電渣
- 電渣重熔用渣系發(fā)展趨勢及含MgO渣系開發(fā)應(yīng)用
燃氣輪機等。由于電渣重熔較傳統(tǒng)電爐冶煉工藝相比具有金屬純凈、組織致密、成分均勻、夾雜物細小且彌散分布等諸多優(yōu)點,成為生產(chǎn)高端高性能材料的重要手段[1]。1 電渣重熔及渣系發(fā)展電渣冶金技術(shù)起源于20世紀30年代美國[2-3],于50年代由蘇聯(lián)實現(xiàn)了現(xiàn)代電渣冶金技術(shù)的工業(yè)化應(yīng)用[4-5],經(jīng)歷短暫蟄伏期后,隨著西方冶金工作者認識到電渣重熔的技術(shù)優(yōu)勢,電渣重熔技術(shù)于60～80年代迎來快速發(fā)展,電渣冶金設(shè)備數(shù)量和生產(chǎn)能力大幅增加,裝備水平明顯提高,大型電渣爐相繼建
大型鑄鍛件 2023年5期2023-10-13
- 電渣熔鑄及其模擬仿真技術(shù)研究現(xiàn)狀
110022)電渣冶金于20世紀60年代開始大力發(fā)展,至今已有60多年的歷史,所包含的工藝種類繁多,既有用于制造鋼錠的電渣重熔,也有直接形成異形件的電渣熔鑄,以及用于拼接大斷面母材的電渣焊接等。電渣熔鑄(electroslag casting)將耗材精煉、一體式成型結(jié)合在一起,跳過了鑄坯再進行減材制造的步驟,是專用于生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鑄件的冶金工藝。如圖1所示,該技術(shù)是利用電流通過液渣所產(chǎn)生的電阻熱,不斷地將金屬電極熔化,熔化的金屬匯聚成滴,穿過渣層滴入金屬熔池,
大型鑄鍛件 2023年5期2023-10-13
- “爐外精煉-電渣”冶煉GH3128合金Φ480 mm電渣錠工藝研究
28合金研制至今電渣錠的最大錠型僅為Φ360 mm，用來生產(chǎn)Φ250 mm以上大圓棒材鍛比相對較小，內(nèi)部組織及探傷水平很難得到保證。由于錠型較小，無法使用大型加工設(shè)備，制約了棒材的生產(chǎn)工藝優(yōu)化，且降低了生產(chǎn)效率和成材率。隨著撫順特殊鋼股份有限公司冶煉及加工設(shè)備的更新，通過擴大GH3128合金電渣錠錠型可以提高大圓棒材的鍛比，優(yōu)化加工工藝，提高成材率及加工效率，改善成品探傷質(zhì)量。但是對于合金化程度偏高的GH3128合金而言，成分偏析是擴大錠型的難題。因此，本
工業(yè)加熱 2022年7期2022-08-22
- 采用精益六西格瑪方法提高電渣鋼F 成分的一次命中率研究
1.1 選題理由電渣鋼F 成分的提升是某公司整體發(fā)展戰(zhàn)略的需要；電渣鋼F 成分控制的穩(wěn)定與否直接影響品種質(zhì)量及用戶的滿意度；其成分穩(wěn)定控制才能進一步穩(wěn)定后續(xù)VIM-ESR-VAR 三聯(lián)工藝的拓展，從而保證電渣鋼F 成分命中率研究項目達產(chǎn)達效。目前電渣鋼F 渣成分控制很不穩(wěn)定，從2017 年12 月9 日首次電渣到2019 年年底共計熔煉16 個品種，共計1 500 t，成分命中率僅79%，要在較短時間內(nèi)將電渣成分控制在一個較穩(wěn)定的水平，以最大限度地滿足下工
山西冶金 2022年3期2022-08-03
- TiO2 對低氟渣系電渣重熔Incoloy825 合金中Al、Ti 元素影響的熱力學(xué)研究
