斷裂強(qiáng)度
- 水泥基材料用高性能聚酯纖維耐堿性能
纖維的直徑、斷裂強(qiáng)度、斷裂功、斷裂比功和表面形態(tài)等,以此甄選出更加適合堿性環(huán)境的高性能PET纖維。1 試 驗(yàn)1.1 材 料為了比較不同種類高性能聚酯纖維的耐堿性能變化規(guī)律,并甄選綜合性能最優(yōu)的纖維,本試驗(yàn)共采用4種纖維原絲進(jìn)行試驗(yàn),包括保定聚酯纖維、超高性能SFC纖維、超高強(qiáng)FC纖維2號(hào)以及超高強(qiáng)FC纖維3號(hào),所有纖維均由杜強(qiáng)華微(北京)高新材料科技有限公司提供,相應(yīng)的編號(hào)及基本性能參數(shù)如表1所示。表1 纖維性能參數(shù)Table 1 Polyester fi
- 包纏對(duì)噴氣渦流紡粗特紗斷裂強(qiáng)度的影響
渦流紡粗特紗斷裂強(qiáng)度隨線密度增大而降低的原因，從包纏效果的角度，對(duì)其影響因素進(jìn)行分析。提出噴氣渦流紡紗線包纏效果的客觀評(píng)價(jià)方法，構(gòu)建量化指標(biāo)包纏系數(shù)。檢測(cè)噴氣渦流紡不同線密度紗線的包纏系數(shù)，分析噴氣渦流紡紗線的斷裂強(qiáng)度與包纏效果的相關(guān)性，建立并驗(yàn)證噴氣渦流紡粗特紗斷裂強(qiáng)度與包纏系數(shù)之間的關(guān)系模型。結(jié)果表明：紗線斷裂強(qiáng)度隨包纏系數(shù)的增加逐漸增高，包纏效果不良是噴氣渦流紡粗特紗斷裂強(qiáng)度劣化的原因。在生產(chǎn)實(shí)踐中，依據(jù)斷裂強(qiáng)度與包纏系數(shù)的關(guān)系模型，優(yōu)化渦流紡工藝，
現(xiàn)代紡織技術(shù) 2023年2期2023-06-20
- 液晶面板封框膠斷裂強(qiáng)度的預(yù)測(cè)模型和性能增強(qiáng)
此，封框膠的斷裂強(qiáng)度在很大程度上決定著液晶面板的顯示質(zhì)量.經(jīng)分析，影響封框膠斷裂強(qiáng)度的因素主要有材料自身特性[9-11]、膠層厚度、界面端結(jié)合角等，其中，斷裂強(qiáng)度隨著封框膠膠層厚度的增大而減小[12-14].同時(shí)，在對(duì)相關(guān)文獻(xiàn)進(jìn)行梳理總結(jié)時(shí)發(fā)現(xiàn)，針對(duì)封框膠斷裂強(qiáng)度測(cè)試位置及其材料力學(xué)特性的相關(guān)理論研究比較缺乏.所以，驗(yàn)證測(cè)試位置及材料特性對(duì)封框膠斷裂強(qiáng)度的影響成為了可靠性評(píng)價(jià)工程中需要解決的重要問(wèn)題之一.為此，本文通過(guò)對(duì)封框膠及應(yīng)用于液晶面板的封框膠進(jìn)行拉
- 點(diǎn)載荷作用下煤巖顆粒斷裂強(qiáng)度的試驗(yàn)研究
之一為入料的斷裂強(qiáng)度[3]，實(shí)現(xiàn)分級(jí)破碎過(guò)程中入料斷裂強(qiáng)度分布模型的準(zhǔn)確描述是預(yù)測(cè)分級(jí)破碎過(guò)程中產(chǎn)品粒度分布的重要步驟。在不同加載方式下，顆粒的斷裂強(qiáng)度是不同的。在以擠壓破碎為主的顎式、圓錐破碎機(jī)中，斷裂強(qiáng)度可通過(guò)壓力試驗(yàn)機(jī)測(cè)得[4，5]；在以沖擊破碎為主的沖擊式、錘式破碎機(jī)中，斷裂強(qiáng)度可通過(guò)霍普金森壓桿試驗(yàn)[6，7]、落重試驗(yàn)[8]和擺錘試驗(yàn)[9]測(cè)得；而對(duì)于以劈裂、刺破為主要破碎方式的分級(jí)破碎機(jī)，有學(xué)者通過(guò)仿真方法得到顆粒的斷裂強(qiáng)度[10]，但很少人通
煤炭工程 2022年8期2022-08-24
- 轉(zhuǎn)杯紡交替式段彩紗的成紗機(jī)理及性能研究
測(cè)試各紗線的斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率，測(cè)試速度為500mm/min，預(yù)加張力為25 cN，每次測(cè)試長(zhǎng)度是500 mm，每種紗線測(cè)試20次，取其均值。3 結(jié)果分析3.1 紗線外觀圖3是采集到的轉(zhuǎn)杯紡交替式段彩紗片段外觀圖像。其中，圖3a)、圖3c)分別是純紡段黑色和白色粘膠；圖3b)是過(guò)渡段紗線，可以觀察到其顏色大致由黑到白逐漸過(guò)渡。這是由于過(guò)渡段是2種顏色的纖維在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)杯里凝聚、充分混合，紗線呈花灰色，外觀顏色更符合混色效應(yīng)。a) 黑色粘膠b) 過(guò)渡段紗
紡織器材 2022年3期2022-06-16
- 回潮率對(duì)石英纖維紗織造前后力學(xué)性能的影響
態(tài)質(zhì)量，g。斷裂強(qiáng)度可由下式計(jì)算：式中：Ptex為線密度制強(qiáng)度，N/tex；P為紗線的強(qiáng)力，N；Tt為紗線的線密度，tex。斷裂強(qiáng)度損失率PC可由下式計(jì)算：式中：P0為損失前斷裂強(qiáng)度，N/tex；P1為損失后的斷裂強(qiáng)度，N/tex。1.2.4 回潮率對(duì)石英纖維紗織造的影響測(cè)試為了探討回潮率在織造過(guò)程中對(duì)石英纖維紗斷裂強(qiáng)度的影響，將上述3種線密度石英纖維紗在一定的濕度環(huán)境中使用半自動(dòng)打樣機(jī)織造平紋織物，織物的經(jīng)密為50根/(10 cm)、幅寬為10 cm、長(zhǎng)
紡織學(xué)報(bào) 2022年5期2022-05-30
- 高強(qiáng)度蓄熱調(diào)溫海藻纖維的制備與表征
℃內(nèi)分析；斷裂強(qiáng)度與斷裂伸長(zhǎng)率：用纖維強(qiáng)伸度儀測(cè)定。2 結(jié)果與討論2.1 蓄熱調(diào)溫海藻纖維制備工藝優(yōu)化2.1.1 相變微膠囊用量由圖1 可以看出，相變微膠囊已被成功負(fù)載至纖維內(nèi)部及表面，隨著相變微膠囊的加入，纖維表面出現(xiàn)不均勻的溝槽，纖維細(xì)度也變得不均勻。相變微膠囊用量為10%時(shí)，蓄熱調(diào)溫海藻纖維不僅成功包覆微膠囊，而且表面溝槽較少，纖維形貌最好。圖1 不同相變微膠囊用量制備的纖維SEM 圖由圖2 可以看出，隨著相變微膠囊用量增加，纖維斷裂強(qiáng)度與斷裂伸長(zhǎng)
印染助劑 2021年8期2021-08-24
- 高強(qiáng)粗旦聚丙烯紡黏針刺非織造土工布的耐久性研究*
試其面密度、斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率，并計(jì)算相應(yīng)指標(biāo)的保持率，結(jié)果取平均值。該測(cè)試需持續(xù)30 d。耐堿性測(cè)試所用溶液由Ca(OH)2溶于水配制而成，并裝于室內(nèi)大型桶中，制成的Ca(OH)2溶液的pH值為12?？v橫向各取5塊測(cè)試樣，尺寸均為240 mm×200 mm，室溫下將測(cè)試樣浸泡于Ca(OH)2溶液中，蓋上蓋子，每天攪拌1次，每30 d取樣，烘干后測(cè)試其斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率，并計(jì)算相應(yīng)指標(biāo)的保持率，結(jié)果取平均值。該測(cè)試需持續(xù)180 d。1.3.2 室外自然
產(chǎn)業(yè)用紡織品 2021年3期2021-07-07
- 常用超高分子量聚乙烯纖維釣線斷裂強(qiáng)度與耐磨性能研究
各項(xiàng)性能中，斷裂強(qiáng)度、耐磨性尤為重要，是釣線必不可少的重要技術(shù)指標(biāo)[9]。結(jié)合垂釣業(yè)中釣線選擇實(shí)際需要，通過(guò)對(duì)2種結(jié)構(gòu)、8種規(guī)格的迪尼瑪纖維釣線的斷裂強(qiáng)度及耐磨特性進(jìn)行對(duì)比研究，得出相關(guān)性能數(shù)據(jù)，并結(jié)合休閑漁業(yè)垂釣中常見(jiàn)漁獲物重量范圍，提出針對(duì)不同釣捕對(duì)象釣線選擇的合理建議，為魷魚(yú)釣及休閑漁業(yè)垂釣的釣線選擇提供參考。1 材料與方法1.1 材料所用2種結(jié)構(gòu)、8種規(guī)格的同一批次生產(chǎn)的迪尼瑪纖維釣線購(gòu)自大連某釣線生產(chǎn)工廠，作為試驗(yàn)材料試樣，材料參數(shù)詳見(jiàn)表1。1.
