李虎
摘要 為有效提高瀝青路面攤鋪質(zhì)量,保證路面使用性能和使用壽命,文章基于傳統(tǒng)攤鋪技術(shù)基本特征及存在不足,提出了瀝青路面新型攤鋪控制技術(shù),介紹了新型攤鋪控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成及工藝原理,并對(duì)傳統(tǒng)攤鋪技術(shù)和新型控制技術(shù)實(shí)施對(duì)比,通過實(shí)際工程應(yīng)用分析,全面總結(jié)了新型攤鋪控制技術(shù)施工要點(diǎn),具有重要的參考價(jià)值。
關(guān)鍵詞 公路工程項(xiàng)目;瀝青路面;路面攤鋪技術(shù);施工技術(shù)要點(diǎn)
中圖分類號(hào) U416.217文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 A文章編號(hào) 2096-8949(2023)12-0123-03
0 引言
近年來,隨著生活水平的不斷提升,人們對(duì)交通出行質(zhì)量要求越來越高。瀝青路面憑借強(qiáng)度高、噪聲低、平整度好、行車舒適等優(yōu)點(diǎn),在公路工程建設(shè)中得到了大規(guī)模應(yīng)用。瀝青路面施工質(zhì)量直接決定行車安全性、穩(wěn)定性、舒適性,嚴(yán)重影響道路路用性能。新型瀝青路面攤鋪控制技術(shù)利用數(shù)字化技術(shù),可實(shí)現(xiàn)瀝青路面無樁化施工,全面提升瀝青路面攤鋪效率,保證路面施工質(zhì)量。為此,該文依托實(shí)際工程案例,針對(duì)瀝青路面施工新型攤鋪控制技術(shù)展開綜合探究,對(duì)提高瀝青路面攤鋪質(zhì)量,保證公路高效穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)具有重要意義。
1 傳統(tǒng)攤鋪技術(shù)
瀝青路面?zhèn)鹘y(tǒng)攤鋪技術(shù)主要通過導(dǎo)軌傳遞方式對(duì)路面平整度實(shí)施控制,路面找平由自動(dòng)滑靴及平衡梁完成,工藝流程為:利用全站儀進(jìn)行測(cè)量定位,并設(shè)置邊樁,掛設(shè)基準(zhǔn)線;然后啟動(dòng)攤鋪機(jī),在熨平板位置安裝厚度與松鋪厚度相同的木托,檢查合格后實(shí)施攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。該攤鋪技術(shù)存在諸多缺陷,具體如下:
(1)導(dǎo)管傳遞前準(zhǔn)備工作復(fù)雜,嚴(yán)重影響施工效率。
(2)人工控制基準(zhǔn)線,偏差較大。
(3)路面易形成波浪,平整度較差。
(4)精度控制不到位易產(chǎn)生攤鋪不均勻現(xiàn)象,降低路面施工質(zhì)量[1]。
2 新型攤鋪控制技術(shù)
2.1 技術(shù)原理
瀝青路面新型攤鋪控制技術(shù),主要依托數(shù)字化控制系統(tǒng)完成路面攤鋪?zhàn)鳂I(yè),具體包含測(cè)量控制系統(tǒng)和攤鋪控制系統(tǒng)兩部分。
2.1.1 測(cè)量控制系統(tǒng)
測(cè)量控制系統(tǒng)主要由GNSS基準(zhǔn)站、激光發(fā)射機(jī)、mmGPS流動(dòng)站三部分組成。實(shí)際施工時(shí),將GNSS基準(zhǔn)站安設(shè)在已知坐標(biāo)點(diǎn)處,GNSS基準(zhǔn)站通過無線網(wǎng)絡(luò)將 RTK修正數(shù)據(jù)、差動(dòng)信號(hào)傳播至周邊區(qū)域,為測(cè)量定位裝置提供精確的基準(zhǔn)站點(diǎn)[2]。
2.1.2 智能化攤鋪控制系統(tǒng)
(1)攤鋪控制系統(tǒng)主要通過信息技術(shù)完成攤鋪控制工作,由車載GNSS/激光接收器、GNSS接收機(jī)、控制器等提供信息支持。
