溫如萍
(廈門理研工業(yè)有限公司,廈門 361022)
在信息技術(shù)不斷發(fā)展的當下,創(chuàng)新成為制造企業(yè)的核心,傳統(tǒng)制造企業(yè)管理模式與當下的經(jīng)營環(huán)境呈現(xiàn)出明顯的不匹配狀態(tài),不僅會影響企業(yè)成本的有效管控,還會造成企業(yè)經(jīng)濟效益不能得到順利提升。因此,制造企業(yè)在業(yè)財融合背景下應(yīng)當結(jié)合現(xiàn)代管理需求,引進新的成本管理模式,加強成本管理,引進先進的信息系統(tǒng),推動財務(wù)和各業(yè)務(wù)部門的信息溝通,提高信息傳遞效率,從而加強企業(yè)成本控制,對企業(yè)經(jīng)營管理現(xiàn)狀進行改善,提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
制造企業(yè)開展成本管理工作是降本增效的重要途徑,在成本管理過程中,企業(yè)能夠及時發(fā)現(xiàn)經(jīng)營活動中的資源浪費行為并加以控制,深度挖掘工藝流程的優(yōu)化空間,實現(xiàn)對資源合理配置,從而促使企業(yè)經(jīng)濟效益最大化。合理控制成本能擴大企業(yè)產(chǎn)品議價空間,全面提升企業(yè)利潤空間和擴大市場份額。在此情況下,企業(yè)能夠獲得更多的經(jīng)濟效益,進一步將更多的資金投入產(chǎn)品生產(chǎn)和研發(fā),不斷擴大企業(yè)規(guī)模,促使企業(yè)競爭力越來越強。
制造企業(yè)健康發(fā)展離不開成本管理,加強成本管理可以在企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者決策過程中提供準確的數(shù)據(jù)支持。制造企業(yè)不斷完善成本管理制度,采用精細化的成本核算工作及成本分析,能夠?qū)崿F(xiàn)對企業(yè)經(jīng)濟效益的科學分析,幫助領(lǐng)導(dǎo)者更加精確地掌握成本結(jié)構(gòu),合理呈現(xiàn)各項業(yè)務(wù)的價值動因,因此制造企業(yè)加強成本管理能夠促使企業(yè)經(jīng)營決策更加可靠,與企業(yè)發(fā)展目標更相符,從而避免決策失誤帶給企業(yè)損失和風險,增強決策的準確性[1]。
制造企業(yè)在成本管理工作中必須重視每一個環(huán)節(jié),在業(yè)財融合背景下,制造企業(yè)可以通過利用信息技術(shù)實現(xiàn)對各環(huán)節(jié)的管理制度和流程控制管理,確保制度流程更加規(guī)范,同時還能夠?qū)Σ少?、生產(chǎn)、銷售等日?;顒又械某杀举M用合理控制,并及時總結(jié)成本管理工作中存在的不足,從而不斷加強成本管理,在企業(yè)中形成具有企業(yè)特性的生產(chǎn)管理能力,幫助企業(yè)在面對成本問題時能夠第一時間給出應(yīng)對措施,進而不斷提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平和管理效率。
制造企業(yè)傳統(tǒng)的成本管理工作普遍將成本管理看作財務(wù)的工作,成本核算也是財務(wù)應(yīng)該負責的工作,其他部門基本不參與。在傳統(tǒng)管理模式下,財務(wù)部門和生產(chǎn)、開發(fā)、營銷等部門之間溝通不協(xié)調(diào),成本管理理念宣傳不到位,導(dǎo)致成本管理在企業(yè)中難以發(fā)揮應(yīng)有的作用。同時,部分制造企業(yè)財務(wù)人員成本管理能力不足,只將成本管理片面地理解為省錢,同時將更多的成本管理都放在生產(chǎn)環(huán)節(jié),對研發(fā)、銷售等環(huán)節(jié)的成本管理不重視。部分企業(yè)只重視內(nèi)部成本控制,而對外部的供應(yīng)商和客戶則缺乏有效管理。造成這一切的原因是制造企業(yè)缺乏完善的成本管理意識,沒有及時在企業(yè)內(nèi)部開展成本管理宣傳科普活動,導(dǎo)致企業(yè)其他部門人員不重視成本管理,且財務(wù)部門開展成本管理工作不重視對自身能力的提升,導(dǎo)致企業(yè)管理停滯不前。
