關(guān)鍵詞:新能源汽車(chē);動(dòng)力電池;上高壓,故障診斷;維修
中圖分類(lèi)號(hào): U472.9 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
0引言
近年來(lái),在政策和市場(chǎng)雙重作用下,新能源汽車(chē)行業(yè)飛速發(fā)展,2023年新能源汽車(chē)新車(chē)銷(xiāo)量已經(jīng)達(dá)到新車(chē)總銷(xiāo)量的31.6%。動(dòng)力電池又稱(chēng)電池包,是新能源汽車(chē)的核心部件,由于新能源汽車(chē)保有量持續(xù)增加,汽車(chē)后市場(chǎng)維修人員對(duì)動(dòng)力電池知識(shí)儲(chǔ)備不足的問(wèn)題逐步顯現(xiàn),維修動(dòng)力電池相關(guān)的故障存在困難。無(wú)法上高壓是動(dòng)力電池發(fā)生頻次最高的故障類(lèi)型之一,該故障是指新能源汽車(chē)在起動(dòng)或行駛過(guò)程中,動(dòng)力電池?zé)o法為整車(chē)提供高壓,導(dǎo)致車(chē)輛無(wú)法正常運(yùn)行。這一故障現(xiàn)象通常伴隨著車(chē)輛無(wú)法起動(dòng)、行駛中突然失去動(dòng)力、儀表盤(pán)告警等情形。
1新能源汽車(chē)動(dòng)力電池高壓上電原理
新能源汽車(chē)高壓系統(tǒng)主要包含直流充電插座、充配電系統(tǒng)總成、電機(jī)控制器和動(dòng)力電池等[1]。高壓上電指的是動(dòng)力電池接收到整車(chē)的相關(guān)指令請(qǐng)求后,正確地執(zhí)行閉合高壓開(kāi)關(guān)的動(dòng)作,并向整車(chē)提供高壓能源。以2023年款上汽通用五菱繽果EV車(chē)型為例,其動(dòng)力電池高壓上電流程如下(圖1)。
(1)當(dāng)車(chē)輛鑰匙擋位處于ACC擋,整車(chē)控制器(VCU)發(fā)送整車(chē)模式為“初始化”。同時(shí)電池管理系統(tǒng)(BMS)經(jīng)KL15喚醒,BMS低壓上電開(kāi)始工作,BMS進(jìn)行自檢并判斷系統(tǒng)有無(wú)嚴(yán)重故障.
(2)當(dāng)車(chē)輛鑰匙擋位進(jìn)一步處于ON擋且充電槍未連接在整車(chē)上、VCU自檢無(wú)禁止上電故障,此時(shí)VCU會(huì)發(fā)送“請(qǐng)求閉合高壓開(kāi)關(guān)”指令。BMS接收到“請(qǐng)求閉合高壓開(kāi)關(guān)”指令后,依次閉合預(yù)充繼電器和主負(fù)繼電器,接著進(jìn)行內(nèi)電壓(圖2中,采集點(diǎn)1和采集點(diǎn)2間電壓)和外電壓(圖2中,采集點(diǎn)3和采集點(diǎn)4間電壓)的差值檢測(cè)。如果內(nèi)外電壓值一致,則BMS發(fā)送“預(yù)充正?!保S后BMS閉合主正繼電器、斷開(kāi)預(yù)充繼電器,電池系統(tǒng)輸出高壓。
從高壓上電流程圖可以看出,動(dòng)力電池上高壓失敗,可能出現(xiàn)在兩個(gè)階段。
(1)首先是BMS自檢階段。如果檢測(cè)到電池系統(tǒng)存在嚴(yán)重故障,則BMS無(wú)法執(zhí)行接收到的VCU“請(qǐng)求閉合高壓開(kāi)關(guān)指令”。常見(jiàn)的嚴(yán)重故障包括:?jiǎn)误w欠壓、單體過(guò)壓、壓差過(guò)大、絕緣值過(guò)低、高壓互鎖故障等。
