注塑件
- 基于多域正交空間協(xié)同演進(jìn)的薄壁注塑件翹曲優(yōu)化研究
協(xié)同演進(jìn)的薄壁注塑件翹曲優(yōu)化研究余佳欣1，李光明1，鄭麗璇1，蒙川2，王明川3（1.西南科技大學(xué) 制造科學(xué)與工程學(xué)院，四川 綿陽 621010；2.四川航天燎原科技有限公司，成都 610100；3.成都航天模塑股份有限公司成都分公司，成都 610100）鑒于細(xì)長、異形、薄壁注塑件成型機(jī)理復(fù)雜，且容易產(chǎn)生翹曲變形，以及傳統(tǒng)工藝優(yōu)化方法存在局限性的問題，以某轎車薄壁件為研究對象，優(yōu)化注射成型工藝，以實(shí)現(xiàn)降低翹曲變形，提高效率的目的。方法 首先，對壓力、溫度因素
精密成形工程 2023年2期2023-02-24
- 注塑件表面縮痕的影響參數(shù)及優(yōu)化
化，以實(shí)現(xiàn)優(yōu)良注塑件的生產(chǎn)及降低缺陷率[1]。目前，在注塑生產(chǎn)過程中，較為普遍存在的問題是注塑件由于物料補(bǔ)充不足或者是局部冷卻溫度不一致導(dǎo)致的表面坍縮、縮痕等問題[2]，尤其在壁厚在15 mm之上的注塑件部位[3]。針對上述問題，國內(nèi)外的同行業(yè)專家進(jìn)行了大量的研究。陳愛霞[4]針對厚壁注塑件采用了一次注射物料填充后在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行再次補(bǔ)充注射的方式，以此解決厚壁部位的冷熱不均勻和縮孔等缺陷問題，取得了良好的效果。李小林[5]等人對壓縮工況下的簡單外形體注塑成
橡塑技術(shù)與裝備 2023年2期2023-02-10
- SABIC推出用于發(fā)泡注塑成型的新型PP改性料助力打造輕質(zhì)美觀的汽車內(nèi)飾
可實(shí)現(xiàn)類似實(shí)心注塑件的均勻表面。與實(shí)心注塑件相比，使用SABIC PP改性料制造的發(fā)泡注塑件可大幅減輕產(chǎn)品質(zhì)量，有助于減少碳排放。根據(jù)一項(xiàng)“從搖籃到墳?zāi)埂?cradle-to-grave)的生命周期評估研究（有待第三方審查），這款先進(jìn)材料可幫助汽車廠商降低高達(dá)15%的二氧化碳（CO2）排放量。應(yīng)對FIM工藝的美學(xué)挑戰(zhàn)用于發(fā)泡內(nèi)飾件的SABIC PP改性料可實(shí)現(xiàn)均勻的低光澤紋理（顆粒）表面，避免條紋和漩渦等瑕疵。這些牌號中的滑石粉填料可作為成核劑，促進(jìn)細(xì)密氣
上?；?2022年4期2023-01-16
- 析因設(shè)計(jì)在高分子材料注塑過程中的研究進(jìn)展
PP)汽車內(nèi)飾注塑件表面隨機(jī)紋理的復(fù)制質(zhì)量與注塑工藝的關(guān)系,發(fā)現(xiàn)保壓壓力的影響最顯著,其次是熔體溫度和模具溫度,且熔體溫度和模具溫度有交互效應(yīng)。在最優(yōu)注塑條件下,內(nèi)飾注塑件紋理的復(fù)制比可以達(dá)到(84.6±7.7)%。Tsai K M等[10]3采用全析因設(shè)計(jì)研究了模具溫度、冷卻時(shí)間、保壓壓力和保壓時(shí)間這4個(gè)注塑因素對光學(xué)鏡片形狀精度的影響,發(fā)現(xiàn)最佳工藝為模具溫度85℃、冷卻時(shí)間25 s、保壓壓力110 MPa、保壓時(shí)間7 s。Loal di D等[11]采
現(xiàn)代塑料加工應(yīng)用 2022年3期2022-12-15
- 基于Moldflow 的注塑件模流分析與優(yōu)化
一套注塑模具，注塑件為小盤子，如圖1 所示。如果模具設(shè)計(jì)不合理、材料選擇不合適或注塑成型過程中工藝參數(shù)設(shè)置不合理，生產(chǎn)的注塑件可能產(chǎn)生翹曲變形、飛邊和熔接痕等質(zhì)量缺陷，成型周期長等問題。為了提高模具開發(fā)效率，縮短開發(fā)周期，減少試模次數(shù)，提高產(chǎn)品合格率，在模具開發(fā)之前使用Moldflow 軟件對注塑件注塑成型過程進(jìn)行模流分析，先確定最佳澆口位置，通過注塑件填充分析、保壓分析和翹曲分析等成型分析計(jì)算，預(yù)測注塑件可能存在的質(zhì)量問題，最終通過優(yōu)化方案的分析，為注塑
科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2022年29期2022-10-19
- 用于小型注塑件邊緣提取的改進(jìn)坎尼算法*
穩(wěn)定等[1],注塑件在生產(chǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)大量問題,輕則影響自身外觀,重則影響使用性能。如何檢測注塑件的產(chǎn)品缺陷,是塑料行業(yè)密切關(guān)注的問題。目前,國內(nèi)注塑件檢測水平仍然不高,主要仍以人工檢測為主,局限性較大[2]。基于圖像處理技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)注塑件的自動(dòng)檢測,避免人為主觀因素對檢測結(jié)果的影響[3]。在圖像處理技術(shù)中,邊緣提取是基本操作,邊緣提取質(zhì)量優(yōu)劣直接決定后續(xù)圖像特征信息提取的好壞。目前,已存在上百種提取目標(biāo)物體邊緣的方法。常用的一階邊緣提取算法有Rober
機(jī)械制造 2022年7期2022-09-30
- 基于正交試驗(yàn)的汽車座椅調(diào)角器注射成型質(zhì)量優(yōu)化
然而成型過程中注塑件易產(chǎn)生翹曲、體積收縮等缺陷，所以得到合理的注塑件工藝參數(shù)就變得尤為重要。汽車座椅的調(diào)角器是用來完成座椅角度調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)，常采用注塑加工，其要承受一定的載荷。為提高汽車的安全性，調(diào)角器在聚酰胺6 (PA6)的基礎(chǔ)上加入一定量玻纖(GF)來提高力學(xué)強(qiáng)度，但加入GF使成型過程更加復(fù)雜，表現(xiàn)出明顯的各項(xiàng)異性[1]，這對注塑件的翹曲和體積收縮產(chǎn)生重要影響。注塑件的翹曲變形量及體積收縮率過大會(huì)導(dǎo)致其質(zhì)量下降，為了使汽車座椅調(diào)角器注塑件具有良好的外觀質(zhì)
工程塑料應(yīng)用 2022年9期2022-09-26
- 塑注件成型缺陷的分析與處理
