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      多次噴射下壓力波動(dòng)對(duì)噴嘴內(nèi)流及近場(chǎng)噴霧影響試驗(yàn)研究*

      2023-05-29 10:00:10魏云鵬范立云張瀚文顧遠(yuǎn)琪冷先銀
      汽車(chē)工程 2023年5期
      關(guān)鍵詞:針閥噴孔共軌

      魏云鵬,范立云,張瀚文,禮 博,顧遠(yuǎn)琪,冷先銀

      (1.哈爾濱工程大學(xué)動(dòng)力與能源工程學(xué)院,哈爾濱 150001;2.江蘇大學(xué)能源研究院,鎮(zhèn)江 212013)

      前言

      為滿(mǎn)足日益嚴(yán)格的排放法規(guī)和低碳化的發(fā)展需求,共軌系統(tǒng)往往采用高的噴射壓力和靈活可控的多次噴射策略,以保證燃油的高壓供給和精準(zhǔn)控制,從而滿(mǎn)足燃燒和排放需求[1]。而高壓共軌系統(tǒng)作為非線(xiàn)性復(fù)雜系統(tǒng),工作過(guò)程中伴隨著機(jī)械運(yùn)動(dòng)、壓力波動(dòng)和針閥瞬態(tài)運(yùn)動(dòng),成為了多物理場(chǎng)耦合的復(fù)雜系統(tǒng)[2]。其中高壓燃油壓力和流量變化傳遞是連接整個(gè)系統(tǒng)的媒介,其波動(dòng)特性直接影響了系統(tǒng)的噴嘴內(nèi)流動(dòng)特性和噴射穩(wěn)定性[3-5]。為了分析這一影響,當(dāng)前的研究者們深入研究了空化形式、空化形成機(jī)理、燃油壓力和噴射策略對(duì)噴嘴內(nèi)流及近場(chǎng)噴霧的影響。

      噴射過(guò)程中,針閥抬起和關(guān)閉會(huì)改變噴嘴處流道結(jié)構(gòu),也會(huì)形成不同空化流動(dòng)。Jia和仇滔等[6-7]研究發(fā)現(xiàn):噴嘴內(nèi)空化發(fā)展過(guò)程包括無(wú)空化期、局部空化發(fā)展期和超空化期。何志霞等[8-9]研究發(fā)現(xiàn):針閥瞬態(tài)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,閥座區(qū)域發(fā)生氣蝕現(xiàn)象,在進(jìn)氣孔處觀察到自由空化現(xiàn)象,并形成不同的空化形式。郭根苗等[10]觀察到兩種類(lèi)型的“線(xiàn)空化”現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)“線(xiàn)空化”現(xiàn)象的發(fā)生與噴射針閥的位置、噴射壓力、壓力室的形狀有密切關(guān)系。Chen 等[11]對(duì)比分析了圓柱形孔噴嘴和錐形孔噴嘴中瞬態(tài)空化流動(dòng)及噴霧特性,發(fā)現(xiàn)對(duì)噴霧錐角的增大有較大貢獻(xiàn)的是線(xiàn)空化而不是幾何空化。針對(duì)空化形成機(jī)理研究,Cheng和Guan 等[12-13]利用渦量輸運(yùn)方程分析了空化對(duì)渦旋的影響,發(fā)現(xiàn)拉伸項(xiàng)主導(dǎo)了渦量的演化過(guò)程,渦旋伸展項(xiàng)是線(xiàn)空化形成和發(fā)展的主要因素。