漁業(yè)現(xiàn)代化 2021年2期2021-04-27
- 熔接結(jié)構(gòu)與工藝對(duì)PMMA雙色注塑熔接狀態(tài)的影響
塑試樣的拉伸斷裂強(qiáng)度、熔接末端開(kāi)口尺寸及耐酒精應(yīng)力開(kāi)裂比例等結(jié)果的對(duì)比，得出最佳雙色材料結(jié)合的熔接結(jié)構(gòu)及注塑工藝條件，以提升PMMA雙色注塑的熔接質(zhì)量，降低因雙色材料熔接不良引起的應(yīng)力開(kāi)裂比率。1 實(shí)驗(yàn)部分1.1 主要原材料PMMA無(wú)色與紅色透明材料：8N，熔體體積流動(dòng)速率為3 cm3／10 min，德國(guó)羅姆化學(xué)有限公司。1.2 主要儀器與設(shè)備旋轉(zhuǎn)式雙色注塑機(jī)：IA5300型，海天塑機(jī)集團(tuán)；模具溫度控制設(shè)備：TW-600MA-KS型，動(dòng)、定模各配置一臺(tái)，日
工程塑料應(yīng)用 2021年3期2021-03-22
- 阻燃纖維混紡紗的紡制及其織物性能評(píng)價(jià)
51 mm，斷裂強(qiáng)度3.94 cN/dtex，斷裂伸長(zhǎng)率27.6%，回潮率6.28%。阻燃粘膠細(xì)度2.22 dtex，長(zhǎng)度51 mm，斷裂強(qiáng)度2.5 cN/dtex，斷裂伸長(zhǎng)率15%，回潮率10%。腈氯綸細(xì)度1.66 dtex，長(zhǎng)度38 mm，斷裂強(qiáng)度3.2 cN/dtex，斷裂伸長(zhǎng)率25%，回潮率2%。試驗(yàn)設(shè)計(jì)了5 種不同混紡比。混紡比1 為芳綸1313/阻燃粘膠57/43；混紡比2 為芳綸1313/阻燃粘膠40/60；混紡比3 為芳綸1313/阻燃粘膠
棉紡織技術(shù) 2021年3期2021-03-12
- PP/PET皮芯型熱熔單絲紡絲成型工藝研究
對(duì)熱熔單絲的斷裂強(qiáng)度影響很大，皮層PP組分多，單絲強(qiáng)度高。圖1顯示，PP/PET熱熔單絲皮芯界面空隙較大，這是因?yàn)镻P、PET相容性不好，皮芯界面空隙的存在，導(dǎo)致單絲在進(jìn)行力學(xué)性能測(cè)試時(shí)，皮芯層滑移，降低了熱熔單絲的力學(xué)性能。為使PP/PET熱熔單絲具有一定的力學(xué)性能及尺寸穩(wěn)定性，接下來(lái)的實(shí)驗(yàn)主要研究PP和PET的復(fù)合比例為50∶50的熱熔單絲[3-5]。圖1 PP/PET熱熔單絲的截面（50∶50）2.2 冷卻條件對(duì)PP/PET熱熔單絲力學(xué)性能的影響由表
紡織報(bào)告 2020年10期2021-01-19
- 香蕉纖維的堿法脫膠工藝
1.4.2 斷裂強(qiáng)度參照GB/T 5886—1986《苧麻單纖維斷裂強(qiáng)度試驗(yàn)方法》測(cè)定。1.4.3 失重率參照GB/T 5889—1986《苧麻化學(xué)成分定量分析方法》測(cè)定。2 結(jié)果與討論2.1 影響香蕉纖維脫膠效果的因素2.1.1 堿劑用量堿劑選用碳酸鈉。由表1 可知，香蕉纖維的白度隨著堿劑用量的增加先下降后提高，斷裂強(qiáng)度則呈現(xiàn)下降趨勢(shì)。因?yàn)橄憬独w維中的大部分雜質(zhì)可以被堿去除，但當(dāng)堿劑用量過(guò)大時(shí)，香蕉纖維會(huì)在高濃度堿液中發(fā)生水解，導(dǎo)致斷裂強(qiáng)度顯著下降。當(dāng)堿
印染助劑 2020年11期2020-12-18
- 熱處理對(duì)大直徑PPS單絲力學(xué)性能的影響
.2 mm，斷裂強(qiáng)度為3.6 cN/dtex；2#規(guī)格為1 700 dtex，直徑為0.4 mm，斷裂強(qiáng)度為3.5 cN/dtex；3#規(guī)格為3 800 dtex，直徑為0.6 mm，斷裂強(qiáng)度為3.2 cN/dtex；4#規(guī)格為6 800 dtex，直徑為0.8 mm，斷裂強(qiáng)度為2.7 cN/dtex。4種原料均為南通新帝克單絲科技股份有限公司生產(chǎn)。Nicolet IS 50傅里葉變換紅外光譜儀：美國(guó)賽默飛世爾科技有限公司制；STA 449 F差示掃描量熱
合成纖維工業(yè) 2020年4期2020-09-16
- 玻璃陶瓷高嵌體斷裂強(qiáng)度的影響因素
的牙合貼面)斷裂強(qiáng)度的影響因素加以綜述。1. 陶瓷本身可被氫氟酸酸蝕、用于制作高嵌體或全咬合面覆蓋牙合貼面的全瓷材料主要包括長(zhǎng)石質(zhì)瓷、白榴石增強(qiáng)型玻璃陶瓷及二硅酸鋰類瓷等，其中作為全瓷修復(fù)材料之一的二硅酸鋰類臨床應(yīng)用越來(lái)越廣泛。Mclaren[7]從微觀結(jié)構(gòu)將全瓷材料進(jìn)行了全新分類，其中涉及玻璃陶瓷的為前兩類，見(jiàn)下表。此兩類的玻璃相- 晶相比率和晶體類型均不同，其中第二類第一亞類的IPS Empress 為熱壓鑄瓷，彎曲強(qiáng)度182MPa；臨床常見(jiàn)的二硅酸鋰
口腔頜面修復(fù)學(xué)雜志 2020年2期2020-07-10
- 高強(qiáng)高模PVA纖維存放過(guò)程中力學(xué)性能的衰減規(guī)律
dtex，斷裂強(qiáng)度約為12.0 cN/dtex，斷裂伸長(zhǎng)率約為7.0%，初始模量約為275 cN/dtex，重慶川維化工有限公司生產(chǎn)。FAVIMAT ROBOT2單纖維線密度強(qiáng)伸儀：德國(guó)Textechno公司制；CS101-3ABN型通風(fēng)式加熱干燥箱：重慶永生儀器廠制；SHH-250T型溫濕度調(diào)節(jié)箱：重慶永生儀器廠制。1.2 纖維測(cè)試前的預(yù)調(diào)濕和調(diào)濕平衡處理纖維含濕程度對(duì)其力學(xué)性能影響較大，高強(qiáng)高模PVA纖維由于其多羥基特性極易吸收空氣中的水分而比其他纖
合成纖維工業(yè) 2020年1期2020-05-21
- 硬質(zhì)合金橫向斷裂強(qiáng)度不確定度評(píng)定
硬質(zhì)合金橫向斷裂強(qiáng)度是判定硬質(zhì)合金質(zhì)量的主要指標(biāo)之一。目前，國(guó)際上通行的做法是采用測(cè)量不確定度來(lái)表示檢測(cè)結(jié)果的可靠性，這也是我國(guó)檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可的一項(xiàng)基本要求。但測(cè)量過(guò)程中的隨機(jī)效應(yīng)及系統(tǒng)效應(yīng)均會(huì)導(dǎo)致測(cè)量的不確定度，數(shù)據(jù)處理中的修約也會(huì)導(dǎo)致不確定度[1-2]。鑒于此，本文就針對(duì)影響硬質(zhì)合金橫向斷裂強(qiáng)度的各因素進(jìn)行系統(tǒng)分析，為檢測(cè)結(jié)果的可靠性和一致性提供一定的參考依據(jù)。1 測(cè)試方法概述1）測(cè)量方法及評(píng)定依據(jù)。按照《硬質(zhì)合金橫向斷裂強(qiáng)度測(cè)定方法》（GB/T 38
