稠化劑
- 耐高溫酸液稠化劑的合成與性能評價*
出了更高要求。稠化劑作為膠凝酸體系的最重要組分，是能否提高酸液黏度的關(guān)鍵試劑，保持稠化劑在高溫下有效黏度成為當(dāng)前國內(nèi)課題研究重點［6-9］。孫玉海等以3 種不同的陽離子單體與丙烯酰胺共聚得到了3種不同的稠化劑，其酸液常溫黏度最高可達63 mPa·s，90 ℃下黏度保留率為50%［10］。穆代峰等制備了一種疏水締合聚合物型酸液稠化劑，由該稠化劑得到體系為膠凝酸和交聯(lián)酸一體化體系，酸液體系不交聯(lián)時最高可適用于140 ℃地層，酸液體系交聯(lián)后可適用160 ℃以上的
油田化學(xué) 2023年4期2023-12-25
- 耐高溫一體化乳液型壓裂液研究與應(yīng)用
,乳液型滑溜水稠化劑為液態(tài)稠化劑配制壓裂液,現(xiàn)場操作簡單,經(jīng)濟性好,應(yīng)用范圍越來越廣[4-5]。該體系最大的缺點是對支撐劑的靜態(tài)攜砂能力差,耐高溫能力弱,對于深層高溫井,施工排量低,常規(guī)滑溜水體系攜砂能力弱;進而導(dǎo)致裂縫難以得到有效支撐,裂縫導(dǎo)流能力下降,嚴(yán)重影響了有效裂縫長度及改造體積。隨著井深的增加,地層壓力越來越高,加砂更加困難,壓裂效果明顯變差[6-9]。在現(xiàn)有乳液型滑溜水壓裂液稠化劑基礎(chǔ)上,以丙烯酰胺單體為主,引入抗高溫功能團,合成一種新型一體化
石油地質(zhì)與工程 2023年5期2023-10-20
- 德國在采用聚羥基脂肪酸酯生產(chǎn)可再生潤滑脂稠化劑技術(shù)上取得重大進展
合成了潤滑脂用稠化劑。該研發(fā)項目為期3年，研發(fā)資金來自德國聯(lián)邦教育與研究部。該研發(fā)團隊由4家機構(gòu)或公司組成：德國弗勞霍恩夫環(huán)境安全和能源技術(shù)研究所負(fù)責(zé)研究PHA，F(xiàn)ritzmeier Umwelttchnik公司負(fù)責(zé)生產(chǎn)該化學(xué)品，UnaveraChemLab公司負(fù)責(zé)對PHA進行改性，而Fuchs公司負(fù)責(zé)該產(chǎn)品在潤滑劑配方中的應(yīng)用研究。該研究團隊稱，此項目已經(jīng)取得重要進展，所產(chǎn)的PHA性能至少可達到傳統(tǒng)稠化劑以及聚合物基黏合涂層所用黏結(jié)劑的性能要求。該項目未
石油煉制與化工 2022年2期2023-01-10
- 脲基脂潤滑下球軸承導(dǎo)電性能的研究
滑脂的定義是將稠化劑分散在液體潤滑劑內(nèi)的固體或半流體產(chǎn)品，還可以加入其他組分(添加劑、填料等)，使之賦有特殊的性質(zhì)[2]。文獻[3]研究了納米碳管導(dǎo)電硅脂和石墨烯導(dǎo)電硅脂的性能，在添加量相同時，納米碳管對硅脂滴點、導(dǎo)電性和摩擦學(xué)性能的改善優(yōu)于石墨烯，當(dāng)納米碳管和石墨烯含量均為0.2%時，制備的導(dǎo)電硅脂具有更優(yōu)異的抗磨減摩性能。文獻[4]研究了導(dǎo)電復(fù)合鋰基潤滑脂的制備及性能，選用的有機導(dǎo)電介質(zhì)不但降低了體積電阻，形成的摩擦保護膜也提高了其潤滑性能。文獻[5]
軸承 2022年12期2022-12-10
- 耐高溫乳液稠化劑壓裂液的制備及性能研究
能的要求。乳液稠化劑壓裂液也被稱為一體化壓裂液、免配壓裂液、一劑多能乳液聚合物壓裂液等[12-14]。乳液稠化劑可以實現(xiàn)在線連續(xù)施工、直接加入混砂車、快速起黏，并具有良好的黏彈性。通過用量變化可實現(xiàn)從滑溜水到攜砂液連續(xù)制備。有的乳液聚合物壓裂液還需要添加交聯(lián)劑實現(xiàn)更好的耐溫耐剪切性能和攜砂性能。乳液聚合物壓裂液既不需要提前配液，也不需要連續(xù)混配車，大大降低施工作業(yè)成本，且可應(yīng)用于多種油氣藏，是未來的發(fā)展方向。乳液聚合物壓裂液耐溫性能通常只有110 ℃，最高
精細(xì)石油化工 2022年6期2022-11-21
- 煤系非常規(guī)天然氣一體化壓裂液體系研究與應(yīng)用
道了一種一體化稠化劑，兼具減阻和增黏性能，但稠化劑為粉劑，不便于連續(xù)混配施工。孫亞東[16]、趙玉東[17]、何大鵬[18]、張曉虎[19]等報道了一種乳液稠化劑，兼具減阻和增黏性能，可以在線連續(xù)混配施工，在頁巖氣應(yīng)用試驗成效顯著。一體化壓裂液現(xiàn)有研究大多基于頁巖氣應(yīng)用試驗，論述了功能上的一體化。筆者基于壓裂液的性能分析，一方面論述了一體化壓裂液功能上的一體化，系統(tǒng)研究一體化壓裂液體系的增黏、減阻、懸砂、防膨等性能，另一方面論述應(yīng)用上的一體化，壓裂液可集煤
煤田地質(zhì)與勘探 2022年10期2022-11-04
- 耐高溫疏水締合型酸液稠化劑的合成與性能
的添加劑是酸液稠化劑，它的性能可以左右現(xiàn)場施工的成敗[6]。目前，隨著油氣田開采事業(yè)的蓬勃發(fā)展，油氣藏儲層不斷向縱深發(fā)展，儲層環(huán)境日益復(fù)雜，對酸液稠化劑的耐溫、緩速等性能提出了更高的要求[7-8]。而傳統(tǒng)的酸液稠化劑耐溫耐剪切性能不足、緩速效果有限等缺點使其在高溫深井酸化作業(yè)方面處處受限[9-12]。所以，開發(fā)性能優(yōu)異的酸液稠化劑成為推進碳酸鹽巖油氣藏開采的重中之重。根據(jù)最近幾年的研究報告顯示，改性聚丙烯酰胺作為酸液稠化劑使用時，性能較為出眾且自身的分子可
石油化工 2022年10期2022-10-26
- 耐高溫酸液稠化劑的制備及性能研究