的需求越來越大，電渣重熔技術(shù)的應(yīng)用越來越廣泛[1]。Incoloy825 合金是一種通過電渣重熔技術(shù)冶煉得到的鎳基高溫合金，具有成分均勻、金屬純凈、組織致密和表面光潔等優(yōu)點[2]。然而，由于電渣重熔過程中渣?金界面上易氧化元素Al、Ti 等活潑元素被氧化燒損，造成電渣錠軸向上Al、Ti、Si 和Mn 分布不均勻[3?5]。這種分布不均勻的行為對產(chǎn)品的性能有著惡劣的影響，因此對這些元素的燒損和不均勻性產(chǎn)生機理和控制方式進行研究很有必要。目前，電渣重熔過程中電
鋼鐵釩鈦 2022年3期2022-07-08
- 氬氣保護電渣重熔GH2132提高Ti收得率實踐
煉+澆注電極棒+電渣重熔；電弧爐+LF精煉+澆注電極棒+電渣重熔（重熔過程中加鋁粉脫氧）；電弧爐+LF精煉+澆注電極棒+真空自耗重熔；真空感應(yīng)爐+澆注電極棒+真空自耗重熔（優(yōu)質(zhì)GH2132生產(chǎn)法）。本文在第二種冶煉方式基礎(chǔ)上，更改為使用氬氣保護電渣重熔：電弧爐+LF精煉+澆注電極棒+氬氣保護電渣重熔，與普通電渣爐的采用脫氧保Ti的方法相比，冶煉關(guān)鍵點控制-Ti元素燒損問題得到根本解決，而且還杜絕了外生夾雜，提高的鋼水純凈度，室溫抗拉強度接近優(yōu)質(zhì)冶煉工序產(chǎn)品
中國金屬通報 2021年15期2021-12-28
- 電渣重熔10Ni3MnCuAl鋼中Al元素的均勻性控制
和放電加工性。經(jīng)電渣重熔后，純凈度得到進一步提升，性能穩(wěn)定，有很好的拋光性能與雕飾性。是高性能、高精度、高級鏡面塑料模具鋼[1～2]。10Ni3MnCuAl 生產(chǎn)工藝路線為：電爐+LF+VD 冶煉電極經(jīng)電渣重熔后鍛造成材。該鋼在電渣重熔過程中存在Al元素燒損嚴重的問題，導(dǎo)致重熔后電渣錠頭尾Al 成分差異明顯，分布不均，影響鍛造成材率及成材性能。2 試驗材料及方法2.1 母材選用電爐+LF+VD 冶煉的電極棒，試驗電極的化學(xué)成分控制按GB/T1299-201
模具制造 2021年9期2021-11-02
- 氣氛保護電渣重熔GH4169的冶金質(zhì)量及鍛造性能分析
、帶、絲、管等。電渣重熔(ESR)作為金屬的一種精煉技術(shù)，其去除雜質(zhì)、非金屬夾雜物的能力優(yōu)異。因此，電渣重熔的合金與電弧爐、感應(yīng)爐冶煉的合金相比較，重熔后的合金純潔度高，低倍組織好，由于獲得了沿鋼錠軸向的柱狀晶組織使合金的熱加工塑性有很大提高，合金性能有明顯改善，與真空電弧爐重熔相比，電渣重熔具有設(shè)備簡單，投資費用低，易于操作，鋼錠表面良好，不需扒皮，成材率高等優(yōu)點[1,2]。傳統(tǒng)的ESR較之VAR(真空自耗重熔)技術(shù)，不足之處是在大氣下冶煉，不利于去氣，
甘肅科技 2021年7期2021-06-06
- 氣化爐Inconel625耐蝕堆焊工藝評定及應(yīng)用
本文主要介紹帶極電渣堆焊的優(yōu)點、帶極電渣堆焊Inconel625焊接工藝評定試驗及該工藝在氣化爐上的應(yīng)用。2 產(chǎn)品技術(shù)要求氣化爐內(nèi)夾套直徑Ф4000 mm，材質(zhì)為Q245R，厚度為34 mm，要求在Q245R基層上堆焊鎳基合金Inconel625，堆焊厚度至少3 mm，并滿足以下要求。(1)堆焊層厚度應(yīng)均勻，最厚與最薄之差不大于1 mm。(2)基層材料的待堆焊表面應(yīng)按 NB/T47013.4-2015 進行 100%磁粉檢測，Ⅰ級合格。(3)堆焊后按 NB
