知識共享：我國體育用品制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的創(chuàng)新路徑

王先亮，王志文，馬 超

體育用品制造業(yè)是體育產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的基礎(chǔ)與保障，在體育產(chǎn)業(yè)11 個大類中，其總產(chǎn)出和增加值規(guī)模最大、占比最高。其中，2021 年我國體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造增加值為3 433 億元，占體育產(chǎn)業(yè)增加值的28.0%[1]。新一代智能技術(shù)與制造業(yè)深度融合發(fā)展，正深刻改變傳統(tǒng)制造業(yè)的生產(chǎn)模式，“工業(yè)4.0”正在實施的智能制造、供應(yīng)鏈、協(xié)作網(wǎng)絡(luò)和生產(chǎn)系統(tǒng)，為體育用品制造業(yè)指明了智能化升級的變革方向[2]。當(dāng)前，我國體育用品制造的核心技術(shù)自主化水平不足，若干關(guān)鍵技術(shù)對外依賴度較高，嚴(yán)重掣肘體育用品智能制造技術(shù)水平的提升，亟待引入全新思路，切實解決智能制造與體育用品融合發(fā)展的問題。從前期研究分析，體育用品智能制造的相關(guān)成果聚焦于共性技術(shù)研發(fā)[3]、數(shù)字化賦能[4]、服務(wù)化轉(zhuǎn)型[5]、智能體育裝備[6]等維度，未能深度呈現(xiàn)體育用品智能制造的內(nèi)在機(jī)理與生產(chǎn)模式，無法有效指導(dǎo)體育用品制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型升級。實質(zhì)上，體育用品制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型是生產(chǎn)技術(shù)的革新與知識體系的重構(gòu)，屬于典型的知識應(yīng)用場景[7]。通過“智能技術(shù)+體育用品制造”的知識共享，建構(gòu)體育用品制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的自主知識體系，實現(xiàn)體育用品智能制造的知識創(chuàng)造、轉(zhuǎn)移、共享和再生產(chǎn)效益最大化，破解體育用品制造智能轉(zhuǎn)型中技術(shù)兼容性差、技術(shù)創(chuàng)新效率低等關(guān)鍵難題，對于強(qiáng)化體育用品制造技術(shù)開發(fā)、科技創(chuàng)新和品牌塑造具有重要理論價值與現(xiàn)實意義。為此，本研究以“知識共享”為視角，探討體育用品智能制造蘊(yùn)含的知識共享邏輯，并從實踐中審視體育用品智能制造的知識共享困境，提出知識共享的推進(jìn)路徑，為我國體育用品智能制造的理論探索提供有益補(bǔ)充，也為智能制造的業(yè)界實踐提供新型知識管理路徑。

1 我國體育用品制造業(yè)的生產(chǎn)模式演變

體育用品制造的生產(chǎn)模式是企業(yè)經(jīng)營、管理、生產(chǎn)組織和技術(shù)系統(tǒng)的形態(tài)和運作方式，生產(chǎn)模式伴隨科技進(jìn)步及市場演變不斷動態(tài)變革。我國體育用品制造業(yè)生產(chǎn)模式經(jīng)歷了“手工作坊式—規(guī)?；ㄖ啤悄芑圃臁? 次階段性變革，累積了勞動力、市場與技術(shù)優(yōu)勢，逐步由松散向集中、由“貼牌”向品牌、由勞動力驅(qū)動向技術(shù)驅(qū)動轉(zhuǎn)型發(fā)展。

1.1 手工作坊式生產(chǎn)階段（1978—1991 年）

1978 年黨的十一屆三中全會召開以后，體育體制改革促進(jìn)了體育產(chǎn)業(yè)的興起，體育用品制造業(yè)快速發(fā)展。體育用品制造企業(yè)達(dá)到100 家左右，形成兩個方面的體育用品制造門類：以泰山體育等為代表的體育器材廠商，泰山體育產(chǎn)業(yè)集團(tuán)（1978 年成立）作為作坊式生產(chǎn)模式起家的典型代表，整合山東德州及其周邊部分家庭作坊轉(zhuǎn)而建廠生產(chǎn)體育器材；20 世紀(jì)80 年代，福建晉江在家庭手工作坊中生產(chǎn)運動鞋，外貿(mào)公司引入國外運動鞋加工訂單，鞋廠代工開始發(fā)展，華豐鞋廠（后為361°）、陳埭溪邊日用品二廠（后為喬丹體育）、三興公司（后為特步）、豐登鞋廠（后為匹克）和安踏體育（1991 年成立）等相繼成立[8]，形成系列運動服裝鞋帽生產(chǎn)企業(yè)。在手工作坊式生產(chǎn)階段，體育用品逐漸從文教用品制造中分離出來，表現(xiàn)出自主探索、分散經(jīng)營的初始發(fā)展特征。但受限于體育用品制造行業(yè)整體技術(shù)水平較低，體育用品企業(yè)零散化發(fā)展，多采用簡單的工具在手工作坊中依托人力完成，逐漸積累體育用品制造勞動力優(yōu)勢[9]。由于市場化水平較低，體育用品多在定期設(shè)置的市場中進(jìn)行商品貿(mào)易。