開展耐高溫酸液稠化劑的研制。本文以丙烯酰胺（AM）和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨（DMC）進行二元共聚，合成一種新型的耐高溫酸液稠化劑，考察不同合成條件對產(chǎn)物性能的影響，并對其增黏性能、流變性能等進行評價，為超深井酸壓用工作液提供技術(shù)支撐。1 實驗部分1.1 材料與儀器丙烯酰胺（AM）、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨（DMC），工業(yè)級，國藥集團化學(xué)試劑有限公司；亞硫酸氫鈉（NaHSO3）、過硫酸鉀（K2S2O8），分析純，天津市鼎盛鑫化工有限公司；緩蝕劑、鐵
精細(xì)石油化工進展 2022年5期2022-10-18
- 懸浮液基高效減阻攜砂壓裂液的研發(fā)與應(yīng)用*
實施，以液態(tài)類稠化劑為基礎(chǔ)形成的免混配壓裂液體系被廣泛應(yīng)用。目前液態(tài)類稠化劑主要有聚合類乳液稠化劑、懸浮液稠化劑［1-7］。聚合乳液稠化劑主要采用反相乳液聚合法合成，稠化劑的相對分子質(zhì)量可達千萬以上，在清水中具有較好的增黏性能，但抗鹽性能較差，不適應(yīng)高礦化度配液［8-10］。懸浮液稠化劑主要以白油、柴油或醇基類溶劑為分散介質(zhì)，加入乳化劑、穩(wěn)定劑等添加劑形成穩(wěn)定的懸浮液基液，再加入胍膠、聚丙烯酰胺類或疏水締合聚合物類粉末稠化劑配制而成［11-14］，但目前市
油田化學(xué) 2022年3期2022-10-11
- 滲吸采油用非交聯(lián)締合型清潔壓裂液體系*
液中殘渣含量及稠化劑破膠后的相對分子質(zhì)量對滲吸采收率的影響。部分研究者采用過濾后的破膠液研究其滲吸采收率［14-15］，而在現(xiàn)場施工過程中壓裂后就進行燜井，無法進行過濾。本文針對新疆油田某區(qū)塊，考察了破膠液中殘渣含量及稠化劑相對分子質(zhì)量對滲吸采收率的影響，并基于非交聯(lián)締合型清潔稠化劑［16］，利用其結(jié)構(gòu)特征及與表面活性劑的相互作用規(guī)律，通過滲吸劑優(yōu)選、滲吸劑與非交聯(lián)締合型稠化劑相互作用研究，構(gòu)建了一套破膠后殘渣低、相對分子質(zhì)量低的高效滲吸采油非交聯(lián)締合型清
油田化學(xué) 2022年2期2022-07-04
- 稠化劑纖維結(jié)構(gòu)對低噪聲潤滑脂降噪性能的影響
油黏度及種類、稠化劑類型及纖維結(jié)構(gòu)(主要取決于制脂工藝和原材料)、生產(chǎn)過程、雜質(zhì)及添加劑等[2-3]。本文重點介紹具有不同稠化劑纖維結(jié)構(gòu)的鋰皂潤滑脂對精密軸承噪聲特性的影響。1 軸承噪聲測試將試樣分別注入軸承中，按照GB/T 32333—2015《滾動軸承 振動(加速度)測量方法及技術(shù)條件》采用S0910-Ⅲ型測振儀進行測試，時間為64 s，每秒記錄一次噪聲值，測試啟動和運轉(zhuǎn)過程中試樣的噪聲。SKF開發(fā)的潤滑脂噪聲測試儀器BeQuiet Plus是BeQu
軸承 2022年5期2022-06-08
- 雙季銨型酸液稠化劑的合成及性能
6580)酸液稠化劑是稠化酸的關(guān)鍵[1]。目前廣泛使用的酸液稠化劑為丙烯酰胺類聚合物[2]，但大多存在耐溫性差、抗剪切能力弱、酸溶時間長等缺點[3-5]。因此，研制具有高增黏性、耐溫、抗剪切性的新型酸液稠化劑具有十分重要的意義[6]。本文合成的雙季銨陽離子單體結(jié)構(gòu)中含有酰胺基和雙陽離子基團，提高了聚合物的黏度、酸溶性、耐溫及抗剪切性，再加入含有對鹽不敏感、化學(xué)性能穩(wěn)定及水化能力強的陰離子單體AMPS[7]，合成了一種新型酸液稠化劑PAT，具有良好的應(yīng)用前景
應(yīng)用化工 2022年1期2022-03-24
- 一種耐高溫酸液稠化劑的研制
中加入一定量的稠化劑，提高酸液黏度，降低酸液濾失，能有效減緩酸巖反應(yīng)速率，提高刻蝕裂縫穿透距離，從而得到廣泛應(yīng)用[3- 4]。但隨著油田的不斷開發(fā)，面臨的超深井越來越多，現(xiàn)有的稠化酸很難在高溫環(huán)境下仍然保持良好的性能，大多表現(xiàn)出耐溫性差、耐剪切能力差、增稠性能差的特點[5- 6]。比如，張俊江[7]等人合成四元共聚物TP- 17，以此作為酸液增稠劑，在20%鹽酸溶液中加入3.5%的TP- 17，在160 ℃下剪切2 h黏度為30 mPa·s。GUO[8]等
鉆采工藝 2022年6期2022-03-04
- 耐溫耐鹽低傷害壓裂液聚合物稠化劑的研制及應(yīng)用
膠壓裂液通過對稠化劑改性，并提高稠化劑和交聯(lián)劑用量，耐溫可達170 ℃以上，但其耐鹽性較差，對儲層的傷害較大。通過對聚合物改性，聚合物壓裂液可適用于180 ℃以上地層，且對儲層傷害較小，但在聚合物壓裂液中加入大量無機鹽制備加重壓裂液的研究鮮有報道。針對塔里木庫車山前區(qū)塊地質(zhì)特點和壓裂施工要求，需要研制一種耐溫性能及攜砂性能好，低傷害，耐鹽性好(能通過加入無機鹽NaBr形成加重壓裂液，有效降低施工壓力)的壓裂液。為此，通過丙烯酰胺(AM)、三甲基(3-丙烯酰
特種油氣藏 2022年6期2022-02-02
- 均質(zhì)化處理對鋰基潤滑脂微觀結(jié)構(gòu)和性能的影響*
。潤滑脂是利用稠化劑增稠基礎(chǔ)油制備的半固體潤滑劑。稠化劑的微觀結(jié)構(gòu)一般是纖維狀、棒狀等[6-8]，其微觀結(jié)構(gòu)和分散狀態(tài)決定潤滑脂的性能，而潤滑脂稠化劑的微觀結(jié)構(gòu)和分散狀態(tài)取決于稠化劑的類型和制備工藝[9-11]。鋰基潤滑脂最常用的稠化劑為12-羥基硬脂酸鋰，其制備工藝一般包括皂化、煉化、降溫和均質(zhì)化4個重要階段[12]。目前，關(guān)于鋰基稠化劑微觀結(jié)構(gòu)與制備工藝之間的相關(guān)性已有較多報道。KIMURA等[13]考察了12-羥基硬脂酸鋰在酯類油中煉化后的降溫方式對