(2)攤鋪過程中,車載GNSS/激光接收器,將來自激光發(fā)射器的激光及GNSS的衛(wèi)星信號(hào)傳輸至GNSS接收器,經(jīng)接收器對(duì)信號(hào)實(shí)施轉(zhuǎn)換及信息處理,得到熨平板位置及高程數(shù)據(jù),然后將相關(guān)數(shù)據(jù)傳輸至控制系統(tǒng),并根據(jù)預(yù)先設(shè)定的技術(shù)參數(shù)生成相應(yīng)的控制信號(hào)。
(3)車載GNSS/激光接收器,通過自由伸縮裝置,實(shí)現(xiàn)與熨平板的可靠連接,實(shí)際安裝時(shí),應(yīng)對(duì)車載GNSS/激光接收器與熨平板之間的距離實(shí)施精準(zhǔn)校核,以確保能精準(zhǔn)定位出熨平板高程及位置[3]。
2.2 硬件配套
瀝青路面攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí),應(yīng)先完善硬件配套設(shè)施,提供準(zhǔn)確有效的測(cè)量控制網(wǎng)。經(jīng)過實(shí)際比較,利用GPS-RTK對(duì)攤鋪機(jī)位置實(shí)施定位,在已有平面坐標(biāo)點(diǎn)上建立基準(zhǔn)站,并設(shè)置流動(dòng)站,實(shí)現(xiàn)對(duì)攤鋪機(jī)位置的動(dòng)態(tài)控制。同時(shí),利用激光定位系統(tǒng)測(cè)出攤鋪機(jī)高程,在已有高程控制點(diǎn)上方設(shè)置激光發(fā)射裝置,通過激光接收器實(shí)時(shí)獲得攤鋪機(jī)高程信息[4]。
通過試驗(yàn),將平面控制網(wǎng)分為首級(jí)和次級(jí)控制網(wǎng)進(jìn)行布置;首級(jí)控制網(wǎng)布設(shè),以間距500 m交替設(shè)置于道路兩側(cè)。而次級(jí)控制網(wǎng)布設(shè),則以間距120~140 m在道路兩側(cè)按照一等導(dǎo)線標(biāo)準(zhǔn)成對(duì)布置。攤鋪機(jī)收到來自基準(zhǔn)點(diǎn)的信號(hào)后,通過中央控制系統(tǒng)進(jìn)行信息處理,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)攤鋪機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的科學(xué)控制。
2.3 施工設(shè)備兼容
為保證試驗(yàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)的精準(zhǔn),可通過三維空間,利用三角網(wǎng)構(gòu)建三維立體數(shù)值模型,并錄入控制器。控制器以接收的各種信息為基礎(chǔ)對(duì)數(shù)據(jù)實(shí)施比較,得出攤鋪機(jī)調(diào)整量,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)熨平板的升降控制。因此,具體應(yīng)用時(shí),為保證控制器與攤鋪機(jī)的兼容性,應(yīng)通過電磁閥完成連接,從而提升系統(tǒng)的整體使用性能[5]。
2.4 試驗(yàn)段施工
選取合適路段實(shí)施試驗(yàn)段施工,并對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)實(shí)施驗(yàn)證和分析。根據(jù)作業(yè)信息比較發(fā)現(xiàn),該工程施工中由于下承層平整度較差,局部位置攤鋪機(jī)運(yùn)行過程中產(chǎn)生一定起伏,但大部分路段運(yùn)行平穩(wěn)。
(1)按照0.6%坡比要求,長(zhǎng)度為10 m時(shí),高程變化為6 mm。在實(shí)施信息采集的道路縱斷面范圍內(nèi),除啟動(dòng)時(shí)10 m路段高差為5~7 mm外,其余路段高差均不超過4 mm,平整度符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