1.2 規(guī)模化定制生產(chǎn)階段（1992—2013 年）

1992 年，國家體委召開“中山會議”，確定了以體育產(chǎn)業(yè)為先導(dǎo)改革體育體制的戰(zhàn)略方向，體育用品制造業(yè)作為體育產(chǎn)業(yè)的主體產(chǎn)業(yè)迎來快速發(fā)展的機(jī)遇期，李寧體育、青島英派斯、深圳好家庭等相繼成立。2013 年，全國體育用品企業(yè)數(shù)量達(dá)到20 000 多家，成為世界體育用品制造工廠，占據(jù)全球體育用品制造65%以上的份額[10]。1993 年，中國體育用品業(yè)聯(lián)合會成立，規(guī)范行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的同時，創(chuàng)立體育用品博覽會，進(jìn)一步促進(jìn)體育用品業(yè)由零散化的手工作坊生產(chǎn)向規(guī)?；⑿袠I(yè)化、機(jī)械化生產(chǎn)轉(zhuǎn)變。該階段，體育用品生產(chǎn)的國際訂單迅速增加，以福建晉江為代表的體育用品企業(yè)為適應(yīng)國際大批量訂單的市場需要，開始引進(jìn)自動化的流水線實現(xiàn)規(guī)?；c機(jī)械化生產(chǎn)，至此形成“貼牌加工”模式。體育用品企業(yè)也實現(xiàn)了從單一化產(chǎn)品向運動服裝鞋帽、運動配件、運動器材的綜合性企業(yè)轉(zhuǎn)型，并且積累了豐富的生產(chǎn)技術(shù)和技術(shù)工人，初步形成國內(nèi)體育用品制造的產(chǎn)業(yè)鏈[11]。這一時期，我國體育用品制造業(yè)年均復(fù)合增長率18.9%，占體育產(chǎn)業(yè)增加值74%以上（見表1），成長為世界第二大體育用品消費市場，呈現(xiàn)快速成長、規(guī)模擴(kuò)張、粗放經(jīng)營的特點，積累了體育用品制造的價格和市場優(yōu)勢。

1.3 智能化制造生產(chǎn)階段（2014 年—）

2014 年，國務(wù)院印發(fā)《關(guān)于加快發(fā)展體育產(chǎn)業(yè)促進(jìn)體育消費的若干意見》，積極支持體育用品制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展，為智能化轉(zhuǎn)型升級奠定了基礎(chǔ)。2015 年，國務(wù)院印發(fā)《中國制造2025》，加快新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合，著力發(fā)展智能裝備和智能產(chǎn)品，推進(jìn)生產(chǎn)過程智能化，培育新型生產(chǎn)方式，全面提升企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、管理和服務(wù)的智能化水平?！吨悄苤圃彀l(fā)展規(guī)劃（2016—2020 年）》《關(guān)于深化制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展的指導(dǎo)意見》等系列政策，明確將智能化作為制造業(yè)的重點轉(zhuǎn)型方向，為體育用品制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型升級指明了方向。2015 年開始，工信部啟動智能制造試點示范專項行動，截止2020 年底，全國共遴選出305 個國家智能制造試點示范項目，涉及體育用品制造業(yè)等92 個子行業(yè)，其中泰山體育、安踏體育等多家體育用品企業(yè)入圍。智能制造模式下的生產(chǎn)效率平均提高34%，能源利用率平均提高17.2%，運營成本平均降低22%。新一代人工智能技術(shù)與體育用品制造技術(shù)的深度融合，重塑體育用品制造業(yè)生產(chǎn)的全過程、全產(chǎn)業(yè)鏈和產(chǎn)品全生命周期[12]。在山東、福建等地圍繞“智能健身器材”“高端運動鞋服”形成體育用品智能制造的產(chǎn)業(yè)集群，涌現(xiàn)了泰山體育、三柏碩健康科技、邁金智能科技、澤普醫(yī)療等智能體育細(xì)分領(lǐng)域獨角獸或準(zhǔn)獨角獸企業(yè)，取得了雪蠟車、智能蹦床、智能騎行臺、高端智慧健身裝備、智慧體醫(yī)康復(fù)機(jī)器人等智能體育標(biāo)志性成果。此外，中國體育智能制造創(chuàng)新大賽成為“智能技術(shù)賦能體育制造業(yè)”技術(shù)創(chuàng)新、模式創(chuàng)新和組織方式創(chuàng)新的重要平臺，在智能生產(chǎn)線培育、智能工廠等方面積累了發(fā)展經(jīng)驗?？傮w來看，2014—2020 年，我國體育用品業(yè)增長速度放緩，占體育產(chǎn)業(yè)增加值和總產(chǎn)出的比重下降，面臨向智能制造轉(zhuǎn)型分化的窗口期（見表2）。