      同時(shí)空化及渦流的產(chǎn)生不可避免地引起噴嘴入口處的壓力波動(dòng),但當(dāng)前研究主要集中于噴射壓力及背壓的影響。仇滔和Prasetya 等[14-15]分析了不同噴射壓力、背壓對(duì)噴嘴內(nèi)空化流動(dòng)的影響。Desantes等[16]研究發(fā)現(xiàn):空化氣泡形成的射流會(huì)隨著壓降條件的增強(qiáng)而增強(qiáng)。Wang 等[17]發(fā)現(xiàn)噴嘴孔內(nèi)氣穴含量和液體質(zhì)量流量分別與噴嘴入口壓力變化率和壓力變化水平密切相關(guān)。Kim 等[18]發(fā)現(xiàn)由于壓力波引起的壓降導(dǎo)致孔口喉部的流體分離和孔口出口上方出現(xiàn)渦流。Cao 等[19]探討了壓力脈動(dòng)和氣穴現(xiàn)象之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系,發(fā)現(xiàn)線(xiàn)空化發(fā)生時(shí)峰值壓力高于幾何空化發(fā)生時(shí)峰值壓力。

      由此可知,噴嘴內(nèi)壓力波動(dòng)及空化渦旋現(xiàn)象顯著影響了噴霧的形成過(guò)程。特別是,多次噴射策略下,考慮到針閥瞬態(tài)運(yùn)動(dòng)和噴射間壓力波動(dòng)的影響,導(dǎo)致其流動(dòng)及噴霧特性更為復(fù)雜。對(duì)此,Manin 和Sykes 等[20-21]研究發(fā)現(xiàn):多次噴射下每次噴射結(jié)束期間,針閥會(huì)限制燃料的內(nèi)部流動(dòng),從而降低出現(xiàn)噴霧的慣性。Liu 等[22]研究發(fā)現(xiàn):當(dāng)采用分流噴射策略時(shí),由于流量的穩(wěn)定轉(zhuǎn)變和節(jié)流效應(yīng),空化效果明顯提高。Wang等[23]發(fā)現(xiàn)多次噴射下,噴嘴內(nèi)初始條件和噴射壓力會(huì)通過(guò)影響燃料與氣泡相互作用的強(qiáng)度,影響噴霧尖端的形態(tài)和破碎過(guò)程。通過(guò)上述研究可以發(fā)現(xiàn),多次噴射過(guò)程中,存在壓力波動(dòng)和針閥瞬態(tài)運(yùn)動(dòng)等多因素的耦合作用,影響了多次噴射間的穩(wěn)定性,增加了精準(zhǔn)控制的難度。而當(dāng)前針對(duì)壓力波動(dòng)和空化形成間關(guān)系研究尚不清晰,導(dǎo)致噴射過(guò)程近場(chǎng)噴霧的影響機(jī)理不清。

      對(duì)此,本文采用真實(shí)尺寸可視化錐形噴嘴進(jìn)行噴射試驗(yàn),利用高速攝影技術(shù),獲得壓力室及噴孔內(nèi)線(xiàn)空化以及近場(chǎng)噴霧特性。同時(shí)采用高壓傳感器測(cè)量得到噴嘴入口壓力波動(dòng)數(shù)據(jù)。從時(shí)域角度分析不同共軌壓力下,壓力波動(dòng)與空化流動(dòng)特性間因果關(guān)系,以及對(duì)近場(chǎng)噴霧的影響,為基于壓力波動(dòng)高低頻識(shí)別的高壓噴嘴內(nèi)部燃油流動(dòng)和空化特性預(yù)測(cè)方法提供理論支撐。