不合理而造成的注塑件翹曲、體積收縮或出現(xiàn)裂痕等問題。本文通過研究分析，尋求最優(yōu)參數(shù)配比，以起到提高注塑件質(zhì)量的目的。1 注塑成型工藝流程注塑成型工藝是常用的塑料件加工工藝，其運(yùn)行原理是通過將熔融狀態(tài)下的塑料高壓注入模具中，注入完成后進(jìn)行冷卻脫模，脫模后便可得到與模具內(nèi)腔形狀相同的注塑制品。注塑成型加工如圖1 所示，主要包括熔融塑化、注塑充填、維壓、冷卻脫模四個(gè)部分。1）模具的塑化，就是將所用固體材料加熱至熔融狀態(tài)，保證塑料的流動(dòng)性，便于后續(xù)注入模具成型，模
現(xiàn)代工業(yè)經(jīng)濟(jì)和信息化 2022年7期2022-09-02
- 基于深度學(xué)習(xí)的注塑制品微缺陷快速智能檢測方法初探
日常使用的一些注塑件的要求越來越高，人們不再單單注重注塑件的使用性能，對于外觀，質(zhì)量也提出了更高的要求?？墒窃谧⑸涑尚瓦^程中，存在諸多可控不可控的因素影響，可能會(huì)導(dǎo)致注塑件出現(xiàn)飛邊、熔接痕、短射、氣泡等缺陷，而這些微缺陷使用常規(guī)的人工方法只能模糊地檢測和識別出甚至根本識別不出。因此，對注塑件的微缺陷進(jìn)行精準(zhǔn)的檢測是提高注塑件質(zhì)量的一個(gè)至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。當(dāng)前，在注塑件檢測之中，主要是對注塑件的表面進(jìn)行檢測，檢查出可能存在的表面微缺陷。而傳統(tǒng)的檢測方法，主要分為
價(jià)值工程 2022年20期2022-06-30
- 結(jié)晶性塑料制品注塑成形質(zhì)量在線監(jiān)測方法研究
超聲功率變化對注塑件內(nèi)部結(jié)晶結(jié)構(gòu)的影響，結(jié)果表明，適當(dāng)增大超聲功率可以使其結(jié)晶度提高，從而提高注塑件的力學(xué)性能。FAVARO等[4]采用光學(xué)儀器通過注塑過程中光學(xué)性質(zhì)的變化對注塑件進(jìn)行監(jiān)測，研究了成核劑和注塑工藝參數(shù)對光信號的影響，結(jié)果表明，該器件對不同注塑件的結(jié)晶動(dòng)力學(xué)、形貌和注塑參數(shù)變化具有較好的敏感性。MORETTI等[5]采用光纖傳感器監(jiān)測不同工藝條件下制件的結(jié)晶動(dòng)力學(xué)參數(shù)，并研究了注塑成形變量對結(jié)晶動(dòng)力學(xué)參數(shù)的影響，但是該光學(xué)系統(tǒng)對結(jié)晶度很低的制
中國機(jī)械工程 2022年9期2022-05-17
- 淺談汽車外飾件感觀品質(zhì)設(shè)計(jì)方法
研究了汽車外飾注塑件感觀品質(zhì)設(shè)計(jì)方法及要求，通過迭代車型上的應(yīng)用，有效提升了汽車外飾注塑件的感觀品質(zhì)。1 汽車外飾件簡介汽車外飾主要包括前后保險(xiǎn)杠、進(jìn)氣格柵、前大燈、尾燈、后視鏡、前后風(fēng)窗玻璃、頂飾條等，如圖1所示。主要起美化、防護(hù)、安全等作用，也有部分特定位置具有一些專用功能。外飾件常見的成型工藝有注塑、吹塑、模壓等，其中注塑類應(yīng)用較為廣泛。常用材料包括聚丙烯(polypropylene，PP)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(acrylonitrile-but
汽車零部件 2022年2期2022-03-06
- 基于特征融合的小型透明注塑件缺陷檢測技術(shù)研究*
融合的小型透明注塑件缺陷檢測技術(shù)研究*刁思勉1黃天侖2,3毛霆3王楠2鐘震宇2張?jiān)?周華民3（1.深圳市燁嘉為技術(shù)有限公司，廣東 深圳 518000 2.廣東省科學(xué)院智能制造研究所/廣東省現(xiàn)代控制技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，廣東 廣州 510070 3.華中科技大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院/材料成形與模具技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，湖北 武漢 430074）針對小型透明注塑件在成像過程中受成像質(zhì)量與產(chǎn)品尺寸的影響，導(dǎo)致透明注塑件產(chǎn)品的缺陷檢測準(zhǔn)確率與召回率低的問題，提出一種基于特征
自動(dòng)化與信息工程 2021年6期2022-01-14
- 基于卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的注塑件表面缺陷檢測
型為基礎(chǔ)的塑料注塑件應(yīng)用越來越廣泛，外觀質(zhì)量是影響注塑件品質(zhì)的一個(gè)關(guān)鍵因素［1］。因此，對注塑件表面質(zhì)量進(jìn)行直觀檢測是檢測注塑件質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。人工目視檢測仍然是注塑件生產(chǎn)企業(yè)主要采用的檢測方法，容易受到人為主觀因素的限制，檢測的準(zhǔn)確率難以保證［2］。同時(shí)，工人的視覺疲勞和精神疲勞使得檢測的效率難以持續(xù)，長期在充滿刺鼻化工塑料氣味的環(huán)境工作，也會(huì)對工人身體健康產(chǎn)生一定影響?；谏鲜鰡栴}，機(jī)器視覺檢測技術(shù)可以很好地克服檢測任務(wù)中人工檢測的不足。傳統(tǒng)的機(jī)器
上海電機(jī)學(xué)院學(xué)報(bào) 2021年4期2021-09-01
- 轉(zhuǎn)換開關(guān)大、小件超級精密注塑模克隆設(shè)計(jì)和制造
數(shù)為輔，解決了注塑件微變形。以后處理工藝，解決了注塑件因內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生裂紋和銀紋；以測繪技術(shù)和修模，解決了黏接平面和孔位的精度；以控制塑料二次收縮解決了孔的微收縮和幾何精度；用上千次試驗(yàn)黏接劑品種和黏接工藝及浸膠帶的方法，解決了轉(zhuǎn)換開關(guān)組件之間剪切強(qiáng)度和漏氣、串氣及堵氣的現(xiàn)象。氣密試驗(yàn)，可以檢測組件耐壓和氣密性項(xiàng)目的質(zhì)量。1 轉(zhuǎn)換開關(guān)大、小件形體分析和樣件成型痕跡分析轉(zhuǎn)換開關(guān)大、小兩件注塑模的克隆設(shè)計(jì)，一是要從注塑件的形體分析入手；二是考慮到兩件加工精度要求如