制造企業(yè)在成本管理工作中業(yè)務(wù)和財務(wù)部門側(cè)重點不同,缺乏統(tǒng)一的管理目標。從大部分制造企業(yè)當前情況來看,企業(yè)內(nèi)部財務(wù)系統(tǒng)和業(yè)務(wù)系統(tǒng)依舊處于相分離的狀態(tài),財務(wù)部門和業(yè)務(wù)部門工作獨立開展,財務(wù)部門無法實現(xiàn)對業(yè)務(wù)運營管理的實時跟蹤,因而財務(wù)難以及時獲取業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),這會導(dǎo)致企業(yè)預(yù)算管理、成本管理及其他各項工作難以有效結(jié)合,成本管理目標和預(yù)算目標無法順利實現(xiàn),影響企業(yè)獲得更高的利潤[2]。
第一,部分制造企業(yè)不重視研發(fā)成本管理,事實上,研發(fā)環(huán)節(jié)決定了產(chǎn)品的市場定位,同時也決定了產(chǎn)品的生產(chǎn)制造成本,一旦研發(fā)確定,則企業(yè)產(chǎn)品的工藝和結(jié)構(gòu)也會隨之確定,若是后期產(chǎn)品不符合市場需求,則研發(fā)投入都會成為沉沒成本,給企業(yè)帶來巨大損失。
第二,采購環(huán)節(jié)存在一定的成本管理問題,一些制造企業(yè)信息化水平不高,采購流程過多,缺乏標準的采購作業(yè),導(dǎo)致整個采購環(huán)節(jié)時間長、工作量大、工作效率低,大大增加了采購成本。同時,制造企業(yè)對供應(yīng)商管理不足,缺乏科學的管理規(guī)劃及篩選標準,容易在采購過程中加大成本支出。
第三,生產(chǎn)環(huán)節(jié)制造企業(yè)需要投入大量的成本,但制造企業(yè)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)缺乏有效管理,生產(chǎn)效率不高。部分制造企業(yè)在新產(chǎn)品面市之前報廢率不可控,產(chǎn)品量產(chǎn)之前,制造企業(yè)需要對產(chǎn)品從性能、外觀等方面全面論證,分析產(chǎn)品和市場之間的匹配度,因此在試驗階段會產(chǎn)生大量的報廢品,試錯成本較高。
第四,制造企業(yè)在倉儲管理環(huán)節(jié)存在嚴重的成本浪費問題,企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中產(chǎn)品種類、規(guī)格及型號等不斷增加,所需的原材料也不斷增加,給存儲管理帶來較大的工作壓力。制造企業(yè)存儲管理依舊根據(jù)庫存情況決定采購,沒有與實際生產(chǎn)經(jīng)營和銷售情況相結(jié)合,且?guī)齑嬗涗浐蛯嶋H存在出入較大、盤點不精細等都不利于加強倉儲管理。
制造企業(yè)在成本核算過程中存在成本核算不準確的情況,一般情況下,企業(yè)成本核算包括固定成本和變動成本,但實際成本核算只重視制造成本的核算,對于其他如搬運、停工等成本缺乏考慮,成本核算精細化不足,容易產(chǎn)生成本差異。同時,部分企業(yè)缺乏成本動因估計及成本差異分析,因而無法及時明確浪費環(huán)節(jié),使成本浪費問題一直存在。
業(yè)財融合模式下制造企業(yè)成本管理需要所有部門加強溝通和合作,業(yè)務(wù)部門需要及時收集所有的成本信息并傳遞給財務(wù)部門,財務(wù)部門通過對數(shù)據(jù)進行歸集和分析給出專業(yè)的財務(wù)分析結(jié)果,為企業(yè)制定成本控制措施提供準確支持[3]。但實際上,當前部分制造企業(yè)存在成本管理信息化落后的問題,業(yè)務(wù)和財務(wù)溝通不及時,業(yè)務(wù)對成本信息收集不全面、細致,無法保障數(shù)據(jù)真實和完整,導(dǎo)致財務(wù)部門后續(xù)的數(shù)據(jù)分析工作出現(xiàn)偏差,無法反映企業(yè)的實際情況,企業(yè)管理人員難以應(yīng)用財務(wù)數(shù)據(jù)制定合理的成本管理措施。