      1 試驗(yàn)裝置和方法

      1.1 試驗(yàn)裝置

      本文在高壓共軌噴油試驗(yàn)臺(tái)基礎(chǔ)上進(jìn)行噴嘴可視化試驗(yàn)改進(jìn),使其同時(shí)實(shí)現(xiàn)壓力波動(dòng)測(cè)量和噴嘴內(nèi)流及近場(chǎng)噴霧可視化測(cè)試。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖如圖1 所示[10-11],主要包括供給系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)和測(cè)試系統(tǒng)。供給系統(tǒng)主要由油箱、輸油泵、濾清器、雙柱塞高壓油泵、共軌管、高壓油管和電磁閥控制式噴油器等液壓模塊組成??刂葡到y(tǒng)通過(guò)控制油泵入口處的燃油計(jì)量閥開(kāi)度,控制高壓油泵供油量,從而進(jìn)行軌壓穩(wěn)定調(diào)控。通過(guò)控制電控噴油器的電磁閥開(kāi)閉,控制控制腔內(nèi)泄壓和建壓過(guò)程,進(jìn)而調(diào)控噴油器噴油過(guò)程。本文的試驗(yàn)工作是在噴嘴內(nèi)流及近場(chǎng)噴霧可視化試驗(yàn)臺(tái)上,基于高速攝像機(jī)、顯微鏡頭等組成的光路系統(tǒng)對(duì)噴嘴內(nèi)部及近場(chǎng)噴霧區(qū)成像,在計(jì)算機(jī)上通過(guò)數(shù)據(jù)處理獲得透明噴嘴頭內(nèi)的空化流動(dòng)和下游相應(yīng)的噴霧形態(tài),同時(shí)噴嘴入口壓力波動(dòng)由Kistler4067高壓傳感器測(cè)量。

      圖1 可視化裝置示意圖[10]

      1.2 真實(shí)尺寸光學(xué)噴嘴尖端加工和壓力傳感器布置

      圖2 為真實(shí)尺寸噴嘴可視化結(jié)構(gòu)加工示意圖,核心是對(duì)原噴嘴與透明噴嘴的處理、替換與密封。加工過(guò)程中,為準(zhǔn)確測(cè)試噴嘴內(nèi)燃油流動(dòng)過(guò)程,同時(shí)保障噴油器的密封特性,將針閥閥座密封面以下噴嘴切除,如圖2(a)所示。采用金剛石磨片將噴嘴頭部磨掉,圖2(b)和圖2(c)即為高壓共軌噴油器噴嘴頭部切除前后的對(duì)比。然后根據(jù)所磨掉噴嘴結(jié)構(gòu)進(jìn)行可視化噴嘴加工,選擇有機(jī)玻璃作為透明噴嘴材料,并采用鉆床對(duì)透明噴嘴進(jìn)行粗加工和精加工,如圖2(e)所示。同時(shí)在針閥體上加工測(cè)試孔,將高壓傳感器工裝在測(cè)試孔處,如圖2(f)所示。最后將加工好的透明噴嘴與去掉原噴嘴的共軌噴油器進(jìn)行裝配,并通過(guò)夾具固定以保證其擁有良好的密封性能。本次試驗(yàn)所用的相機(jī)為高速數(shù)碼相機(jī)(Photron SAZ),加載QM-1 長(zhǎng)工作距離顯微鏡頭,拍攝速率為100 000 fps,圖片分辨率為280 × 640。噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖如圖2(g)所示,其中噴孔入口直徑0.36 mm、噴孔出口直徑0.24 mm、噴孔傾角110°、壓力室入口直徑1 mm、噴孔長(zhǎng)度2 mm。本文選用雙漸縮噴孔、對(duì)稱(chēng)噴嘴結(jié)構(gòu),以分析雙噴孔間及噴孔內(nèi)部的空化特性。

      圖2 真實(shí)尺寸可視化噴嘴加工示意圖

      2 典型的圖像和后處理方法

      本文中采用背光法測(cè)試原理,獲取噴嘴內(nèi)的流動(dòng)空化特性。利用光線(xiàn)照射下,液態(tài)柴油、氣態(tài)柴油、大氣和可視化噴嘴材料之間的折射率不同,來(lái)劃分不同區(qū)域。圖3 為拍攝得到的可視化噴嘴內(nèi)流及近場(chǎng)噴霧分區(qū)示意圖,可得到當(dāng)前時(shí)刻噴嘴內(nèi)燃油兩相分布及近場(chǎng)噴霧情況。圖3 中由于噴嘴內(nèi)外光學(xué)的折射差異,導(dǎo)致噴孔中心和噴霧中心存在一定偏差[24]。同時(shí)噴嘴外邊緣平面與相機(jī)鏡頭的平行度和噴孔出口截面的平滑度對(duì)偏差產(chǎn)生影響[10]。

