唐軍（東莞市永和會計師事務所有限公司）

前言

在我國產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)中，制造業(yè)占據(jù)著至關(guān)重要的地位。從整體上看，大多數(shù)制造企業(yè)是勞動密集型企業(yè)。當前，勞動力成本日益提高，制造企業(yè)在市場競爭中承受的壓力日漸增大。制造企業(yè)在開展經(jīng)營管理的實踐過程中，財務成本管理十分重要。然而，實際上，制造企業(yè)受各類因素影響，難以取得良好的財務成本管理效果。對此，制造企業(yè)要秉持降本增效的理念，結(jié)合自身實際，綜合考慮各項因素，采取有效策略優(yōu)化財務成本管理，實現(xiàn)長遠的良好發(fā)展。

一、制造企業(yè)財務成本管理現(xiàn)狀

（一）缺乏先進理念

制造企業(yè)缺乏先進的財務成本管理理念，難以保障財務成本管理工作質(zhì)量。受傳統(tǒng)思想理念的束縛，制造企業(yè)未能積極引進應用先進的管理手段，難以提升管理效率。部分制造企業(yè)對成本管理缺乏重視，片面重視經(jīng)濟效益，相對忽視成本管理，制造企業(yè)現(xiàn)有的成本管理體系存在較多漏洞?，F(xiàn)有的財務成本管理人員業(yè)務技能和綜合素質(zhì)有待提升，無法為制造企業(yè)提高財務成本管理工作質(zhì)量，增強企業(yè)綜合競爭力提供人力資源支持。

（二）未能取得良好的業(yè)財融合效果

若預算與企業(yè)經(jīng)營實際狀況存在偏離，會導致一定程度的管理失控。制造企業(yè)落實全面預算管理，要在執(zhí)行全面預算的同時，結(jié)合彈性預算，保障業(yè)務部門功能作用良好發(fā)揮，實現(xiàn)高水平的業(yè)財融合，增強預算管理工作的有效性。但部分制造企業(yè)對于業(yè)財融合缺乏深刻認識，忽視其意義，對全面預算管理缺乏應有的重視，在開展日常經(jīng)營管理各項工作中，片面強調(diào)財務預算，缺乏業(yè)務層面的有力支撐。制造企業(yè)財務部門對預算編制進行牽頭組織，業(yè)財融合不充分，制造車間一般以去年成本作為參照，編制本年預算，并適當對支出項目進行上調(diào)，以此避免形成超預算，但難以保障預算編制的科學執(zhí)行。當前，制造企業(yè)逐漸形成規(guī)范化的管理流程，但尚未取得良好的業(yè)財融合效果。

（三）標準成本管理存在問題

制造企業(yè)缺乏良好的業(yè)財融合效果，財務部門對各類產(chǎn)品制造過程消耗的工時、資源情況缺乏準確掌握，基層班組在開展成本費用管理的實踐過程中，難以獲取準確的數(shù)據(jù)，無法合理準確地分攤材料、工時。企業(yè)制定標準成本后，在考核實踐中，會注意到實際耗費的成本與制定的標準成本間呈現(xiàn)的偏差，為避免在生產(chǎn)制造過程中實際耗費的成本超出標準成本，而影響考核結(jié)果?；鶎影嘟M在填列標準成本時，會虛高填寫相關(guān)數(shù)據(jù)。在這種情況下，企業(yè)對標準定額進行制定，會由于人為干擾導致制定結(jié)果缺乏準確性，并影響后續(xù)的分析和控制執(zhí)行工作。

（四）重點成本管理存在不足

制造企業(yè)在對成本費用進行管控時，未能取得良好成效，對成本費用的關(guān)鍵影響因素缺乏清晰掌握，未能采取有效策略保障跟蹤落實。企業(yè)各業(yè)務部門在開展重點成本管理的實踐中，未能結(jié)合上年度相應的工作方案，對重點成本項目缺乏充分細化，在劃分責任和制定考核細則上存在不足，難以保障財務成本管控的有效性。

（五）缺乏合理的成本歸集分配

制造企業(yè)的經(jīng)營管理涉及的產(chǎn)品類別較多，在生產(chǎn)制造過程中，一線工人和機器設備需同時加工多個產(chǎn)品。部分制造企業(yè)在對不同產(chǎn)品分攤成本費用時，難以明確計算工時，在對工時進行記錄分配時，難免受主觀因素影響，無法保障科學的費用分配。以精密設備為代表的固定資產(chǎn)，其折舊分攤一般具有較大金額，如果無法在各類產(chǎn)品間準確分攤該項成本費用，會影響對產(chǎn)品成本的準確計算，不利于財務成本管控。