橡塑技術(shù)與裝備 2021年16期2021-08-27
- 空調(diào)柜機(jī)注塑件色差研究分析
機(jī)外觀普遍采用注塑件作為外觀，其色差控制工藝往往是企業(yè)生產(chǎn)制造過程較為困難的一個(gè)環(huán)節(jié)，本文針對某款A(yù)柜機(jī)生產(chǎn)過程存在的色差問題進(jìn)行分析探討。1 顏色的基本知識1.1 色差的基本知識色差[1]指的是測量的顏色與其標(biāo)準(zhǔn)色之間存在的差異，這種差異也是人的肉眼所觀察的顏色與其標(biāo)準(zhǔn)色之間存在的差異。我們都知道，顏色的要素主要包括色調(diào)、色相、彩度及明度。色調(diào)是彩色之間相互區(qū)別的重要特性，可以認(rèn)為色調(diào)是顏色“質(zhì)”的方面的具體體現(xiàn)。色相則是主要用來區(qū)別色度的一種名稱，也是
日用電器 2021年5期2021-06-22
- 同模異腔注塑模澆注系統(tǒng)優(yōu)化分析
了保證各個(gè)型腔注塑件的質(zhì)量均勻一致，理想狀態(tài)是在注塑成型的充填過程中，確保各個(gè)型腔的溫度和壓力相同。同模異腔注塑模是比較復(fù)雜的多型腔注塑模，各個(gè)型腔注塑件的幾何尺寸和質(zhì)量有差異，注塑過程中較易產(chǎn)生熔液流動(dòng)不平衡，導(dǎo)致注塑件產(chǎn)生短射、飛邊、流痕、熔接痕和翹曲變形等缺陷[1]，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。針對注塑件的質(zhì)量變化，Lee等[2]運(yùn)用CAE技術(shù)把充填模擬和保壓模擬結(jié)合起來，完善澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)，使各個(gè)型腔充填時(shí)間一致、充填壓力均勻，實(shí)現(xiàn)型腔內(nèi)熔液流動(dòng)平衡；Youn
浙江工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào) 2021年3期2021-05-19
- 基于響應(yīng)面模型的注塑件精密成型工藝優(yōu)化
實(shí)驗(yàn)?zāi)Ｐ徒?span id="j5i0abt0b" class="hl">注塑件為帶螺紋瓶蓋，厚度為2 mm，采用一模四腔形式布局，具有一定的生產(chǎn)效率。澆注系統(tǒng)采用平衡式進(jìn)澆，保證熔體能夠均勻填充。在產(chǎn)品上下兩側(cè)分別設(shè)置冷卻水路，構(gòu)成冷卻系統(tǒng)。產(chǎn)品、澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的有限元分析模型如圖1a所示，最終完成的帶螺紋瓶蓋的注塑模具外形結(jié)構(gòu)如圖1b所示。根據(jù)實(shí)際使用需要，注塑件材料選用BP Chmicals公司的聚丙烯BP Amoco 4018，該材料的有關(guān)性能參數(shù)見表1。圖1 有限元模型及產(chǎn)品模具結(jié)構(gòu)Fig.1 Fin
合成樹脂及塑料 2021年2期2021-04-27
- 注塑件成型缺陷分析與解決方案
合理設(shè)計(jì)，會(huì)對注塑件產(chǎn)生多種的缺陷。澆口類型包含有直澆口、點(diǎn)澆口、側(cè)澆口等，因其各自特點(diǎn)而應(yīng)用到不同的注射模具中［1］。當(dāng)注射模具為一模多腔，其各個(gè)澆口類型和尺寸相同，且多條分澆道截面尺寸相同時(shí)，在注塑過程中因分澆道流程的不同，會(huì)造成流入模具各型腔熔體的壓力、流速、流量、溫度、剪切和摩擦作用等參數(shù)都有所不同，從而造成了注塑件易產(chǎn)生縮痕和填充不足等缺陷。對此可通過調(diào)整模具澆口的寬度、厚度或直徑尺寸的方式，達(dá)到調(diào)整流入模具型腔熔體量平衡的目的，進(jìn)而達(dá)到消除注塑
橡塑技術(shù)與裝備 2021年2期2021-02-01
- ABS小型注塑件的超高速成形*
等。ABS小型注塑件廣泛應(yīng)用于衛(wèi)浴產(chǎn)品上，需求量極大。在訂單大、交期短的情況下，縮短注塑件的成形周期具有非常重要的意義。同時(shí)，研發(fā)超高速成形技術(shù)，可以促進(jìn)模具設(shè)計(jì)和制造技術(shù)的提升。通過模具，注塑機(jī)、注塑材料和注塑工藝條件的整合，實(shí)現(xiàn)減少材料損耗，提升注塑件品質(zhì)，節(jié)省能源，節(jié)省設(shè)備投資的目的。最終實(shí)現(xiàn)制造成本的降低。1 影響注塑成形周期的因素注塑成形制件生產(chǎn)周期主要包括：合模、充模、模具冷卻、開模及頂出成品制件所需的時(shí)間[1]，影響因素也存在于以上各工序中。
陶瓷 2020年10期2020-12-17
- 汽車注塑件成本模型構(gòu)建與應(yīng)用
續(xù)生存的關(guān)鍵。注塑件在汽車中的使用量約占汽車自重的7%～10%，是汽車內(nèi)外飾的重要組成部分，應(yīng)用較為廣泛。由于汽車技術(shù)的主要發(fā)展方向包括輕量化和環(huán)?；?，再加上消費(fèi)者的時(shí)尚需求和新穎性需求不斷增長，汽車企業(yè)的應(yīng)對措施通常是年型更改，即更多開展汽車內(nèi)外飾注塑件相關(guān)研發(fā)和創(chuàng)新工作。因此，汽車注塑件的成本控制，對于整車的成本控制有著十分重要的作用[1]。目前國內(nèi)許多汽車企業(yè)廣泛開展了各種形式的注塑件成本分析及控制活動(dòng)。傳統(tǒng)的注塑件成本核算是通過半工半料法進(jìn)行的，該
工業(yè)技術(shù)創(chuàng)新 2020年2期2020-06-08
- 基于Moldflow分析的模具預(yù)變形技術(shù)的研究及應(yīng)用
0601）引言注塑件變形是指注塑制品的形狀偏離了模具成型系統(tǒng)的輪廓形狀，它是塑料制品常見的缺陷之一，雖然對產(chǎn)品強(qiáng)度及使用壽命影響不大，可以忽略不計(jì)，但卻影響了產(chǎn)品裝配及美觀，易引起客戶的投訴。注塑件變形在注塑成型生產(chǎn)過程中經(jīng)常遇到，注塑成型與零件結(jié)構(gòu)、模具設(shè)計(jì)、注塑工藝優(yōu)化三個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)緊密相聯(lián)，零件的結(jié)構(gòu)直接影響模具設(shè)計(jì)；注塑工藝環(huán)節(jié)往往只能在一定程度上改善，而不能徹底消除零件結(jié)構(gòu)及模具設(shè)計(jì)所造成的缺陷。模具設(shè)計(jì)為兼顧產(chǎn)品及注塑工藝中間環(huán)節(jié)，考慮的因素較多