      圖3 背光法下空化流動(dòng)典型圖像

      通過(guò)對(duì)可視化噴嘴測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行圖像后處理[24-25],得到流動(dòng)噴霧特性曲線(xiàn)。圖4(a)為噴霧錐角的后處理過(guò)程,對(duì)噴霧計(jì)算域和無(wú)噴霧圖像進(jìn)行相減得到絕對(duì)差異值,進(jìn)行灰度增加和二值圖像轉(zhuǎn)換處理。經(jīng)曲線(xiàn)擬合,得到噴霧邊界斜率,通過(guò)卷積公式,可計(jì)算得出噴霧錐角θ。圖4(b)所示為噴孔內(nèi)的渦線(xiàn)空化水平后處理過(guò)程,將圖像旋轉(zhuǎn)處理后,選取矩形噴孔截面作為噴孔渦線(xiàn)空化的計(jì)算域,與無(wú)空化的數(shù)據(jù)圖像去差值后,進(jìn)行二值圖像處理。隨后,識(shí)別圖中空化部位的像素點(diǎn)面積與噴孔面積取比值,得到噴孔內(nèi)線(xiàn)空化水平。圖4(c)所示為壓力室內(nèi)的線(xiàn)空化后處理過(guò)程,同樣選取計(jì)算域,進(jìn)行灰度加強(qiáng)和二值圖像轉(zhuǎn)換處理,得到壓力室內(nèi)線(xiàn)空化水平,反映線(xiàn)空化在壓力室內(nèi)發(fā)展程度。

      圖4 后處理方法

      3 結(jié)果與討論

      本文試驗(yàn)所處的工況為共軌壓力分別為50、60和70 MPa 下,預(yù)噴脈寬為400 μs,預(yù)主噴射間隔為1 000 μs,主噴脈寬為2 000 μs,主后噴射間隔為3 000 μs 和后噴脈寬為400 μs。研究3 次噴射過(guò)程中噴霧錐角、噴孔渦線(xiàn)空化水平、壓力室渦線(xiàn)空化水平和噴嘴入口壓力波動(dòng)變化趨勢(shì),測(cè)試結(jié)果如圖5~圖11所示。

      圖5 預(yù)噴過(guò)程后處理云圖

      圖6 預(yù)主噴射間隔后處理云圖

      圖7 主噴過(guò)程后處理云圖

      圖8 主后噴射間隔后處理云圖

      圖9 后噴過(guò)程后處理云圖

      圖10 噴射壓力對(duì)內(nèi)流和近場(chǎng)噴霧影響后處理曲線(xiàn)

      圖11 不同噴射壓力下流動(dòng)噴霧特性對(duì)比分析曲線(xiàn)

      圖10和圖11為3次噴射過(guò)程中,關(guān)鍵時(shí)刻后處理數(shù)據(jù)曲線(xiàn)圖。分析過(guò)程中,將整個(gè)噴射過(guò)程劃分VII個(gè)階段:I階段噴射未開(kāi)始,系統(tǒng)整體處于穩(wěn)定狀態(tài);II 階段為預(yù)噴過(guò)程;III 階段為預(yù)主噴射的間隔;IV階段為主噴開(kāi)始,針閥上升并到達(dá)最大升程;V階段針閥由最大升程開(kāi)始下降,噴射結(jié)束;VI 階段為主后噴射間隔;VII階段為后噴過(guò)程。