成本管理涉及環(huán)節(jié)較多,貫穿于制造產(chǎn)品的整個生命周期,和企業(yè)員工日常工作具有密不可分的關(guān)系。因此,企業(yè)管理人員應(yīng)當從思想上重視成本管理,引進全員成本管理理念,并在企業(yè)中大力宣傳,促使員工都能意識到成本管理的重要性。一方面,制造企業(yè)管理層應(yīng)當發(fā)揮良好的帶頭作用,在工作開展過程中重視成本控制,結(jié)合具體生產(chǎn)活動,積極增強業(yè)財融合意識,促使財務(wù)部門在成本管理工作中能夠不斷創(chuàng)新成本管理方法,并將成本管理理念落實到各部門。同時,制造企業(yè)應(yīng)當明確只有財務(wù)人員和管理人員參與的成本管理工作并不能實現(xiàn)最終目標,需要培養(yǎng)全員參與意識,只有其他部門所有人都參與成本管理匯總工作,才能實現(xiàn)管理效果最大化目標。另一方面,制造企業(yè)在經(jīng)營管理過程中應(yīng)當明確業(yè)財融合的重要性,合理應(yīng)用業(yè)財融合理念順利開展成本管理活動,全面整合當前的資源,確保各項工作都能順利開展。成本管理并非財務(wù)部門的工作,而成本管理執(zhí)行也并非只有生產(chǎn)部門,必須做到全員參與其中,才能促使成本管理工作順利落實。因此,制造企業(yè)必須樹立融合意識,打破各部門之間的溝通壁壘,加強各部門之間的融合,促使各部門在完成自身工作任務(wù)時能夠?qū)⒊杀竟芾砝砟钌钊肫渲校_保成本管理工作在各環(huán)節(jié)落實。
在以往的制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中,財務(wù)工作是所有工作的最后一環(huán),只負責對生產(chǎn)經(jīng)營后業(yè)務(wù)部門的交易和事項進行監(jiān)督和核算。而業(yè)務(wù)部門主要是完成本部門的業(yè)務(wù)目標,與財務(wù)目標不統(tǒng)一,對企業(yè)戰(zhàn)略目標的順利實現(xiàn)也造成嚴重影響。因此,制造企業(yè)需要在業(yè)財融合的基礎(chǔ)上統(tǒng)一業(yè)財目標,建立統(tǒng)一的業(yè)財管理系統(tǒng),確保業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)和財務(wù)數(shù)據(jù)能順利融合和共享。在業(yè)財融合環(huán)境下,制造企業(yè)采購、生產(chǎn)、銷售及人力資源等部門的各項管理數(shù)據(jù)能夠第一時間傳遞給財務(wù)部門,財務(wù)人員可以實現(xiàn)對所有業(yè)務(wù)流程的全過程監(jiān)督,能夠及時發(fā)現(xiàn)業(yè)務(wù)活動中存在的各項不足和風險,并給出關(guān)鍵的優(yōu)化建議,合理控制業(yè)務(wù)風險。同時,通過統(tǒng)一信息平臺,業(yè)財各部門信息數(shù)據(jù)都能實現(xiàn)及時共享,打破部門間的信息壁壘,從而為增強成本核算準確性提供重要支持。
首先,研發(fā)環(huán)節(jié)是制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的重要環(huán)節(jié),加強成本管理非常重要。業(yè)財融合下制造企業(yè)控制研發(fā)成本需要管理層、財務(wù)、研發(fā)、生產(chǎn)及銷售等部門共同對研發(fā)方案進行研究,充分考慮研發(fā)產(chǎn)品和市場需求匹配度,對研發(fā)產(chǎn)品的市場前景進行判斷,并由財務(wù)人員聯(lián)合研發(fā)人員對研發(fā)費用進行分析,確定研發(fā)成本,編制研發(fā)成本預(yù)算,同時通過預(yù)測分析市場銷售情況,制定研發(fā)產(chǎn)品目標成本,合理控制研發(fā)成本。
其次,采購環(huán)節(jié)需要產(chǎn)生金額巨大的采購成本,制造企業(yè)想要做好采購成本管理工作,就需要結(jié)合企業(yè)管理現(xiàn)狀制定完善的采購審批管理機制,明確劃分采購責任和權(quán)利,促使采購審批能夠?qū)崿F(xiàn)規(guī)范管理,方便對采購成本進行合理控制。制造企業(yè)通過對現(xiàn)有采購流程進行優(yōu)化,讓財務(wù)、預(yù)算等部門都參與采購成本審批工作,合理控制采購成本。同時,企業(yè)需要加強對供應(yīng)商的管理,做好市場調(diào)研,掌握供應(yīng)商的實際情況,選擇信譽好、性價比高的供應(yīng)商合作。在與供應(yīng)商合作時,制造企業(yè)需要全程對供應(yīng)商進行評價,并采取合理的供應(yīng)商管理方法,確保與供應(yīng)商長期合作。