(2)其次是預(yù)充階段。當(dāng)動(dòng)力電池高壓回路出現(xiàn)斷路時(shí),BMS檢測(cè)到內(nèi)外電壓差值異常,發(fā)送“預(yù)充失敗”報(bào)文,并斷開(kāi)預(yù)充和主負(fù)繼電器,也會(huì)導(dǎo)致上高壓失敗。常見(jiàn)高壓回路斷路情形有:熔斷器熔斷、繼電器損壞、匯流排斷裂、高壓銅排松脫等。當(dāng)電池系統(tǒng)模塊存在故障導(dǎo)致整車(chē)無(wú)法上高壓時(shí),則需要對(duì)動(dòng)力電池開(kāi)展進(jìn)一步的具體故障點(diǎn)定位和維修。
2動(dòng)力電池?zé)o法上高壓的常見(jiàn)故障
2.1高壓互鎖故障
高壓互鎖回路(HVIL)是新能源汽車(chē)不可或缺的重要一環(huán),其利用低壓信號(hào)(一般是12.00V、5.00V或PWM脈沖波)監(jiān)測(cè)車(chē)輛高壓回路,用以檢驗(yàn)整車(chē)高壓部件、電氣線路、高壓導(dǎo)線連接器等電氣設(shè)備插接完整性,確保人員與車(chē)輛安全[2]。
在設(shè)計(jì)高壓插件結(jié)構(gòu)時(shí),高壓端子要比互鎖檢測(cè)端子更長(zhǎng)(圖3)。在高壓插件插入過(guò)程中,高壓端子先接合,互鎖檢測(cè)端子后接合;在高壓插件拔出過(guò)程中,互鎖檢測(cè)端子先脫離接觸,高壓端子后脫離接觸。
高壓互鎖回路的保護(hù)作用體現(xiàn)在兩點(diǎn):首先,在整車(chē)高壓上電前,檢測(cè)動(dòng)力電池插件或線纜是否完全連接好,保證動(dòng)力電池輸出的高壓在封閉的線纜環(huán)境下工作;其次是在車(chē)輛行駛過(guò)程中,如果高壓系統(tǒng)回路因振動(dòng)、撞擊等受損或突然斷開(kāi),第一時(shí)間發(fā)出告警并下高壓,提升整車(chē)安全性。高壓互鎖回路發(fā)生故障時(shí),動(dòng)力電池?zé)o法上高壓。
2.2絕緣故障
動(dòng)力電池絕緣檢測(cè)的本質(zhì),是通過(guò)檢測(cè)高壓回路正極、負(fù)極直流母線對(duì)殼體(車(chē)身搭鐵)的絕緣電阻。動(dòng)力電池內(nèi)部因空間和成本受限,無(wú)法搭載專(zhuān)門(mén)的絕緣檢測(cè)儀器,通常是在BMS硬件內(nèi)集成絕緣檢測(cè)模塊。將動(dòng)力電池正極和負(fù)極作為2個(gè)橋臂,搭鐵作為1個(gè)橋臂,另外在正極、負(fù)極之間串聯(lián)2個(gè)等值的大電阻和2個(gè)投切開(kāi)關(guān),電阻之間是1個(gè)橋臂,這樣構(gòu)成了一個(gè)平衡電橋電路。當(dāng)改變投切開(kāi)關(guān)的斷開(kāi)、閉合狀態(tài)時(shí),通過(guò)測(cè)量此時(shí)的正極、負(fù)極電壓,可以得到正極、負(fù)極等效電阻的方程,最終計(jì)算出正極和負(fù)極分別對(duì)殼體的絕緣電阻值[3]。
動(dòng)力電池內(nèi)部有大量的電芯和高低壓線纜、電氣組件,這些部件之間需要保持較高的絕緣強(qiáng)度,以防止電流泄露或短路。當(dāng)絕緣材料破損、箱體進(jìn)水或電池內(nèi)部的線路連接松動(dòng),可能會(huì)導(dǎo)致動(dòng)力電池絕緣降低,引發(fā)安全問(wèn)題。BMS檢測(cè)到動(dòng)力電池絕緣過(guò)低的情況,會(huì)發(fā)出絕緣告警,同時(shí)禁止動(dòng)力電池上高壓。