表2 2014—2021 年體育用品制造業(yè)增加值情況Table 2 Added Value of Sporting Goods Manufacturing Industry 2014—2021

2 我國體育用品制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的知識共享邏輯

智能化轉(zhuǎn)型是智能制造在體育用品領(lǐng)域的創(chuàng)新應(yīng)用，其實質(zhì)是人工智能與體育用品制造深度融合形成的全新生產(chǎn)方式[13]，屬于典型的知識密集型應(yīng)用場景，引入知識共享理論是促進(jìn)體育用品智能制造轉(zhuǎn)型升級的重要訴求。為此，體育用品制造智能化轉(zhuǎn)型需遵循知識共享的邏輯，重構(gòu)體育用品制造知識體系。通過內(nèi)部知識總結(jié)和外部知識引入，內(nèi)化形成具有自學(xué)功能的智能制造知識系統(tǒng)，改造形成智能制造技術(shù)和生產(chǎn)線，實現(xiàn)制造環(huán)節(jié)的數(shù)字化、場景化、自動化，并覆蓋體育用品研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售全生命周期。體育用品智能制造蘊(yùn)含“供需匹配—轉(zhuǎn)化吸收—耦合應(yīng)用”的知識共享邏輯。

2.1 體育用品智能制造的知識供需匹配

體育用品制造智能化轉(zhuǎn)型，需通過需求索引、存量挖掘和供需匹配的全流程變革，實現(xiàn)數(shù)字技術(shù)在體育用品智能制造中的深度應(yīng)用。（1）智能制造知識的需求分析，明確體育用品智能制造對人工智能知識的精準(zhǔn)化需求，解決“體育用品智能制造需要什么知識”的問題。運用內(nèi)部培訓(xùn)和外部學(xué)習(xí)等方式，結(jié)合體育用品制造企業(yè)實際情況，分析體育用品生產(chǎn)線存在的核心技術(shù)、共性技術(shù)，形成體育用品智能制造技術(shù)需求清單，明確體育用品智能制造知識需求。如熾金體育公司研發(fā)數(shù)據(jù)可視化的體育與健康數(shù)字系統(tǒng)時，組織團(tuán)隊抽絲剝繭式地開展技術(shù)需求挖掘，明確系統(tǒng)研發(fā)面臨的運動數(shù)據(jù)采集、人體動態(tài)監(jiān)測可視化等關(guān)鍵性技術(shù)，形成知識的需求分解結(jié)構(gòu)。（2）智能制造的存量知識挖掘，在體育用品生產(chǎn)實踐中總結(jié)智能化規(guī)律，解決“企業(yè)具有什么體育用品制造知識”的問題。知識共享是雙向交流互動，不僅明確有什么外部知識需求，更應(yīng)清楚企業(yè)知識底蘊(yùn)。重現(xiàn)體育用品企業(yè)的存量知識，以關(guān)鍵事件為導(dǎo)向，系統(tǒng)梳理傳統(tǒng)生產(chǎn)累積的各類知識，精準(zhǔn)挖掘體育用品創(chuàng)意產(chǎn)生、產(chǎn)品設(shè)計、低成本生產(chǎn)、市場預(yù)測等關(guān)鍵知識，分析其規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、個性化生產(chǎn)特征，建構(gòu)可用于智能化轉(zhuǎn)型的體育用品制造知識存量庫。（3）智能制造的知識供需匹配，將體育用品智能制造知識需求與存量知識相對接，解決“如何滿足企業(yè)需求實現(xiàn)智能制造升級”的問題。以供需匹配為導(dǎo)向，依據(jù)知識需求選擇具備智能制造相關(guān)供應(yīng)商，并運用產(chǎn)學(xué)研合作、柔性引進(jìn)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓等途徑，自主建構(gòu)符合體育用品制造規(guī)律的智能制造系統(tǒng)和智能制造技術(shù)[14]。如泰山體育（國際）產(chǎn)業(yè)園高端體育裝備智能制造項目，利用智能制造領(lǐng)域領(lǐng)先的“企業(yè)協(xié)同孵化云平臺”，將智能制造技術(shù)需求與相關(guān)設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行深度對接。