綠色科技 2020年18期2020-11-05
- 不同渣料對GH2132合金電渣錠冶金質(zhì)量影響研究
環(huán)形件等[1]。電渣重熔(ESR)作為金屬的一種精煉技術(shù)，其去除雜質(zhì)、非金屬夾雜物的能力優(yōu)異。因此，電渣重熔的合金與電弧爐、感應(yīng)爐冶煉的合金相比較，重熔后的合金純潔度高，低倍組織好，由于獲得了沿鋼錠軸向的柱狀晶組織使合金的熱加工塑性有很大提高，合金性能有明顯改善，與真空電弧爐重熔相比，電渣重熔具有設(shè)備簡單，投資費用低，易于操作，鋼錠表面良好，不需扒皮，成材率高等優(yōu)點[2，3]。渣料是電渣冶金領(lǐng)域必不可少的一種重要原料，直接影響到電渣重熔過程的穩(wěn)定和電渣重熔
甘肅科技 2020年17期2020-10-20
- 華龍一號核電波動管電渣錠冶煉技術(shù)研究
氮奧氏體不銹鋼的電渣冶金材料特性，這在冶煉上有很大難度，本文對電弧爐冶煉、電渣重熔生產(chǎn)的產(chǎn)品鋼錠質(zhì)量進行了分析闡述。2 冶煉難點(1)碳含量低，鉻、鎳含量高且范圍窄，尤其是N含量控制難度大，對質(zhì)量要求苛刻。(2)三代華龍一號核電波動管采用的奧氏體不銹鋼，其可鍛性差，純凈度要求高，須采用電渣重熔生產(chǎn)。3 采取措施為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，特別是產(chǎn)品的純潔度、力學(xué)性能及可鍛性，特制訂下列技術(shù)方案：(1)制訂合理的工藝流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量。(2)根據(jù)電渣過程中的成分變化規(guī)
大型鑄鍛件 2020年5期2020-09-15
- 非保護氣氛電渣重熔降低30CrNiMo8氧含量措施
iMo8通常需要電渣重熔，以滿足用戶要求。1 試驗情況1.1 自耗電極的規(guī)格及成分本次試驗采用φ550 mm×2 840 mm的自耗電極，成分見表1。表1 30CrNiMo8自耗電極的化學(xué)成分 %從表1看，化學(xué)成分控制得較好，P、S含量較低，其他成分基本控制在中限，這為滿足成品力學(xué)性能提供了成分保證。w（O）含量較低，為 13×10-6，滿足電渣的需要。1.2 結(jié)晶器的規(guī)格本次選用的5 t結(jié)晶器，規(guī)格為710/740 mm×2 000 mm。1.3 渣系和
山西冶金 2019年2期2019-05-31
- 18CrNiMo7-6鋼電渣重熔工藝研究
rNiMo7-6電渣錠質(zhì)量缺陷主要有表面螺紋、氣孔、疏松、補縮位縮孔較深、Al含量燒損嚴重等。為了避免因各類質(zhì)量缺陷的出現(xiàn)導(dǎo)致錠的成材率不高甚至錠報廢的現(xiàn)象，在制定18CrNiMo7-6電渣重熔工藝方案時需要綜合考慮影響電渣錠質(zhì)量的各方面因素，針對各種影響因素確定相對應(yīng)的措施。1 與電渣錠質(zhì)量有關(guān)的主要因素1.1 渣系及渣量1.1.1 渣系合適的渣系對于電渣錠質(zhì)量及冶煉經(jīng)濟技術(shù)指標有很大影響。渣系與電渣錠表面質(zhì)量關(guān)系如下：(1)熔渣應(yīng)有一定的電阻，以保證較
大型鑄鍛件 2018年6期2018-11-29
- 電渣重熔過程中熔渣成分變化的研究