2.3壓差故障
壓差指的是動(dòng)力電池內(nèi)部不同電芯之間的電壓差異,是影響電池性能表現(xiàn)的關(guān)鍵指標(biāo)之一。動(dòng)力電池在堆疊成組前,主要通過(guò)測(cè)量電壓和內(nèi)阻進(jìn)行分擋,將同擋位的電芯堆疊進(jìn)同一臺(tái)動(dòng)力電池,提高性能一致性。每個(gè)單體電芯的自放電率有差異,在壽命前期一般影響不大,隨著充放電的循環(huán)次數(shù)增加,單體間的靜態(tài)壓差和動(dòng)態(tài)壓差會(huì)不斷增大,直接導(dǎo)致電池的放電容量和能量降低,最終縮短動(dòng)力電池的循環(huán)壽命。另外,電芯如果產(chǎn)生硫酸鹽化等異常,會(huì)使電池電壓明顯減小,對(duì)電池壓差造成顯著影響。造成動(dòng)力電池壓差故障的常見(jiàn)情形包括:電芯內(nèi)部故障、匯流排故障、低壓采集線束故障和采樣模塊或插件損壞等[4]。
2.4高壓回路硬件故障
動(dòng)力電池高壓回路,由若干電芯、匯流排、高壓線纜、繼電器和熔斷器等部件串聯(lián)組成。
(1)匯流排是首尾相連焊接在每個(gè)電芯正負(fù)極耳上的器件,通常為鋁材質(zhì),如果匯流排存在虛焊,將無(wú)法把電芯串聯(lián)起來(lái)形成高壓。
(2)繼電器是采用低壓電流控制工作觸點(diǎn)閉合或斷開(kāi),從而達(dá)到控制高壓回路通斷的器件,其內(nèi)部觸點(diǎn)如果失效也會(huì)導(dǎo)致高壓回路無(wú)法導(dǎo)通。
(3)熔斷器作為電流導(dǎo)體的同時(shí),還擔(dān)任著保護(hù)其他部件不受損壞的角色,其通常根據(jù)動(dòng)力電池總成的工作電流大小進(jìn)行選型。熔斷器流過(guò)超閾值電流時(shí)會(huì)熔斷的特性,可以有效防止其他部件被過(guò)載電流燒壞。
這些電器組件作為動(dòng)力電池高壓回路不可或缺的組成部分,其中任何一個(gè)出現(xiàn)故障,都可能導(dǎo)致動(dòng)力電池高壓回路無(wú)法連通,進(jìn)而導(dǎo)致動(dòng)力電池上高壓失敗。
3動(dòng)力電池?zé)o法上高壓常見(jiàn)故障診斷與維修
3.1高壓互鎖故障診斷與維修
整車(chē)的高壓互鎖回路,通常包含動(dòng)力電池高壓互鎖回路和充配電系統(tǒng)高壓互鎖回路兩部分,其檢測(cè)原理一樣。以下針對(duì)動(dòng)力電池高壓互鎖回路做故障和維修分析。
動(dòng)力電池高壓互鎖回路由動(dòng)力電池、直流充電插座高壓導(dǎo)線連接器、充配電總成高壓導(dǎo)線連接器和電機(jī)控制器高壓導(dǎo)線連接器組成。高壓互鎖回路連接狀態(tài)由BMS實(shí)時(shí)檢測(cè),在故障排查時(shí),可以采用以下幾種方法。
(1)觀察法。逐一檢查所有連接器是否連接完好,有無(wú)松脫、一級(jí)和二級(jí)鎖扣未完全鎖止的情況。如果正確插接后無(wú)故障發(fā)出,說(shuō)明是插接不到位的問(wèn)題;如果正確插接后仍然存在故障,則需要進(jìn)一步排查連接器本身的問(wèn)題。