潤滑與密封 2022年1期2022-01-25
- 一種潤滑脂組合物及其制備方法和應(yīng)用
脂包括基礎(chǔ)油和稠化劑，所述基礎(chǔ)油包括：亞烷基聚醚、三芳基磷酸酯和PAO合成油；所述基礎(chǔ)油100 ℃運動黏度為6～10 mm2/s；所述稠化劑由脂肪胺或芳香胺與異氰酸酯反應(yīng)制得，或者由脂肪胺或芳香胺以及二胺混合與異氰酸酯反應(yīng)制得；脂肪胺為癸胺或十二胺，芳香胺為對甲苯胺，二胺為己二胺或亞甲基雙苯胺。本發(fā)明對潤滑酯基礎(chǔ)油成分和稠化劑的改進，在較高程度上提高了潤滑酯的耐高溫性能、壽命以及極壓性能和抗磨損性能。將本發(fā)明所述潤滑脂組合物應(yīng)用于機器人的傳動裝置，可滿足機
能源化工 2021年6期2021-12-30
- 懸浮酸稠化劑的研究及性能評價
上已有的乳液型稠化劑有效含量低、加量大，穩(wěn)定性差，長時間放置，易析水、結(jié)團，且乳液型稠化劑含有大量的乳化劑，對后期油氣水分離帶來麻煩。因此，開發(fā)一種極易分散、溶解速度快、有效含量高、不易乳化、適合現(xiàn)場條件現(xiàn)配現(xiàn)用的稠化劑顯得格外重要。1 實驗部分1.1 材料與儀器有機膨潤土、26號白油、硅藻土、粉煤灰均為工業(yè)級；95%乙醇，分析純；緩蝕劑HK-128、助排劑HK-308S、鐵離子穩(wěn)定劑HK-116、破膠劑HK-518均為陜西省石油化工研究設(shè)計院生產(chǎn)；稠化劑
應(yīng)用化工 2021年10期2021-11-13
- 油氣開采用膠凝酸稠化劑：制備、性能及應(yīng)用*
使用聚合物作為稠化劑，增稠一定濃度的鹽酸溶液后得到的酸液體系。在作業(yè)過程中，酸液中的聚合物網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)可阻礙H+活動，降低其擴散速率，減緩與巖心的反應(yīng)速率，從而增加作用距離。近年來，隨著油氣開采難度逐漸加大，深井、超深井越來越多，井溫越來越高，對膠凝酸的性能要求越來越高，因此亟需發(fā)展耐高溫、聚合物耐強酸的膠凝酸體系。聚合物稠化劑是制備膠凝酸的關(guān)鍵材料，近年大量研究聚焦于膠凝酸稠化劑的研制。本文回顧了膠凝酸稠化劑的研究歷程，綜述了近年的研究進展，重點闡述了稠化劑
油田化學(xué) 2021年3期2021-10-20
- 耐高溫五聚脲潤滑脂的制備及其性能
之一。潤滑脂由稠化劑、基礎(chǔ)油和其他添加劑組成。其中，稠化劑不僅能改變潤滑脂的稠度，還可以增強潤滑脂的熱穩(wěn)定性、氧化安定性等性能，是潤滑脂最重要的組成成分之一。潤滑脂的稠化劑大多由堿(堿土)金屬的脂肪酸鹽構(gòu)成，其金屬離子在高溫下促使基礎(chǔ)油發(fā)生催化氧化反應(yīng)，并不適用于耐高溫潤滑脂。而由聚脲稠化劑制備的聚脲潤滑脂不含金屬離子，相較于其他潤滑脂具有優(yōu)異的氧化安定性與熱穩(wěn)定性[4-6]，在耐高溫潤滑脂中具有一定的發(fā)展?jié)摿?。異氰酸酯與胺類有機物反應(yīng)生成含多個脲基的長鏈
石油學(xué)報（石油加工） 2021年5期2021-09-04
- 酰胺類潤滑脂研究進展
滑脂是指潤滑脂稠化劑分子中含有酰胺基團的一類有機潤滑脂。根據(jù)其稠化劑分子中是否含有金屬離子，可將酰胺類潤滑脂分為酰胺皂基潤滑脂和酰胺非皂基潤滑脂，二者性能存在明顯差異。1.1 酰胺皂基潤滑脂酰胺皂基潤滑脂的稠化劑為含有酰胺鍵的羧酸鹽。目前，酰胺皂稠化劑以N-烷基對苯二甲酸單酰胺的金屬鹽為主，其分子結(jié)構(gòu)如式(1)所示。(1)式中：R為C12～C20的正構(gòu)鏈烷基；Mn+為Li+，Na+，K+，Ca2+，Al3+，Sr2+，Ba2+等金屬離子。Hotten[3]
石油煉制與化工 2021年8期2021-08-17
- 自締合壓裂液優(yōu)選及應(yīng)用
的形成1.1 稠化劑的優(yōu)選自締合聚合物的合成方法有2種，即水溶性單體與疏水性單體共聚法和水溶性聚合物化學(xué)改性法。自締合聚合物獨特的締合網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)決定了自締合壓裂液具有較好的增黏作用、優(yōu)良的抗鹽性，以及良好的耐溫耐剪切能力［3］。而且此類聚合物用作稠化劑最大的特點在于［2］：當(dāng)稠化劑低加量（聚合物質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于臨界膠束質(zhì)量分?jǐn)?shù)）時，聚合物主要是分子內(nèi)聚合，水溶液黏度低，可作為壓裂施工前期頂替液；當(dāng)增加稠化劑加量（聚合物質(zhì)量分?jǐn)?shù)高于臨界膠束質(zhì)量分?jǐn)?shù)）時，聚合物主要
斷塊油氣田 2021年4期2021-07-28
- 海水基胍膠壓裂液優(yōu)選及現(xiàn)場應(yīng)用
液，通過對耐鹽稠化劑以及其他添加劑的優(yōu)選，研發(fā)了一套中溫海水基胍膠壓裂液體系。根據(jù)現(xiàn)場的應(yīng)用情況，該體系取得了較好的效果。1 實驗部分1.1 實驗儀器與藥劑實驗儀器：HAAKE RS6000 流變儀，電子天平，吳茵攪拌器，六速旋轉(zhuǎn)黏度計，離心機，毛細(xì)管黏度計，恒溫水浴鍋，TX-500C 界面張力儀，JK-99B 表面張力儀。實驗藥劑：改性胍膠稠化劑SG-1、SG-2、SG-3，工業(yè)一級品；多效添加劑DT-1，工業(yè)品；助排劑ZP-1、YL-1，工業(yè)品；交聯(lián)劑
石油化工應(yīng)用 2021年6期2021-07-19
- 速溶型智能轉(zhuǎn)向酸的開發(fā)與應(yīng)用*
