高 峰
(遼陽石化分公司尼龍運(yùn)行部,遼寧遼陽 111003)
在遼陽石化公司尼龍運(yùn)行部硝酸裝置區(qū)11.6 萬噸/年稀硝酸裝置中,四合一機(jī)組是裝置的核心設(shè)備。四合一機(jī)組由汽輪機(jī)、氧化氮壓縮機(jī)、減速機(jī)、軸流空氣壓縮機(jī)以及尾氣膨脹機(jī)組成。汽輪機(jī)和氧化氮壓縮機(jī)通過膜片聯(lián)軸器連接在一起,額定轉(zhuǎn)速為11 060 r/min;軸流空氣壓縮機(jī)與尾氣膨脹機(jī)通過剛性聯(lián)軸器連接在一起,額定轉(zhuǎn)速為8350 r/min。四合一機(jī)組共有3 套止推軸承,汽輪機(jī)、氧化氮壓縮機(jī)和軸流空氣壓縮機(jī)各有一套止推軸承。其中,軸流空氣壓縮機(jī)的推力軸承在長時(shí)間運(yùn)行中出現(xiàn)主推力瓦溫度偏高現(xiàn)象,溫度最高時(shí)達(dá)到103 ℃,并出現(xiàn)主推力瓦塊偏磨問題。針對上述問題,在檢修中找出具體原因并加以解決。
軸流空氣壓縮機(jī)額定功率為4481 kW,額定轉(zhuǎn)速為8350 r/min,入口溫度為15~33 ℃,入口壓力為0.095 25 MPa,出口溫度為210~230 ℃,出口壓力為0.45 MPa,推力軸承的報(bào)警溫度為105 ℃,聯(lián)鎖停車溫度為115 ℃(聯(lián)鎖值為同側(cè)二取二)。四合一機(jī)組所使用的止推軸承有兩種,分別為米契爾軸承和金斯貝雷軸承。其中,汽輪機(jī)使用米契爾軸承,軸流壓縮機(jī)和氧化氮壓縮機(jī)使用金斯貝雷軸承。軸流壓縮機(jī)的止推軸承由主、副推力瓦組成,主、副推力瓦各由10 塊扇形瓦塊組成,碳鋼瓦塊表面澆鑄有巴氏合金。金斯貝雷軸承和米契爾軸承的共同點(diǎn)是推力瓦塊都是活動多塊式;不同點(diǎn)是米契爾軸承為單層排列,金斯貝雷軸承采用多層排列,使載荷分布更均勻、調(diào)節(jié)更靈活,可以更有效地補(bǔ)償轉(zhuǎn)子運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的不對中與偏斜。
汽輪機(jī)所使用的米契爾軸承基本結(jié)構(gòu)如圖1a)所示,主要由軸承體、推力瓦塊、定位塊、定位銷、調(diào)整墊圈等組成。推力瓦塊用刃口與軸承體的環(huán)形平面接觸,當(dāng)推力瓦塊承受推力時(shí)可以自動調(diào)整位置,以形成有利的油楔。
軸流空氣壓縮機(jī)所使用的金斯貝雷軸承基本結(jié)構(gòu)如圖1b)所示,主要由軸承體、推力瓦塊、上、下水準(zhǔn)塊、定位銷、調(diào)整墊圈等組成。推力瓦塊刃口與上水準(zhǔn)塊接觸,上、下水準(zhǔn)塊之間用圓弧面接觸,下水準(zhǔn)塊用刃口與軸承體的環(huán)形平面接觸,保證推力瓦塊、上、下水準(zhǔn)塊之間自由擺動,使載荷分布均勻,形成的油楔均衡、穩(wěn)定。
正常運(yùn)行時(shí),由于推力盤高速旋轉(zhuǎn),把潤滑油帶進(jìn)瓦塊和止推盤之間的間隙形成油膜,推力瓦塊與止推盤之間由于油膜的存在,推力瓦塊幾乎沒有磨損。轉(zhuǎn)子的軸向力通過推力盤經(jīng)過油膜傳給主推力瓦塊,然后通過軸承體傳給軸承座,只有在啟動或減負(fù)荷時(shí),才有可能出現(xiàn)反向推力,此時(shí)的軸向推力由副推力瓦塊來承受。
硝酸裝置四合一機(jī)組在運(yùn)行數(shù)個(gè)周期后,軸流空氣壓縮機(jī)止推軸承出現(xiàn)了主推力瓦偏磨、瓦溫偏高的現(xiàn)象,雖然在幾次檢修中更換了新的瓦塊,但在運(yùn)行一段時(shí)間后偏磨現(xiàn)象仍然存在。針對這一問題,在2009 年6 月硝酸裝置的窗口檢修中,對軸流壓縮機(jī)止推軸承進(jìn)行了解體檢查。解體后發(fā)現(xiàn),軸流壓縮機(jī)推力軸承的推力瓦塊與上水準(zhǔn)塊刃口接觸位置減薄0.05~0.13 mm,上、下水準(zhǔn)塊刃口均減薄0.04~0.10 mm,上、下水準(zhǔn)塊相接觸的圓弧面減薄0.06~0.10 mm,軸承體與下水準(zhǔn)塊接觸位置減薄0.05~0.11 mm,同時(shí),推力瓦塊、上、下水準(zhǔn)塊的定位銷以及銷孔也有不同程度的磨損。