      3.1 噴射壓力對(duì)內(nèi)流和近場(chǎng)噴霧影響云圖分析

      通過(guò)試驗(yàn)測(cè)試結(jié)果可知,I 階段噴射未開(kāi)始,噴嘴內(nèi)存在不同水平的殘余氣泡。II 階段為預(yù)噴過(guò)程,如圖5 所示。可以看出小脈寬(400 μs)下,液力伺服作用導(dǎo)致的不穩(wěn)定性。不同共軌壓力下,噴嘴內(nèi)流及噴霧水平區(qū)別明顯。50 MPa 共軌壓力下,預(yù)噴過(guò)程沒(méi)有燃油噴射。原因在于,由于噴射壓力較低,在較短的控制脈寬下,沒(méi)有達(dá)到針閥開(kāi)啟受力差。噴射過(guò)程受到電磁機(jī)液耦合作用,針閥的開(kāi)啟受到針閥上下端所受液壓力和彈簧力的綜合影響。當(dāng)共軌壓力較低時(shí),控制腔內(nèi)泄壓速度慢,導(dǎo)致在小脈寬下,控制腔內(nèi)壓力未達(dá)到針閥抬起閾值。而在60 和70 MPa 共軌壓力下,針閥能夠開(kāi)啟,形成不同的噴霧錐角形式。主要與針閥處節(jié)流效應(yīng)有關(guān),當(dāng)針閥開(kāi)啟充分時(shí),節(jié)流效應(yīng)較弱,高速燃油沖擊導(dǎo)致氣泡破碎,充滿(mǎn)噴嘴,噴霧錐角快速發(fā)展。然后隨著針閥關(guān)閉,噴霧逐漸消散。當(dāng)針閥開(kāi)啟程度較低時(shí),受針閥節(jié)流,燃油供給不足,流速較低。壓力室內(nèi)的殘余氣泡始終保持獨(dú)立,未被沖擊破碎,噴嘴內(nèi)空化特性以及噴霧形態(tài)均未進(jìn)一步發(fā)展。

      III 階段為預(yù)主噴射間隔,噴嘴邊界由可變開(kāi)口端轉(zhuǎn)為閉口端,如圖6 所示。在噴射間隔,噴霧水平逐漸趨于穩(wěn)定,噴嘴內(nèi)氣泡水平也較為穩(wěn)定,直到下次噴射開(kāi)始。同時(shí)預(yù)噴結(jié)束時(shí)刻的噴嘴內(nèi)氣泡狀態(tài),直接影響了主噴開(kāi)始時(shí)刻的初始流場(chǎng)。

      IV 階段主噴開(kāi)始,如圖7所示。針閥開(kāi)啟,噴嘴內(nèi)的燃油擠壓氣泡向噴孔外噴出。對(duì)比不同共軌壓力下云圖可知,噴射初期針閥開(kāi)啟速度會(huì)影響噴嘴內(nèi)空泡分布和近場(chǎng)噴霧的形成。50 MPa 共軌壓力下,針閥開(kāi)啟速度較小,壓力室內(nèi)殘余氣泡隨著燃油推動(dòng)由噴孔噴出。噴霧沿軸向發(fā)展,呈柱狀分布,錐角較小,未進(jìn)一步擴(kuò)展。

      相比之下,當(dāng)共軌壓力為60 和70 MPa 時(shí),針閥開(kāi)啟速度提升明顯,針閥及座面處形成較高流通面積,噴霧錐角發(fā)展較快,形成錐形噴霧。隨著針閥繼續(xù)上升直到最大升程0.24 mm,噴嘴內(nèi)存在明顯線(xiàn)空化形成過(guò)程,噴霧錐角進(jìn)一步增加,噴嘴內(nèi)氣泡逐漸消散。針閥上升過(guò)程中,節(jié)流位置由針閥與閥座處轉(zhuǎn)移到噴孔處,壓力室內(nèi)出現(xiàn)明顯的線(xiàn)空化,并向兩側(cè)噴孔延伸,形成孔-孔間線(xiàn)空化(3 450 μs)。然而在50 MPa 共軌壓力下,針閥始終處于小升程狀態(tài),最大升程為0.06 mm,整個(gè)主噴過(guò)程,僅在壓力室內(nèi)壁形成穩(wěn)定的幾何誘導(dǎo)空化。通過(guò)對(duì)比第5 排云圖可知,不同壓力下,由于節(jié)流效應(yīng)的不同,影響了噴嘴內(nèi)空化形式,也影響噴霧水平。

