徐德宇,馬豪娟,崔洪慶,王天瑜,劉 濤
(1.河南理工大學(xué) 安全科學(xué)與工程學(xué)院,河南 焦作 454003;2.中原工學(xué)院 能源與環(huán)境學(xué)院,河南 鄭州 451191;3.中原經(jīng)濟(jì)區(qū)煤層(頁巖)氣協(xié)同創(chuàng)新中心,河南 焦作 454000;4.河南平寶煤業(yè)有限公司首山一礦,河南 平頂山 461700)
煤層瓦斯是制約我國煤礦安全生產(chǎn)的主要因素[1],為了有效進(jìn)行瓦斯治理工作,我國高瓦斯煤礦多對煤層進(jìn)行強(qiáng)化增透處理,進(jìn)而增加煤層的透氣性,以提高煤層瓦斯的抽采和治理效果[2]。在此背景下,運(yùn)用水力化增透方法[3-5],以及運(yùn)用液氮溶凍、液態(tài)CO2相變致裂等方法對煤體進(jìn)行增透的研究不斷發(fā)展[6-7];而近年來,運(yùn)用溫度沖擊[8]、注熱蒸汽[9]、膨脹放熱等[10]熱處理的方法對煤體進(jìn)行增透,因其能夠有效促進(jìn)煤層裂隙網(wǎng)絡(luò)的擴(kuò)展和貫通,并具有加速周圍煤體瓦斯解吸等作用,逐漸受到相關(guān)學(xué)者的重視[11-12]。其中,運(yùn)用相變蓄熱的方法,在煤體中注入相變蓄熱材料,能夠應(yīng)用相變蓄熱的熱環(huán)境和材料相變的結(jié)晶固化膨脹力對煤體進(jìn)行增透[13],具有多種作用綜合增透的效果,也逐漸受到了相關(guān)學(xué)者的關(guān)注。然而,影響煤層增透的因素較多[14],如溫度、煤體破碎程度、含水率等[15],但是目前尚缺乏相變蓄熱影響因素方面的系統(tǒng)研究,相關(guān)研究尚不能滿足工程實(shí)踐的需求?;谏鲜龇治?,對相變蓄熱作用下煤體增透的影響因素進(jìn)行研究,可為熱環(huán)境作用下和相變蓄熱作用下煤層強(qiáng)化增透措施和瓦斯高效治理工程實(shí)踐提供科學(xué)依據(jù),具有重要的科學(xué)意義。
試驗(yàn)所用煤樣均采集于河南平寶煤業(yè)有限公司首山一礦己16-17 煤層,以碎粒型焦煤為主,煤樣采集后加工成直徑和長度均為50 mm 的圓柱狀試樣,并置于75 ℃的干燥箱中干燥后備用。試驗(yàn)選取結(jié)晶水合鹽Na2HPO4·7H2O 為相變蓄熱材料,該材料熔點(diǎn)較低,在45~48 ℃之間,且常溫下不與空氣和煤體發(fā)生反應(yīng);該材料在升溫過程中可逐漸熔化為透明狀液態(tài),并通過固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)儲存蓄積熱量,而在降溫過程中,材料可由液態(tài)逐漸結(jié)晶固化為固態(tài),產(chǎn)生體積膨脹力,并釋放所蓄積的熱量,進(jìn)而可使煤體增透過程保持在一定的熱環(huán)境中,達(dá)到煤體熱處理環(huán)境下膨脹增透的目的。
對煤樣在室溫下進(jìn)行瓦斯?jié)B透率測試試驗(yàn),試驗(yàn)條件為圍壓2 MPa、軸壓2 MPa;測試結(jié)束后,分別將盛有相變蓄熱材料的容器和煤樣置于恒溫箱中加熱,使相變蓄熱材料升溫達(dá)到預(yù)設(shè)溫度并轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài),待材料完全受熱液化后,將煤樣置于液態(tài)相變材料中浸潤,并間隔若干時(shí)間后不斷取出稱重,使煤樣的含液率達(dá)到飽和含液率的百分比預(yù)設(shè)值,然后將煤樣從相變蓄熱溶液中取出,用鋁箔紙包裹密封并置于20 ℃的恒溫箱中降溫2 h,使相變蓄熱材料逐漸結(jié)晶固化,進(jìn)行煤體相變蓄熱增透試驗(yàn);并根據(jù)試驗(yàn)條件中的相變次數(shù),重復(fù)循環(huán)調(diào)節(jié)恒溫箱中的溫度,進(jìn)行1 次或多次相變蓄熱增透試驗(yàn),待煤體增透試驗(yàn)結(jié)束后,取出煤樣并干燥,在相同圍壓和軸壓下,再次進(jìn)行煤體瓦斯?jié)B流試驗(yàn),并記錄滲透率測試試驗(yàn)結(jié)果。煤體增透試驗(yàn)預(yù)設(shè)條件見表1。