114021)電渣重熔因具有鋼水純凈度高、凝固組織致密等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于高品質(zhì)高合金鋼的冶煉.電渣重熔渣系是以CaF2為基渣，適當添加Al2O3、CaO、SiO2等成分來實現(xiàn)冶煉要求的.在電渣重熔過程中，爐渣的成分直接決定了其物理化學(xué)性能和冶金性能，進而影響產(chǎn)品質(zhì)量和冶金過程的技術(shù)經(jīng)濟指標[1-2].然而，在電渣重熔過程中，隨著過程的進行，渣池溫度的升高，熔渣中氟化物的揮發(fā)以及靠近結(jié)晶器一側(cè)渣殼的非平衡凝固引起的組分偏析，均會使熔池成分發(fā)生變化，致使熔
材料與冶金學(xué)報 2018年3期2018-10-09
- 雙電極電渣重熔傳熱與流體流動的數(shù)值研究
110159）電渣重熔(ESR)工藝是一種二次精煉技術(shù)，可提高鋼渣的機械性能和清潔度。與單電極ESR爐相比，雙電極ESR爐具有感抗小、生產(chǎn)率高的特點，被廣泛用于生產(chǎn)大型鋼錠。在重熔過程中，交流電從一個電極進入熔爐，在高電阻的熔渣中產(chǎn)生大量的焦耳熱，足以熔化電極并維持爐的熱平衡，交流電從另一個電極流出。由于電極的熔化，金屬液滴形成于電極尖端，在力的作用下液滴脫落，通過較低密度的熔渣在水冷結(jié)晶器中形成液態(tài)金屬池[1,2]。在冷卻水的作用下，液態(tài)金屬凝固形成鋼
世界有色金屬 2018年8期2018-06-28
- 電流強度對電渣重熔304不銹鋼中夾雜物特征的影響
夾雜物加以控制。電渣重熔技術(shù)(ESR)能有效去除鋼中非金屬夾雜物并改善夾雜物在鋼中的分布，但隨著對鋼質(zhì)量要求的不斷提高，一般的重熔工藝已經(jīng)不能滿足潔凈鋼的生產(chǎn)要求。侯棟等[2]研究了電渣重熔中脫氧劑種類對爐渣脫氧的影響，結(jié)果表明，通過控制熔渣的氧化能力可達到降低鋼中氧含量及夾雜物質(zhì)量分數(shù)的目的。董艷伍等[3]發(fā)現(xiàn)利用不同渣成分重熔得到的電渣錠中夾雜物類型不同，且小填充比對提高鋼潔凈度更有利。賀鑄等[4]利用數(shù)學(xué)模型研究了電極插入深度對電渣重熔過程影響。李正
武漢科技大學(xué)學(xué)報 2018年3期2018-05-23
- 13Cr9Mo2Co1NiVNbNB鋼電渣重熔工藝中試研究
江161042)電渣重熔鋼錠具有組織致密、化學(xué)成分均勻等一系列優(yōu)點，因此高附加值鍛件產(chǎn)品國內(nèi)外都采用電渣鋼錠作為毛坯。13Cr9Mo2Co1NiVNbNB(簡稱FB2)材料作為火電新一代超超臨界機組的關(guān)鍵部件，可使蒸汽溫度從超臨界的600℃提高到625℃，發(fā)電效率提高5%左右，CO2排放減少10%左右。制造FB2轉(zhuǎn)子鍛件所用的毛坯——電渣重熔鋼錠是制約中國第一重型機械股份公司(簡稱中國一重)FB2材料開發(fā)產(chǎn)品的限制性環(huán)節(jié)，該材料電渣重熔難度極大，嚴重制約了
大型鑄鍛件 2018年3期2018-05-21
- 抽錠電渣重熔大截面高速鋼過程的碳化物偏析控制