(2)通過試驗(yàn)段施工能夠發(fā)現(xiàn),下承層施工質(zhì)量直接影響面層平整度和高程,因此,瀝青路面施工中應(yīng)堅(jiān)持全過程控制理念。但由于該控制系統(tǒng)造價(jià)較高,因此必須科學(xué)確定其最佳使用時(shí)機(jī),以有效縮短系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間,提高系統(tǒng)利用率,全面發(fā)揮其使用功能及優(yōu)勢(shì)[6]。
2.5 傳統(tǒng)與新型控?cái)備伡夹g(shù)對(duì)比
(1)高程設(shè)置方面:傳統(tǒng)攤鋪技術(shù)應(yīng)預(yù)先實(shí)施測(cè)量放樣、布設(shè)樁位,并通過掛設(shè)鋼絲繩進(jìn)行高程控制;而新型攤鋪控制技術(shù)可實(shí)現(xiàn)無樁化控制,簡(jiǎn)化施工流程,減少人員投入,提高施工效率,縮短施工周期。
(2)坡度控制方面:傳統(tǒng)攤鋪技術(shù)對(duì)坡度控制難度較大;而新型攤鋪控制技術(shù)通過GPS和激光控制器能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)高程、坡度的動(dòng)態(tài)化控制與調(diào)整。
(3)平整度方面:傳統(tǒng)攤鋪技術(shù)無法直觀展示高程數(shù)據(jù);而新型攤鋪控制技術(shù)能夠直接顯示并記錄瀝青路面攤鋪施工全過程的高程及位置信息。
(4)攤鋪厚度方面:傳統(tǒng)攤鋪技術(shù)攤鋪厚度檢測(cè)、熨平板高度調(diào)節(jié)均由人工完成,存在較大偏差,影響施工控制精度;而新型攤鋪控制技術(shù)則是通過三維數(shù)據(jù)信息對(duì)高程實(shí)施控制,能顯著提升控制精度,節(jié)省材料成本。粗略統(tǒng)計(jì),攤鋪1 km便可節(jié)省材料約382 m3。
(5)質(zhì)量驗(yàn)收方面:利用傳統(tǒng)攤鋪技術(shù)施工,路面厚度及平整度合格率較低且變化較大,而利用新型攤鋪技術(shù)可一次性攤鋪成型,且合格率達(dá)95%以上[7]。
3 新型攤鋪控制技術(shù)應(yīng)用實(shí)例
3.1 工程概況
某公路項(xiàng)目將上述新型攤鋪控制技術(shù)應(yīng)用于下面層施工中,對(duì)其實(shí)際應(yīng)用效果實(shí)施了全面總結(jié)。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),激光有效傳輸距離嚴(yán)重影響攤鋪精度,通過調(diào)查研究,并根據(jù)目前掌握的施工技術(shù),無法解決施工中產(chǎn)生的煙霧及溫度過高問題。因此,實(shí)際施工中應(yīng)科學(xué)確定激光控制區(qū),在此區(qū)域內(nèi)可確保攤鋪精度滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。
為保證施工連續(xù)性,應(yīng)設(shè)置2個(gè)以上基準(zhǔn)站,攤鋪機(jī)通過基準(zhǔn)站過渡區(qū)時(shí),及時(shí)完成信息轉(zhuǎn)換,以有效確保瀝青路面攤鋪質(zhì)量。每幅路面施工均采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)進(jìn)行聯(lián)合攤鋪。利用傳統(tǒng)攤鋪技術(shù)實(shí)施攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí),接縫處質(zhì)量較差,特別對(duì)于接縫位置平整度難以控制,而采用新型攤鋪控制技術(shù)后,接縫位置施工質(zhì)量得到顯著提升,實(shí)際施工時(shí)前半幅攤鋪完成后,預(yù)留15 cm寬度暫不碾壓,作為后續(xù)施工的基準(zhǔn)面,待后半幅攤鋪完成后,實(shí)施跨縫碾壓,顯著提升接縫平整度[8]。
3.2 施工前準(zhǔn)備工作要求