日用電器 2019年3期2019-04-15
- 注塑溫度及衰減時(shí)間對改性聚丙烯注塑件氣味、VOC的影響
件很多都是PP注塑件，如何降低PP注塑件的氣味和VOC，成為汽車零部件廠家重點(diǎn)研究的課題之一。在PP的注塑加工過程中，由于機(jī)械力、熱、氧對材料的作用，PP的分子鏈斷裂產(chǎn)生烷基自由基，由于環(huán)境中氧的存在，這些烷基自由基通過鏈增長、鏈支化及鏈終止等反應(yīng)形成醛、酮、羧酸、酯、γ-內(nèi)酮、水等小分子物質(zhì)[1]，這些小分子物質(zhì)會(huì)對注塑件的氣味、VOC造成很大的影響。但小分子物質(zhì)在存儲(chǔ)過程中會(huì)隨著時(shí)間而衰減[2]。因此，通過對注塑溫度和衰減的研究，尋找小分子物質(zhì)產(chǎn)生和衰
現(xiàn)代機(jī)械 2018年6期2019-01-07
- 基于PLC的自動(dòng)澆口剪切系統(tǒng)設(shè)計(jì)
爪將汽車儀表盤注塑件從注塑機(jī)模腔取出，再由人工修剪澆口或夾具輔助修剪澆口，占用人工工作節(jié)拍，取件機(jī)器人卻處在閑置等待狀態(tài)利用率不高，而且車間工作環(huán)境差，人工成本不斷上漲等因素，于是提出了注塑件澆口自動(dòng)剪切裝置的方案。本課題主要解決某汽車儀表盤注塑件的拾取以及剪切澆口的控制任務(wù)，使用PLC控制器控制自動(dòng)剪切裝置和工業(yè)機(jī)器人，實(shí)現(xiàn)注塑件的拾取及剪切澆口任務(wù)，為企業(yè)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。1 自動(dòng)剪切系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)1.1 自動(dòng)剪切系統(tǒng)自動(dòng)剪切系統(tǒng)(圖1a)的控制器是PLC
- 塑料密封蓋模具及脫模裝置的設(shè)計(jì)
原因，經(jīng)常導(dǎo)致注塑件出現(xiàn)內(nèi)螺紋變形問題。液壓傳動(dòng)具有無級調(diào)速、自動(dòng)控制、過載保護(hù)等技術(shù)優(yōu)勢，筆者采用低速大轉(zhuǎn)矩?cái)[線液壓馬達(dá)與拖板脫模機(jī)構(gòu)配合設(shè)計(jì)脫模裝置，進(jìn)而解決注塑件脫模的問題。2 塑料密封蓋成形工藝塑料密封蓋材料為聚丙烯，內(nèi)螺紋為梯形螺紋，頂部為小型錐管螺紋。密封蓋外表面有止轉(zhuǎn)凸紋條，設(shè)計(jì)脫模裝置時(shí)可以利用其起部分止轉(zhuǎn)作用。聚丙烯為熱塑性塑料，其性能決定了塑料密封蓋的成形參數(shù)和特性，見表1。注塑機(jī)類型為螺桿式。3 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3.1 分型面位置分型面位
機(jī)械制造 2018年7期2018-10-10
- 雪花片注塑件的設(shè)計(jì)
計(jì)了一種雪花片注塑件。首先對其材料進(jìn)行選擇，接著對其結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，然后對其工藝性進(jìn)行分析，最后對其模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)。Abstract： In order to develop children's intelligence， a snowflake injection mould was designed. Firstly， the material is selected. Secondly， the structure is designed. Thi
價(jià)值工程 2018年29期2018-09-20
- 電飯煲注塑件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
且性能較高，將注塑件應(yīng)用到電飯煲的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，相信必能得到廣泛的推廣。本文從多角度著手分析了電飯煲的注塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，期望能對相關(guān)研究工作的開展提供參考。關(guān)鍵詞：電飯煲；注塑件；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程材料分為四種：木材、水泥、鋼鐵及塑料。隨著現(xiàn)代科技的日益發(fā)展，塑料的運(yùn)用范圍越來越廣。塑料材料與其他三種相比，具有耐腐性、重量輕、成本低等優(yōu)勢。同時(shí)塑料材料形狀可以根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)變化，材質(zhì)的類型也非常豐富，具有高度的設(shè)計(jì)特征，能進(jìn)行二次加工，使設(shè)計(jì)不受任何局限，提升了設(shè)
科學(xué)與財(cái)富 2017年24期2017-09-06
- 基于覆膜件除泡工藝的研究
控制大多采用在注塑件外殼下黏貼導(dǎo)電薄膜的解決方案，而導(dǎo)電薄膜與注塑件間的氣泡會(huì)影響用戶觸摸操作的靈敏度，本研究就如何消除導(dǎo)電薄膜與注塑件間的氣泡而做進(jìn)一步探討[1]。在覆膜工藝中，溫度、壓力、除泡時(shí)間、被粘貼表面的曲率是影響覆膜質(zhì)量的主要因素。溫度過高，超過注塑件的耐溫溫度而使注塑件發(fā)生形變，從而導(dǎo)致覆膜件與注塑件不匹配而出現(xiàn)局部粘貼不牢、易脫層；溫度過低，無法使光學(xué)膠軟化，從而無法將膜內(nèi)氣泡排出。在適當(dāng)?shù)母材囟燃皦毫η疤嵯?，可使覆膜件光亮、無氣泡、膠層
家用電器 2017年8期2017-09-03
- 注塑件的表面質(zhì)量控制探討