再次,在生產(chǎn)環(huán)節(jié)若是制造企業(yè)不重視成本管理,則會造成成本耗費過高,不利于企業(yè)提高經(jīng)營效率。制造企業(yè)應(yīng)當及時優(yōu)化生產(chǎn)管理活動,不斷改進生產(chǎn)工藝,提高生產(chǎn)效率,合理控制生產(chǎn)成本。同時,制造企業(yè)應(yīng)當加強對生產(chǎn)環(huán)節(jié)的考核,制定科學的考核內(nèi)容,促使員工能夠在生產(chǎn)制造過程中規(guī)范自身工作行為,合理控制成本。
最后,在存儲環(huán)節(jié)的成本管理中,制造企業(yè)應(yīng)當做好原材料的驗收工作,加強存儲監(jiān)管。如企業(yè)可以采用條碼自動化管理實現(xiàn)存儲環(huán)節(jié)的掃碼入庫,并實時更新材料數(shù)據(jù)。同時,加強領(lǐng)用管理,要求在資產(chǎn)領(lǐng)用時做好信息登記,并定期檢查資產(chǎn)狀態(tài),避免不必要的損失。此外,完善盤點工作,制造企業(yè)在存儲管理時應(yīng)當采用定期和不定期的盤點方式,真實掌握企業(yè)資產(chǎn)情況,幫助企業(yè)了解生產(chǎn)效率,并為采購提供準確依據(jù)。
一方面,制造企業(yè)應(yīng)當提高成本差異分析能力,從人工、材料及制造費用等方面入手,充分分析實際費用和成本之間的差異,并找出具體原因,從多方面完善管理制度,提高生產(chǎn)制造效率,合理控制成本浪費。
另一方面,制造企業(yè)需要積極引進作業(yè)成本法核算成本。在應(yīng)用作業(yè)成本法時,制造企業(yè)可以對其進行細化,劃分為定性和定量指標,并納入員工考核,同時引進科學的激勵機制,提升員工對作業(yè)成本法的認知,充分激發(fā)員工的成本管理積極性,全面參與成本管理工作,確保提高成本管理效率,為制造企業(yè)創(chuàng)造更大的利潤空間。
制造企業(yè)在成本管理工作中應(yīng)當重視采用先進的成本管理系統(tǒng),實現(xiàn)信息在各層級和各部門之間有效傳遞和處理。制造企業(yè)可以結(jié)合實際需求選擇專門的ERP 管理系統(tǒng),保障企業(yè)內(nèi)部信息和資源能夠順利共享,為企業(yè)經(jīng)營決策提供助力。制造企業(yè)通過ERP 管理系統(tǒng)能夠順利整合內(nèi)外相關(guān)資源,并將企業(yè)所有的經(jīng)營管理活動全部納入系統(tǒng),從而實現(xiàn)精益化生產(chǎn),提高企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營效率。在ERP 管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,財務(wù)部門能夠加強與業(yè)務(wù)部門的合作,合理控制費用支出,打通成本管理信息壁壘,提高數(shù)據(jù)傳遞效率,促使所有人員共同參與成本管理工作。此外,制造企業(yè)在成本管理工作中應(yīng)當確保生產(chǎn)經(jīng)營各環(huán)節(jié)都納入系統(tǒng),通過ERP 系統(tǒng)能夠順利生成各部門的原始數(shù)據(jù)信息,避免信息傳遞不及時或者虛假匯報等情況,有效規(guī)范各部門工作。采用ERP 管理系統(tǒng)不僅能夠提高信息傳遞效率,同時還能加強監(jiān)管,實現(xiàn)對各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的動態(tài)監(jiān)督,提高管理效率,規(guī)范管理工作。在系統(tǒng)引進后,制造企業(yè)應(yīng)當重視對系統(tǒng)的維護,做好數(shù)據(jù)備份,加強信息防御,保障信息數(shù)據(jù)準確、可靠。制造企業(yè)應(yīng)當結(jié)合實際需求聘請專業(yè)的信息化人才,滿足企業(yè)信息化管理需求,確保信息化管理能夠為成本管理提供便利。
綜上所述,制造企業(yè)加強成本管理能夠有效提高企業(yè)經(jīng)濟效益,而業(yè)財融合是當前企業(yè)成本管理工作的重要思路,其能夠有效提高企業(yè)成本管理效率。因此,制造企業(yè)需要充分分析當前實際管理情況,掌握業(yè)財融合和成本管理工作中存在的不足,并從企業(yè)整體出發(fā),推動業(yè)財深度融合,加強成本管理,提高整體管理水平。