有色冶金設(shè)計(jì)與研究 2020年1期2020-03-18
- 艾草改性竹漿纖維的形態(tài)結(jié)構(gòu)及其性能研究
堿處理前纖維斷裂強(qiáng)度為F，處理后的斷裂強(qiáng)度為f,纖維斷裂強(qiáng)度損失率按下式計(jì)算：損失率=(F-f)/F×100%1.5 耐酸堿性能測(cè)試在室溫18 ℃，相對(duì)濕度30%的條件下，分別配置體積分?jǐn)?shù)為0%、5%、10%、15%、20%的H2SO4溶液，體積分?jǐn)?shù)為0%、3%、5%、8%、10%的NaOH溶液。將纖維放入溶液中浸泡1 h后取出，用蒸餾水洗凈，放置72 h后使其自然晾干，進(jìn)行回潮率和拉伸性能的測(cè)定。2 結(jié)果與分析2.1 外觀形態(tài)艾草改性竹漿纖維和竹漿纖維在
毛紡科技 2020年1期2020-03-16
- 一種超高強(qiáng)紗線及其生產(chǎn)方法
第一短纖維由斷裂強(qiáng)度大于15 g/d的芳綸Ⅱ長(zhǎng)絲制成，所述第二短纖維由斷裂強(qiáng)度為大于27 g/d的芳綸Ⅲ長(zhǎng)絲制成或是由斷裂強(qiáng)度為大于30 g/d的PBO長(zhǎng)絲制成。該短纖紗通過(guò)和毛開(kāi)松、梳毛、三道并條、粗紗、細(xì)紗制備得到，其中該制備方法的特點(diǎn)在于在半精紡毛紡工藝下使用無(wú)卷曲短纖，克服高強(qiáng)纖維難卷曲難紡的缺點(diǎn)，制得的混紡紗線強(qiáng)度高于86 cN/tex。專利申請(qǐng)?zhí)枺?018115098123專利公布號(hào)：CN111304792A申請(qǐng)人：中藍(lán)晨光化工研究設(shè)計(jì)院有限公
高科技纖維與應(yīng)用 2020年3期2020-03-08
- 纖維性能及細(xì)紗捻系數(shù)對(duì)棉紗斷裂強(qiáng)度的影響
620）單紗斷裂強(qiáng)度是衡量成紗質(zhì)量的重要指標(biāo)之一，對(duì)優(yōu)化生產(chǎn)工藝、提高成紗質(zhì)量等都有著重要的指導(dǎo)作用。學(xué)者們對(duì)于單紗斷裂強(qiáng)度預(yù)測(cè)做了大量研究，如理論模型和智能預(yù)測(cè)[1]，但多以原棉纖維性能作為主要影響因素預(yù)測(cè)成紗斷裂強(qiáng)度[2-3]，將紡紗工藝參數(shù)作為主要影響因素的預(yù)測(cè)較少。但實(shí)踐表明，成紗斷裂強(qiáng)度不僅與纖維性能有關(guān)，還受紡紗工藝參數(shù)的影響。本文考慮的主要因素有纖維性能指標(biāo)（纖維主體長(zhǎng)度/纖維平均長(zhǎng)度、纖維短絨率、纖維強(qiáng)度和馬克隆值）、紡紗工藝（捻系數(shù)），成
棉紡織技術(shù) 2020年2期2020-02-14
- 高鉻鐵素體耐熱鋼管發(fā)展中的問(wèn)題及爭(zhēng)議（上）
05h的蠕變斷裂強(qiáng)度可達(dá)98 MPa，該數(shù)據(jù)曾是ASME B＆PVC中確定其高溫許應(yīng)力的依據(jù)，也是1990年代使其成為國(guó)際上電站鍋爐制造及高溫蒸汽和石化工業(yè)高溫耐蝕管道首選鋼種的原因。但國(guó)外Cr-Mo耐熱鋼管在應(yīng)用中發(fā)生了一些早期損毀事故，具體見(jiàn)表1，這迫使人們對(duì)其高溫蠕變斷裂強(qiáng)度-斷裂壽命特性進(jìn)行了大量、反復(fù)、長(zhǎng)期的深入研究，并已揭示出早期損毀的根本原因——鋼種本身微觀組織特征決定的不穩(wěn)定性造成蠕變過(guò)程中必然演化或劣化，特別是焊接熱影響區(qū)（HAZ）外緣I
鋼管 2019年5期2020-01-01
- PBS纖維的化學(xué)穩(wěn)定性研究
了PBS纖維斷裂強(qiáng)度和纖維表面的變化，為后續(xù)PBS纖維的工業(yè)應(yīng)用提供理論依據(jù)[14-17]。1 試驗(yàn)部分1.1 材料與設(shè)備PBS短纖維；亞氯酸鈉、雙氧水、濃硫酸(分析純)；硅酸鈉、碳酸鈉(分析純)；氫氧化鈉(分析純)；LLY-06型電子單纖維強(qiáng)力儀；TM3000型掃描電子顯微鏡。1.2 PBS纖維的化學(xué)穩(wěn)定性試驗(yàn)采用5種化學(xué)試劑對(duì)PBS纖維進(jìn)行處理,測(cè)試PBS纖維的化學(xué)穩(wěn)定性。5種化學(xué)試劑的用量為：硫酸(5%、10%、20%、30%、40%),氫氧化鈉(5
棉紡織技術(shù) 2019年12期2019-12-11
- 阻燃改性對(duì)黃麻纖維性能影響研究
麻纖維的拉伸斷裂強(qiáng)度的影響較大，經(jīng)過(guò)阻燃改性后，黃麻纖維的拉伸斷裂強(qiáng)度降低了34.99%。阻燃處理后，阻燃劑會(huì)在黃麻纖維的纖維素大分子鏈間引入一定數(shù)量的交聯(lián)鍵，這些交聯(lián)鍵會(huì)導(dǎo)致纖維素大分子鏈在受到外力作用時(shí)的變形能力受到一定的限制；另一方面，使用的交聯(lián)劑檸檬酸、馬來(lái)酸的pH值呈酸性，會(huì)引起黃麻纖維素大分子的降解，造成的黃麻纖維拉伸斷裂強(qiáng)度的損傷。為了降低阻燃處理對(duì)黃麻纖維的拉伸斷裂強(qiáng)度的負(fù)面影響，下一步對(duì)阻燃劑和交聯(lián)劑濃度，阻燃處理的焙烘溫度和時(shí)間等進(jìn)行優(yōu)
中國(guó)纖檢 2019年9期2019-09-24
- 新型高彈滌綸仿棉紗線的開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)
2000米，斷裂強(qiáng)度4.5cN/dtex，斷裂伸長(zhǎng)率26%以上。關(guān)鍵詞：高彈;沸水收縮率;卷取收縮率;斷裂強(qiáng)度;斷裂伸長(zhǎng)率隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)水平的提高，人們對(duì)生活質(zhì)量也有了更高的要求。衣食住行，“衣”字列居榜首?，F(xiàn)在人們對(duì)于衣著的審美也由外觀的華麗更趨向于舒適的觸覺(jué)感受和較好的物理性能。與此同時(shí)，市場(chǎng)上的滌綸低彈絲已經(jīng)有流行多年，在此產(chǎn)品上擴(kuò)充和升級(jí)，開(kāi)發(fā)出較此具有更加豐富的棉的自然觸感、更加蓬松的絨感、舒適彈性的面料，增加企業(yè)的新產(chǎn)品，獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益。該新