發(fā)展，人們對于注塑件的質(zhì)量也有了更高的要求，而對于注塑件質(zhì)量的控制是由技術(shù)人員來完成，這就使得技術(shù)人員要對注塑件的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)，才能為注塑行業(yè)提供更加高質(zhì)量的注塑件，也是對注塑件質(zhì)量的保障。但是在目前的注塑件質(zhì)量控制工作中，還存在一些不足，這就需要注塑件生產(chǎn)中對工作中的不足進(jìn)行有效的改善，確保注塑件能夠有良好的質(zhì)量。本文對注塑件質(zhì)量控制工作中的不足進(jìn)行了分析，并針對產(chǎn)生問題的原因提出幾點(diǎn)解決的對策，希望能夠?qū)σ院蟮墓ぷ魈峁椭?。關(guān)鍵詞：注塑件；表面質(zhì)
科學(xué)與財(cái)富 2016年27期2017-03-24
- 汽車注塑件外觀缺陷分析及工藝優(yōu)化策略研究
5500）汽車注塑件外觀缺陷分析及工藝優(yōu)化策略研究苗玉慧 許秋海（上海采埃孚轉(zhuǎn)向系統(tǒng)（煙臺(tái)）有限公司，上海 265500）塑料零部件是汽車常見部件之一，該類零部件整體占比日益提升。因此，汽車注塑工藝在整車制造中發(fā)揮了非常重要的作用。做好汽車注塑件加工工藝的改進(jìn)和優(yōu)化，有助于避免注塑件外觀缺陷等實(shí)際問題。本次研究圍繞汽車注塑件外觀缺陷展開分析，研究的實(shí)效性較為突出，具有一定現(xiàn)實(shí)價(jià)值。汽車；注塑件；外觀缺陷隨著汽車工業(yè)的持續(xù)發(fā)展和汽車生產(chǎn)制造技術(shù)的有效創(chuàng)新，更
中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2016年16期2016-09-28
- 淺談直流工具用鋰電池包注塑件結(jié)構(gòu)
工具用鋰電池包注塑件結(jié)構(gòu)房加強(qiáng)（ 上海電動(dòng)工具研究所（集團(tuán)）有限公司上海電動(dòng)工具工程技術(shù)研究中心，上海200233 ）從注塑件結(jié)構(gòu)角度淺述直流工具用鋰電池包的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，以內(nèi)置式鋰電池包和外置式鋰電池包的分類、應(yīng)用特點(diǎn)與外殼分型，結(jié)合在實(shí)際生產(chǎn)中遇到的問題，分析鋰電池包各注塑件在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意的相關(guān)事項(xiàng)。鋰電池包；注塑件外殼；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；生產(chǎn)工藝0 引言隨著鋰電技術(shù)的不斷創(chuàng)新和飛速發(fā)展，越來越多的電動(dòng)工具、園林工具和家用電器等開始大規(guī)模采用鋰電池包對工具進(jìn)行直流
電動(dòng)工具 2016年3期2016-09-21
- 亞虹模具
塑料模具及配套注塑件產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)與銷售。 公司所屬行業(yè)為精密塑料模具行業(yè)，該行業(yè)是下游制造部門的基礎(chǔ)配套產(chǎn)業(yè)，在汽車、家電、醫(yī)療等行業(yè)制造體系中占據(jù)核心位置，是制造業(yè)核心競爭力的重要來源。公司擁有超過18年的精密模具開發(fā)經(jīng)驗(yàn)和國內(nèi)先進(jìn)的模具加工設(shè)備，精密模具開發(fā)能力在汽車、家電等細(xì)分行業(yè)內(nèi)處于國內(nèi)先進(jìn)水平，已經(jīng)與諸多家電、汽車配件等行業(yè)的全球知名廠商形成了長期的戰(zhàn)略合作關(guān)系。其中，公司與松下微波爐、江森自控、歐姆龍、延鋒偉世通、大陸汽車合作的時(shí)間
證券市場周刊 2016年31期2016-08-25
- 精密塑料模具細(xì)分領(lǐng)域優(yōu)勢企業(yè)
塑料模具及配套注塑件產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)與銷售。 公司所屬行業(yè)為精密塑料模具行業(yè)，該行業(yè)是下游制造部門的基礎(chǔ)配套產(chǎn)業(yè)，在汽車、家電、醫(yī)療等行業(yè)制造體系中占據(jù)核心位置，是制造業(yè)核心競爭力的重要來源。公司擁有超過18年的精密模具開發(fā)經(jīng)驗(yàn)和國內(nèi)先進(jìn)的模具加工設(shè)備，精密模具開發(fā)能力在汽車、家電等細(xì)分行業(yè)內(nèi)處于國內(nèi)先進(jìn)水平，已經(jīng)與諸多家電、汽車配件等行業(yè)的全球知名廠商形成了長期的戰(zhàn)略合作關(guān)系。其中，公司與松下微波爐、江森自控、歐姆龍、延鋒偉世通、大陸汽車合作的時(shí)間
證券市場周刊 2016年31期2016-08-25
- 家用電器塑料件的注塑工藝以及設(shè)計(jì)優(yōu)化的探討
綜合性能優(yōu)良的注塑件需要考慮的方面較多，其中注塑工藝以及注塑件的設(shè)計(jì)尤為重要，文章中作者根據(jù)多年的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)針對注塑件的注塑工藝以及設(shè)計(jì)方法進(jìn)行總結(jié)以及探討，供大家參考。家電；注塑件；注塑工藝；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)前言伴隨著塑料工業(yè)的迅猛發(fā)展，塑料工業(yè)已成為當(dāng)今國民經(jīng)濟(jì)中的重要基礎(chǔ)工業(yè)之一。注塑成型作為加工熱塑性高分子材料的主要方法之一，它能生產(chǎn)出外形復(fù)雜，尺寸精確的產(chǎn)品，并且對各種材料加工的適應(yīng)性強(qiáng)，容易實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的自動(dòng)化生產(chǎn)加工。同時(shí)，注塑成型的工藝以及注塑件的綜合設(shè)
環(huán)球市場 2016年26期2016-03-16
- 注塑件的表面質(zhì)量控制
130507）注塑件的表面質(zhì)量控制Surface quality control of injection molded parts張迪（吉林工商學(xué)院，吉林長春130507）在經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的今天，人們對于注塑件表面的質(zhì)量需求也越來越高。注塑件的表面質(zhì)量控制問題是技術(shù)員需要把關(guān)的基本問題，所以這就需要注塑件行業(yè)能夠?yàn)槿藗兲峁┵|(zhì)量良好的注塑件，這樣才能更加保障注塑件表面的質(zhì)量。然而，在現(xiàn)在的注塑件表面質(zhì)量控制還存在一些通病，這就需要注塑件行業(yè)能夠及時(shí)的進(jìn)行改進(jìn)