的復(fù)合型轉(zhuǎn)向酸稠化劑。對稠化劑配方進行了優(yōu)選，研究了由稠化劑和鹽酸配制的轉(zhuǎn)向酸的性能，并在長慶油田蘇里格氣田進行了現(xiàn)場應(yīng)用。1 實驗部分1.1 材料與儀器油酸、N，N-二甲基-1，3-丙二胺、氯化鈣、氯化鈉、氯化鉀、氯化鎂、氟化鈉、鹽酸、乙醇、氫氧化鈉，分析純，中國醫(yī)藥（集團）上?；瘜W(xué)試劑公司；原材料A（鹵代羥烷基磺酸鹽）、原材料B（氯乙酸鹽），分析純，阿拉丁試劑（上海）有限公司；氬氣，純度≥99.99%，咸陽鐘虹氣體有限公司；多烷基吡啶季銨鹽緩蝕劑，自制
油田化學(xué) 2021年1期2021-04-09
- 水基壓裂液體系的制備及性能
［3］。高分子稠化劑是水基壓裂液的主要添加劑，壓裂作業(yè)時，稠化劑在水中溶脹成溶膠，交聯(lián)后形成黏度極高的凍膠，具有懸砂能力強、濾失低、摩阻低等特點。目前國內(nèi)外常用的稠化劑為胍膠及胍膠衍生物［4-5］，屬于多糖類天然高分子植物膠，但它的供應(yīng)受制于國外，且價格波動較大。因此，國內(nèi)外許多企業(yè)和研究機構(gòu)致力于胍膠替代品的開發(fā)工作［6-10］。作為壓裂用稠化劑，纖維素衍生物包括羧甲基纖維素、羥乙基纖維素、羥丙基纖維素等［11-12］，開發(fā)應(yīng)用已有幾十年的歷史，纖維素衍
石油化工 2020年12期2021-01-19
- 耐245 ℃超高溫壓裂液稠化劑的制備與性能分析
高超高溫壓裂液稠化劑耐溫性能主要有5種方案：①提高聚合物的分子量，但分子量過高會導(dǎo)致基液粘度大，稠化劑溶解和注入困難；②引入疏水單體，雖可提升聚合物的增粘能力，但是水溶性差且產(chǎn)出液難以處理[5-6]；③制備梯型聚合物，形成格子狀結(jié)構(gòu)[7-9]；④引入雜原子耐溫型基團；⑤引入較大位阻基團功能型單體。本文采用主鏈基團AM、強水解基團AA、雜原子耐溫型基團AMPS、梯型聚合物單體NVP和大位阻基團DMAM，通過聚合，合成了AM/DMAM/AMPS/AA/NVP五
應(yīng)用化工 2020年12期2021-01-15
- 疏水締合型交聯(lián)酸稠化劑的制備與應(yīng)用*
交聯(lián)酸體系含有稠化劑與交聯(lián)劑，可以形成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，既能有效降低酸巖反應(yīng)速率和控制酸液的濾失，又能攜帶支撐劑實現(xiàn)儲層的深度改造［4］。目前長慶氣田使用的交聯(lián)酸體系耐溫耐剪切性能有限。隨著油氣田的深入開發(fā)，施工地層對交聯(lián)酸性能的要求不斷提高，常規(guī)稠化劑表現(xiàn)出增黏能力弱、受剪切影響大、耐酸穩(wěn)定性和耐溫性差等缺點，因此研究具有較好增黏性和耐溫抗剪切的稠化劑顯得十分迫切。疏水締合聚合物是將少量疏水基團引入親水性聚合物大分子鏈上形成的一種水溶性聚合物［5］。由于疏水
油田化學(xué) 2020年3期2020-10-15
- 稠化劑對潤滑脂低溫性能的影響
外研究主要考察稠化劑對鋰皂潤滑脂的低溫流變性能和基礎(chǔ)油對潤滑脂低溫性能的影響，針對鋰基潤滑脂低溫流變性的研究表明[2-5]，鋰基潤滑脂中皂含量、基礎(chǔ)油種類和運動黏度、皂纖維結(jié)構(gòu)和溫度均對其低溫流變性能有較大的影響，但上述結(jié)果僅局限于鋰基潤滑脂，對其他類型潤滑脂低溫性能研究不足。還有部分學(xué)者研究了含不同稠化劑潤滑脂的高溫流變性，何燕等[6]考察了含復(fù)合磺酸鈣、聚脲和膨潤土的3種潤滑脂在高溫情況下的流變學(xué)性能，但是未研究不同類型稠化劑對潤滑脂低溫性能的影響。在
石油煉制與化工 2020年9期2020-09-10
- 二氧化碳與稠化劑降低流度改善氣驅(qū)效果評價*
種LSS 新型稠化劑。該稠化劑屬于線性嵌段共聚物，分散于液體CO2后在特殊表面活性劑的協(xié)助下發(fā)生CO2溶劑化，速溶后大幅度提升CO2黏度。室內(nèi)模擬YC 油田區(qū)塊，對稠化劑/CO2體系進行了剪切流變性、高溫高壓流變性靜態(tài)評價；再結(jié)合二維巖心、三維三軸模型驅(qū)油實驗，動態(tài)評價了稠化劑/CO2體系的驅(qū)油效果，為YC 油田CO2驅(qū)油方案的設(shè)計提供了實驗依據(jù)和理論參考。1 實驗部分1.1 材料與儀器YC 油田脫水脫氣原油與煤油配制的模擬油，60℃地層溫度下模擬油的黏度
油田化學(xué) 2020年2期2020-07-08
- 鋰基潤滑脂稠化劑熱氧化機理
3)潤滑脂是由稠化劑、基礎(chǔ)油和添加劑組成，其主要組分一般為長鏈有機化合物，在機械設(shè)備中起著潤滑、密封、防護等重要作用。在使用過程中，潤滑脂不可避免與氧氣接觸出現(xiàn)氧化現(xiàn)象，尤其在高溫環(huán)境下，其有機物組分發(fā)生氧化，使?jié)櫥某矶茸冃?、滴點下降、酸值增大、顏色加深、易揮發(fā)性的組分增多等[1]。氧化的結(jié)果使?jié)櫥冑|(zhì)，生成酸性腐蝕性的產(chǎn)物、膠質(zhì)和破壞潤滑脂結(jié)構(gòu)的物質(zhì)，致使?jié)櫥荒軡M足機械設(shè)備的潤滑要求。在各種潤滑脂中，鋰基潤滑脂綜合性能較好，是最重要的潤滑脂品種
石油學(xué)報（石油加工） 2020年3期2020-05-27
- 耐高溫海水基壓裂液稠化劑性能評價*
，限制了高分子稠化劑的溶脹能力和壓裂液耐溫性［1-3］。用于高溫海水基壓裂液的稠化劑主要為兩類：胍膠及其衍生物和合成聚合物類。鮑文輝［4］、孫虎［5］等對胍膠進行醚化羥基反應(yīng)和磺化反應(yīng)，將羥丙基和磺酸基接枝到胍膠分子鏈上，合成的稠化劑在海水中具有良好的速溶和耐溫性；熊俊杰［6］、郭建春［7］等用胍膠與氫氧化鈉反應(yīng)生成胍膠鈉鹽，再與（2-羥基-3-氯）-丙基二甲氨基乙酸反應(yīng)制得兩性離子胍膠，其組成的海水基壓裂液耐溫達到170℃。王麗偉等［8-11］以丙烯酰胺