電力與能源系統(tǒng)學(xué)報(bào)·下旬刊 2019年3期2019-09-10
- 單梳經(jīng)編織物編織過(guò)程對(duì)棉紗毛羽和力學(xué)性能的影響
紗毛羽指數(shù)和斷裂強(qiáng)度與斷裂伸長(zhǎng)率等。結(jié)果表明：經(jīng)分紗筘、導(dǎo)紗針和經(jīng)編織后的經(jīng)紗毛羽指數(shù)先降后升;而斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率均一直下降，且織物中的棉紗力學(xué)性能顯著下降，尤其是斷裂伸長(zhǎng)率下降35.80%，是影響經(jīng)編順利編織的主要因素。關(guān)鍵詞：棉紗;經(jīng)編;毛羽;斷裂強(qiáng)度中圖分類號(hào)：TS182文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A文章編號(hào)：1009-265X（2019）02-0093-04Abstract：For promoting the application of cotton yar
現(xiàn)代紡織技術(shù) 2019年2期2019-09-10
- 高碘酸鈉選擇性氧化對(duì)亞麻短纖維性能的影響
56 mm，斷裂強(qiáng)度12.05 cN/dtex，分裂度237 Nm）；D8 X 射線衍射儀（德國(guó)布魯克公司）。1.2 高碘酸鈉選擇性氧化亞麻短纖維亞麻短纖維雜質(zhì)含量偏高，可紡性能差，在進(jìn)行氧化改性之前，必須進(jìn)行煮漂處理。經(jīng)過(guò)煮漂處理的短纖維中果膠、木質(zhì)素等雜質(zhì)會(huì)被部分去除，分裂度和白度均有一定程度的提高，后續(xù)高碘酸鈉氧化才能順利進(jìn)行。稱取一定質(zhì)量經(jīng)過(guò)前處理的亞麻短纖維置于棕色錐形瓶中，加入預(yù)先配好的高碘酸鈉溶液，避光氧化處理相應(yīng)時(shí)間，得到氧化的亞麻短纖維。
印染助劑 2019年6期2019-07-30
- 山麻桿韌皮纖維的提取及其性能研究
可紡性指標(biāo)(斷裂強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)力和細(xì)度)的影響。浴比1∶30，溫度100 ℃，脫膠時(shí)間180 min。不同NaOH濃度下測(cè)得的山麻桿韌皮纖維可紡性指標(biāo)測(cè)試結(jié)果如表1所示。表1不同NaOH濃度下山麻桿韌皮纖維可紡性指標(biāo)NaOH濃度/g·L-1細(xì)度/dtex斷裂強(qiáng)力/cN斷裂強(qiáng)度/cN·dtex-125303540452.652.452.342.282.2671.6375.0379.8676.9775.1527.0330.6234.1333.7633.25從表1
棉紡織技術(shù) 2019年7期2019-07-15
- E-玻璃纖維表面浸潤(rùn)劑處理
率和纖維拉伸斷裂強(qiáng)度為目標(biāo)，優(yōu)化玻璃纖維織物表面溶劑處理濃度和時(shí)間。1 實(shí)驗(yàn)部分1.1 實(shí)驗(yàn)材料三維正交機(jī)織物由常州同維佳業(yè)新材料有限公司提供，實(shí)物圖如圖1所示，性能如表1所示；環(huán)氧樹(shù)脂(692-02A)和固化劑(692-02B)，由深圳市郎搏萬(wàn)先進(jìn)材料有限公司提供。圖1 三維正交機(jī)織物表1 三維正交機(jī)織物性能1.2 織物浸潤(rùn)劑去除實(shí)驗(yàn)及纖維拉伸斷裂實(shí)驗(yàn)首先，三維正交機(jī)織物經(jīng)過(guò)一定溶劑濃度(5%，10%，15%，20%)和一定時(shí)間(6h，12h，24h，4
紡織科學(xué)與工程學(xué)報(bào) 2019年2期2019-06-21
- 聚苯硫醚復(fù)合濾料熱熔性能研究
濾料;熱熔;斷裂強(qiáng)度中圖分類號(hào)：TS176+.5文章編號(hào)：2095-624X（2019）04-0152-01一、試驗(yàn)部分1.試驗(yàn)用品及設(shè)備本文選取了PPS復(fù)合濾料作為濾料熱熔性能研究的原料，其主要成分聚苯硫醚纖維和聚四氟乙烯纖維，聚苯硫醚（Polyphenylene Sulfide，縮寫(xiě)為PPS）是一種線型高分子量結(jié)晶性高聚物，具有很高的熱穩(wěn)定性、耐化學(xué)腐蝕性、阻燃性及良好的加工性能。PPS纖維的氧指數(shù)為0.39～0.41，具有很高的阻燃性，是一種能在惡劣
求知導(dǎo)刊 2019年4期2019-05-24
- 不同混紡比的甲殼質(zhì)纖維/納米銀抗菌滌綸緊密紡成紗工藝與性能分析
質(zhì)兩種纖維的斷裂強(qiáng)度、初始模量、比電阻、卷曲彈性回復(fù)率等各性能相接近，由于所需要的紗線量不大，為保證混紗混合的均勻性，一般的做法是采用料混而不是條混。生條制作：甲殼質(zhì)黏膠/抗菌滌綸纖維—FK-500開(kāi)松機(jī)—FTW155CR自動(dòng)喂毛機(jī)—A186F梳棉機(jī)。成紗：混紡生條—FA302并條機(jī)（三道）—DSRo-01型數(shù)字式小樣粗紗機(jī)—DSSp-01型數(shù)字式小樣細(xì)紗機(jī)。2.1 開(kāi)喂棉工序根據(jù)實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)有紡紗條件和粘膠基甲殼質(zhì)纖維、納米銀抗菌滌綸纖維的性能特點(diǎn)，采取了經(jīng)
中國(guó)纖檢 2019年2期2019-04-04
- 生絲浸泡工藝對(duì)捻線絲質(zhì)量影響研究
絲織;浸泡;斷裂強(qiáng)度;斷裂伸長(zhǎng)率中圖分類號(hào)： TS195.644 ? 文獻(xiàn)標(biāo)志碼： A ? 文章編號(hào)： 1001-7003（2019）06-0006-06 ? 引用頁(yè)碼： 061102Abstract： Thrown silk is an intermediate product in the industrial chain of cocoon silk. When it has poor mechanical properties， the silk
絲綢 2019年6期2019-01-08
- 三維編織光固化3D打印復(fù)合材料的制備及力學(xué)性能
性模量和拉伸斷裂強(qiáng)度顯著增加；高強(qiáng)聚乙烯紗線的增強(qiáng)效果最好，玻璃纖維紗線增強(qiáng)效果次之，碳纖維紗線增強(qiáng)效果最差。關(guān)鍵詞： 復(fù)合材料；光固化3D打?。蝗S編織；斷裂強(qiáng)度；玻璃纖維；碳纖維中圖分類號(hào)： TS102.1；TB332文獻(xiàn)標(biāo)志碼： A文章編號(hào)： 10017003（2018）02001306引用頁(yè)碼： 021103Preparation and mechanical properties of photocuring 3D Printing compos