表1 煤體增透試驗(yàn)預(yù)設(shè)條件Table 1 Preset conditions for coal permeability enhancement test
相變蓄熱環(huán)境的初始溫度對煤體增透效應(yīng)具有影響作用,相變初始溫度越高,蓄熱材料所蓄積和釋放的總熱量則越大,可以有效影響煤體熱處理增透的實(shí)際效果。為研究相變蓄熱初始溫度對煤體增透效果的影響,根據(jù)試驗(yàn)條件1(表1),分別在相變初始溫度55、65、75 ℃的環(huán)境下,對Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ組共9 個(gè)煤樣進(jìn)行了煤體增透試驗(yàn),不同相變溫度下煤體滲透率增幅對比如圖1。
圖1 不同相變溫度下煤體滲透率增幅對比Fig.1 Comparison of coal permeability increase at different phase transition temperatures
由圖1 可知:當(dāng)相變蓄熱初始溫度為55 ℃時(shí),煤體滲透率增幅較小,在65.33%~111.33%之間,平均增幅為82.64%,而隨著相變初始溫度的增高,煤體滲透率增幅逐漸增大;當(dāng)相變初始溫度達(dá)到75 ℃時(shí),煤體滲透率增幅增大至139.86%~193.00%,平均增幅增大至165.41%。研究結(jié)果表面,相變蓄熱的初始環(huán)境溫度越高,增透環(huán)境的總熱量越大,可以更有效地使煤體骨架產(chǎn)生熱膨脹,促進(jìn)煤體內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)的擴(kuò)展,且整體上,煤體滲透率增幅隨相變初始溫度的增加呈線性增長趨勢。
在相變蓄熱增透煤體的過程中,煤樣含液率的大小可以直接影響相變材料結(jié)晶固化膨脹力的大小,是決定煤體增透效果的主要作用。為了分析煤樣含液率對增透效果的影響,根據(jù)試驗(yàn)條件2,在Ⅰ組煤樣20%含液率的基礎(chǔ)上,增設(shè)了含液率為40%和60%的2 組煤樣(表1),并進(jìn)行了增透試驗(yàn),不同含液率煤體滲透率變化規(guī)律如圖2。
圖2 不同含液率煤體滲透率變化規(guī)律Fig.2 Change law of coal permeability with different liquid contents
由圖2 可知:相較于Ⅰ組煤樣,當(dāng)煤樣含液率從20%增至40%時(shí),Ⅳ組煤樣的滲透率增幅明顯,平均增幅由82.64%增至180.81%;而當(dāng)煤體含液率增至60%時(shí),Ⅴ組煤樣的滲透率顯著增大,滲透率平均增幅達(dá)到494.86%,最大可增至556.04%。整體上,煤體滲透率隨煤體相變材料含液率的增加呈指數(shù)型增長,相關(guān)變化規(guī)律表明,當(dāng)煤體相變蓄熱材料含液率較高時(shí),煤體內(nèi)部因材料結(jié)晶固化所引起的體積膨脹力增強(qiáng),進(jìn)而使煤體內(nèi)部孔裂隙結(jié)構(gòu)有效擴(kuò)展,煤體的增透效應(yīng)顯著提高。
通過試驗(yàn)溫度的循環(huán)調(diào)節(jié),煤體內(nèi)的相變蓄熱材料可以反復(fù)結(jié)晶固化,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)相變蓄熱的循環(huán)以及對煤體增透作用的累加,因此,相變次數(shù)的大小對煤體的增透效應(yīng)具有重要影響。為分析相變蓄熱次數(shù)對煤體滲透率的影響,在Ⅰ組煤樣相變次數(shù)為1 的基礎(chǔ)上,按照試驗(yàn)條件3(表1),分別增設(shè)相變次數(shù)為4 次、7 次、10 次的Ⅵ、Ⅶ、Ⅷ組煤樣共9個(gè),并測定了增透試驗(yàn)前后煤樣的瓦斯?jié)B透率,不同相變次數(shù)作用下煤體滲透率變化圖3。
