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      鉬藍(lán)分光光度法測(cè)定焙燒鉬精礦中的硅

      2023-09-15 09:07:38劉雷雷馬曉敏
      河南化工 2023年9期
      關(guān)鍵詞:混酸鉬酸銨試液

      劉雷雷 , 馬曉敏

      (西安漢唐分析檢測(cè)有限公司 , 陜西 西安 710016)

      在冶金工業(yè)中,硅對(duì)鋼鐵等產(chǎn)品的質(zhì)量和冶煉成本影響非常大,同時(shí)會(huì)影響鉬酸銨的生產(chǎn)產(chǎn)率。故需要對(duì)焙燒鉬精礦中的硅含量進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)定?,F(xiàn)階段一般采用鉬藍(lán)分光光度法對(duì)其精確測(cè)定,本實(shí)驗(yàn)在以往實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,增加了微波消解的手段,進(jìn)一步降低了操作簡(jiǎn)便性,縮短了檢測(cè)時(shí)間,大幅提高了檢測(cè)效率,為后續(xù)高效生產(chǎn)工業(yè)品奠定了基礎(chǔ)。

      1 實(shí)驗(yàn)部分

      1.1 試劑與儀器

      硝酸,氫氟酸,硼酸飽和溶液:用托盤(pán)天平稱量100 g硼酸后置于1 000 mL燒杯中,然后加入約500 mL溫水,用玻璃棒不斷攪拌,直到硼酸不再溶解為止。自然冷卻至室溫,實(shí)驗(yàn)時(shí)取上層飽和溶液;鉬酸銨溶液,50 g/L;草酸-硫酸混酸,用托盤(pán)天平稱量50 g分析純的草酸后置于1 500 mL燒杯中,然后加入約300 mL水中,在玻璃棒不斷攪拌下慢慢加入100 mL優(yōu)級(jí)純濃硫酸(ρ=1.84 kg/L),待草酸完全溶解后,加二級(jí)水至體積為1 000 mL,搖勻后等待溶液冷卻后備用;抗壞血酸溶液,20 g/L,用時(shí)現(xiàn)配;硅標(biāo)準(zhǔn)溶液,10 mg/L,該溶液1 mL中含有10 μg的硅。以上所使用試劑均為分析純或者優(yōu)級(jí)純。實(shí)驗(yàn)室用水為二級(jí)水(符合GB/T 6682—2008)。實(shí)驗(yàn)儀器:上海精科可見(jiàn)分光光度計(jì)722N,分辨率2 nm。

      1.2 實(shí)驗(yàn)方法

      使用萬(wàn)分之一天平稱取實(shí)驗(yàn)樣品0.10 g。隨同試料做空白實(shí)驗(yàn)。

      測(cè)定:①將準(zhǔn)確稱取的試料放至于聚四氟乙烯消解罐中,再加入5 mL硝酸,1 mL氫氟酸溶液,密封后放于微波消解儀中。微波消解5 min升溫至100 ℃,樣品在該溫度下保溫10 min;再使用5 min升溫至150 ℃,樣品在該溫度下保溫10 min,等待樣品冷卻至室溫后拿出樣品。將樣品移取到100 mL的塑料容量瓶中,先加入預(yù)先準(zhǔn)備的硼酸飽和溶液30 mL,再用水定容,標(biāo)為試液1。②按表1分取試液1于一組100 mL的塑料容量瓶中,并按照表1加入對(duì)應(yīng)體積的硝酸(1+2)溶液,稀釋溶液體積至約25 mL,再加入6 mL提前配置的鉬酸銨,搖勻后靜置15 min。立即加入15 mL的草酸-硫酸混酸后搖勻再立即加入5 mL抗壞血酸溶液,后加水定容,室溫靜置約15 min,標(biāo)為試液2。③移取部分試液2于1 cm比色皿中,以隨同試料與空白測(cè)試介質(zhì)作為參比,在分光光度計(jì)波長(zhǎng)790 nm處測(cè)定其吸光度值,利用濃度與吸光度對(duì)應(yīng)的比值計(jì)算未知硅量。

      表1 試液分取體積

      工作曲線的繪制:①稱取(0、0.50、1.50 、3.00、6.00、10.00)mL硅標(biāo)準(zhǔn)溶液于6個(gè)100 mL塑料容量瓶中,分別加1.0 mL硝酸溶液,以水稀釋溶液至體積約25 mL,后面步驟按1.2中第②條進(jìn)行操作。②移取部分試液于1 cm比色皿中,用試劑空白作為參比溶液,在分光光度計(jì)波長(zhǎng)790 nm處測(cè)量其吸光度值。以吸光度值作縱坐標(biāo),硅量作橫坐標(biāo)繪制工作曲線。

      按下列公式計(jì)算硅的含量:

      (1)

      其中:ω(Si)為未知硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù),%;m1為由工作曲線中得到硅的質(zhì)量,μg;V0為試液的總體積,mL;m0為樣品的質(zhì)量,g;V為分取試液的體積,mL。