絲綢 2018年2期2018-09-10
- 苧麻束纖維斷裂強(qiáng)度CRE與CRT檢測(cè)結(jié)果差異性和相關(guān)性分析
言苧麻束纖維斷裂強(qiáng)度[1]是苧麻纖維重要的質(zhì)量指標(biāo)，然而我國(guó)苧麻束纖維斷裂強(qiáng)度測(cè)試仍然采用GB/T 5882—1986《苧麻束纖維斷裂強(qiáng)度試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的等速牽引法（CRT）[2]。由于CRT其固有的拉伸非線性缺陷存在著不可克服的測(cè)量誤差，同時(shí)限于機(jī)械慣性因素，拉伸速度過(guò)快時(shí)，會(huì)造成嚴(yán)重失準(zhǔn)。而等速伸長(zhǎng)法（CRE）在檢測(cè)過(guò)程中基本不產(chǎn)生位移，可以認(rèn)為不存在機(jī)械性影響，并采用微機(jī)控制自動(dòng)操作，自動(dòng)數(shù)據(jù)采集、分析，人為產(chǎn)生誤差較低，機(jī)械性能良好、精度高、量
中國(guó)纖檢 2018年8期2018-09-07
- 水性聚氨酯機(jī)械發(fā)泡涂層的響應(yīng)面法優(yōu)化制備
率(R1)和斷裂強(qiáng)度(R2)為考察指標(biāo)，進(jìn)行3因素3水平響應(yīng)面優(yōu)化設(shè)計(jì)試驗(yàn)。利用 Design Expert 8.0 軟件設(shè)計(jì)的試驗(yàn)因素及水平如表1所示。表1 響應(yīng)面分析試驗(yàn)因素及水平表Tab.1 Experimental range and levels of independent variables1.3 WPU超纖革的制備將89.44 g WPU、5.56 g發(fā)泡助劑Hr、2 g穩(wěn)泡助劑Ht、1.5 g流平劑、1.5 g增稠劑依次加入到250 mL
紡織學(xué)報(bào) 2018年7期2018-08-02
- 單根生絲強(qiáng)伸力質(zhì)量考核體系的建立
了《單根生絲斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率檢驗(yàn)方法》，但標(biāo)準(zhǔn)中沒(méi)有單絲強(qiáng)伸力技術(shù)指標(biāo)規(guī)定，適用性不強(qiáng)，無(wú)法考核單絲強(qiáng)伸力，也無(wú)法運(yùn)用檢測(cè)結(jié)果指導(dǎo)生產(chǎn)。因此本研究擬通過(guò)開(kāi)展生絲強(qiáng)伸力單絲檢測(cè)與復(fù)絲檢測(cè)比對(duì)，建立一套單絲強(qiáng)伸力質(zhì)量考核體系，與其他紡織纖維單絲(紗)強(qiáng)伸力考核方法保持一致，為單絲強(qiáng)伸力檢測(cè)結(jié)果判定提供質(zhì)量考核依據(jù)，為改進(jìn)制絲生產(chǎn)和織造投產(chǎn)提供更可靠的強(qiáng)伸力檢測(cè)數(shù)據(jù)[4-5]。現(xiàn)行GB/T 1797-2008《生絲》標(biāo)準(zhǔn)的品質(zhì)技術(shù)指標(biāo)規(guī)定，復(fù)絲斷裂強(qiáng)度和斷裂
四川蠶業(yè) 2018年2期2018-07-17
- 玄武巖長(zhǎng)絲可編織性能的試驗(yàn)研究
x，測(cè)試?yán)?span id="j5i0abt0b" class="hl">斷裂強(qiáng)度分別為49.3 cN/tex和35.4 cN/tex。2 設(shè)備、測(cè)試儀器及測(cè)試條件設(shè)備：KBL 24-2-90編織機(jī)(徐州恒輝編織機(jī)械有限公司)，2個(gè)頭，每頭24個(gè)錠子，撥盤(pán)直徑90 mm，編織原理為二維二軸1×1編織[6-11]；L30雙頭全自動(dòng)并絲機(jī)(徐州恒輝編織機(jī)械有限公司)。測(cè)試儀器：UTM5305電子萬(wàn)能強(qiáng)力機(jī)(深圳三思縱橫公司生產(chǎn))。實(shí)驗(yàn)測(cè)試條件：溫度22 ℃，相對(duì)濕度60%。測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：參照FZ 65002—1995《特種工
現(xiàn)代紡織技術(shù) 2018年5期2018-07-10
- 小麥莖稈斷裂強(qiáng)度相關(guān)性狀QTL的連鎖和關(guān)聯(lián)分析
省?小麥莖稈斷裂強(qiáng)度相關(guān)性狀QTL的連鎖和關(guān)聯(lián)分析劉 凱 鄧志英 張 瑩 王芳芳 劉佟佟 李青芳 邵 文 趙 賓 田紀(jì)春*陳建省*山東農(nóng)業(yè)大學(xué)農(nóng)學(xué)院小麥品質(zhì)育種研究室 / 作物生物學(xué)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室, 山東泰安 271018小麥莖稈斷裂強(qiáng)度與倒伏特性關(guān)系密切, 并對(duì)產(chǎn)量有很大影響。本研究旨在解析莖稈斷裂強(qiáng)度的遺傳機(jī)制, 開(kāi)發(fā)與該性狀緊密連鎖/關(guān)聯(lián)的分子標(biāo)記。利用山農(nóng)01-35′藁城9411重組自交系(RIL)群體(含173個(gè)F8:9株系)和由205個(gè)品種(系
作物學(xué)報(bào) 2017年4期2017-10-13
- 大直徑ETFE單絲紡絲及后拉伸工藝研究
TFE單絲的斷裂強(qiáng)度最好。ETFE， 大直徑， 流變性能， 紡絲， 后拉伸， 斷裂強(qiáng)度乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)是一種堅(jiān)韌的氟塑料，它的強(qiáng)度和模量都很好，具有較好的韌性，力學(xué)性能可達(dá)到加工和使用要求[1]；它的耐化學(xué)腐蝕性極好，可以抵抗各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的腐蝕，能在非常惡劣的環(huán)境下使用；此外，它的溫度使用范圍也很廣，能耐得住極高和極低的溫度。ETFE加工性能良好，可通過(guò)熔融紡絲法加工成單絲。ETFE單絲具有很好的耐化學(xué)藥品腐蝕性，多數(shù)化學(xué)試劑都不能將它腐
產(chǎn)業(yè)用紡織品 2017年7期2017-09-20
- 脫脂牽伸倍數(shù)對(duì)聚四氟乙烯長(zhǎng)絲力學(xué)性能的影響