      V 階段針閥開(kāi)始下降直到關(guān)閉,在此過(guò)程中依然存在節(jié)流位置改變和空化形式轉(zhuǎn)變。隨著針閥下降,針閥與閥座節(jié)流效果不斷增強(qiáng)。60和70 MPa共軌壓力下,當(dāng)針閥下降到一定程度(0.08 mm),噴嘴再次處于針閥與閥座節(jié)流狀態(tài)。壓力室內(nèi)孔-孔間線(xiàn)空化轉(zhuǎn)化為強(qiáng)水平的噴孔-針閥間線(xiàn)空化,噴霧錐角明顯提升,同時(shí)沿著針閥與閥座流通區(qū)域產(chǎn)生幾何誘導(dǎo)空化。在50 MPa 共軌壓力下,依舊沒(méi)有線(xiàn)空化形成,由此說(shuō)明,線(xiàn)空化的形成需要必要的幾何流域,其強(qiáng)度和穩(wěn)定性也受到針閥運(yùn)動(dòng)的影響。隨后針閥密封,噴射關(guān)閉,噴嘴內(nèi)流逐漸穩(wěn)定,并且近場(chǎng)噴霧逐漸潰散。在此過(guò)程中,噴嘴處邊界條件由開(kāi)口端變?yōu)殚]口端,導(dǎo)致噴嘴內(nèi)產(chǎn)生低壓區(qū)域,引起外界空氣的倒吸。空氣倒吸和幾何誘導(dǎo)空化的作用,導(dǎo)致氣泡充滿(mǎn)整個(gè)噴嘴,并趨于穩(wěn)定。

      VI 階段為主后噴射間隔,如圖8 所示。與預(yù)主噴射相比,主后噴射過(guò)程中,前次主噴的噴射結(jié)束時(shí)刻噴嘴內(nèi)云圖較為一致。針閥高速落座,使噴嘴內(nèi)存在空氣倒吸。氣泡快速充滿(mǎn)噴嘴,并在噴射間隔保持。主后噴射需要設(shè)置較高的噴射間隔,以保證后續(xù)噴射的穩(wěn)定。

      VII階段為后噴過(guò)程,后噴過(guò)程噴射前噴嘴內(nèi)殘余氣泡水平較為一致,如圖9 所示。因此,針閥位移和開(kāi)啟速度改變導(dǎo)致的針閥及閥座處節(jié)流效應(yīng)的變化,成為了影響后噴過(guò)程噴霧形成的主要因素。50 MPa 共軌壓力下,依舊沒(méi)有噴射過(guò)程產(chǎn)生,原因與預(yù)噴過(guò)程相似,針閥上下端受力差未達(dá)到針閥開(kāi)啟閾值。60和70 MPa共軌壓力下,后噴過(guò)程的噴霧形式有所區(qū)別,分別呈蘑菇型和柱形噴霧,這與開(kāi)啟速度和殘余氣泡有關(guān)。當(dāng)后噴開(kāi)始,燃油迅速補(bǔ)充噴孔,擠壓出噴孔內(nèi)部空泡,后噴過(guò)程中針閥也主要處于小升程區(qū)域。同時(shí),噴霧團(tuán)有明顯的空泡析出、破碎。整個(gè)后噴過(guò)程噴嘴內(nèi)始終保持較高水平的氣泡。