立，謝志彬?抽錠電渣重熔大截面高速鋼過程的碳化物偏析控制李萬明1, 2，姜周華1，臧喜民1，鄧鑫1，邵青立2，謝志彬2(1. 遼寧科技大學(xué)材料與冶金學(xué)院，遼寧鞍山，114051；2. 河冶科技股份有限公司，河北石家莊，050000)采用抽錠式雙極串聯(lián)電渣重熔工藝并對抽出結(jié)晶器的鋼錠進行二次氣霧冷卻的方法實現(xiàn)高速鋼的快速凝固，以期實現(xiàn)對大截面高速鋼碳化物偏析的控制；通過鎢粉檢測熔池結(jié)構(gòu)、評估高速鋼碳化物質(zhì)量等手段研究該工藝對碳化物偏析的改善效果；通過數(shù)值模擬
中南大學(xué)學(xué)報（自然科學(xué)版） 2017年7期2017-09-07
- 34CrNi3MoV鍛件環(huán)狀裂紋淺析
剖分析。經(jīng)分析，電渣鋼錠熔速過快是造成鍛件環(huán)裂的重要原因。后期采取提高填充比、降低熔速后，無環(huán)狀裂紋產(chǎn)生，大大提高了鍛件合格率。電渣錠；環(huán)狀裂紋；解剖分析近期，我公司重熔的材質(zhì)為34CrNi3MoV鋼的電渣錠在鍛造第一火次時表面出現(xiàn)了嚴重的環(huán)裂紋，該裂紋主要集中在鍛件冒口部位。通過調(diào)查，并未發(fā)現(xiàn)電渣錠過燒或加熱時間不足等問題。為確定鍛件環(huán)裂紋產(chǎn)生的原因，決定對產(chǎn)生環(huán)裂紋的鍛件進行解剖分析。該鍛件所用的電渣錠為4.5 t，鋼錠直徑740 mm，自耗電極直徑4
大型鑄鍛件 2017年4期2017-08-07
- 電渣生產(chǎn)高氮鋼保氮工藝研究
）試（實）驗研究電渣生產(chǎn)高氮鋼保氮工藝研究閆詠春， 李建軍（山西太鋼不銹鋼股份有限公司， 山西 太原 030003）研究了高氮鋼電渣過程氮損失機理，分析了電渣過程氮損失原因，論述了熔渣組成及冶煉工藝，認為產(chǎn)生氮損失的原因是冶煉過程中功率太大，致使鋼中N原子相互結(jié)合形成N2?？赏ㄟ^優(yōu)化電爐鋼的成分、選擇低合適熔點的渣系、適當降低冶煉功率來降低N損失，效果顯著。電渣重熔 高氮鋼 氮損失 低熔點的渣系高氮鋼是指N含量超過大氣壓力下N的溶解度極限的含氮鋼或含氮合金
山西冶金 2017年3期2017-07-31
- 53 t 12%Cr超超臨界轉(zhuǎn)子電渣錠研制
建 向大林(浙江電渣核材有限公司，浙江314305)生產(chǎn)技術(shù)53 t 12%Cr超超臨界轉(zhuǎn)子電渣錠研制溫培建 向大林(浙江電渣核材有限公司，浙江314305)利用自主研發(fā)的130 t電渣爐，結(jié)合對12%Cr材料的認識和巨型高品質(zhì)電渣錠的生產(chǎn)經(jīng)驗，制定了技術(shù)方案，生產(chǎn)了53 t 12%Cr超超臨界轉(zhuǎn)子電渣錠，在氬氣保護、渣系和脫氧制度等關(guān)鍵技術(shù)方面積累了經(jīng)驗。12%Cr；超超臨界轉(zhuǎn)子；電渣錠超超臨界轉(zhuǎn)子在高溫、高壓及過熱蒸汽環(huán)境中高速旋轉(zhuǎn)，承受高應(yīng)力、高溫度
大型鑄鍛件 2017年3期2017-05-15
- 68 t加氫反應(yīng)器電渣錠質(zhì)量問題分析
建 向大林(浙江電渣核材有限公司，浙江314305)68 t加氫反應(yīng)器電渣錠質(zhì)量問題分析溫培建 向大林(浙江電渣核材有限公司，浙江314305)爐號13ESR032加氫反應(yīng)器電渣錠在電渣重熔過程中出現(xiàn)爐口冒黃煙，渣變黑，渣由還原性變?yōu)檠趸浴Ｍㄟ^分析電渣錠質(zhì)量問題產(chǎn)生原因，提出解決措施并實施生產(chǎn)改進。改進后的電渣錠成分合格，成功交貨。電渣錠；加氫反應(yīng)器；質(zhì)量問題公司生產(chǎn)了多支鋼號為2.25Cr-1Mo、重量為56 t～79 t的加氫反應(yīng)器筒體用電渣錠，其中