通過(guò)對(duì)長(zhǎng)絲的斷裂強(qiáng)度的測(cè)試和脫脂牽伸后基帶電鏡照片的研究，分析脫脂牽伸倍數(shù)對(duì)聚四氟乙烯長(zhǎng)絲斷裂性能的影響。結(jié)果表明，隨著脫脂牽伸位數(shù)的增加，長(zhǎng)絲的斷裂強(qiáng)度先增加后減??；而其斷裂伸長(zhǎng)率先減小后增大。聚四氟乙烯；長(zhǎng)絲；脫脂牽伸；斷裂強(qiáng)度0 引言聚四氟乙烯（Polytetrafluoroethylene，PTFE）纖維具有優(yōu)異的耐腐蝕性和耐高溫性能，將其長(zhǎng)絲和短纖維在內(nèi)的纖維加工的耐高溫除塵過(guò)濾袋廣泛應(yīng)用于燃煤發(fā)電、冶金、水泥、垃圾焚燒等高溫?zé)焿m處理領(lǐng)域，尤其是
紡織檢測(cè)與標(biāo)準(zhǔn) 2017年1期2017-03-27
- DMSO/TEAC對(duì)苧麻纖維柔軟處理探究
，苧麻纖維的斷裂強(qiáng)度都呈下降趨勢(shì)；斷裂伸長(zhǎng)率除了隨著DMSO質(zhì)量分?jǐn)?shù)增加而逐漸增加之外，其他都呈先增加后減少的趨勢(shì)；斷裂回轉(zhuǎn)數(shù)除了隨著TEAC質(zhì)量分?jǐn)?shù)增加而先快速增加后幾乎不變之外，其他都呈現(xiàn)先增加后減少的趨勢(shì)。處理較佳的工藝為：溫度60℃，時(shí)間30 min，DMSO的質(zhì)量分?jǐn)?shù)30%，TEAC的質(zhì)量分?jǐn)?shù)4%。苧麻纖維；DMSO；TEAC；柔軟性能苧麻（Boehmeria nivea L.）織物具有涼爽、透氣、吸濕排汗以及抗菌防蛀的優(yōu)點(diǎn)，是一種較好的服用材料
中國(guó)麻業(yè)科學(xué) 2017年1期2017-02-24
- 次氯酸鈉溶液對(duì)羊毛束拉伸強(qiáng)度的影響
取斷裂強(qiáng)力、斷裂強(qiáng)度、斷裂時(shí)間、斷裂伸長(zhǎng)作為試驗(yàn)指標(biāo)，通過(guò)極值方法分析得出次氯酸鈉溶液濃度對(duì)試驗(yàn)指標(biāo)的影響比溶液的溫度和處理時(shí)間的影響程度大。通過(guò)正交試驗(yàn)的方差分析，次氯酸鈉溶液濃度對(duì)斷裂強(qiáng)度、斷裂時(shí)間、斷裂伸長(zhǎng)三個(gè)試驗(yàn)指標(biāo)都有非常顯著的影響（P0.05），處理時(shí)間對(duì)斷裂時(shí)間有顯著影響（P<0.01），對(duì)斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)沒(méi)有影響（P>0.05）。關(guān)鍵詞：羊毛；次氯酸鈉；斷裂強(qiáng)度；斷裂時(shí)間；斷裂伸長(zhǎng)羊毛拉伸強(qiáng)度對(duì)紡織品的耐磨性、結(jié)實(shí)度、彈性、抗皺性、懸垂性
中國(guó)纖檢 2016年10期2016-12-13
- Cu粉特性對(duì)熱導(dǎo)管燒結(jié)毛細(xì)結(jié)構(gòu)性能的影響
的毛細(xì)結(jié)構(gòu)體斷裂強(qiáng)度、孔隙率、毛細(xì)力吸水通量的影響。結(jié)果表明：在燒結(jié)溫度為980 ℃，燒結(jié)時(shí)間60 min的條件下松裝燒結(jié)所得銅熱導(dǎo)管毛細(xì)結(jié)構(gòu)體綜合性能良好，當(dāng)銅粉松裝密度2.1 g/cm3，粒徑范圍100~250 μm，其中粒徑150~250 μm的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%~70%時(shí)，銅粉燒結(jié)毛細(xì)結(jié)構(gòu)體的斷裂強(qiáng)度為9.11~9.67 MPa，孔隙率52.6%~53.8%，毛細(xì)力吸水通量1.30× 10?3~1.42×10?3 g/(s?mm2)。熱導(dǎo)管；銅粉；斷
粉末冶金材料科學(xué)與工程 2016年3期2016-10-13
- 熱處理對(duì)腈綸基牛奶蛋白纖維性能的影響
白度和黃度、斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率。通過(guò)對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的分析可以發(fā)現(xiàn)，當(dāng)溫度低于120℃時(shí)，腈綸基牛奶蛋白纖維的性能變化較??；當(dāng)溫度高于120℃時(shí)，牛奶蛋白纖維的性能變化顯著，說(shuō)明腈綸基牛奶蛋白纖維在后整理加工中熱處理溫度應(yīng)該低于120℃，以減少對(duì)牛奶蛋白纖維性能的影響。關(guān)鍵詞：腈綸基牛奶蛋白纖維；熱收縮；斷裂強(qiáng)度；斷裂伸長(zhǎng)率1 前言牛奶蛋白纖維既有天然蠶絲的優(yōu)良特性，又有合成纖維的物化性能和良好的可紡性能，是一種全新的紡織新材料。牛奶蛋白纖維織物具有外觀華麗、
山東紡織科技 2016年1期2016-08-13
- 棉纖維抱合性探討
）以纖維層的斷裂強(qiáng)度為棉纖維的抱合力指標(biāo)，對(duì)棉纖維的抱合性能進(jìn)行了探討，分析了棉纖維主體長(zhǎng)度、環(huán)境溫度、環(huán)境濕度及染色工序?qū)γ蘩w維抱合力的影響。結(jié)果表明，棉纖維的抱合力隨纖維主體長(zhǎng)度、環(huán)境濕度的增大而顯著提高，染色會(huì)使棉纖維的抱合力下降。棉纖維；抱合性；抱合力；主體長(zhǎng)度纖維的抱合性是衡量纖維可紡性的一項(xiàng)綜合指標(biāo)，它與纖維的外觀形態(tài)、纖維長(zhǎng)度、線密度、表面摩擦等有關(guān)[1]。由于擁有天然轉(zhuǎn)曲，使得棉纖維具有良好的抱合性[2]，其散纖維極易抱和成團(tuán)，難以完全分散
- 聚醚砜與聚偏氟乙烯膜的力學(xué)性能研究
[3]。膜的斷裂強(qiáng)度也是評(píng)價(jià)分離膜性能的重要指標(biāo)[4-5]，但苛刻、頻繁的酸堿化學(xué)清洗又會(huì)損傷膜，最明顯的損傷表現(xiàn)為使膜的斷裂強(qiáng)度降低，影響膜的使用壽命[2,6]。聚醚砜（PES）與聚偏氟乙烯（PVDF）都是有機(jī)高分子膜材料，由于其優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和較高的機(jī)械強(qiáng)度，現(xiàn)已被廣泛應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)和應(yīng)用。本研究以PES與PVDF為膜材料，采用L-S相轉(zhuǎn)化法制備平板膜，利用自制拉伸強(qiáng)度測(cè)試儀測(cè)定膜的斷裂強(qiáng)度。比較PES膜與PVDF膜的斷裂強(qiáng)度，探討不同濃度的鹽酸、氫
安康學(xué)院學(xué)報(bào) 2015年1期2015-12-13
- 自捻紗線強(qiáng)力的Weibull分布預(yù)測(cè)