橡塑技術(shù)與裝備 2016年18期2016-02-24
- 用高低溫交換工藝控制注塑件的特性
溫交換工藝控制注塑件的特性Alternating temperature technology controls parts properties王塑 編譯（全國橡塑機(jī)械信息中心，北京 100143）動(dòng)態(tài)過程控制、循環(huán)控制和變模溫控制能夠顯著提高注塑件的質(zhì)量。模具的溫度極大的影響了注塑件的摩擦性能，從而影響注塑件的性能。同時(shí)也有助于減少周期時(shí)間，提高效率。注塑；變模溫控制；注塑溫度控制動(dòng)態(tài)過程控制、循環(huán)控制或變模溫控制是一項(xiàng)越來越吸引加工者注意并提高注塑件
橡塑技術(shù)與裝備 2015年6期2015-11-17
- 基于Taguchi方法的帶筋注塑件翹曲變形研究
制品時(shí)，一般在注塑件上通過設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋、折彎和曲面等方法來增加制品的強(qiáng)度和剛度，而其中通過設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋的方法最為實(shí)用和可靠［1］。在設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋時(shí)，大多數(shù)工程師只注重加強(qiáng)筋厚度、高度和數(shù)量，很少考慮加強(qiáng)筋的不同截面形狀和位置角度。本文主要研究不同截面形狀和位置角度的筋對PC/ABS、POM和PA66注塑件翹曲變形的影響，為筋的正確設(shè)計(jì)提供參考。1 筋的設(shè)計(jì)1.1 加強(qiáng)筋的設(shè)計(jì)為了更方便地系統(tǒng)研究加強(qiáng)筋對注塑件翹曲變形的影響，設(shè)計(jì)了截面面積A和高度a相等，但橫截面
- 基于Moldflow的注塑件填充分析與澆注系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)
ldflow的注塑件填充分析與澆注系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)鄧宇鋒（江蘇信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院，江蘇 無錫 214153）針對注塑模具中合理的澆口位置在塑料制品設(shè)計(jì)中的重要性，運(yùn)用Moldflow軟件對汽車電氣支架的澆口位置進(jìn)行了優(yōu)化分析，并對兩種不同進(jìn)澆系統(tǒng)進(jìn)行比較分析，結(jié)果表明，將熔體填充仿真分析與注塑件進(jìn)澆系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)緊密結(jié)合，能有效避免可能出現(xiàn)的注塑成型問題，可以縮短模具研發(fā)周期，提高制件成型的效率和質(zhì)量。Moldflow軟件；澆口位置；澆注系統(tǒng)；優(yōu)化分析隨著塑料工業(yè)
橡塑技術(shù)與裝備 2015年22期2015-10-10
- 特征技術(shù)與面向?qū)ο蠹夹g(shù)在注塑件設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
.本章主要討論注塑件的基于特征的產(chǎn)品模型，在詳細(xì)研究了注塑件具體形狀和設(shè)計(jì)要求及特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，提出了注塑件的形狀特征分類方案及一些典型的注塑件工藝結(jié)構(gòu)，如加強(qiáng)筋、凸臺(tái)、角域特征等。分析了利用荃于特征抽象的動(dòng)態(tài)定義特征類功能，建立這類特征的特征庫。論述了形狀特征的表達(dá)及它們之間的組合關(guān)系和組合操作，最后闡述了特征技術(shù)與面向?qū)ο蠹夹g(shù)集成應(yīng)用于產(chǎn)品建模的方法，使得特征技術(shù)與面向?qū)ο蠹夹g(shù)有機(jī)地結(jié)合起來.1 塑料產(chǎn)品（PlastieProduet）或塑料零件（Mol
卷宗 2015年6期2015-06-29
- 力勁集團(tuán)主打薄壁件快速注射成型機(jī)
、連接器等精密注塑件。PT160F配置了強(qiáng)勁的射膠動(dòng)力、穩(wěn)定高性能射膠系統(tǒng)、先進(jìn)的控制系統(tǒng)，以及強(qiáng)勁耐用的鎖模單元。其射膠速度高達(dá)250mm/s，高速機(jī)液壓響應(yīng)速度0.03s，射膠額定膠量達(dá)到130g，射膠壓力更高達(dá)300mpa。該系列特別適合生產(chǎn)尺度精度高，尺寸穩(wěn)定性好的薄壁件，其射膠壓力高、射膠速度快、響應(yīng)快。智能手機(jī)在中國乃至全球出貨量持續(xù)增長，為包括注塑行業(yè)在內(nèi)的諸多行業(yè)衍生出巨大的需求市場，注塑件良好的物化特性以及復(fù)雜件可一次成型，因此被廣泛應(yīng)用
塑料制造 2015年1期2015-06-04
- 基于Moldflow的薄壁注塑件翹曲優(yōu)化分析
求也越來越高.注塑件的翹曲變形是影響注塑件質(zhì)量優(yōu)劣的主要因素，而翹曲產(chǎn)生的原因很多.目前，針對注塑件翹曲變形的研究分析主要是從理論、實(shí)驗(yàn)或者優(yōu)化設(shè)計(jì)方面進(jìn)行翹曲分析［1－4］，文獻(xiàn)［5］通過調(diào)整工藝參數(shù)及優(yōu)化冷卻系統(tǒng)來減少注塑件的翹曲變形.這些方面的研究往往只是局限于模具機(jī)構(gòu)、塑料材料或工藝參數(shù)等單一因素，而沒有將諸多因素結(jié)合考慮，使得優(yōu)化結(jié)果出現(xiàn)較大偏差.因此，對注塑件進(jìn)行翹曲綜合因素分析與優(yōu)化，具有一定的現(xiàn)實(shí)意義.文中所要分析的對象為中興品牌的路由器前
西安工程大學(xué)學(xué)報(bào) 2015年3期2015-05-22
- 電飯煲注塑件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