(2)短接法。將疑似故障的連接器取下,使用導(dǎo)線將兩個(gè)互鎖端子短接起來(lái)。如果此時(shí)BMS不再發(fā)出高壓互鎖故障,說(shuō)明是連接器問(wèn)題,可以進(jìn)一步檢查連接器的互鎖端子是否出現(xiàn)的退針的情況,維修方法為重新進(jìn)行插針或更換連接器。
(3)測(cè)量通斷法。如果經(jīng)上述排查后故障仍然存在,說(shuō)明是動(dòng)力電池內(nèi)部的線路問(wèn)題,需要進(jìn)一步拆開(kāi)箱蓋進(jìn)行檢查。開(kāi)蓋檢修時(shí),將萬(wàn)用表正負(fù)表筆搭接在互鎖線束的兩端,如果阻值接近0Ω,說(shuō)明該段線束正常,如果阻值遠(yuǎn)大于0Ω或趨于無(wú)窮大,說(shuō)明該段線束斷路。維修方法:更換線束或手動(dòng)接線后使用絕緣膠布包扎。
一輛上汽通用五菱繽果EV車(chē)型因報(bào)高壓互鎖故障、無(wú)法上電而進(jìn)店維修。維修人員按上述方法進(jìn)行排查,發(fā)現(xiàn)高壓連接器插接狀態(tài)良好;使用導(dǎo)線將互鎖端子短接起來(lái),仍然報(bào)高壓互鎖故障。最后拆開(kāi)動(dòng)力電池箱蓋檢查,定位問(wèn)題為動(dòng)力電池內(nèi)部高壓互鎖線束連接端子孔位變形擴(kuò)大,導(dǎo)致針腳退針、接觸不良(圖4),高壓互鎖檢測(cè)回路開(kāi)路。維修人員將該段互鎖線束更換后,高壓互鎖故障消失,返修后車(chē)輛成功上電。
3.2絕緣故障診斷與維修
在整車(chē)設(shè)計(jì)上一般設(shè)置3級(jí)絕緣報(bào)警值,分別是1000Ω/V、600Ω/V和100Ω/V。當(dāng)觸發(fā)相應(yīng)級(jí)別的絕緣失效時(shí),BMS可根據(jù)相關(guān)控制策略發(fā)出相應(yīng)的報(bào)警信號(hào),并斷開(kāi)高壓繼電器。常見(jiàn)的絕緣失效模式及其診斷和維修方法有以下幾種。
(1)電芯絕緣藍(lán)膜破損。電芯絕緣藍(lán)膜是保證電芯外殼與動(dòng)力電池箱體保持良好絕緣的零件,如果電芯堆疊時(shí)與箱體剮蹭造成絕緣藍(lán)膜破損,或是匯流排焊接過(guò)程中焊渣掉落進(jìn)電芯與結(jié)構(gòu)側(cè)板之間的縫隙,在車(chē)輛行駛振動(dòng)過(guò)程中刺破藍(lán)膜,都會(huì)導(dǎo)致動(dòng)力電池絕緣失效。
診斷方法:絕緣失效的電芯,其可視為與動(dòng)力電池箱體搭鐵,可以通過(guò)測(cè)量電勢(shì)差的方法定位到具體失效電芯。具體檢測(cè)方法如圖5所示。
維修方法:在找到藍(lán)膜破損電芯后,將電芯拆卸出來(lái)重新包覆藍(lán)膜,返修后下線檢測(cè)合格可以繼續(xù)使用。
一輛五菱繽果EV動(dòng)力電池正、負(fù)極對(duì)搭鐵絕緣電阻值分別為0.5MΩ和0.2MΩ,絕緣失效。維修人員測(cè)得動(dòng)力電池負(fù)極與殼體(車(chē)身搭鐵)之間的電勢(shì)差為9.95V。一般來(lái)說(shuō),磷酸鐵鋰單體電芯的外殼電勢(shì)與電芯正極電勢(shì)接近,且單體電壓一般在3.30V左右。經(jīng)計(jì)算推測(cè),可能為負(fù)極端起第3顆電芯絕緣失效搭鐵,導(dǎo)致殼體獲得9.95V電勢(shì)。經(jīng)拆開(kāi)模組取出電芯檢查,發(fā)現(xiàn)3號(hào)電芯外殼焊接處開(kāi)裂,電解液滲出接觸到殼體,導(dǎo)致系統(tǒng)絕緣失效。