      3.2 噴射壓力對(duì)內(nèi)流和近場(chǎng)噴霧影響后處理分析

      為了進(jìn)一步分析不同共軌壓力下,噴射過(guò)程中流動(dòng)噴霧特性與壓力波動(dòng)間的時(shí)序關(guān)系,經(jīng)過(guò)后處理得到圖10 所示的噴孔內(nèi)空化、噴霧錐角曲線(xiàn)圖和噴嘴入口壓力波動(dòng)曲線(xiàn)圖??梢园l(fā)現(xiàn):在60 和70 MPa 共軌壓力下,主噴過(guò)程形成了較完整的單次噴射過(guò)程,噴射持續(xù)期分別為2 790 和2 670 μs。噴射前期,針閥抬起,氣泡由噴孔噴出,空化水平逐漸減少,噴霧錐角迅速發(fā)展。噴射中期,噴霧錐角繼續(xù)增加,在35°~56°范圍內(nèi)波動(dòng),此時(shí)線(xiàn)空化逐漸形成,噴孔內(nèi)空化水平在0.03~0.36 范圍內(nèi),呈高頻波動(dòng)。噴射后期,針閥下降、重新密封閥座,噴霧錐角逐漸減少。噴嘴內(nèi)幾何誘導(dǎo)空化形成和空氣倒吸導(dǎo)致噴孔內(nèi)氣泡數(shù)激增,后趨于穩(wěn)定。相比之下,在50 MPa 共軌壓力下,整體噴射呈現(xiàn)小油量工況特性,有效噴射持續(xù)期為1 680 μs。噴霧錐角最大值為37°(3 120 μs)。噴嘴內(nèi)主要存在幾何誘導(dǎo)空化,噴射后期依然存在空氣倒吸現(xiàn)象。針閥開(kāi)啟,隨即關(guān)閉,沒(méi)有維持過(guò)程??梢园l(fā)現(xiàn)不同軌壓下,設(shè)置相同的控制脈寬,也會(huì)由于液力延遲導(dǎo)致實(shí)際的針閥位移和噴射有效持續(xù)期不同,從而也影響了噴霧錐角的發(fā)展趨勢(shì)。

      通過(guò)對(duì)比3 種共軌壓力下的壓力波動(dòng)曲線(xiàn)可知,預(yù)噴或后噴過(guò)程開(kāi)始后,壓力明顯下降。在50 MPa 下,預(yù)噴過(guò)程和后噴過(guò)程即使沒(méi)有明顯噴油過(guò)程,也存在控制腔內(nèi)泄壓過(guò)程,使壓力下降。主噴過(guò)程中,噴射初期,噴嘴入口壓力波動(dòng)近線(xiàn)形趨勢(shì)下降,以低頻波動(dòng)為主。但在噴射中期,不同的空化形式導(dǎo)致了不同的壓力波動(dòng)特性。其中在60 和70 MPa 共軌壓力下,受渦流誘導(dǎo)線(xiàn)空化影響產(chǎn)生高頻壓力波動(dòng)趨勢(shì);在50 MPa 共軌壓力下,噴孔內(nèi)空化以幾何誘導(dǎo)空化為主,相對(duì)穩(wěn)定,以低頻壓力波動(dòng)為主。研究發(fā)現(xiàn)空化種類(lèi)和波動(dòng)特性影響了壓力波動(dòng)的頻率特性和傳播速度。

      3.3 不同噴射壓力下流動(dòng)噴霧特性對(duì)比分析

      對(duì)比分析了不同共軌壓力下噴射過(guò)程中流動(dòng)噴霧特性,如圖11 所示。可以發(fā)現(xiàn)在60 和70 MPa 共軌壓力下,主噴過(guò)程中的噴霧錐角變化呈現(xiàn)靴形趨勢(shì),主要包括:發(fā)展期、轉(zhuǎn)化期、穩(wěn)定期和衰減期。在發(fā)展期,噴霧錐角呈近線(xiàn)性快速增加,隨后噴孔內(nèi)空化水平開(kāi)始下降,仍以幾何誘導(dǎo)空化為主,噴霧錐角維持在中等水平波動(dòng)。在轉(zhuǎn)化期,針閥開(kāi)啟較為充分,線(xiàn)空化逐漸形成,噴霧錐角快速發(fā)展到最高水平。穩(wěn)定期內(nèi),噴霧錐角、噴孔內(nèi)空化水平和壓力均存在高頻波動(dòng),穩(wěn)定期兩端會(huì)形成強(qiáng)擾動(dòng)的針閥-噴孔線(xiàn)空化,使噴霧錐角在兩側(cè)形成凸起。衰減期內(nèi),針閥下落,噴霧錐角逐漸減少。相比于發(fā)展期錐角的增加速度,衰減期錐角的減小速度更緩慢一些,其整體趨勢(shì)一定程度影響燃燒性能,可通過(guò)燃燒特性需求進(jìn)行反向設(shè)計(jì)。預(yù)噴及后噴過(guò)程壓力室內(nèi)空化水平較高,以幾何誘導(dǎo)空化為主,曲線(xiàn)較為平滑。噴孔內(nèi)空化水平穩(wěn)定性較差,同時(shí)小油量下噴霧錐角一致性較差。