大型鑄鍛件 2017年2期2017-03-28
- 填充比對無縫鋼管用電渣錠質(zhì)量的影響
充比對無縫鋼管用電渣錠質(zhì)量的影響李 鑫,蘇雄杰,付建輝,胡茂會(攀鋼集團成都鋼釩有限公司,四川成都610303)通過填充比的大小在無縫管用電渣錠冶煉過程對比,比較分析填充比對無縫管用電渣錠產(chǎn)生的氧含量、化學(xué)成分、表面質(zhì)量的影響,確定生產(chǎn)過程中適合的填充比大小,達到改進無縫管用電渣錠質(zhì)量的目的。電渣重熔;填充比;氧;成分變化1 引言自耗電極直徑與結(jié)晶器直徑比值即為填充比[1]。填充比是電渣重熔冶煉工藝的重要中參數(shù),填充比大小直接關(guān)系到電渣錠產(chǎn)品質(zhì)量,如填充比
四川冶金 2016年4期2016-12-07
- 汽輪機低壓轉(zhuǎn)子用75 t電渣錠生產(chǎn)
建 向大林(浙江電渣核材有限公司，浙江314305)?汽輪機低壓轉(zhuǎn)子用75 t電渣錠生產(chǎn)溫培建 向大林(浙江電渣核材有限公司，浙江314305)通過采用低H、低Al控制技術(shù)，成功生產(chǎn)了兩根汽輪機低壓轉(zhuǎn)子用75 t電渣錠。電渣錠底部成型良好，表面光潔，無渣溝，頂部補縮平整密實。汽輪機；低壓轉(zhuǎn)子；電渣錠；電渣重熔汽輪機低壓轉(zhuǎn)子是發(fā)電設(shè)備的核心部件。根據(jù)JB/T 7178—2002《300 MW～600 MW汽輪發(fā)電機轉(zhuǎn)子鍛件技術(shù)條件》，要求電渣錠純凈度高，夾雜
大型鑄鍛件 2016年6期2016-12-07
- 降低1Cr12Mo電渣錠C類夾雜物級別的措施
低1Cr12Mo電渣錠C類夾雜物級別的措施李建軍， 張錦文（山西太鋼不銹鋼股份有限公司技術(shù)中心， 山西太原030003）針對1Cr12Mo鋼的試制情況和試制結(jié)果，討論電渣錠1Cr12Mo經(jīng)鍛造后C類夾雜超標的原因，并針對性地提出相應(yīng)的解決措施。實施措施后再次試制，結(jié)果表明：通過調(diào)整渣系即在渣中添加CaO，改進電渣工藝，在過程中添加Al粉，使C類夾雜物級別達到1.0級的水平，滿足了用戶的要求。電渣錠1Cr12MoC類夾雜添加CaOAl粉1Cr12Mo鋼是一種
山西冶金 2016年2期2016-10-10
- 28.4 t 1Mn18Cr18N護環(huán)電渣錠生產(chǎn)
建 向大林(浙江電渣核材有限公司，浙江314305)?28.4t1Mn18Cr18N護環(huán)電渣錠生產(chǎn)溫培建向大林(浙江電渣核材有限公司，浙江314305)根據(jù)1Mn18Cr18N鋼特點，通過精心制備電極及控制電渣重熔過程，成功生產(chǎn)了重達28.4t的護環(huán)電渣錠。電渣錠表面質(zhì)量優(yōu)良，底部成型良好，頂部補縮密實平整。1Mn18Cr18N；電渣重熔；電渣錠；護環(huán)護環(huán)是發(fā)電機的重要部件，用來卡緊線圈端部承受高的離心力。為了防止在交變磁場中的損耗，護環(huán)應(yīng)是無磁鋼 。1M
大型鑄鍛件 2016年4期2016-08-16
- 620℃超超臨界汽輪機轉(zhuǎn)子用新材料冶煉工藝研究