000）電飯煲注塑件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)付正庭（珠海格力電器股份有限公司 廣東珠海 519000）由于塑料原料成本相對低廉及性能的提高，電飯煲中應(yīng)用了大量的注塑件，所以注塑件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對電飯煲的設(shè)計(jì)非常重要。本文從選材、常規(guī)設(shè)計(jì)、模具的工藝性、變形等不同方面介紹電飯煲的注塑件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；電飯煲；注塑件1 引言塑料與鋼鐵、水泥、木材并稱為四大工程材料。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，塑料的運(yùn)用變得越來越廣泛。與金屬相比，塑料具有耐腐蝕、電絕緣、重量輕和成本低等優(yōu)點(diǎn)；且塑
家電科技 2015年10期2015-04-17
- 基于正交試驗(yàn)的PP車門內(nèi)飾板注塑工藝參數(shù)優(yōu)化
時(shí)間等直接影響注塑件的翹曲變形量，決定注塑件的尺寸精度和外觀質(zhì)量。由于注塑成型的各工藝參數(shù)間是非線性和強(qiáng)耦合性的[1]，使工藝參數(shù)的優(yōu)化過程變得十分困難和費(fèi)時(shí)。正交試驗(yàn)是解決多因素、多位級復(fù)雜問題的一種設(shè)計(jì)方法[2]，可用少量實(shí)驗(yàn)次數(shù)就能較為全面地反映實(shí)驗(yàn)對象的信息，通過分析正交試驗(yàn)結(jié)果可以快速確定各因素及其交互作用對實(shí)驗(yàn)指標(biāo)的影響程度。本工作采用正交試驗(yàn)法，利用Moldflow分析軟件對某型號汽車車門內(nèi)飾板進(jìn)行注塑成型模擬，分析熔體溫度、模具溫度、注射時(shí)
合成樹脂及塑料 2015年1期2015-03-28
- 汽車注塑件常見缺陷及處理方法
生產(chǎn)出來。汽車注塑件在成型、生產(chǎn)過程中，往往會(huì)因各種因素的影響，進(jìn)而產(chǎn)生各種缺陷，進(jìn)而對汽車的質(zhì)量帶來一定的影響。通常情況下，汽車中的塑料件是采取注塑成型的，而這一過程中，往往會(huì)出現(xiàn)各種缺陷，進(jìn)而影響汽車生產(chǎn)的質(zhì)量。因此，加強(qiáng)對汽車注塑件缺陷的分析，且提出有效的處理方式，是極為有必要的。基于此，文章將對汽車注塑件中常見的缺陷加以闡述，并提出相應(yīng)的處理措施。關(guān)鍵詞：汽車 注塑件 缺陷 處理方法中圖分類號：TQ639 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-379
科技資訊 2014年30期2015-03-23
- 注塑模設(shè)計(jì)與缺陷整治理論與技術(shù)創(chuàng)新
結(jié)構(gòu)變化無常和注塑件加工時(shí)出現(xiàn)了缺陷難以根治。究其原因是模具設(shè)計(jì)與缺陷整治分開進(jìn)行，現(xiàn)有理論滯后于實(shí)際技術(shù)。要徹底改變這種狀態(tài)，需要有創(chuàng)新理論的指導(dǎo)。在這種狀況下，筆者以40年注塑模設(shè)計(jì)和缺陷整治經(jīng)驗(yàn)，創(chuàng)建了注塑件形體分析12要素和注塑件3種成型痕跡概念；缺陷以預(yù)防為主、整治為輔理念；注塑模結(jié)構(gòu)初始方案、最佳優(yōu)化方案和最終方案可行性分析與論證以及注塑件缺陷綜合整治所組成辯證方法論；注塑件缺陷預(yù)期分析圖解法；注塑件形體要素分析圖、注塑模結(jié)構(gòu)方案分析圖、注塑件
金屬加工(冷加工) 2015年2期2015-02-20
- 基于Moldflow汽車配件注塑工藝參數(shù)優(yōu)化
優(yōu)化設(shè)計(jì)，降低注塑件缺陷情況的發(fā)生；文獻(xiàn)［5］利用Moldflow對壁厚不均勻的注塑件進(jìn)行了結(jié)構(gòu)修正，改善了注塑件的縮痕，降低了翹曲量.上述文獻(xiàn)僅是利用Moldflow對模具結(jié)構(gòu)或制件結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，并沒有對注塑工藝進(jìn)行參數(shù)分析，導(dǎo)致反復(fù)試模多次才能得到較佳注塑工藝參數(shù).因此，在注塑模具開模之前甚至在模具設(shè)計(jì)之初確定注塑工藝參數(shù)，具有一定的實(shí)際意義［6］.本文所要分析的對象為比亞迪某型號汽車的配件，此配件整體結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，且所使用材料為含有15%玻璃纖維的P
西安工程大學(xué)學(xué)報(bào) 2015年6期2015-01-01
- 基于Moldflow的薄壁件翹曲變形研究
曲變形會(huì)影響到注塑件的表面質(zhì)量和形狀精度，倘若翹曲變形過大，會(huì)影響到產(chǎn)品的裝配。對薄殼塑料件的翹曲變形進(jìn)行研究有著很高的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。為此，本文應(yīng)用Moldflow軟件對各工藝參數(shù)對翹曲變形的影響進(jìn)行仿真研究，進(jìn)而找出其主要影響因素，并進(jìn)行分析和處理，以縮短新產(chǎn)品的開發(fā)周期，提高注塑件的產(chǎn)品質(zhì)量。1 總體設(shè)計(jì)1.1 研究方向注塑成型是一種注射兼模塑的成型方法，此方法是將聚合物組分的粒料或粉料放入注塑機(jī)的料筒內(nèi)，經(jīng)過加熱、壓縮、剪切、混合和輸送，使其均勻化，
機(jī)械工程與自動(dòng)化 2014年5期2014-12-31
- 特征技術(shù)在注塑件及其模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用研究