油田化學(xué) 2020年1期2020-04-07
- 復(fù)合鋁基潤滑脂的結(jié)構(gòu)與性能研究
化機理。復(fù)合鋁稠化劑主要由有機酸和有機鋁反應(yīng)制備，有機酸為硬脂酸和苯甲酸，有機鋁為性丙醇鋁（簡稱單鋁體）。由于單鋁體在水化過程中釋放大量的性丙醇?xì)怏w，對環(huán)境危害較大。近年來發(fā)現(xiàn)性丙醇鋁三聚體[2]（簡稱三鋁體）也可以直接用來生產(chǎn)復(fù)合鋁基脂，釋放的性丙醇同比減少2/3，同時產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，進而發(fā)展迅速。但是三鋁體的價格較高，其制備工藝相對復(fù)雜，在國內(nèi)沒有完全替代單鋁體。近年來隨著節(jié)能環(huán)保政策的升級，選用環(huán)保型潤滑脂產(chǎn)品是大勢所趨，復(fù)合鋁基脂憑借其先天優(yōu)勢，也許
石油商技 2020年1期2020-03-09
- 膠凝酸與交聯(lián)酸一體化耐高溫緩速酸研究
系，需要不同的稠化劑、緩蝕劑等添加劑，研究形成一種膠凝酸和交聯(lián)酸一體酸液，基液用作膠凝酸，加入交聯(lián)劑用作交聯(lián)酸，有利于現(xiàn)場配液、施工及避免不同酸液之間配伍性差的問題[9]。為滿足超深碳酸鹽巖儲層酸化壓裂增產(chǎn)改造，合成了新型酸用稠化劑和交聯(lián)劑，優(yōu)選了緩蝕劑、鐵離子穩(wěn)定劑形成了配伍好、基液穩(wěn)定、耐溫160 ℃的一體化緩速酸，解決了酸液耐溫差，配伍性差等問題，便于現(xiàn)場施工。1 實驗部分1.1 主要試劑與儀器1）主要試劑。丙烯酰胺（AM）、2-丙烯酰胺基-2-甲基
鉆井液與完井液 2019年5期2019-12-03
- 鋰基潤滑脂的微觀結(jié)構(gòu)
脂是由基礎(chǔ)油、稠化劑、添加劑組成的類固體物質(zhì)，其性能主要取決于各組分的性質(zhì)，使用索式提取法可將各組分分離、提純后進行研究。根據(jù)稠化劑類型，潤滑脂可分為鋰基潤滑脂、聚脲基脂、磺酸鈣基脂、硅脂、膨潤土脂等。從國內(nèi)乃至全球產(chǎn)量來看，鋰基潤滑脂所占比例為60%～80%，是目前最大的潤滑脂品種，廣泛應(yīng)用于冶金、汽車、軸承、工程機械等行業(yè)。鋰基潤滑脂的稠化劑是由脂肪酸與氫氧化鋰制備得到的金屬有機鹽[1]，其一端具有極性基團，另一端具有非極性烴基基團。稠化劑分子以“頭碰
石油煉制與化工 2019年9期2019-09-18
- 不同有機胺配比對聚脲潤滑脂性能的影響
械設(shè)備上。聚脲稠化劑分子內(nèi)部含有脲基官能團，因其數(shù)量不同可分為二聚脲、三聚脲及四聚脲，因其末端烴基種類不同可分為脂肪族、脂環(huán)族及芳香族。選用不同類型的有機胺和二異氰酸酯為原料制備的聚脲潤滑脂，其性能也存在較大差異。蔣明俊等采用有機胺與二異氰酸酯制備聚脲潤滑脂，其中脂肪胺制備的聚脲潤滑脂從稠化性能、膠體安定性方面都比較優(yōu)異[3]；趙改青等探討了不同稠化劑組成、不同制備工藝對聚脲潤滑脂微觀結(jié)構(gòu)和性能的影響[4]；鄧才超等探討了基礎(chǔ)油、稠化劑、添加劑對脲基潤滑脂
石油商技 2019年1期2019-03-21
- 一種用于低滲透油藏的壓裂體系制備及性能評價
對此，首先考察稠化劑、交聯(lián)劑、助排劑和粘土穩(wěn)定劑的最佳用量方案，重點探討了不同溫度、不同用量下的壓裂體系性能。結(jié)果表明，在0.5%稠化劑+0.35%交聯(lián)劑+0.2%助排劑+0.2%粘土穩(wěn)定劑的摻量下，得到的壓裂體系性能最佳。關(guān)鍵詞：低滲透油藏;壓裂體系;稠化劑中圖分類號：TE357 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1001-5922（2019）12-0029-04壓裂技術(shù)開始于上世紀(jì)的30年代，是一種油氣井增產(chǎn)的重要措施。在早期的油氣開發(fā)中，采用的是向油氣中添加
粘接 2019年12期2019-02-10
- 基于輪轂軸承潤滑脂泄漏失效的潤滑脂選用分析
試驗確認(rèn)了不同稠化劑類型對聚脲型潤滑脂的剪切穩(wěn)定性的影響，進而確認(rèn)了對輪轂軸承潤滑脂泄漏性能的影響，從而為新車型輪轂軸承潤滑脂的選型提供了依據(jù)。關(guān)鍵詞：輪轂軸承；油脂泄漏；稠化劑；剪切穩(wěn)定性；潤滑脂選型中圖分類號：TH133.3；O313.7 文獻標(biāo)識碼：B 文章編號：1005-2550（2018）03-0029-05To Analysis Grease Application Standard Base on Hub Bearing Grease Lea
汽車科技 2018年3期2018-09-04
- 一種耐高溫海水基速溶壓裂液體系研究
.2.2 速溶稠化劑制備 鑒于上述海水如此之高的礦化度，需對瓜爾膠進行改性來改善其速溶耐鹽效果。改性設(shè)計思路為：先由堿性的催化劑切斷其糖苷鍵，縮短其鏈長，而后在瓜爾膠分子上引入樹枝狀的磺酸鹽基團。分子鏈變短、支鏈化程度增加均利于稠化劑分子在海水中迅速伸展，從而快速釋放黏度；引入的抗鹽基團還可以削弱海水中無機鹽離子水化層對稠化劑分子的沖擊，改善稠化劑的抗鹽能力，提高凍膠的耐剪切能力[2]。稠化劑制備過程大致如下：將去殼瓜爾豆片放入捏合機中，按照質(zhì)量比1.2：
石油化工應(yīng)用 2018年6期2018-07-19
- 新型礦井凝膠防滅火材料的特性試驗研究