2.2 體育用品智能制造的知識轉(zhuǎn)化吸收

體育用品傳統(tǒng)制造向智能制造的轉(zhuǎn)型升級，是外部知識引入、轉(zhuǎn)化進(jìn)而吸收的動態(tài)過程，其中主要涉及知識外化與內(nèi)化的過渡、隱性知識的顯性化轉(zhuǎn)變。（1）知識外化到內(nèi)化的過渡。體育用品智能制造知識的外化是將知識通過有形的方式表述、演示和傳播的過程，運用語言、文字、圖表、模型、樣品等形式共享體育用品智能制造知識，展現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計、產(chǎn)品生產(chǎn)、產(chǎn)品定制、客戶反饋等關(guān)鍵活動，并將關(guān)鍵知識以文稿、協(xié)議、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)文件等形式移交企業(yè)，最終建構(gòu)體育用品智能制造的顯性知識體系。在此基礎(chǔ)上，智能制造知識在企業(yè)中逐步內(nèi)化。體育用品智能制造企業(yè)吸收外部智能制造知識，通過培訓(xùn)、學(xué)習(xí)、試用等環(huán)節(jié)，實現(xiàn)智能技術(shù)與體育用品制造技術(shù)的內(nèi)生性融合，獲得自主掌握的隱性知識。（2）隱性知識的顯性化轉(zhuǎn)變。體育用品制造企業(yè)在將智能制造的外部知識內(nèi)化后，積極促進(jìn)智能制造隱性知識的顯性化轉(zhuǎn)變，進(jìn)而實現(xiàn)隱性知識向顯性知識、由顯性知識向物化知識的依次輸出。首先，體育用品制造企業(yè)引入智能制造技術(shù)，形成企業(yè)內(nèi)部智能制造創(chuàng)新團(tuán)隊的理念、經(jīng)驗、心智模式、行為方式、經(jīng)營方式等隱性知識；其次，將隱性知識轉(zhuǎn)換為顯性知識，建構(gòu)以體育用品智能制造為主線的技術(shù)文件、生產(chǎn)流程、數(shù)據(jù)要素、工業(yè)軟件、管理配套等，形成智能化轉(zhuǎn)型升級的自主知識體系；最后，將顯性知識轉(zhuǎn)化為物化知識，根據(jù)體育用品智能制造升級要求，改造升級體育用品生產(chǎn)設(shè)備、操作設(shè)備、控制系統(tǒng)、管理手冊等智能制造設(shè)施設(shè)備[15]。

2.3 體育用品智能制造的知識耦合應(yīng)用

體育用品智能制造知識共享不僅涉及產(chǎn)品制造，還包括治理結(jié)構(gòu)、市場銷售、客戶定制等眾多環(huán)節(jié)，以知識共享為路徑實現(xiàn)知識耦合應(yīng)用并驅(qū)動體育用品制造業(yè)全流程、全價值鏈的變革，是體育用品智能制造的根本要求[16]。（1）知識耦合。在知識共享過程中，利用外部知識引入與隱性知識轉(zhuǎn)化，形成體育用品智能制造知識的耦合應(yīng)用。首先，在智能技術(shù)供應(yīng)商與體育用品制造企業(yè)間建立互信關(guān)系；其次，搭建探索式、互利式和多元化學(xué)習(xí)的知識體系，形成信息技術(shù)與體育用品技術(shù)之間知識的耦合機(jī)制；最后，以體育用品智能制造的要求，促進(jìn)數(shù)字技術(shù)的創(chuàng)新應(yīng)用，實現(xiàn)技術(shù)知識之間耦合的深層次目標(biāo)，優(yōu)化體育用品智能制造全部流程。（2）成果創(chuàng)造。在體育用品制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型升級中，知識共享最終應(yīng)服務(wù)于智能制造知識的轉(zhuǎn)化應(yīng)用。一方面，推進(jìn)體育用品智能制造的知識落地應(yīng)用，不斷更新體育用品制造的全流程環(huán)節(jié)，綠色、高效、便捷地生產(chǎn)體育用品，提高體育用品企業(yè)的效率和經(jīng)營效益；另一方面，實施體育用品智能制造知識的挖掘再生，充分利用體育用品智能制造知識，促進(jìn)體育用品制造行業(yè)特有知識的創(chuàng)造性再生。如福建省莆田市重點支持體育裝備智能制造專業(yè)園區(qū)建設(shè)，各企業(yè)重點改造建設(shè)信息化、自動化、智能化集成生產(chǎn)線，并依托園區(qū)協(xié)作平臺研制開發(fā)運動鞋服智能制造的地方標(biāo)準(zhǔn)，成為體育用品智能制造的特色示范區(qū)。（3）績效激勵。知識耦合應(yīng)用是知識產(chǎn)權(quán)擁有者與體育用品企業(yè)共同開展的智能制造升級，所產(chǎn)生的產(chǎn)權(quán)性知識和經(jīng)濟(jì)效益等成果應(yīng)根據(jù)契約合理分配并形成激勵機(jī)制[17]。如酷特智能公司所建立的智能工廠孵化平臺，在與體育用品企業(yè)共享智能制造知識的過程中，雙方建立資源交換與盈虧共擔(dān)的互信機(jī)制，合理劃分智能制造投入的經(jīng)濟(jì)成本與利益，推動知識共享績效公正分配。綜上，體育用品制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的邏輯框架見圖1。