圖3 不同相變次數(shù)作用下煤體滲透率變化Fig.3 Changes of coal permeability under different phase transition times
由圖3 可知:相變次數(shù)由1 次升至4 次時(shí),煤樣滲透率增幅較小,平均值由82.64%增至139.52%;而當(dāng)相變達(dá)到7 次時(shí),滲透率增幅較大,平均值為333.41%,最高值可增至381.06%;整體上相變次數(shù)由1 次增至7 次時(shí),煤體滲透率增幅呈指數(shù)形式增長;但是,當(dāng)相變次數(shù)繼續(xù)增至10 次的過程中,煤體滲透率增幅趨于平緩,平均值僅由333.41%增至385.81%,最大值僅由381.06%增至406.92%。研究結(jié)果表明,隨著相變蓄熱次數(shù)的增加,循環(huán)的相變蓄熱作用可以實(shí)現(xiàn)煤體裂隙結(jié)構(gòu)的開放和增透效應(yīng)的累積增加,進(jìn)而使煤體滲透率呈指數(shù)型增長,但當(dāng)相變蓄熱的循環(huán)次數(shù)增高至一定值時(shí),相變蓄熱的增透作用顯著減小,煤體滲透率的增幅趨于穩(wěn)定。
煤體的破碎程度是影響煤體增透效果的重要因素,在相同的煤體增透條件下,不同破碎程度的煤體,因其煤體致裂強(qiáng)度和內(nèi)部裂隙結(jié)構(gòu)的不同,相變蓄熱增透的效果會有較大差異。為研究煤體破碎程度對相變蓄熱增透作用的影響,根據(jù)試驗(yàn)條件4(表1),對Ⅸ、Ⅹ組共6 個(gè)不同破碎程度的煤樣進(jìn)行了增透試驗(yàn)和瓦斯?jié)B流試驗(yàn),不同破碎程度煤體增透后滲透率分布區(qū)間如圖4。
圖4 不同破碎程度煤體增透后滲透率分布區(qū)間Fig.4 Coal permeability distribution interval with different crushing degrees after enhancement
由圖4 可知:2 組煤樣均以碎粒煤為主,第Ⅹ組煤樣的堅(jiān)固性系數(shù)f 值在0.19~0.27 之間,破碎程度較第Ⅸ組煤樣高,通過相變蓄熱的增透作用后,第Ⅹ組煤樣滲透率增幅也較大,平均值為234.46%,最大增幅達(dá)到271.79%,均顯著大于Ⅸ組煤樣的滲透率增幅。研究表明,在相同條件下,破碎程度高的煤體在相變蓄熱作用下,煤體增透效應(yīng)較高;但在增透后,Ⅸ組煤樣滲透率增大至2.36×10-16~3.30×10-16m2之間,Ⅹ組煤樣在2.08×10-16~3.54×10-16m2之間,2 組煤樣增透后的滲透率差值較小,整體穩(wěn)定在一定區(qū)間內(nèi),該規(guī)律表明Ⅸ組煤樣的滲透率增幅較高,主要與煤體初始滲透率較低相關(guān),而當(dāng)相變蓄熱的增透條件相同時(shí),煤體破碎程度對煤體致裂增透的最終效應(yīng)影響不顯著。
1)相變蓄熱環(huán)境的初始溫度越高,煤體增透環(huán)境所蓄積和釋放的總熱量則越大,進(jìn)可使煤體骨架產(chǎn)生的熱膨脹增強(qiáng),增加煤體增透的效果,且煤體滲透率增幅隨相變初始溫度的增加呈線性增長趨勢。
2)含液率是影響相變蓄熱作用下煤體增透效果的重要影響,隨著煤體含液率的增加,相變材料結(jié)晶固化所引起的體積膨脹力增強(qiáng),煤體內(nèi)部孔裂隙結(jié)構(gòu)有效擴(kuò)展,造成煤體滲透率增幅隨煤體含液率的增加呈指數(shù)型增長。
3)相變蓄熱次數(shù)對煤體增透的影響作用顯著,循環(huán)的相變蓄熱作用可以使煤體的致裂效應(yīng)有效累積增加,進(jìn)而使煤體滲透率增幅在一定范圍內(nèi)隨相變次數(shù)的增加呈指數(shù)型增長,但是當(dāng)相變蓄熱的循環(huán)次數(shù)增高至一定值后,煤體增透效應(yīng)逐漸減小,煤體滲透率增幅趨于穩(wěn)定。
4)在相變蓄熱作用下,破碎程度高的煤體增透效應(yīng)顯著,煤體滲透率增幅較大,其主要與煤體初始滲透率較低密切相關(guān);而當(dāng)相變蓄熱的增透條件相同時(shí),破碎程度對煤體增透最終效應(yīng)的影響不顯著。