(2)動(dòng)力電池內(nèi)部線纜破損。電壓采集線束磨損后與箱體短接,會(huì)導(dǎo)致采集線束上獲得的電勢(shì)短接到箱體,也會(huì)造成絕緣失效,這種情況可以通過(guò)觀察法進(jìn)行排查。在找到磨損的線束部位后,維修方法為更換線束或使用絕緣膠布包扎的方法,解決漏電帶來(lái)的絕緣失效問(wèn)題。
除此之外,可能的失效模式還有以下幾種。
箱體進(jìn)水潮濕:這種情況也可以通過(guò)觀察法進(jìn)行排查,進(jìn)水不多的情況下需要對(duì)動(dòng)力電池實(shí)施清理,干燥后才能繼續(xù)使用[5]。
BMS硬件失效:由于絕緣檢測(cè)功能的實(shí)現(xiàn)基于平衡電橋電路,如果BMS內(nèi)部的絕緣檢測(cè)模塊損壞,可能會(huì)誤報(bào)絕緣故障。這種情況可以直接更換BMS硬件進(jìn)行ABA驗(yàn)證測(cè)試,在確認(rèn)BMS硬件失效后,通過(guò)更換零件的方式進(jìn)行維修。
3.3壓差故障診斷與維修
壓差故障是動(dòng)力電池最常見(jiàn)的故障,也是售后維修站面臨最多的維修情形,因此提升壓差故障的排查和維修技能顯得尤為重要,可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行壓差故障分析和維修。
(1)偶發(fā)性的壓差過(guò)大問(wèn)題。這種情況需要與客戶(hù)了解用車(chē)習(xí)慣,如果是長(zhǎng)期靜置后無(wú)法重新啟動(dòng),需要測(cè)量所有電芯的電壓,找到電壓偏低或偏高的具體電芯后,記錄好編號(hào),安排做一次整包均衡。定期跟蹤回訪,如果后續(xù)相應(yīng)電芯表現(xiàn)良好,則不需要更進(jìn)一步浪費(fèi)成本的維修。
(2)電芯內(nèi)部故障。一般是由于內(nèi)部摻雜了異物,導(dǎo)致內(nèi)部隔膜穿孔、電芯內(nèi)部自放電,可以通過(guò)測(cè)量電芯的內(nèi)阻來(lái)排查電芯是否存在此種故障。在識(shí)別到故障單體后,可以通過(guò)替換單個(gè)電芯或模組的形式進(jìn)行維修。
(3)低壓線束接觸不良或焊接異常。首先,排查低壓采集線束和BMS插件插接是否存在松動(dòng)、接觸不良等異常,如果有類(lèi)似情況,會(huì)導(dǎo)致采集數(shù)值跳動(dòng),需要安排線束返修或更換BMS硬件。其次,如果檢查是電壓采集鎳片存在漏焊、虛焊的情形,則重新焊接,在維修后驗(yàn)證合格可以裝車(chē)?yán)^續(xù)使用。
3.4高壓回路硬件故障診斷與維修
動(dòng)力電池高壓回路主要涉及熔斷器(熔絲)、高壓繼電器、電芯間匯流排、動(dòng)力電池高壓線纜,因此故障診斷與維修工作也針對(duì)這幾個(gè)部分展開(kāi)。
(1)熔斷器。當(dāng)通過(guò)熔斷器的電流大小超過(guò)其工作閾值時(shí)熔斷器會(huì)熔斷,該機(jī)理可以有效防止其他部件被過(guò)載電流損壞。故障診斷方法:正常情況下,動(dòng)力電池熔斷器兩端端子間的電阻值接近0Ω,當(dāng)使用電阻測(cè)試儀器測(cè)得熔斷器的阻值遠(yuǎn)大于0Ω或顯示無(wú)窮大時(shí),說(shuō)明熔斷器發(fā)生了熔斷故障。