通過對3支1 t電渣鋼錠的試驗研究，基本掌握了FB2鋼的冶煉技術(shù)。關(guān)鍵詞：620℃；超超臨界；汽輪機；轉(zhuǎn)子；冶煉工藝；電渣重熔火電機組從亞臨界、超臨界向超超臨界高效機組發(fā)展，蒸汽溫度從538℃提高到600℃，甚至更高，轉(zhuǎn)子的受熱溫度同比大幅提升，工況變差，為此對轉(zhuǎn)子材料的要求也越來越高。為了適應(yīng)新型高效機組需求，研究汽輪機轉(zhuǎn)子鍛件用新材料迫在眉睫，二重針對620℃機組轉(zhuǎn)子鍛件用FB2鋼開展了系列冶煉試驗研究。1化學(xué)成分及冶煉難點分析FB2鋼主要元素成分控制
大型鑄鍛件 2016年2期2016-03-16
- 電渣重熔工藝對4J43合金性能的影響
設(shè)計院有限公司)電渣重熔工藝對4J43合金性能的影響王 成**1沈文朋2(1.甘肅建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院； 2. 天華化工機械及自動化研究設(shè)計院有限公司)采用2G-200L型金相顯微鏡觀察分析了4J43合金電渣錠表面質(zhì)量及橫、縱截面宏觀結(jié)晶組織，分析對比了電渣重熔前后化學(xué)成分、氣體含量和夾雜物分布的差異。結(jié)果表明，4J43合金經(jīng)電渣重熔后，化學(xué)成分較均勻，氣體含量下降且穩(wěn)定，表面質(zhì)量良好，宏觀結(jié)晶組織致密、均勻，夾雜物去除明顯，產(chǎn)品品質(zhì)明顯提升，滿足典型4J43
化工機械 2015年2期2015-12-26
- 兩種渣系對Incoloy 825合金鈦含量的影響
利用惰性氣體保護電渣爐(IGESR)，在兩種不同渣系條件下研究825合金中鈦的變化規(guī)律，通過恰當工藝控制，進而達到精確控制825合金的鈦含量的目的。1 鈦燒損機理分析1.1 惰性氣體保護電渣熔煉(IGESR)鈦變化機理分析IGESR熔煉過程中，雖然結(jié)晶器內(nèi)有氬氣保護，但氬氣罩并非完全密閉性，所以反應(yīng)(1)適度存在。重熔過程中，當金屬熔滴穿過渣池時，又有反應(yīng)(3)、(4)［1］的發(fā)生:因鋁與氧的親和力大于鈦，Al2O3的穩(wěn)定性大于TiO2，所以反應(yīng)(3)一般
冶金與材料 2015年4期2015-08-20
- S08A自耗電極及電渣重熔工藝試制
S08A是軍品用電渣鋼軋材，由于使用特殊，成分要求低碳、低硅、低氮([C] ≤0.10%、[Si] ≤0.05%、[N] ≤80ppm)，且成品對殘余鋁有要求([Al] ≤0.01～0.08%)，同時要求非金屬夾雜物A、B、C、D及DS各類夾雜物合格級不大于2級。由于冶煉工藝指定為電爐冶煉+電渣重熔，鋼液純潔度不是問題，控制難點是低碳、低硅情況下自耗電極的脫氧、電渣重熔鋁回收率的穩(wěn)定性及自耗電極冶煉、電渣重熔冶煉的控制氮問題。1 主要技術(shù)指標1.1 熔煉成
冶金與材料 2014年6期2014-09-13
- 電渣重熔振動電極方法研究
寧110022)電渣重熔振動電極方法研究陳 瑞 宋照偉 張春銘(沈陽鑄造研究所，遼寧110022)介紹一種電渣重熔振動電極方法，從理論上分析了該方法的技術(shù)優(yōu)勢并進行了初步試驗驗證。結(jié)果表明：在同等試驗條件下，振動電極方法比傳統(tǒng)電渣重熔過程平均節(jié)能10%以上，并且電渣錠凝固質(zhì)量更好。電渣重熔；振動電極；熔化速率；節(jié)能電渣重熔(含電渣熔鑄)的特點是在精煉條件下獲得凝固質(zhì)量良好的鋼錠或鑄件。與其它精煉方法相比，電渣重熔的最大缺點是高成本和高能耗[1]。據(jù)統(tǒng)計，世