（六）設備成本投入大且資產(chǎn)流動效率低

制造企業(yè)財務成本管理較為繁瑣，其生產(chǎn)制造涉及諸多影響因素，前期投入相對較高，極易導致成本過高。部分制造企業(yè)設備成本投入大，導致資金負擔加重，且對利潤空間造成壓縮。部分制造企業(yè)資產(chǎn)流動效率較低，其財務成本管理系統(tǒng)不完善，資金管理與實際運營存在的偏差較大，不利于制造企業(yè)提高收益。部分制造企業(yè)對財務風險缺乏有效的處理手段和應對機制，發(fā)生財務風險后，也會導致財務負擔增加。

二、制造企業(yè)財務成本管理優(yōu)化策略

（一）創(chuàng)新財務成本管理理念

財務人員是組織引導制造企業(yè)財務成本管理工作的關(guān)鍵人員，其業(yè)務技能和綜合素質(zhì)會對財務成本管理工作質(zhì)量產(chǎn)生直接影響。制造企業(yè)要創(chuàng)新工作理念，引進應用先進的管理方法和經(jīng)驗，制定科學性和針對性較強的財務成本管理計劃和具體方案，據(jù)此增強財務成本管理實效。制造企業(yè)要秉持以人為本的理念，引進聘用專業(yè)的財務成本管理人才，并注重對現(xiàn)有員工加強業(yè)務培訓，從整體上提高財務管理人員的業(yè)務技能和綜合素質(zhì)[1]。制造企業(yè)要高度重視財務成本管理，摒棄傳統(tǒng)滯后的方式，引進應用先進的工作模式，例如對財務成本實施精細化管理，顯著提高相關(guān)工作的質(zhì)量和效率。

（二）優(yōu)化業(yè)財融合

制造企業(yè)要注重優(yōu)化改進業(yè)財融合，可將訂單管理作為切入點，對財務成本進行有效控制。企業(yè)簽訂產(chǎn)品合同后，財務部門應根據(jù)合同，構(gòu)建訂單號向生產(chǎn)管理部門傳遞，基于財務部門與生產(chǎn)管理部門的充分協(xié)作和良好配合，按照訂單，對全年計劃進行科學編制，形成合理的訂單預算。在對訂單預算進行編制時，要細化到各道制作工序，細化制造成本費用，并配套設置預算明細表。生產(chǎn)管理部門應將訂單預算作為依據(jù)，科學制定投入產(chǎn)出計劃并有效執(zhí)行，重點關(guān)注破壞性試驗、工序良品率等關(guān)鍵因素，核減自制件富余庫，科學編制投入產(chǎn)出表，并傳遞給車間和負責歸口采購的部門。采購部門應對定額計算方式進行運用，制定合理的采購計劃，充分關(guān)注各項損耗、消耗，根據(jù)實際調(diào)整采購計劃，編制相關(guān)表格，保障各項工作有序開展[2]。

（三）優(yōu)化標準成本管理

制造企業(yè)要對標準成本管理進行優(yōu)化，在生產(chǎn)制造實踐中，盡量選取批量較大的盈利點產(chǎn)品。企業(yè)要依托成本信息化系統(tǒng)，靈活運用產(chǎn)品工時、匹配單價等信息，構(gòu)建相關(guān)的標準完工成本表格，包括生產(chǎn)制造期間費用明細、材料明細等表格，據(jù)此對產(chǎn)品構(gòu)建標準成本。制造企業(yè)要對產(chǎn)品制造費用、期間費用、燃料費、直接人工等標準成本進行分攤計算，據(jù)此形成標準完工成本，向成本信息化平臺上傳計算結(jié)果，通過平臺實時監(jiān)控產(chǎn)品制造耗費的實際成本，并根據(jù)標準成本開展比對分析，找出產(chǎn)品費用增加的具體原因[3]。當產(chǎn)品制造耗費的實際成本比標準成本高時，要將實際情況作為依據(jù)，對工藝設計進行優(yōu)化調(diào)整。制造企業(yè)要確保標準成本充分發(fā)揮其標桿性作用，優(yōu)化升級產(chǎn)品設計，實現(xiàn)對成本管理的有效加強。