圖1 我國體育用品制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型示意圖Figure 1 Logical Schematic Diagram of the Intelligent Development of China’s Sporting Goods Manufacturing Industry

3 我國體育用品制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的知識共享困境

3.1 體育用品智能制造的知識供需匹配精度有待加強(qiáng)

我國體育用品制造業(yè)整體屬于低端技術(shù)行業(yè)，技術(shù)創(chuàng)新對體育用品制造業(yè)發(fā)展質(zhì)量提升的貢獻(xiàn)度僅為9.26%，嚴(yán)重依賴人力資本和對外開放的貢獻(xiàn)（兩者合計貢獻(xiàn)59.04%）[18]。目前，我國體育用品制造業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型升級仍處于粗放式賦能階段，尤其是體育用品企業(yè)對智能制造知識的獲取不足，外部智能制造知識無法為體育用品企業(yè)提供精準(zhǔn)支持，導(dǎo)致智能制造知識處于供需錯位狀態(tài)。2020 年，中國電子技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化研究院開展了全國智能制造能力評估，75%的制造企業(yè)處于智能制造成熟度1 級，僅有5%處于成熟度較高的4~5 級。由于長期依靠低技術(shù)附加值的生產(chǎn)模式，體育用品企業(yè)對產(chǎn)品制造技術(shù)知識信息僅局限于規(guī)?；?、機(jī)械化、自動化生產(chǎn)的單一層面，對智能制造技術(shù)知識了解與儲備不足，難以依靠相關(guān)行業(yè)的智能制造知識共享獲得精準(zhǔn)化技術(shù)支持。一方面，體育用品制造企業(yè)對產(chǎn)品智能制造技術(shù)的需求過于模糊，對行業(yè)智能制造技術(shù)前沿把握不足，無法通過知識需求索引與存量知識挖掘獲取精準(zhǔn)化的智能制造知識，難以動態(tài)調(diào)整產(chǎn)品線和生產(chǎn)線，無法快速適應(yīng)市場需求，導(dǎo)致智能制造知識供需雙方存在隔閡；另一方面，體育用品制造企業(yè)與市場需求端脫節(jié)，無法通過客戶需求數(shù)據(jù)的獲取，快速調(diào)整產(chǎn)品線和生產(chǎn)線，體育用品制造生產(chǎn)線僵硬有余而靈活不足，無法實現(xiàn)大規(guī)模定制化、柔性化的生產(chǎn)模式。此外，體育用品制造企業(yè)對產(chǎn)品數(shù)據(jù)的敏感度較低，缺乏統(tǒng)一規(guī)范的體育用品大數(shù)據(jù)知識庫，體育用品企業(yè)的智能制造知識需求索引缺乏數(shù)據(jù)支撐。

3.2 體育用品智能制造的知識轉(zhuǎn)化吸收效率有待提升

長期以來，我國體育用品制造業(yè)的技術(shù)研發(fā)與功能創(chuàng)新實力較弱。對代表性體育上市公司研發(fā)投入的統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，雖然企業(yè)在研發(fā)投入上呈連年增長的趨勢，但多數(shù)企業(yè)的研發(fā)投入強(qiáng)度在10%以內(nèi)，與其他資金投入相比仍處于弱勢，體育企業(yè)對產(chǎn)品生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)的創(chuàng)新研發(fā)重視不足。體育用品企業(yè)研發(fā)創(chuàng)新能力偏低，企業(yè)研發(fā)資金投入不足，導(dǎo)致體育用品科技含量低，新產(chǎn)品、新材料、新工藝開發(fā)落后，高性能產(chǎn)品、高質(zhì)量零部件受到供應(yīng)商制約[19]。在現(xiàn)有體育用品制造業(yè)技術(shù)創(chuàng)新框架下，體育用品制造企業(yè)對外部先進(jìn)知識的吸收效果有限，難以真正內(nèi)化為企業(yè)自身的技術(shù)競爭優(yōu)勢。一方面，體育用品智能制造知識轉(zhuǎn)化為企業(yè)技術(shù)優(yōu)勢存在技術(shù)阻滯。體育用品企業(yè)在智能制造轉(zhuǎn)型中仍處于試驗階段，多樣化體育產(chǎn)品的生產(chǎn)流水線智能化功能有限，智能制造轉(zhuǎn)型需付出更多技術(shù)成本。另一方面，體育用品制造企業(yè)的知識學(xué)習(xí)能力不足；體育用品智能制造技術(shù)的知識體系呈碎片化形態(tài)，企業(yè)對智能制造技術(shù)知識的理解不足；體育用品智能制造知識涉及的部門、領(lǐng)域、設(shè)備較為冗雜，而多數(shù)企業(yè)未能建立以智能制造知識生產(chǎn)為核心的復(fù)合型人才團(tuán)隊[20]，體育用品智能制造知識生產(chǎn)僅停留在碎片化的各自為政狀態(tài)，難以形成協(xié)同創(chuàng)新優(yōu)勢。