成分由發(fā)泡劑、稠化劑以及交聯(lián)劑三部分組成,將上述材料按某種配比配置成漿液,再通過氮氣進行發(fā)泡處理,在所形成的泡沫外壁上稠化劑與交聯(lián)劑會發(fā)生凝膠反應(yīng),從而形成凝膠防滅火材料[3-4]。稠化劑選取聚丙烯酰胺,當(dāng)與水混合之后會發(fā)生水解作用,水解之后的部分酰胺基團會被替換為羧基,具有較強的親水性,除此之外還會分解產(chǎn)生部分的HPAM,它可以使高分子親水端與水分形成氫鍵締合,使溶液中的各分子之間形成緊密的網(wǎng)狀骨架,顯著提高配置漿液的粘稠度。交聯(lián)劑選取生物膠體(PX),
山西煤炭 2018年3期2018-06-12
- 耐溫230 ℃的新型超高溫壓裂液體系
合成聚合物作為稠化劑、耐高溫鋯交聯(lián)劑、高溫穩(wěn)定劑和有效的破膠劑，這些添加劑協(xié)同作用形成超高溫合成聚合物壓裂液體系。哈里伯頓在2002年就申請了高溫合成聚合物壓裂液的專利[1]，2009年哈里伯頓的超高溫合成聚合物壓裂液的溫度穩(wěn)定性可達232 ℃，并成功在德克薩斯南部的油田進行了現(xiàn)場應(yīng)用[2-3]。貝克休斯在2011年研發(fā)了耐溫達232 ℃的合成聚合物壓裂液，稠化劑用量較小[4]。斯倫貝謝2014年推出了適用于儲層溫度高達232 ℃的超高溫合成聚合物壓裂液S
鉆井液與完井液 2018年1期2018-05-21
- 一種陽離子聚合物酸液稠化劑的制備及其性能研究
司)目前的國內(nèi)稠化劑產(chǎn)品多表現(xiàn)出抗剪切性差、增黏能力弱、耐溫耐酸性較差[9-11]等缺陷，迫切需要對稠化劑進行深入研究。因此，本文分別采用不同類型的陽離子單體與丙烯酰胺共聚制備出酸化用陽離子稠化劑，并研究單體類型對其增黏性、熱穩(wěn)定性和抗剪切性的影響，對其下步應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。一、實驗部分1. 試劑及儀器試劑：甲基丙烯酰丙基三甲基氯化銨(MAPTAC)，AR；甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨(DMC)，AR；丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨(DAC)，AR；丙烯酰胺(AM)
鉆采工藝 2018年2期2018-05-07
- 一種耐高礦化度速溶壓裂液體系研究
。2.2 速溶稠化劑制備鑒于上述海水如此之高的礦化度，需對瓜爾膠進行改性來改善其速溶耐鹽效果。改性設(shè)計思路為：先由堿性的催化劑切斷其糖苷鍵，縮短其鏈長，而后在瓜爾膠分子上引入耐鹽基團。這樣分子鏈變短以及引入基團導(dǎo)致的分子支鏈化程度的增加均利于稠化劑分子在海水中迅速伸展，從而快速釋放黏度；引入的抗鹽基團還可以削弱海水中無機鹽離子水化層對稠化劑分子的沖擊，改善稠化劑的抗鹽能力，提高海水基凍膠的耐剪切性能[2]。稠化劑制備過程大致如下：取一定量去殼瓜爾豆片放入捏
石油化工應(yīng)用 2018年3期2018-04-19
- 《活性稠化酸儲層改造技術(shù)研究及應(yīng)用》通過驗收
藝；研究了活性稠化劑、緩蝕劑及配伍實驗，形成活性稠化酸酸液體系；開展了酸巖反應(yīng)動力學(xué)參數(shù)測試和活性稠化工藝參數(shù)優(yōu)化研究。獲發(fā)明專利7件，實用新型專利1件。項目不僅全面完成了合同規(guī)定的任務(wù)和指標(biāo)，部分指標(biāo)甚至超額完成。研制的新型表面活性稠化劑，室內(nèi)150 ℃下剪切1 h，粘度30 mPa·s；耐溫150 ℃配方活性稠化劑產(chǎn)品與國內(nèi)外常用稠化劑使用濃度10%相比，質(zhì)量濃度降低40%，在150 ℃條件下酸液粘度28 mPa·s，溶蝕率相當(dāng)。活性稠化酸儲層改造技術(shù)
復(fù)雜油氣藏 2018年2期2018-03-31
- 耐高溫清潔壓裂液體系HT-160的研制及性能評價
潔壓裂液體系的稠化劑用量較大，導(dǎo)致成本較高，因而提高耐溫性和降低成本成為清潔壓裂液推廣應(yīng)用所面臨的主要挑戰(zhàn)。研究表明：反離子可以促進膠束的聚集程度，可在一定程度上提高清潔壓裂液體系的耐溫性能[1,8]；納米顆?？梢允?span id="j5i0abt0b" class="hl">稠化劑膠束之間形成類似于物理交聯(lián)的結(jié)構(gòu)，從而提高清潔壓裂液的耐溫性[9-11]；拴系聚合物也被用于提高清潔壓裂液體系的耐溫性[12]。然而，納米顆粒和拴系聚合物的加入會增大清潔壓裂液對儲層的傷害，而且對壓裂液性能的改善效果非常有限，而要提高清潔
石油鉆探技術(shù) 2017年6期2018-01-15
- 從砂的粒徑著手探究干混砂漿企業(yè)自身研發(fā)稠化劑的可行性
漿企業(yè)自身研發(fā)稠化劑的可行性郁磊泗洪縣建材有限公司（223900）施工性是衡量普通砂漿優(yōu)劣的重要指標(biāo)，而砂是砂漿中最多的組份，砂的粗細(xì)程度直接影響砂漿的施工性。砂漿企業(yè)通過添加劑的摻入，讓一些粒徑區(qū)間不夠好的砂能配制出施工性良好的砂漿，突破原材料的控制，降低企業(yè)的成本。粒徑區(qū)間；和易性；成本控制0 前言干混砂漿企業(yè)的生存靠的是過硬的質(zhì)量、完善的售后服務(wù)和精益求精的成本控制，而這些決定企業(yè)生存的因素都受到砂漿成品施工性的影響。如果砂漿的施工性不好，施工人員便
河南建材 2017年3期2017-06-22
- 高溫海水基壓裂液研究及應(yīng)用
和磺酸基的耐鹽稠化劑PA-SRT，并通過核磁共振方法進行了表征。通過使用溶解促進劑使耐鹽稠化劑5 min內(nèi)黏度可達到最終黏度的80%，滿足連續(xù)混配裝置和增產(chǎn)作業(yè)船的使用要求。在國內(nèi)某油田153℃油井壓裂施工中成功應(yīng)用，壓裂液采用過濾海水直接配制，用液量565.2 m3，加入支撐劑39.69 m3，支撐劑質(zhì)量濃度最高為491 kg/m3。說明該高溫海水基壓裂液綜合性能達到了現(xiàn)場應(yīng)用的要求。高溫海水基壓裂液；耐鹽稠化劑；溶解促進劑；現(xiàn)場應(yīng)用海上低滲油氣藏埋藏深