夾持長(zhǎng)度下的斷裂強(qiáng)度進(jìn)行Weibull分布分析，純腈綸自捻紗斷裂強(qiáng)度的線性擬合相關(guān)系數(shù)的平方R2達(dá)到0.92～0.98，說(shuō)明純腈綸自捻紗的斷裂強(qiáng)度符合Weibull分布，可以用Weibull分布來(lái)預(yù)測(cè)自捻紗線的斷裂強(qiáng)度.同一種純腈自捻紗線在不同夾持隔距下的Weibull模量是不同的，120 mm夾持隔距測(cè)試有捻區(qū)時(shí)Weibull模量β最大，表明腈綸自捻紗線的拉伸斷裂強(qiáng)度值的離散性最小，其拉伸斷裂強(qiáng)度的均勻性和可靠性最高.夾持隔距110 mm時(shí)，有捻區(qū)拉伸時(shí)
- 粘膠基調(diào)溫纖維基本力學(xué)性能研究
t粘膠纖維的斷裂強(qiáng)度小于粘膠纖維，二者斷裂強(qiáng)度為粘膠纖維的87.08%和81.09%。絲維爾纖維的斷裂伸長(zhǎng)率大于Outlast粘膠纖維和粘膠纖維，為二者的1.23倍和1.07倍。絲維爾纖維和粘膠纖維的斷裂功接近，均大于Outlast粘膠纖維。絲維爾纖維和Outlast粘膠纖維的初始模量接近，均小于粘膠纖維。由表3及圖2可知，在常溫濕態(tài)下，絲維爾纖維和Outlast粘膠纖維的斷裂強(qiáng)度均小于粘膠纖維，二者斷裂強(qiáng)度為粘膠纖維的90.81%和79.80%。粘膠纖維
山東紡織科技 2014年6期2014-08-10
- 超高分子量聚乙烯紗線性能研究及應(yīng)用
特點(diǎn)，股線的斷裂強(qiáng)度比單紗高10%以上，均勻性更好，可滿足防護(hù)手套等特種領(lǐng)域?qū)Ω邚?qiáng)度、高耐磨紗線的需求，具有很好的應(yīng)用前景。超高分子量聚乙烯 紗線 性能超高分子量聚乙烯纖維（UHMWPE），是強(qiáng)度最高的化學(xué)纖維，其主鏈?zhǔn)歉叨葘?duì)稱的亞甲基結(jié)構(gòu)，理論斷裂強(qiáng)度高達(dá)328 cN／dtex，主流產(chǎn)品的實(shí)際斷裂強(qiáng)度在30～50 cN／dtex，初始模量大于900 cN／dtex，是名符其實(shí)的高強(qiáng)高模纖維。此外，其密度只有0. 97 g／cm3，低于多數(shù)合成纖維，而且化
合成技術(shù)及應(yīng)用 2014年3期2014-06-23
- PPS濾料機(jī)械性能測(cè)試研究
驗(yàn)，以濾料的斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率作為檢驗(yàn)指標(biāo)。實(shí)驗(yàn)內(nèi)容分為兩部分：（1）對(duì)相同寬度（50mm）不同長(zhǎng)度（100mm、200mm、300mm）濾料的機(jī)械性能數(shù)值測(cè)試；（2）對(duì)相同長(zhǎng)度（200mm）不同寬度（20mm、30mm、40mm、50mm）濾料的機(jī)械性能數(shù)值的測(cè)試。實(shí)驗(yàn)樣品由厚度均勻的PPS濾料卷裁剪而得，試樣樣條剪取采取平行法，每組經(jīng)向和緯向各5條，試樣夾持長(zhǎng)度為200mm（注：常規(guī)實(shí)驗(yàn)中大多選取長(zhǎng)200mm，寬50mm作為標(biāo)準(zhǔn)）。3 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)及結(jié)果
中國(guó)環(huán)保產(chǎn)業(yè) 2013年11期2013-12-23
- 聚酰亞胺纖維耐環(huán)境影響性研究
SO4溶液中斷裂強(qiáng)度保持率都在90%以上。圖1 3 種纖維在常溫下H2SO4溶液中浸泡后的斷裂強(qiáng)度保持率的變化Fig.1 Breaking strength retention rate of three PI fibers treated with H2SO4solution at room temperature從圖1 還可看出，P84 纖維的斷裂強(qiáng)度隨著處理時(shí)間的增加有明顯的下降趨勢(shì)，在質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%的H2SO4中處理120 h 后保持率為80%～9
合成纖維工業(yè) 2013年6期2013-08-16
- 拉伸對(duì)聚芳砜酰胺（PSA）纖維力學(xué)性能的影響
并制備出最高斷裂強(qiáng)度達(dá)到3.62 cN／dtex的PSA纖維。要得到綜合力學(xué)性能較高的PSA纖維，合適的表觀噴頭拉伸倍數(shù)為－50%～30%、塑化拉伸倍數(shù)為2、熱拉伸倍數(shù)為2。PSA為較難結(jié)晶的高聚物，不論是聚合物粉末還是拉伸纖維，其結(jié)晶度都較低。PSA纖維的大分子取向與纖維的斷裂強(qiáng)度關(guān)系十分密切，大分子取向因子與纖維的斷裂強(qiáng)度呈線性關(guān)系，提高大分子取向程度是提高PSA纖維強(qiáng)度的重要途徑。聚芳砜酰胺（PSA）纖維 拉伸 大分子取向聚芳砜酰胺（Polysulf
合成技術(shù)及應(yīng)用 2013年2期2013-07-02
- 戊二醛交聯(lián)改性再生纖維素纖維的研究
纖維素纖維的斷裂強(qiáng)度有明顯的提高;在戊二醛質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%，反應(yīng)溫度為50℃，反應(yīng)時(shí)間為30 min的交聯(lián)條件下，所得再生纖維素纖維的斷裂強(qiáng)度為3.2 cN/dtex。纖維素 再生纖維素纖維 離子液體 戊二醛 交聯(lián) 力學(xué)性能近年來(lái)，隨著煤、石油等不可再生資源的短缺，尋找可再生資源以替代原有資源變得迫在眉睫，纖維素的開(kāi)發(fā)與利用日益引起人們的關(guān)注。天然纖維素分子間和分子內(nèi)存在大量的氫鍵，因此纖維素的加工較為困難［1］。離子液體的出現(xiàn)有望成為纖維素的綠色溶劑，其對(duì)
合成纖維工業(yè) 2012年4期2012-12-22
- PTT纖維的基本力學(xué)性能研究
的初始模量、斷裂強(qiáng)度幾乎無(wú)變化，主要是由于PTT纖維的吸濕性比較小，故吸濕后對(duì)初始模量和斷裂強(qiáng)度的影響較小，而濕態(tài)的PTT纖維斷裂伸長(zhǎng)率比干態(tài)時(shí)高。干態(tài)時(shí)PTT纖維的初始模量、斷裂強(qiáng)度均低于干態(tài)PET纖維，但干態(tài)PTT纖維的斷裂伸長(zhǎng)率大于干態(tài)PET纖維。這主要是由于PTT纖維改性后手感比較柔軟，彈性好引起的。濕態(tài)狀態(tài)下PTT纖維的斷裂強(qiáng)度和初始模量都低于濕態(tài)下的PET纖維，但斷裂功和斷裂伸長(zhǎng)率高于濕態(tài)的PET纖維。2.2 不同夾持方式下斷裂性能兩種纖維在結(jié)