瀝青路面攤鋪施工前應(yīng)科學(xué)做好以下工作:
(1)全面提升高程控制點(diǎn)精度,達(dá)到二級(jí)水準(zhǔn)高程標(biāo)準(zhǔn)。
(2)對(duì)攤鋪設(shè)備實(shí)施全面檢查,確保各系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)良好。
(3)利用流動(dòng)站全面核對(duì)攤鋪信息,確保準(zhǔn)確無誤。
(4)對(duì)激光發(fā)射器實(shí)施防護(hù),安排專人攜帶,避免晃動(dòng)。
(5)制定科學(xué)有效的應(yīng)急預(yù)案,當(dāng)施工中產(chǎn)生故障時(shí),可及時(shí)采取有效措施,保證施工正常進(jìn)行。
3.3 施工過程控制要點(diǎn)
瀝青路面攤鋪施工技術(shù)要點(diǎn)如下:
(1)科學(xué)控制攤鋪速率,確保勻速、緩慢進(jìn)行攤鋪。
(2)采用輔助手段對(duì)攤鋪質(zhì)量實(shí)施檢測(cè),如采用全站儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量?jī)x器對(duì)路面高程、中線偏差等相關(guān)指標(biāo)實(shí)施檢測(cè),確保滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求;若存在偏差,應(yīng)及時(shí)分析原因,當(dāng)原因不明時(shí),應(yīng)采用傳統(tǒng)施工技術(shù)實(shí)施攤鋪?zhàn)鳂I(yè),最大限度地降低損失。
(3)攤鋪過程中應(yīng)加強(qiáng)各設(shè)備之間的配合,若施工過程中出現(xiàn)突發(fā)狀況被迫停止作業(yè),應(yīng)及時(shí)采取應(yīng)急預(yù)案,確保攤鋪連續(xù)性[9]。
(4)攤鋪完成后,應(yīng)及時(shí)對(duì)設(shè)備實(shí)施保養(yǎng)和維護(hù),以保證使用性能。
3.4 智能攤鋪系統(tǒng)施工質(zhì)量的控制
采用傳統(tǒng)攤鋪技術(shù)進(jìn)行施工時(shí),施工人員專業(yè)水平、操作精度、機(jī)械性能等均會(huì)對(duì)施工質(zhì)量造成影響。而采用新型攤鋪控制技術(shù)施工質(zhì)量控制要點(diǎn)主要包括以下幾個(gè)方面:
(1)利用數(shù)字化測(cè)控技術(shù)代替人工操作,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化攤鋪控制作業(yè),有效避免人為因素導(dǎo)致的誤差,提高施工質(zhì)量控制精度。新型攤鋪控制技術(shù)施工質(zhì)量影響因素主要包括攤鋪機(jī)械性能、專業(yè)技術(shù)人員安裝、調(diào)試偏差,但此類偏差對(duì)施工效果影響較小,其施工質(zhì)量控制精度滿足預(yù)期要求。
(2)基層施工質(zhì)量在一定程度上影響新型攤鋪控制技術(shù)施工效果。若基層高程和平整度達(dá)不到要求,則會(huì)導(dǎo)致路面實(shí)際攤鋪厚度與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)存在偏差,而攤鋪機(jī)在進(jìn)行攤鋪時(shí)會(huì)按照設(shè)定的設(shè)計(jì)厚度實(shí)施布料攤鋪,造成路面攤鋪成型后實(shí)際高程與設(shè)計(jì)高程不一致,從而影響路面攤鋪質(zhì)量。
(3)采用智能攤鋪技術(shù)施工時(shí),應(yīng)保證地基壓實(shí)度滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,以免因攤鋪機(jī)械碾壓使路面產(chǎn)生沉降,從而造成路面攤鋪厚度與設(shè)計(jì)值不符。為有效提升新型攤鋪控制技術(shù)施工質(zhì)量,應(yīng)保證機(jī)械安裝和調(diào)試精度,避免系統(tǒng)誤差,提高路基填筑和壓實(shí)質(zhì)量[10]。