斷塊油氣田 2017年3期2017-06-07
- 海水基耐溫聚丙烯酰胺壓裂液的性能優(yōu)化
合成聚合物作為稠化劑的水基壓裂液具有增稠能力強、對細(xì)菌不敏感、凍膠穩(wěn)定性好、懸砂能力強、低殘渣、對地層傷害低等的特點[3-4]，成為一種主要的壓裂液體系。這類壓裂液主要由丙烯酰胺共聚物(稠化劑)與高價金屬離子(交聯(lián)劑)，如Zr4+、Ti4+、Cr3+和Al3+等組成[5]。對部分水解聚丙烯酰胺與高價金屬離子交聯(lián)機理及動力學(xué)的研究從20世紀(jì)80年代已經(jīng)開始[6]。一般認(rèn)為在交聯(lián)過程中，高價金屬離子經(jīng)水解形成多核羥橋絡(luò)離子，與聚丙烯酰胺以極性鍵或配位鍵的形式進
化學(xué)工業(yè)與工程 2017年6期2017-04-11
- 加重壓裂液體系優(yōu)選
系，首先優(yōu)選了稠化劑，進而研究不同配方的加重劑對稠化劑水化能力及壓裂液交聯(lián)體系的影響，形成基本的加重壓裂液體系；隨后對加重壓裂液體系的流變性、破膠性能、懸砂性能等參數(shù)進行了測定，并結(jié)合市場價格等綜合指標(biāo)確定了不同密度壓裂液的加重劑配方，形成了最高密度可達1.7 g/cm3且實際可行的高密度壓裂液體系。壓裂；加重壓裂液；鹽水；交聯(lián)；稠化劑常規(guī)壓裂液的密度較低，一般為1.0×103～1.04×103kg/m3。國內(nèi)外研究表明通過鹽水增重可以有效降低井口壓力而實
承德石油高等?？茖W(xué)校學(xué)報 2016年4期2016-09-19
- 油醇系濃縮締合聚合物壓裂液增稠劑的制備與應(yīng)用
用效果。關(guān)鍵詞稠化劑；疏水締合聚合物；濃縮液；清潔壓裂液Preparation and Application of Concentrated Oleic Alcohol Association Polymer Thickening Agent Used in Fracturing FluidsREN Zhanchun1, HUANG Bo1, ZHANG Liaoyuan1, XIE Guixue2, ZHANG Zilin1 (1.ShengLi Oi
鉆井液與完井液 2016年1期2016-04-11
- 稠化劑量對鋰基潤滑脂流變性的影響
與管理工程系)稠化劑量對鋰基潤滑脂流變性的影響周維貴1，郭小川2，林 璐1，劉艷麗1(1.總后勤部油料研究所，北京 102300；2.后勤工程學(xué)院軍事油料應(yīng)用與管理工程系)為了考察稠化劑的量對鋰基潤滑脂流變性的影響，在穩(wěn)態(tài)剪切流和小幅振蕩剪切流下測試了鋰基潤滑脂的流變參數(shù)。通過分析觸變性、屈服應(yīng)力，表觀黏度、儲存模量和應(yīng)變幅度等流變參數(shù)，探討了稠化劑的量對流變性的影響。結(jié)果表明：隨著稠化劑含量增加，鋰基潤滑脂的黏彈性表現(xiàn)更加顯著，其結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。鋰基潤滑脂
石油煉制與化工 2016年7期2016-04-11
- 2015年全球潤滑脂產(chǎn)量同比降低3.3%
最主要的潤滑脂稠化劑，占稠化劑總產(chǎn)量的74.2%，其中傳統(tǒng)鋰基皂占54.5%、復(fù)合鋰基皂占19.7%。鈣基皂(包括含水、無水的磺酸鈣和鈣基復(fù)合皂)占10.5%，聚脲和聚脲復(fù)合脂占6%，鋁基皂(傳統(tǒng)鋁基皂和復(fù)合鋁基皂)約為4%。從全球范圍比較，稠化劑類型的變革緩慢，2013年以來，傳統(tǒng)鋰基皂的份額只降低了4.1%。稠化劑類型在不同地區(qū)差異很大。2015年，傳統(tǒng)鋰基皂在北美洲占25.8%，但在印度次大陸卻高達84.1%，鈣基皂在非洲和中東僅占5%，但在東南亞占
石油煉制與化工 2016年11期2016-04-06
- 復(fù)合壓裂液耐溫性的影響因素研究
基胍膠作為復(fù)合稠化劑，輔以其它添加劑，制備了一種新型水基復(fù)合壓裂液。利用高溫高壓流變儀研究了交聯(lián)劑、溫度穩(wěn)定劑與稠化劑加量對復(fù)合壓裂液耐溫性影響規(guī)律。結(jié)果表明，使用有機硼鋯作為壓裂液的交聯(lián)劑時，在170 s-1剪切速率下，凍膠粘度穩(wěn)定，耐溫能力達160℃；另外，溫度穩(wěn)定劑硫代硫酸鈉較鄰苯二胺更能顯著改善復(fù)合壓裂液的耐溫性能。復(fù)合稠化劑；改性淀粉；水基壓裂液；交聯(lián)液；耐溫性水力壓裂是油氣井增產(chǎn)、水井增注的重要措施［1-3］。作為主要組分的稠化劑一直是壓裂液領(lǐng)
石油化工應(yīng)用 2015年1期2015-09-10
- 一種含甜菜堿型單體的締合型稠化劑的合成及性能評價
多，對壓裂液用稠化劑提出了更高的要求。本文擬在分子鏈上引入特殊陽離子和陰離子基團，靜電作用使其溶液性質(zhì)得到改善，鹽水溶液的粘度不但不降低，反而增高，呈現(xiàn)出十分明顯的“反聚電解質(zhì)效應(yīng)”［5-6］。通過在分子鏈引入磺酸基甜菜堿兩性離子型基團來改性合成新型締合型稠化劑，來提高其耐溫抗鹽性，增強分子間締合作用，更好的滿足壓裂液稠化劑的性能要求。實驗中以甲基丙烯酰氧乙基二甲基胺(DM)和1，3-丙基磺內(nèi)酯為原料，合成了一種磺酸基甜菜堿型單體，將其與丙烯酰胺，疏水單體
應(yīng)用化工 2015年2期2015-07-13
- 海水基稠化劑的篩選與性能研究