3.3 體育用品智能制造的知識耦合應(yīng)用配套有待完善

體育用品制造業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型升級，關(guān)鍵在于圍繞企業(yè)知識生產(chǎn)核心部門形成良好的知識創(chuàng)新生態(tài)體系，激發(fā)企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的內(nèi)生動力。因而，體育用品智能制造知識的共享，需依賴良好的基礎(chǔ)設(shè)施與服務(wù)體系支撐。但我國體育用品智能制造呈現(xiàn)碎片化的發(fā)展形態(tài)，企業(yè)間未形成知識資源共享，智能制造的產(chǎn)業(yè)生態(tài)體系不盡完善。一方面，智能制造服務(wù)商與體育用品企業(yè)間的協(xié)作不足。針對智能制造技術(shù)的知識共享面臨多種制度、技術(shù)、部門壁壘，資源流通周期偏長，智能制造技術(shù)的采購、應(yīng)用、生產(chǎn)各環(huán)節(jié)成本過高，未能形成高效率、低成本的智能制造技術(shù)供應(yīng)鏈。如德州、晉江等多地已形成體育用品制造業(yè)集群或產(chǎn)業(yè)基地，但企業(yè)間的知識共享體系尚未建立，智能制造的區(qū)域基礎(chǔ)保障機(jī)制不完善，內(nèi)部企業(yè)深度協(xié)作、科技基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)等相對滯后[21]。另一方面，體育用品智能制造配套服務(wù)體系缺失。信息技術(shù)、人工智能與體育用品制造技術(shù)融合不足，體育用品智能制造基礎(chǔ)薄弱，上下游企業(yè)、產(chǎn)業(yè)鏈條等不完善，部分重要部件仍依靠進(jìn)口，尚未形成產(chǎn)業(yè)協(xié)作密切、上下游配套完善、資源流通共享高效的體育用品智能制造產(chǎn)業(yè)鏈。同時，體育用品智能化轉(zhuǎn)型升級的市場競爭力仍未全面提升，智能制造品牌效應(yīng)引領(lǐng)帶動不足，體育用品行業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)較差，企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的成本較高。體育用品轉(zhuǎn)型升級的綠色化發(fā)展要求較高，體育用品制造企業(yè)在節(jié)能減排、綠色發(fā)展方面技術(shù)儲備不足，跨階段發(fā)展能力偏弱。

4 我國體育用品制造業(yè)智能化發(fā)展的知識共享路徑

4.1 拓寬體育用品智能制造的知識共享渠道，精準(zhǔn)對接企業(yè)需求

以體育用品智能制造知識需求為導(dǎo)向，立足用戶中心的理念，發(fā)揮體育用品制造專家、技術(shù)能手、一線工人等作用，建立知識需求庫、需求清單，精準(zhǔn)對接體育用品智能制造的技術(shù)需求。同時，做好存量知識的價值挖掘與利用，依托體育用品制造企業(yè)技術(shù)團(tuán)隊，形成知識交互的治理方式，促進(jìn)存量知識的充分挖掘運用。（1）推動體育用品制造業(yè)價值鏈精準(zhǔn)對接客戶端。促進(jìn)體育用品制造企業(yè)由單一化的加工生產(chǎn)向研發(fā)設(shè)計、市場營銷兩端延伸，增強(qiáng)用戶參與的個性化、定制化設(shè)計能力。深度挖掘市場需求數(shù)據(jù)，以智能化推動大規(guī)模個性化定制，為用戶提供個性化定制的精準(zhǔn)服務(wù)[22]。打通體育用品消費互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，通過按需設(shè)計、按需制造、按需配送，滿足用戶個性化體育用品需求，推廣需求驅(qū)動、柔性制造、供應(yīng)鏈協(xié)同的體育用品智能制造新模式。（2）打造體育用品智能制造知識共享的服務(wù)平臺。在競技體育器材、高端健身器材、冰雪運動器材、運動服裝鞋帽等重點行業(yè)領(lǐng)域，實施工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與體育用品制造業(yè)深度融合，建設(shè)體育用品智能制造的“云服務(wù)平臺”，形成產(chǎn)能共享、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同、技術(shù)服務(wù)、標(biāo)準(zhǔn)檢驗、線上交易等知識資源協(xié)同的服務(wù)模式，為個性化設(shè)計、柔性化制造、精準(zhǔn)化供應(yīng)創(chuàng)造條件。支持國家體育用品工程技術(shù)中心等共享型制造平臺，整合原材料、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)線、工業(yè)軟件等資源，推廣體育用品服務(wù)型制造、智能制造和綠色制造新模式，發(fā)展平臺接單、集中采購、多廠協(xié)同、個性銷售的制造新模式。（3）建立行業(yè)共享的體育用品智能制造知識數(shù)據(jù)庫。鼓勵體育用品制造企業(yè)在基于保障用戶數(shù)據(jù)安全的基礎(chǔ)上，對用戶數(shù)據(jù)進(jìn)行個性需求分析挖掘，精準(zhǔn)無縫對接用戶需求，打通產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)，打造模塊化組合、大規(guī)?；炀€生產(chǎn)等柔性生產(chǎn)體系。開展基于人工智能、區(qū)塊鏈等技術(shù)的產(chǎn)品模型構(gòu)建與數(shù)據(jù)分析，將體育用品的研發(fā)設(shè)計、運行狀態(tài)、歷史維護(hù)、用戶使用行為數(shù)據(jù)等進(jìn)行匯聚并分析，通過對體育設(shè)施設(shè)備運行的實時監(jiān)測，提供遠(yuǎn)程維護(hù)、故障預(yù)測、性能改進(jìn)、科學(xué)健身指導(dǎo)等一系列服務(wù)。（4）支持體育服務(wù)企業(yè)與體育用品制造企業(yè)共享知識資源。鼓勵健身休閑、體育培訓(xùn)、電子商務(wù)、研發(fā)設(shè)計、賽事服務(wù)等企業(yè)發(fā)展體育用品制造服務(wù)業(yè)，挖掘用戶需求，聯(lián)合體育用品制造企業(yè)開展研發(fā)設(shè)計、加工制造、品牌授權(quán)等合作，打造一批以用戶需求為主導(dǎo)的超級工廠。