3.5 智能攤鋪系統(tǒng)施工需重點(diǎn)注意事項(xiàng)
智能攤鋪系統(tǒng)是將當(dāng)前多種先進(jìn)測(cè)量控制技術(shù)運(yùn)用于傳統(tǒng)攤鋪機(jī)中,實(shí)現(xiàn)了二者的有效融合,完全取代了傳統(tǒng)人工作業(yè)方式,加強(qiáng)了施工過程質(zhì)量控制,有效提升了施工質(zhì)量與效率,降低工程建設(shè)成本,保證了工程建設(shè)的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。瀝青路面施工中采用智能攤鋪控制技術(shù)需重點(diǎn)注意以下問題:
(1)智能攤鋪技術(shù)主要通過各種信號(hào)傳輸系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)攤鋪系統(tǒng)的正常運(yùn)行。利用激光發(fā)射器發(fā)射激光墻信號(hào)為攤鋪設(shè)備提供毫米級(jí)精度參考值,因激光發(fā)射器與接收器間存在較多障礙,嚴(yán)重影響信號(hào)傳播,降低攤鋪施工質(zhì)量控制精度。障礙物及信號(hào)影響因素主要有周邊建筑物、路燈桿、交通標(biāo)志牌等。
(2)激光發(fā)射器有效作業(yè)距離為300~1 500 m,為防止周邊環(huán)境影響信號(hào)傳輸,應(yīng)適當(dāng)縮小激光發(fā)射器布設(shè)間距,并利用增加換站作業(yè)量,提高激光發(fā)射器使用效率。但換站過多或采用多個(gè)攤鋪系統(tǒng)會(huì)造成誤差累積,降低攤鋪控制精度,影響路面整體施工質(zhì)量。
3.6 技術(shù)應(yīng)用效果
該工程采用新型攤鋪控制技術(shù),順利完成瀝青路面攤鋪?zhàn)鳂I(yè),減少了大量人工和材料成本,提高施工效率,縮短了工期,節(jié)省了施工成本。同時(shí),工期提前為后續(xù)各項(xiàng)工作的開展提供有利條件,能有效保證公路工程建設(shè)整體工期及質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。通過對(duì)實(shí)際施工參數(shù)的收集和分析,該工程路面攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)熨平板高程可始終控制在4 mm范圍內(nèi)。
4 結(jié)語
綜合上述,新型攤鋪技術(shù)有效實(shí)現(xiàn)了先進(jìn)測(cè)量控制技術(shù)與傳統(tǒng)攤鋪技術(shù)的融合,完全取代了傳統(tǒng)人工作業(yè)方式,加強(qiáng)了施工過程質(zhì)量控制,提高了施工質(zhì)量與效率。該技術(shù)通過對(duì)GPS衛(wèi)星信號(hào)、GNSS差分信號(hào)、激光高程信號(hào)的科學(xué)處理,并根據(jù)提前設(shè)置的設(shè)計(jì)參數(shù)對(duì)液壓閥實(shí)施精準(zhǔn)控制,從而完成對(duì)攤鋪機(jī)熨平板高度的科學(xué)調(diào)整,實(shí)現(xiàn)瀝青路面攤鋪施工的智能化和無樁化。結(jié)合試驗(yàn)路段施工實(shí)際情況,對(duì)路面攤鋪質(zhì)量實(shí)施綜合檢測(cè),結(jié)果顯示采用新型攤鋪控制技術(shù),可一次性攤鋪成型,且合格率達(dá)95%以上。相較于傳統(tǒng)攤鋪技術(shù),新型攤鋪控制技術(shù)能有效簡(jiǎn)化施工流程,減少人員和材料投入,降低人工作業(yè)量,保證施工安全,提高施工效率,縮短施工周期,具有顯著的經(jīng)濟(jì)、環(huán)保及社會(huì)效益,值得積極推廣與應(yīng)用。
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