前國內(nèi)外壓裂用稠化劑主要包括植物胍膠及其衍生物［3～5］、微聚物、黏彈性表面活性劑（VES）、超支化分子［6，7］等類型。該文針對不同類型稠化劑，分別采用淡水和海水配制壓裂液，并對其溶解性能、殘渣質(zhì)量濃度等技術(shù)指標(biāo)做研究和對比分析。1 試驗部分1.1 試驗儀器與藥品1）試驗儀器 頂置攪拌器S212；電子天平BSA224S－CW；數(shù)顯黏度計ZNN－D6；恒溫干燥箱UE400；高速離心機RT－800。2）試驗藥品 羥丙基胍膠HPG；微聚物GHCH；黏彈性表面活
石油天然氣學(xué)報 2014年1期2014-11-22
- 耐高溫有機鋯交聯(lián)酸體系性能研究
聯(lián)酸體系由酸液稠化劑、交聯(lián)劑以及其他輔助添加劑組成，其中稠化劑及交聯(lián)劑的種類、加量對酸液體系性能起決定作用［3］。在國內(nèi)交聯(lián)酸體系研究中，先后出現(xiàn)了無機硼類、有機硼類、有機金屬類等交聯(lián)酸體系［4］，目前有機硼類交聯(lián)酸體系因其具有延緩交聯(lián)特性，在國內(nèi)應(yīng)用較為廣泛［5-6］，但這類體系僅適合在低于130℃的環(huán)境下使用，在更高溫儲層中應(yīng)用，該體系粘度下降導(dǎo)致不能有效攜砂，從而影響酸壓施工效果［7-8］。因此，筆者自制了一種有機鋯交聯(lián)劑JLJ-11，并優(yōu)選出與其配
應(yīng)用化工 2014年8期2014-10-17
- 一種用于水基壓裂液稠化劑的制備及性能評價
泛使用[1]。稠化劑是水基壓裂液最主要的添加劑，它與交聯(lián)劑作用后，形成網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的粘彈性凍膠，從而達到懸浮支撐劑的作用，除了增粘外，還可以降低壓裂液在儲層中的濾失量，減少壓裂液的摩阻[2]。稠化劑的性能優(yōu)劣直接決定著壓裂液的好壞，也影響著壓裂作業(yè)的效率、對儲層的影響、原油的產(chǎn)量。本院一直致力于植物膠類稠化劑的研發(fā)和生產(chǎn)工作，現(xiàn)研發(fā)出一種可耐高溫的稠化劑，并對其性能進行了室內(nèi)評價。1 實驗部分1.1 實驗材料與儀器瓜爾豆胚片：印度進口；過硫酸銨：分析純；胚片改
石油化工應(yīng)用 2014年1期2014-09-05
- 一種新型鋼絲繩潤滑表面脂的制備
是將一種或多種稠化劑分散在液體潤滑油中形成固體或半流體的潤滑劑。為了使?jié)櫥哂心承┨匦?，通常還需要加入一些添加劑。由于具有高的承載能力、更好的阻尼減振能力、低蒸發(fā)性及粘附性好不易流失等優(yōu)點，潤滑脂越來越受到人們的重視[1]。潤滑脂生產(chǎn)及使用與工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通運輸業(yè)等密切相關(guān)，在軸承、齒輪、導(dǎo)軌等各種機械元件以及密封技術(shù)上得到廣泛運用[1]。近幾十年來，潤滑脂技術(shù)，無論在基本組成、生產(chǎn)工藝、性能評價技術(shù)和應(yīng)用技術(shù)上都取得了很大的進步。本實驗以鋼絲繩潤滑表面
大連大學(xué)學(xué)報 2014年6期2014-07-10
- AM/AMPS/DMC酸化用稠化劑的合成研究
入了性能良好的稠化劑[1]。稠化劑能提高酸液的黏度，降低活性酸向裂縫壁面的擴散速率，同時形成的膠體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)能有效地阻止H+的運動速率，從而降低酸液消耗速率，增大酸液作用距離，延緩酸巖反應(yīng)時間，增加裂縫寬度，提高地層滲透率[2]。國內(nèi)先后研制出RAT、CT1-6、VY-101等酸液稠化劑,推動了國內(nèi)稠化酸技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展[3-4]。筆者選用丙烯酰胺(AM)作主單體，與甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨(DMC)和2-甲基-2-丙烯酰胺基丙磺酸(AMPS)進行三元共
精細(xì)石油化工進展 2014年1期2014-04-03
- 一種碳酸鹽巖抗高溫交聯(lián)酸體系
的要求。交聯(lián)酸稠化劑和酸性交聯(lián)劑是決定交聯(lián)酸抗溫性的兩個重要因素。通過對稠化劑和交聯(lián)劑的優(yōu)選并與其它助劑配制成交聯(lián)酸壓裂液體系，使其在120℃條件下具有優(yōu)良的抗剪切、攜砂等性能，為碳酸鹽巖深度酸壓提供技術(shù)支撐。1 實驗部分1.1 實驗儀器及藥品實驗儀器：六速旋轉(zhuǎn)粘度計、巖心流動裝置、M5600流變儀、N80鋼片、壓裂酸化工作液動態(tài)濾失儀、電子天平、電熱恒溫水浴鍋、磁力攪拌器。化學(xué)試劑：酸液稠化劑（YBC4－2、DM3802、WLD03、CJ2－10），交聯(lián)
石油與天然氣化工 2013年1期2013-09-18
- 影響潤滑脂錐入度測定準(zhǔn)確度的因素
間接看出潤滑脂稠化劑的含量。關(guān)鍵詞:潤滑脂;錐入度;測定準(zhǔn)確度;稠化劑中圖分類號:V519文獻標(biāo)識碼:A文章編號:1009-2374(2009)19-0175-02一、概述錐入度是測量潤滑脂稠度大小的質(zhì)量指標(biāo)。它是指在規(guī)定的質(zhì)量、時間和溫度的條件下,標(biāo)準(zhǔn)錐體(針)垂直刺入固體或半固體石油產(chǎn)品的深度,其單位以0.1mm表示。錐入度計是專門用于測定潤滑脂錐入度的計量器具,由讀數(shù)指示器、錐體、平臺、定中心裝置和水平調(diào)節(jié)螺絲等部件組成。錐入度計配上各種專用的錐體和
中國高新技術(shù)企業(yè) 2009年19期2009-10-29