米契爾軸承和金斯貝雷軸承能夠自由活動,是因?yàn)樵谒鼈兊耐屏ν邏K下有一個(gè)支點(diǎn)。對于米契爾軸承,這個(gè)支點(diǎn)是推力瓦塊刃口(圖1c));對于金斯貝雷軸承,支點(diǎn)是上、下水準(zhǔn)塊刃口(圖1d))。通常情況下,軸承支點(diǎn)一般偏離推力瓦塊中心3~5 mm,推力瓦塊可以繞支點(diǎn)自由擺動,在推力瓦塊中心處有一個(gè)間隙配合的定位銷,推力瓦塊擺動的幅度受定位銷制約。當(dāng)推力瓦塊在軸向力長期作用下,由于支點(diǎn)和上、下水準(zhǔn)塊的圓弧面處的磨損加劇,改變了瓦塊的位置,使推力瓦塊與推力盤產(chǎn)生偏接觸,造成推力瓦塊與止推盤間的油膜穩(wěn)定性下降,油膜產(chǎn)生失穩(wěn)、振蕩,進(jìn)入推力瓦塊與止推盤間隙中的油量減少,瓦塊溫度上升。由于推力瓦塊與推力盤偏接觸,瓦塊邊緣壓力過大,磨損加劇,從而造成推力瓦塊偏磨。
針對上述原因,如果在檢修時(shí)只采取更換推力瓦塊的方式,不能從根本上解決推力瓦塊的偏磨問題。所以,在軸流空氣壓縮機(jī)檢修時(shí),采取了更換新止推軸承的方案。在安裝新軸承前,首先對新軸承進(jìn)行了解體檢查,測量新軸承的各部位尺寸,并與舊軸承相應(yīng)部位尺寸進(jìn)行對比,將新軸承的總體裝配尺寸調(diào)整到同舊軸承總體尺寸相同。新軸承安裝在軸承座上時(shí),要保證止推間隙在規(guī)定范圍內(nèi),氧化氮壓縮機(jī)和軸流壓縮機(jī)的止推間隙設(shè)計(jì)值均為0.40~0.50 mm。如果止推間隙超差,輕者會改變流道位置,使壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)氣體流動發(fā)生變化,影響壓縮機(jī)的效率;重者會使壓縮機(jī)動、靜部件發(fā)生擦碰,造成嚴(yán)重事故。
在檢查新軸承時(shí),對推力瓦塊的檢查非常重要。新軸承一定要有出廠檢驗(yàn)合格證,最好能確認(rèn)推力瓦塊是否進(jìn)行超聲波探傷,以確保新瓦塊無氣孔、裂紋、起層、脫皮等質(zhì)量缺陷。檢查新瓦塊的大小要同舊瓦塊基本相同,瓦塊太小形成的油楔小,使軸承所能承受的軸向力變小;瓦塊太大會使?jié)櫥偷幕赜土繙p少,使瓦溫升高。還要檢查推力瓦塊的厚度,所有瓦塊的厚度偏差應(yīng)在0.02 mm 以內(nèi),如有瓦塊超差,需要修研到規(guī)定的公差范圍內(nèi)。瓦塊表面巴氏合金的厚度通常在1.5 mm 左右,厚度必須小于壓縮機(jī)動、靜部分間的最小間隙。
檢查完瓦塊后,要對止推軸承進(jìn)行預(yù)裝。先將壓縮機(jī)兩側(cè)的徑向軸承安裝好,使壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子在徑向上定位。然后在主、副推力瓦塊的表面和推力盤兩側(cè)面涂上紅丹粉,將轉(zhuǎn)子分別撥到主推力瓦和副推力瓦側(cè)手動盤車,檢查推力瓦塊的接觸面積是否達(dá)到80%,若達(dá)不到,就需要對瓦塊進(jìn)行研磨,使之達(dá)到規(guī)定的接觸面積。
在檢修過程中,應(yīng)采用千分表測量止推間隙,測量時(shí)先將千分表架固定在軸承座上,把千分表的指針指向推力盤工作面上,先將轉(zhuǎn)子推向一側(cè)的極限位置,然后將轉(zhuǎn)子推向另一側(cè)的極限位置,記錄千分表讀數(shù)的差值,這個(gè)差值就是轉(zhuǎn)子的軸向工作竄量,即止推間隙。如果止推間隙尺寸不符合要求,可以通過調(diào)整軸承兩側(cè)調(diào)整墊圈內(nèi)墊片的厚度來獲得所需要的間隙值。在對軸流壓縮機(jī)的檢修中,主要在主推力瓦側(cè)進(jìn)行了墊片的調(diào)整,增加了0.20 mm 的墊片,使止推間隙符合檢修規(guī)定。軸流壓縮機(jī)通過此次檢修后,經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行,推力軸承的工作狀況良好。主推力瓦的溫度為77~83 ℃,壓縮機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)正常,運(yùn)行穩(wěn)定,主推力瓦溫度偏高的問題得到有效解決。