維修方法:更換熔斷器。此外,熔斷器發(fā)生熔斷通常是由于動(dòng)力電池連接整車(chē)的整個(gè)高壓回路出現(xiàn)了短路形成過(guò)載電流,因此出現(xiàn)該故障時(shí),還需檢修動(dòng)力電池內(nèi)部以及整車(chē)上連接動(dòng)力電池的整個(gè)高壓回路是否存在異常短路點(diǎn),并進(jìn)行修復(fù)。
(2)高壓繼電器。當(dāng)繼電器內(nèi)部觸點(diǎn)失效無(wú)法閉合以及內(nèi)部觸點(diǎn)異常粘連時(shí)均會(huì)導(dǎo)致高壓回路無(wú)法正常工作導(dǎo)通[6]。
故障診斷方法:使用匹配繼電器低壓回路工作電壓的電源(通常為12.00V直流),對(duì)繼電器低壓控制線進(jìn)行供電。正常供電時(shí),繼電器低壓回路工作,吸合繼電器內(nèi)部線圈從而使高壓回路工作觸點(diǎn)閉合導(dǎo)通,此時(shí)測(cè)量繼電器2個(gè)高壓回路工作觸點(diǎn)間的電阻會(huì)接近0Ω;斷開(kāi)低壓供電,此時(shí)測(cè)量繼電器2個(gè)高壓回路工作觸點(diǎn)間的電阻將趨近于無(wú)窮大。重復(fù)以上步驟驗(yàn)證數(shù)次,繼電器可以通過(guò)低壓回路供電和斷電實(shí)現(xiàn)高壓回路的導(dǎo)通和斷開(kāi)說(shuō)明繼電器正常;反之,則說(shuō)明繼電器故障。維修方法:更換繼電器。
(3)電芯間匯流排。如果匯流排存在虛焊,則高壓回路中斷,無(wú)法把電芯串聯(lián)起來(lái)形成高壓,無(wú)法正常向動(dòng)力電池外部輸出高壓。
診斷方法:使用萬(wàn)用表,通過(guò)電芯極柱上的匯流排測(cè)量電芯的電壓值1,比對(duì)通過(guò)電芯極柱直接測(cè)量電芯的電壓值2,當(dāng)電壓值1<電壓值2,且差值較大時(shí),存在虛焊因素。使用絕緣撬棍檢查,進(jìn)行適當(dāng)力度翹起,當(dāng)匯流排在非破形變前出現(xiàn)脫焊,可確認(rèn)存在虛焊。
維修方法:重新焊接匯流排(圖6)。
(4)高壓線纜。高壓線纜如果存在開(kāi)路,就會(huì)導(dǎo)致整車(chē)高壓無(wú)法形成回路。
診斷方法:使用萬(wàn)用表,撥到測(cè)量電阻擋,測(cè)量每個(gè)線纜的首尾兩端。如果萬(wàn)用表顯示阻值為0Ω或很接近,且蜂鳴器發(fā)出“滴”聲響,說(shuō)明是正常連通的;如果檢測(cè)阻值是無(wú)窮大的,則說(shuō)明該段線纜斷路。
維修方法:如果存在連接處松動(dòng),則按規(guī)定扭矩重新擰緊,如果是線纜斷裂,則更換該段線纜。
4結(jié)束語(yǔ)
文章分析了常見(jiàn)的幾種造成動(dòng)力電池上高壓失敗的故障情形,在處理售后問(wèn)題時(shí),維修人員可以參考文章提及的故障診斷方法和處理流程,開(kāi)展維修作業(yè)。然而,新能源汽車(chē)動(dòng)力電池的故障診斷與維修是一項(xiàng)專(zhuān)業(yè)、復(fù)雜的工作,想要真正掌握其中的精髓,需要充分認(rèn)識(shí)到新能源汽車(chē)動(dòng)力電池結(jié)構(gòu)和特點(diǎn),做好經(jīng)驗(yàn)總結(jié),并不斷開(kāi)展探索與創(chuàng)新,以推動(dòng)新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)更好的發(fā)展。
作者簡(jiǎn)介:
羅興宏,本科,助理工程師,研究方向?yàn)樾履茉雌?chē)動(dòng)力電池開(kāi)發(fā)與測(cè)試。