（四）優(yōu)化重點成本管理

制造企業(yè)要對重點成本管理進行優(yōu)化。要定期分析財務成本費用的實際管控情況，對成本費用的關(guān)鍵影響因素進行明確，對重點成本開展持續(xù)性管控。財務部門要重視重點成本控制項目，在年初制定相應的管理計劃，督促各業(yè)務部門遵循年度預算具體目標全面分析成本管控包含的重難點，針對重點項目，緊扣關(guān)鍵環(huán)節(jié)，對管理措施進行科學制定[4]。業(yè)務部門要分解重點成本項目，對之進行細化，采取有效措施落實到基礎層面的各項業(yè)務單元，并對責任單位進行清晰劃分，科學制定考核細則。各業(yè)務部門要對重點成本進行控制，制定合理的具體目標，聚焦到主責主業(yè)。例如，制造企業(yè)技術(shù)管理部門要針對材料消耗和制造工藝創(chuàng)新制定科學的管理措施，質(zhì)量管理部門要負責質(zhì)量成本工作，采購管理部門要負責物資采購工作，財務部門要對各項內(nèi)容進行匯總，基于業(yè)務部門報送資料，與目標完成率相結(jié)合，開展相關(guān)考核工作。

（五）優(yōu)化成本歸集分配

制造企業(yè)通常生產(chǎn)制造多種類型的產(chǎn)品，一般要求一線工人和機器設備同時對多個產(chǎn)品進行加工。對此，企業(yè)要考慮不同業(yè)務部門承擔的職責，對生產(chǎn)分工進行合理安排。各歸口部門則要根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營實況，針對目標成本管理制定合理計劃，并展開實時跟蹤，實現(xiàn)對實際情況的全面準確掌握[5]。對于各類產(chǎn)品的生產(chǎn)制造，要確保合理分攤成本費用，對產(chǎn)品工時進行精準計算，最大化保障科學可靠的費用分配。例如，某制造企業(yè)生產(chǎn)制造A產(chǎn)品，需要先制造零部件A001，在制造此類零部件時，需實施切割、拋光等工藝處理，在制定零部件工藝時，忽略了時間成本和搬運費用，會導致成本增加。對此，制造企業(yè)要重視產(chǎn)業(yè)設計相關(guān)工作，在設計過程中盡量避免產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程涉及的非增值環(huán)節(jié)，據(jù)此減少浪費，實現(xiàn)對成本的有效控制。

（六）建立健全財務成本管理體系

制造企業(yè)要提高資金的綜合利用率，實施集中制管理，建立健全財務成本管理體系，對資金使用具體規(guī)程進行規(guī)范，促進資本發(fā)揮最大化價值。企業(yè)要秉持精細化理念，精細劃分財務成本管理各項工作，將工作職責落實到具體的個人身上。要注重降低資金風險，在開展項目投資前，通過市場調(diào)查仔細分析和深入研究原材料供應和市場需求，科學制定預算方案，有效規(guī)避潛在的資金風險。要對各類先進技術(shù)進行靈活運用，對財務成本管理機制進行優(yōu)化完善，促進財務成本管理工作效率實現(xiàn)大幅度提高。要結(jié)合自身實際，采取針對性強的管理手段，為制定重大決策提供科學依據(jù)。要注意信息技術(shù)管理機制潛在的各類風險，加強保密措施，對信息技術(shù)進行升級，實現(xiàn)安全可靠的財務成本管理。另外，要加強成本考核和成本監(jiān)管，有效監(jiān)督實際投入的生產(chǎn)成本，實施科學管理。要對財務管理人員進行定期考核，將考核結(jié)果作為衡量財務人員績效的重要指標，對于與財務成本管理專業(yè)要求不符的財務人員，要及時調(diào)崗，對于工作表現(xiàn)優(yōu)異的財務人員，要予以獎勵，形成有效激勵。還要督促引導各部門加強對財務人員的監(jiān)督，杜絕各類違規(guī)操作。

結(jié)語

綜上所述，制造企業(yè)財務成本管理現(xiàn)狀體現(xiàn)為缺乏先進理念、未能取得良好的業(yè)財融合效果、標準成本管理存在問題、重點成本管理存在不足、缺乏合理的成本歸集分配、設備成本投入大且資產(chǎn)流動效率低。對此，制造企業(yè)實施財務成本管理，要創(chuàng)新工作理念，對標準成本管理、重點成本管理以及成本歸集分配進行優(yōu)化，建立健全財務成本管理體系等策略優(yōu)化財務成本管理，提高財務成本管理水平。