0）特征技術(shù)在注塑件及其模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用研究顧祎娜（天津市河?xùn)|區(qū)職工大學(xué)，天津 300000）隨著工業(yè)化經(jīng)濟(jì)的不斷進(jìn)步和發(fā)展，塑料工業(yè)跟汽車、航空航天和家電之間的聯(lián)系也越來越密切。注塑件及其模具的開發(fā)在塑料工業(yè)中越來越重要，對此，模具的設(shè)計(jì)技術(shù)上也有了較大的需求。本文主要從特征技術(shù)在注塑件和其中的模具設(shè)計(jì)概述出發(fā)，重點(diǎn)對特征技術(shù)在注塑件及其模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用做出了研究。特征技術(shù)應(yīng)用；模具設(shè)計(jì)；注塑件塑料工業(yè)作為很多行業(yè)的配件支持者，在其中能夠起到必不可少的作
創(chuàng)新科技 2014年18期2014-12-23
- 汽車零部件注塑車間自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)與仿真研究
方式從機(jī)器上取注塑件，工人在對注塑件進(jìn)行簡單的處理后移至輸送線輸送至下一個(gè)工位，完成鍍鋁等多道工序之后以人工的方式移至裝配車間進(jìn)行裝配。每臺(tái)注塑機(jī)的生產(chǎn)節(jié)拍在45～80s之間，而工人取件到移至輸送線上的時(shí)間遠(yuǎn)小于45s，因此工人在每兩次取件之間都會(huì)有相當(dāng)長一段時(shí)間屬于空閑狀態(tài)。此類注塑車間由于自動(dòng)化程度較低，使得企業(yè)生產(chǎn)效率低下;而人員配置較多且不合理，致使大量的人力浪費(fèi)，從而使得人工成本大幅上漲。公司為擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模而新建注塑－裝配一體化車間，要求車間具有
機(jī)械設(shè)計(jì)與制造工程 2013年11期2013-09-12
- 導(dǎo)光板模具冷卻水路的設(shè)計(jì)與分析
模具溫度是影響注塑件的成型質(zhì)量的重要因素，也是決定注塑成型周期長短的關(guān)鍵因素。模具溫度太高將導(dǎo)致冷卻時(shí)間延長，降低生產(chǎn)節(jié)拍，模具溫度太低又將影響熔體的流動(dòng)性能，增大流動(dòng)剪切力，容易造成填充不滿。因此，有效的冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是高質(zhì)量高效率注塑成型過程的關(guān)鍵，注塑模具冷卻系統(tǒng)的分析與合理設(shè)計(jì)就顯得非常重要[1]。1 注塑模具熱平衡計(jì)算注塑的成形條件與模具的熱平衡密不可分，即當(dāng)流入模具的熱量與流出的熱量達(dá)到平衡時(shí)，就保持了一定的成形條件。以模具為熱傳遞中心考慮，其
機(jī)電工程技術(shù) 2013年6期2013-06-06
- 基于CAE技術(shù)的薄壁膠件的模具分析與工藝優(yōu)化
穴的過程。一般注塑件的注塑成型過程可分為填充、保壓、冷卻與頂出四個(gè)階段。填充是注塑過程的第一步，熔融態(tài)材料在這一階段充填模具型腔。注塑壓力與注塑時(shí)間是影響填充階段的重要因素，壓力的存在是為了克服熔體流動(dòng)過程中的阻力，以保證填充過程順利進(jìn)行。通常注塑時(shí)間要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于冷卻時(shí)間，大約為冷卻時(shí)間的1/10～1/15，雖然注塑時(shí)間對注塑成型周期的長短影響很少，但對于薄壁注塑件而言，注塑時(shí)間的調(diào)整對于澆口、流道和型腔的壓力控制有著很大作用，因此，合理的注塑時(shí)間有助于熔體
機(jī)電工程技術(shù) 2013年4期2013-03-26
- 注塑件隨形冷卻的數(shù)值模擬分析*
361021)注塑件隨形冷卻的數(shù)值模擬分析*顧永華，許建文(華僑大學(xué)模具技術(shù)研究中心，福建 廈門 361021)本文通過實(shí)例設(shè)計(jì)了隨形冷卻水道并且與傳統(tǒng)冷卻水道進(jìn)行比較分析.采用Moldflow軟件作為分析平臺(tái)，系統(tǒng)分析了采用傳統(tǒng)冷卻水道和隨形冷卻水道兩種情況下，冷卻時(shí)間、塑件表面溫差和模具表面溫差的對比.分析結(jié)果顯示，采用隨形冷卻系統(tǒng)能夠顯著降低冷卻時(shí)間、塑件表面溫差和模具表面溫差，有利于提高模具壽命和塑件質(zhì)量.隨形冷卻;數(shù)值模擬;注塑成型模具溫度直接影
湖北科技學(xué)院學(xué)報(bào) 2011年12期2011-11-17
- 基于穩(wěn)健優(yōu)化的注塑件變形預(yù)補(bǔ)償方法研究
基于穩(wěn)健優(yōu)化的注塑件變形預(yù)補(bǔ)償方法研究黃風(fēng)立1,劉國文2,顧金梅1,許錦泓1(1.嘉興學(xué)院機(jī)電工程學(xué)院,浙江嘉興314001;2.浙江工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院,浙江杭州 310032)針對憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行預(yù)補(bǔ)償設(shè)計(jì)容易造成預(yù)補(bǔ)償失敗的問題,提出了基于穩(wěn)健優(yōu)化的注塑件變形預(yù)補(bǔ)償方法,綜合考慮了塑料物性參數(shù)、澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及工藝參數(shù)對注塑件翹曲變形量的影響,使變形預(yù)補(bǔ)償更具有針對性。首先給出注塑件變形預(yù)補(bǔ)償?shù)脑?并提出利用模流分析來獲得變形預(yù)補(bǔ)償?shù)臄?shù)據(jù),給出了MP
中國塑料 2010年10期2010-11-30
- 基于Pro/E 的螺紋法蘭注塑模具及模架設(shè)計(jì)
0)0 前言在注塑件中,許多零件帶有螺紋,螺紋自動(dòng)脫模是此類模具設(shè)計(jì)的關(guān)鍵,模具的脫模結(jié)構(gòu)是否合理,將直接影響模具的使用壽命、產(chǎn)品質(zhì)量等。如何在確保注塑件品質(zhì)的條件下,使模具結(jié)構(gòu)簡單,提高模具壽命是此類模具設(shè)計(jì)中需要解決的主要問題。此外,隨著注塑件在人們生活生產(chǎn)中的廣泛應(yīng)用,以及注塑件的快速更新?lián)Q代及高品質(zhì)要求,越來越多的國家采用數(shù)字化技術(shù)來設(shè)計(jì)和制造注塑模具,其中用得較普遍的是Pro/E,UG等大型CAD/CAM三維軟件。這些軟件已經(jīng)成為許多國家和企業(yè)進(jìn)
中國塑料 2010年9期2010-02-15