化纖與紡織技術(shù) 2012年2期2012-10-29
- 海藻酸鈉/聚乙烯醇/羥基磷灰石復(fù)合纖維制備工藝及其性能
究表明其存在斷裂強(qiáng)度低、脆性大等缺點(diǎn),限制了其應(yīng)用[4],PVA具有獨(dú)特的斷裂強(qiáng)度黏接性,并且PVA分子鏈中含有甚多親水性基團(tuán),可與海藻酸鈉形成氫鍵,它與SA共混,提高了其抗水性能同時(shí)PVA具有的強(qiáng)韌性能又有利于改善SA質(zhì)脆的缺點(diǎn)[5]。羥基磷灰石[Ca10(PO4)6(OH)2,HAp]是一種優(yōu)良的重金屬離子吸附劑[6-7],但HAp的粉末狀態(tài)使其在吸附鎘離子后不易處理。本研究兼用海藻酸鈉和聚乙烯醇成纖優(yōu)點(diǎn)給納米HAp提供了載體而制備了復(fù)合纖維,用正交試
大連工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào) 2012年5期2012-09-25
- 海藻酸鈉/羥基磷灰石復(fù)合纖維的制備工藝
素對(duì)復(fù)合纖維斷裂強(qiáng)度和鎘離子吸附性能的影響。1 試 驗(yàn)1.1 試劑與儀器試劑:NaAlg,CP,天津市科密歐化學(xué)試劑開(kāi)發(fā)中心；HAp,桂林紅星生物科技有限公司；無(wú)水氯化鈣,天津市科密歐化學(xué)試劑有限公司；硝酸鎘,天津市科密歐化學(xué)試劑開(kāi)發(fā)中心。儀器:FS-600超聲波處理器,上海聲析超聲儀器有限公司；濕法紡絲機(jī),自制；DKZ-450A電熱恒溫振蕩水槽,上海森信實(shí)驗(yàn)儀器有限公司；LLY-06電子單纖維強(qiáng)力儀,萊州市電子儀器有限公司；HG9600A原子吸收光譜儀,
大連工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào) 2012年4期2012-09-25
- PE土工膜雙向拉伸試驗(yàn)研究
化和標(biāo)準(zhǔn)化。斷裂強(qiáng)度及斷裂伸長(zhǎng)率是土工膜的重要性能指標(biāo)，對(duì)工程設(shè)計(jì)有著重要的意義，直接關(guān)系到工程的安全和耐用等。在實(shí)際應(yīng)用中，土工膜的受力情況非常復(fù)雜，它不是單純的1個(gè)方向受力，而是不規(guī)則的各個(gè)方向同時(shí)受力。由于國(guó)際上沒(méi)有關(guān)于土工膜雙向拉伸的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范，在工程設(shè)計(jì)中通常以單向拉伸試驗(yàn)數(shù)據(jù)作為其性能的參考，給工程建設(shè)帶來(lái)較大的隱患。張營(yíng)營(yíng)等［5］初步探討了膜材雙軸受力效應(yīng)，得出雙向受力情況下膜材的斷裂強(qiáng)度會(huì)顯著下降，但其試驗(yàn)材料為PTFE膜，并缺少對(duì)斷裂伸長(zhǎng)
隧道建設(shè)(中英文) 2012年5期2012-06-21
- 水泥復(fù)膜塑編袋老化性能研究
復(fù)膜塑編袋的斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率進(jìn)行對(duì)比,研究了水泥復(fù)膜塑編袋的耐老化性能。結(jié)果表明,未添加抗紫外劑的夏季用水泥復(fù)膜塑編袋在陽(yáng)光直接照射21 d后,斷裂強(qiáng)度保持率為14%,冬季用水泥復(fù)膜塑編袋在陽(yáng)光照射30 d后,斷裂強(qiáng)度保持率為48%。添加抗紫外劑后,冬季用水泥復(fù)膜塑編袋在紫外照射12 h后(相當(dāng)于室外32 d),斷裂強(qiáng)度保持率仍為65%。說(shuō)明添加抗紫外劑后復(fù)膜塑編袋的使用壽命延長(zhǎng),可以滿足冬季水泥包裝的要求。水泥;復(fù)膜塑編袋;老化性能;斷裂強(qiáng)度;斷裂伸
中國(guó)塑料 2011年1期2011-11-04
- 靜電紡聚乳酸－乙醇酸·蛋殼膜蛋白纖維膜體外降解性能的研究
cm(用于斷裂強(qiáng)度測(cè)試)，隨機(jī)分為降解0、2、4、6 周共4 組，每組4個(gè)樣本。除0周組外，其余各組均浸泡在37℃、pH=7.4的模擬體液中(simulated body fluid solution，SBF，各種離子濃度見(jiàn)表1)，并使纖維膜面積(cm2)∶SBF溶液體積(mL)=1∶2。每3 d換1次液，以保證模擬體液的活性。表1 模擬體液與血漿中各種離子濃度比較 (mmol/L)1.4 降解前后各指標(biāo)測(cè)試1.4.1 降解前后質(zhì)量測(cè)量用電子天平(1/1
牙體牙髓牙周病學(xué)雜志 2011年11期2011-07-27
- 二甲基亞砜干濕法制備高強(qiáng)度聚乙烯醇纖維的研究
PVA纖維的斷裂強(qiáng)度十分有利。聚乙烯醇纖維 二甲基亞砜（DMSO） 干濕法紡絲 高強(qiáng)度纖維 拉伸目前，由柔性鏈聚合物所制成的高強(qiáng)度纖維主要有超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯纖維（UHMW-PE）和超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯醇纖維（UHMW-PVA）［1］。聚乙烯醇（PVA）纖維相對(duì)于聚乙烯纖維有很多特別的地方：PVA可以形成分子內(nèi)和分子間氫鍵，其熔點(diǎn)高達(dá)245℃，高于PE纖維［2］。由于PVA分子結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，PVA纖維具有良好的表面性能，容易與其他材料牢固地粘結(jié)在一起，
合成技術(shù)及應(yīng)用 2011年2期2011-04-05
- 黃麻/大豆分離蛋白復(fù)合材料的制備與性能
PI復(fù)合材料斷裂強(qiáng)度的影響。試驗(yàn)結(jié)果顯示，用黃麻與SPI制備的復(fù)合材料，其斷裂強(qiáng)度大大提高，分別比SPI薄膜和黃麻氈提高了約9倍和29倍。在黃麻氈面密度為550 g/m2，SPI質(zhì)量分?jǐn)?shù)為11.5%，丙三醇體積分?jǐn)?shù)為7%條件下制備的黃麻/SPI復(fù)合材料的斷裂強(qiáng)度達(dá)到14.22 MPa。黃麻，大豆分離蛋白，熱壓成型，綠色復(fù)合材料，斷裂強(qiáng)度近年來(lái)人們對(duì)生態(tài)和資源保護(hù)愈來(lái)愈重視，制備環(huán)境友好型和完全可生物降解型綠色復(fù)合材料成為研究熱點(diǎn)之一。Luo等［1-2］在論
產(chǎn)業(yè)用紡織品 2010年9期2010-12-13