      2 結(jié)果與討論

      2.1 試料溶解方法的選擇

      按照以往經(jīng)驗(yàn),焙燒鉬精礦一般是采用堿熔融后再酸化的方法進(jìn)行溶解。采用堿熔融時(shí)的缺點(diǎn):樣品需要使用貴金屬坩堝高溫加熱熔融,之后再采用硝酸進(jìn)行酸化測(cè)定,操作過(guò)程較為繁瑣并且容易引入污染導(dǎo)致硅測(cè)定結(jié)果偏高。本實(shí)驗(yàn)選擇酸溶試樣的方式:首先使用硝酸-氫氟酸的混酸進(jìn)行試樣溶解,而通過(guò)加入過(guò)量的飽和硼酸溶液來(lái)屏蔽氟離子的影響;其次采用微波消解溶解樣品,效率會(huì)得到大幅度提升,并且由于消解時(shí)采用密封的聚四氟乙烯消解罐,避免硅的揮發(fā)導(dǎo)致測(cè)定結(jié)果偏低況。本實(shí)驗(yàn)采用酸溶的方法,不僅保證了樣品的溶解效率,而且操作也簡(jiǎn)單。

      由于試劑中往往會(huì)存留一定量的硅元素,所以在使用氫氟酸和硝酸等試劑進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí),應(yīng)當(dāng)選擇優(yōu)級(jí)純或以上的試劑,沒(méi)有高級(jí)別試劑時(shí)選擇分析純?cè)噭?/p>

      2.2 吸收曲線

      一般使用分光光度法測(cè)定元素含量時(shí),要選擇在該元素有最大吸收強(qiáng)度的波長(zhǎng)處。所以為了確定硅元素的最大吸收波長(zhǎng),實(shí)驗(yàn)稱取40 μg硅的標(biāo)準(zhǔn)溶液,按照實(shí)驗(yàn)步驟進(jìn)行顯色處理,根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)選擇在700~900 nm進(jìn)行吸光度值測(cè)定,吸收曲線見(jiàn)圖1。由圖1可知,絡(luò)合物在790 nm處有最大吸收峰。因此,選擇測(cè)定波長(zhǎng)為790 nm。

      圖1 硅吸收曲線

      2.3 硝酸加入量的影響

      根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn),溶液的pH值對(duì)硅鉬藍(lán)的形成至關(guān)重要,所以應(yīng)該控制溶液的pH值在1.0~2.0。稱取40 μg硅標(biāo)準(zhǔn)溶液4份,分別加入到4個(gè)100 mL容量瓶中,再向容量瓶中分別加入0.5、1.0、2.0、3.0 mL硝酸溶液(1+2),按照實(shí)驗(yàn)步驟進(jìn)行,直至顯色后測(cè)量得到每組吸光度值,結(jié)果見(jiàn)表2。

      表2 硝酸加入量的影響

      由表2可知,當(dāng)硝酸(1+2)加入量是0.5 mL和1.0 mL時(shí),吸光度值最大且數(shù)值保持穩(wěn)定。而由于硝解時(shí)采用硝酸溶解樣品,并且試驗(yàn)時(shí)分取試液體積不同,根據(jù)計(jì)算需加入不同體積的硝酸(1+2)溶液,從而保證pH值接近。根據(jù)理論及實(shí)驗(yàn),分取5 mL時(shí)加入0.5 mL硝酸(1+2)顯色比較穩(wěn)定。分取1 mL或者2 mL時(shí)加入1.0 mL硝酸(1+2)顯色比較穩(wěn)定。

      2.4 鉬酸銨溶液加入量影響

      鉬酸銨的加入量對(duì)結(jié)果存在一定的影響。首先鉬酸銨會(huì)與正硅酸形成硅鉬雜多酸,所以鉬酸銨的加入量一定要稍微過(guò)量以完全絡(luò)合硅離子,保證結(jié)果不會(huì)偏低。但是,鉬酸銨過(guò)量太多又會(huì)影響pH值;并且鉬酸銨本身也會(huì)和抗壞血酸生成鉬藍(lán),致使吸光度值增大。所以應(yīng)當(dāng)確定鉬酸銨溶液的加入量,具體操作如下:用移液管移取100 μg硅標(biāo)準(zhǔn)溶液,按實(shí)驗(yàn)法進(jìn)行操作,以鉬酸銨添加量為控制變量,具體實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表3。

      表3 鉬酸銨加入量的影響

      由表3可知,當(dāng)鉬酸銨溶劑添加量在1~2 mL時(shí),吸光度較低,鉬酸銨的添加量在15~20 mL時(shí),吸光度偏高;而鉬酸銨的添加量在4~10 mL時(shí),吸收光度則基本一致。因此本實(shí)驗(yàn)選擇添加鉬酸銨的量為5 mL。