      通過(guò)對(duì)比壓力波動(dòng)曲線(xiàn)可知,燃油噴射會(huì)導(dǎo)致噴嘴入口處壓力下降。受到針閥瞬態(tài)運(yùn)動(dòng)和噴嘴內(nèi)空化形成的影響,壓力有所波動(dòng)。隨著針閥下落,壓力水平呈線(xiàn)性增長(zhǎng)。預(yù)噴和后噴過(guò)程中,噴嘴入口處壓力降幅與循環(huán)噴油量水平呈正相關(guān),壓力波動(dòng)轉(zhuǎn)折點(diǎn)體現(xiàn)了噴射時(shí)刻的轉(zhuǎn)變。噴射間隔時(shí)間內(nèi),燃油壓力受針閥落座時(shí),引起的水擊現(xiàn)象影響,呈正弦衰減波動(dòng)趨勢(shì)。

      4 結(jié)論

      本文采用真實(shí)尺寸錐形噴嘴進(jìn)行可視化噴射試驗(yàn),從噴射時(shí)序角度去分析不同共軌壓力下,多頻壓力波動(dòng)與噴嘴內(nèi)流動(dòng)空化特性的因果關(guān)系以及對(duì)近場(chǎng)噴霧的影響機(jī)理。通過(guò)可測(cè)量的壓力波動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)噴射過(guò)程中難以觀察的流動(dòng)空化特性的預(yù)測(cè),具體結(jié)論如下。

      (1)不同軌壓對(duì)噴嘴內(nèi)流及近場(chǎng)噴霧特性影響趨勢(shì)不同,高軌壓下(60、70 MPa),主噴過(guò)程噴霧錐角呈靴型趨勢(shì),由發(fā)展期、轉(zhuǎn)化期、穩(wěn)定期和衰減期組成,過(guò)程中存在噴嘴節(jié)流位置的轉(zhuǎn)變和幾何誘導(dǎo)空化與線(xiàn)空化間形式的轉(zhuǎn)變。低軌壓下(50 MPa),整體噴射呈現(xiàn)小油量工況特性,噴霧錐角最大值為37°,噴嘴內(nèi)僅形成幾何誘導(dǎo)空化。

      (2)預(yù)噴和后噴過(guò)程,整體處于小升程節(jié)流階段,受壓力波動(dòng)影響明顯。不同軌壓和脈寬會(huì)通過(guò)影響針閥最大升程,影響節(jié)流效應(yīng),從而影響流動(dòng)噴霧特性。噴射過(guò)程中噴嘴入口處壓力降幅與循環(huán)噴油量水平呈正相關(guān),壓力波動(dòng)轉(zhuǎn)折點(diǎn)體現(xiàn)了噴射時(shí)刻的轉(zhuǎn)變。

      (3)壓力波動(dòng)與空化特性存在因果關(guān)系,空化形式的轉(zhuǎn)變會(huì)明顯影響壓力波速和傳遞頻率。其中幾何誘導(dǎo)空化形成時(shí),壓力呈低頻波動(dòng);線(xiàn)空化形成時(shí),產(chǎn)生高頻壓力波動(dòng)趨勢(shì)。不同軌壓下的針閥最大升程及有效持續(xù)期決定了壓力波動(dòng)的整體趨勢(shì),同時(shí)影響噴霧發(fā)展。

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