞瓷窯爐的結(jié)構(gòu)、性能和所使用的燃料，以及釉方組成和燒成制度都與制品的窯變效果息息相關(guān)，有著千絲萬縷的內(nèi)在聯(lián)系。筆者從事與鈞瓷窯爐、燒成工藝相關(guān)的工作近二十年，認為弄清楚各種鈞瓷窯爐、燒成制度與窯變效果形成之間的關(guān)系，對于鈞瓷藝術(shù)整體品味的提升、工藝技術(shù)的傳承弘揚，都至關(guān)重要。鈞瓷的發(fā)展歷程是受每個時期審美意識的影響下進行的，從而鑄就了鈞瓷藝術(shù)的時代風(fēng)格，并折射出中國傳統(tǒng)文化的獨特神韻。