      2.5 草酸-硫酸混酸加入量的影響

      由于磷和砷也可以和硅在一起產(chǎn)生雜多酸。所以準(zhǔn)確測(cè)定硅時(shí)必須去除磷和砷的干擾,一般情況下,可以通過(guò)加入硫酸提高溶液pH值或者加入草酸、酒石酸等有機(jī)酸分解鉬磷及砷磷雜多酸。本實(shí)驗(yàn)中采用雙管齊下的方法,加入草酸-硫酸混酸。

      用移液管移取40 μg硅標(biāo)準(zhǔn)溶液,并按條件實(shí)驗(yàn)法加以處理,以草酸-硫酸混酸的添加量為控制變量,并考慮草酸-硫酸混酸添加量對(duì)硅檢測(cè)結(jié)果的負(fù)面影響。得到的實(shí)驗(yàn)結(jié)果為:在草酸-硫酸混酸的添加量不足5 mL時(shí),顯示液吸光度值明顯偏高;而當(dāng)草酸-硫酸混酸添加量變化為10~25 mL時(shí),對(duì)吸收光度值影響忽略不計(jì)。本實(shí)驗(yàn)中添加草酸-硫酸混酸15 mL。

      2.6 抗壞血酸溶液加入量的影響

      稱取100 μg硅標(biāo)準(zhǔn)溶液,按標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)方式進(jìn)行操作,以抗壞血酸溶液的添加量為控制變量,并考慮抗壞血酸溶液添加量變化對(duì)硅量實(shí)驗(yàn)結(jié)果的影響,具體實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表4。

      表4 抗壞血酸加入量的影響

      以上實(shí)驗(yàn)說(shuō)明,在抗壞血酸劑量不足1 mL的情況下,硅的吸光度值明顯偏低,表明還原時(shí)抗壞血酸的加入劑量明顯不足;在抗壞血酸添加總量為2 mL以上時(shí),硅的吸光度值保持基本不變。因此本實(shí)驗(yàn)選擇添加抗壞血酸溶液量為5 mL。

      2.7 共存元素的干擾

      依據(jù)《焙燒鉬精礦》的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),一般產(chǎn)品中含有量較高的元素有鉬基體元素,鐵、鉛、銅、鎢元素及其他微量的元素。首先應(yīng)當(dāng)考慮到主體鉬的影響,在4組分別含有20 μg和80 μg硅的容量瓶中,其中2組不加基體鉬,另2組加入5 mg鉬,后續(xù)操作過(guò)程按照實(shí)驗(yàn)步驟進(jìn)行。結(jié)果顯示加入5 mg鉬的兩組吸光度值與沒(méi)有加入基體鉬的兩組吸光度值結(jié)果基本一致。再按照相同的方法,考慮共存元素鐵、鉛、銅、鎢元素的影響。按照一般產(chǎn)品中4個(gè)元素的最大含量,即1 mg鐵、鉛,0.5 mg銅、鎢,10 μg砷、磷,后續(xù)操作過(guò)程按照實(shí)驗(yàn)步驟進(jìn)行,通過(guò)光度值結(jié)果顯示,采用實(shí)驗(yàn)方法時(shí)共存元素和基體元素鉬不干擾硅的結(jié)果。

      2.8 精密度和準(zhǔn)確度

      搜集5個(gè)不同鉬精礦樣品,其中包涵4個(gè)有證國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì),采用擬定的分析方法獨(dú)立進(jìn)行11次硅量的測(cè)定,并進(jìn)行加標(biāo)回收實(shí)驗(yàn)。樣品中硅分析結(jié)果和加標(biāo)回收結(jié)果見(jiàn)表5、表6。以此數(shù)據(jù)計(jì)算本實(shí)驗(yàn)的精密度和準(zhǔn)確度。

      表5 樣品中硅分析結(jié)果(n=11)

      表6 加標(biāo)回收結(jié)果

      由表5、表6可知,5個(gè)樣品測(cè)定結(jié)果的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差最低為0.62%,最高為1.67%,所以精密度高;而加標(biāo)回收率最低為98.0%,最高為101.0% ,樣品1、樣品2、樣品3和樣品4為工業(yè)氧化鉬標(biāo)準(zhǔn)樣品,通過(guò)與標(biāo)準(zhǔn)值對(duì)比,結(jié)果符合擴(kuò)展不確定度的要求,證明方法準(zhǔn)確度較高。

      3 結(jié)論

      通過(guò)以上實(shí)驗(yàn)得出結(jié)論,利用氫氟酸-王水溶解焙燒的鉬精礦試料,以及利用鉬藍(lán)分光光度法計(jì)算的硅含量,通過(guò)選擇最佳光吸收波長(zhǎng)和最佳顯色pH值等,可以獲得很高的精密性和準(zhǔn)確性,而且由于其技術(shù)經(jīng)典、簡(jiǎn)便適用,能得到較好的精密度和準(zhǔn)確度,并且該方法經(jīng)典、簡(jiǎn)單實(shí)用,解決了難熔金屬鉬精礦中硅量測(cè)定這一難題,為其后續(xù)加工處理奠定基礎(chǔ),能夠滿足工業(yè)化生產(chǎn)的日常需求。

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