潤滑油系統(tǒng)的日常維護(hù)對機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行非常重要。首先要保證機(jī)組的主油箱內(nèi)潤滑油量充足,油箱的液位計(jì)和低液位報(bào)警開關(guān)處于完好狀態(tài),油箱電加熱器需要定期維護(hù),保證其隨時(shí)可以投入使用。板式油冷器應(yīng)定期檢修,對板式換熱片進(jìn)行油垢和水垢處理,使油冷器處良好的工作狀態(tài)。要保證機(jī)組主油泵工作平穩(wěn),出口壓力和流量正常,副油泵處于備用狀態(tài),使兩臺泵可以隨時(shí)切換。機(jī)組正常運(yùn)行時(shí),備用油泵的啟動開關(guān)應(yīng)打在自啟位置,當(dāng)主油泵出現(xiàn)故障時(shí)備用油泵能自行啟動,從而保證機(jī)組潤滑油供應(yīng)充足。機(jī)組油過濾器的維護(hù)也很重要,油過濾器上的表壓讀數(shù)達(dá)到1.5 MPa 時(shí),說明過濾器的濾芯堵塞嚴(yán)重,這時(shí)必須切換備用過濾器。如果不及時(shí)切換過濾器,會使過濾器濾芯在較大壓強(qiáng)的作用下發(fā)生變形、抽癟,甚至破裂損壞,使灰塵、金屬碎屑等雜質(zhì)進(jìn)入油系統(tǒng)中,污染潤滑油,造成機(jī)組轉(zhuǎn)子軸頸和軸瓦表面損傷,影響機(jī)組平穩(wěn)運(yùn)行。停用的過濾器經(jīng)過排油處理后,應(yīng)更換新的濾芯備用。
機(jī)組潤滑油溫度要求控制在35~45 ℃。在實(shí)際運(yùn)行中,潤滑油溫度控制在38~41 ℃時(shí),機(jī)組的運(yùn)行更加穩(wěn)定,在日常操作時(shí)要盡量將油溫控制在上述范圍內(nèi)。油溫過高或過低,都會使機(jī)組軸瓦的振值上升,不能平穩(wěn)運(yùn)行。機(jī)組的潤滑油要定期檢驗(yàn)油質(zhì),檢驗(yàn)水分和酸值的含量,還要定期使用濾油機(jī)對潤滑油進(jìn)行油水分離,去除潤滑油中的水分。在日常操作中,應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)控機(jī)組的軸瓦溫度、潤滑油溫度、軸向位移、徑向位移等參數(shù),加強(qiáng)現(xiàn)場巡檢,保證油系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行,及時(shí)將各參數(shù)調(diào)整到最佳范圍內(nèi),并認(rèn)真地如實(shí)記錄各項(xiàng)參數(shù),為以后的檢修提供可靠依據(jù)。
通過對軸流壓縮機(jī)止推軸承的檢修積累總結(jié)工作經(jīng)驗(yàn)。軸流壓縮機(jī)由于長周期運(yùn)行,主推力軸瓦長期承受軸向力,關(guān)鍵部件出現(xiàn)疲勞磨損,使瓦塊與推力盤偏接觸,最終造成瓦塊偏磨。對于設(shè)備關(guān)鍵部件的檢修,應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行的時(shí)間及運(yùn)行狀況確定,如果該部件在運(yùn)行中長期承受較大負(fù)荷,那么在檢修中就應(yīng)考慮整體更換,而不應(yīng)只更換其中部分磨損或損壞的零件。當(dāng)設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)問題,在解決問題時(shí)不能只注意表面的現(xiàn)象,而應(yīng)細(xì)致認(rèn)真地探究其深層次的原因,徹底解決問題并消除隱患,精心地維護(hù)、檢修和操作設(shè)備,才能夠保證設(shè)備的安穩(wěn)運(yùn)行。