4.2 優(yōu)化體育用品智能制造的知識轉(zhuǎn)化過程，突破關(guān)鍵核心技術(shù)

在體育用品智能制造的知識轉(zhuǎn)化過程中建立場景化學(xué)習(xí)機(jī)制，立足內(nèi)外雙方的技術(shù)創(chuàng)新團(tuán)隊，形成體育用品智能制造技術(shù)單元、數(shù)字車間等場景，促進(jìn)知識內(nèi)化與外化互動迭代。同時，暢通“隱性知識—顯性知識—物化知識轉(zhuǎn)化”的流程渠道，形成體育用品智能制造知識自主進(jìn)化、自律操作的知識共享體系，突破智能制造的關(guān)鍵核心技術(shù)。（1）在體育用品制造企業(yè)形成學(xué)習(xí)型企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)。圍繞高端體育用品智能制造前沿技術(shù)和共性技術(shù)研究與應(yīng)用，統(tǒng)籌集成創(chuàng)新資源要素，實施關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，分領(lǐng)域組織高端體育裝備、競技體育器材、體育健康設(shè)備、運動服裝鞋帽等關(guān)鍵材料、核心零部件、核心軟件、數(shù)字技術(shù)融合等領(lǐng)域科技研發(fā)，開發(fā)高端體育用品制造新材料、新產(chǎn)品、新工藝和新技術(shù)。（2）企業(yè)間聯(lián)合研發(fā)體育用品智能制造的共性技術(shù)。實施體育用品制造“產(chǎn)學(xué)研金服用”一體化建設(shè)，發(fā)展體育用品制造業(yè)技術(shù)創(chuàng)新中心、創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)共同體等技術(shù)共享機(jī)構(gòu)，支持重點體育用品制造企業(yè)爭創(chuàng)國家技術(shù)創(chuàng)新中心、產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心，推進(jìn)關(guān)鍵共性技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)工藝改進(jìn)和生產(chǎn)設(shè)備研制。支持重點省市圍繞體育產(chǎn)業(yè)集群建設(shè)區(qū)域型產(chǎn)業(yè)技術(shù)研發(fā)機(jī)構(gòu)，形成一批面向市場、主體多元、機(jī)制靈活的高水平體育用品共性技術(shù)創(chuàng)新平臺[23]。（3）打造體育用品智能制造企業(yè)的孵化培育平臺。建設(shè)國家級體育用品企業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)孵化平臺，培育一批區(qū)域級、行業(yè)級、企業(yè)級特色體育用品智能制造企業(yè)，并在體育用品傳統(tǒng)制造企業(yè)設(shè)置工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識解析二級節(jié)點及重點企業(yè)節(jié)點。推進(jìn)先進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺與體育用品制造業(yè)相融合，推動體育用品制造基礎(chǔ)工藝、控制方法等模型化、軟件化，加速成熟工業(yè)軟件向體育用品制造行業(yè)云遷移。開展體育用品工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)共性、關(guān)鍵技術(shù)、典型應(yīng)用等標(biāo)準(zhǔn)研制，健全體育智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系。（4）建構(gòu)我國體育用品智能制造的自主知識體系。開展體育用品智能制造試點，發(fā)揮福建、江蘇、山東等體育用品制造業(yè)聚集優(yōu)勢，打造體育用品智能制造標(biāo)桿區(qū)域和產(chǎn)業(yè)集群。建立體育用品智能制造自主創(chuàng)新體系，實施體育用品智能制造示范專項行動，建設(shè)示范性體育用品智能工廠、數(shù)字化車間、智能制造場景，健全體育用品智能制造服務(wù)保障體系。繼續(xù)舉辦好中國體育智能制造創(chuàng)新大賽、中國國際體育用品博覽會等，引領(lǐng)、挖掘和培育具有自主知識產(chǎn)權(quán)的體育智能制造創(chuàng)新產(chǎn)品。

4.3 完善體育用品智能制造的知識應(yīng)用場景，保障知識共享效果

圍繞體育用品智能制造的基礎(chǔ)設(shè)施需求，建設(shè)與體育用品智能制造相適配的生態(tài)體系。依托生態(tài)體系完善體育用品智能制造的知識應(yīng)用場景，建立支撐體育用品智能制造創(chuàng)新的長效機(jī)制，激勵體育用品行業(yè)利益相關(guān)者。（1）完善體育用品智能制造的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫建設(shè)。加快體育用品智能制造互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，降低體育用品企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)通信成本，提高體育用品制造重點區(qū)域、產(chǎn)業(yè)集群和產(chǎn)業(yè)園區(qū)的通信服務(wù)能力。加強(qiáng)體育用品制造數(shù)據(jù)中心建設(shè)，以數(shù)字化公共平臺為基礎(chǔ)，推進(jìn)競技體育、群眾體育、體育產(chǎn)業(yè)、學(xué)校體育等數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，接入科學(xué)健身、用戶行為、消費數(shù)據(jù)、體醫(yī)融合等多元化體育用品制造有關(guān)數(shù)據(jù)。（2）打造體育用品智能制造的融合型基礎(chǔ)設(shè)施。建設(shè)一批國家級、省級和區(qū)域體育用品制造人工智能平臺，培育系列體育用品智能制造解決方案，拓展體育用品智能制造、智慧物流等應(yīng)用和客戶端[24]。開展體育用品智能制造互聯(lián)網(wǎng)工廠建設(shè)試點推廣，建設(shè)高端體育用品智能制造先行區(qū)、數(shù)字車間和示范場景。（3）構(gòu)建體育用品智能制造的協(xié)同化服務(wù)體系。鼓勵高校、科研院所與企業(yè)合作建設(shè)與開放科技基礎(chǔ)設(shè)施，建設(shè)國家級、省級、企業(yè)級相結(jié)合的創(chuàng)新平臺集群[25]。發(fā)展體育用品制造創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)服務(wù)綜合體，促進(jìn)體育用品創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)相融合，孵化創(chuàng)新型體育用品企業(yè)。（4）營造多元支撐的體育用品智能制造的生態(tài)體系。充分發(fā)揮行業(yè)協(xié)會、科研院所等多元主體的積極作用，開展標(biāo)準(zhǔn)制定、供需對接、咨詢服務(wù)、人才技術(shù)交流、行業(yè)統(tǒng)計分析等智能制造服務(wù)。鼓勵體育用品企業(yè)實施人才引育計劃，加大對體育用品領(lǐng)軍人才、高級管理人才和高級技術(shù)工匠的引進(jìn)和培養(yǎng)。加強(qiáng)國際化技術(shù)交流與合作，引進(jìn)體育用品領(lǐng)域的國際資本、技術(shù)、人才和組織，支持企業(yè)走出去整合國際體育用品研發(fā)機(jī)構(gòu)、生產(chǎn)企業(yè)和營銷網(wǎng)絡(luò)。

5 結(jié)束語

縱觀我國體育用品制造業(yè)的發(fā)展歷程，其生產(chǎn)模式歷經(jīng)手工作坊式、規(guī)?；ㄖ坪椭悄芑圃斓淖兏?，已邁入智能化轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵窗口期。智能制造實質(zhì)是數(shù)字技術(shù)與工業(yè)制造深度融合的知識共享過程，體育用品制造業(yè)智能化發(fā)展則蘊(yùn)含著數(shù)字技術(shù)與體育用品制造技術(shù)的知識共享與耦合創(chuàng)新。依托知識共享的基本理論，體育用品智能制造分為知識供需匹配、知識轉(zhuǎn)化吸收和知識耦合應(yīng)用3 個階段。針對當(dāng)前我國體育用品智能制造存在的知識共享困境提出具體推進(jìn)路徑，以“知識共享”推動體育用品制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型。總之，體育用品智能制造順應(yīng)全球制造業(yè)發(fā)展的趨勢，也契合我國體育用品制造業(yè)提質(zhì)增效的發(fā)展目標(biāo)。本研究為體育用品智能制造提供了“知識共享”的理論視窗與治理路徑，未來應(yīng)從數(shù)字賦能的多元視角、實證方法和量化研究等方面探尋體育用品智能制造的特有規(guī)律。