大型鑄鍛件 2014年5期2014-08-22
- 核反應(yīng)堆堆芯用HEA304電渣錠的試制
芯用HEA304電渣錠的試制黃宇彬 楊云志(北滿特殊鋼有限責任公司，黑龍江161041)HEA304鋼電渣重熔后易出現(xiàn)碳、氮含量及晶粒度超標。經(jīng)過對電渣重熔渣系及電渣工藝的摸索試驗，確定電渣重熔渣系及工藝要點，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的核材用HEA304鍛件。HEA304;電渣錠;試制HEA304是核反應(yīng)堆堆芯用鋼，其使用壽命直接影響到反應(yīng)堆壽命。由于使用環(huán)境特殊，要求材料有極高的均勻性、純潔度、優(yōu)良的高溫性能和抗腐蝕性。此材料長期依靠進口，我公司與鋼鐵研究總院經(jīng)過多年
大型鑄鍛件 2014年3期2014-07-02
- CAP1400主管道用112 t電渣錠研制
林 辜榮如(浙江電渣核材有限公司，浙江314305)生產(chǎn)技術(shù)CAP1400主管道用112 t電渣錠研制向大林 辜榮如(浙江電渣核材有限公司，浙江314305)利用自主研發(fā)的大型電渣技術(shù)，生產(chǎn)出CAP1400主管道用超低碳控氮不銹鋼SA376 TP316LN 112 t電渣錠。電渣重熔的關(guān)鍵則是有效保證超低碳氮含量、高純凈度和高均勻性。CAP1400主管道;SA376 TP316LN;電渣錠CAP1400屬于國家科技重大專項，是在消化、吸收、全面掌握引進的第
大型鑄鍛件 2014年3期2014-07-02
- 電渣重熔過程渣池流場數(shù)值模擬
110819)電渣重熔過程渣池流場數(shù)值模擬王曉花，厲 英(東北大學(xué) 材料與冶金學(xué)院，沈陽 110819)采用商業(yè)軟件ANSYS和FLUENT建立了電渣重熔過程渣池流場數(shù)學(xué)模型，分析了電渣重熔過程電磁力和熱浮力共同作用下渣池流動行為，以及典型電渣重熔工藝參數(shù) (電極形貌、插入深度、填充比和電流強度)對電渣重熔過程渣池內(nèi)流場的影響規(guī)律.結(jié)果表明:電磁力有利于渣池內(nèi)產(chǎn)生逆時針渦流，浮力有利于渣池產(chǎn)生順時針渦流.電極端部形貌對渣池流動影響較大，當電渣重熔電流均為
材料與冶金學(xué)報 2014年2期2014-03-20
- 精煉渣對曲軸鋼電渣過程夾雜物的影響
710032)在電渣重熔過程中，熔渣不僅是發(fā)熱劑、保護劑，還是精煉劑，能夠有效地使金屬脫硫、脫磷、去除非金屬夾雜物和其他有害元素，通常由不同比例的氟化物和氧化物混合而成.目前常用的精煉渣是由質(zhì)量分數(shù)為70%CaF2+30%Al2O3組成，近年來隨著冶煉要求的不斷變化，開始在精煉渣中加入不同配比的CaO、MgO、SiO2等一種或多種氧化物組元.不同的精煉渣，組成不同，物化性能也不同，從而產(chǎn)生某種特定的冶煉效果.所以關(guān)于精煉渣中不同組元對鋼中氧和硫的影響很早就
材料與冶金學(xué)報 2013年4期2013-11-28
- MC3電渣重熔過程中的殘余應(yīng)力分析及電渣工藝優(yōu)化
4000)MC3電渣錠主要用來生產(chǎn)Cr3系列深淬硬層冷軋工作輥，具有改善冷軋輥在制造過程中的淬透性和使用過程中的抗事故性等特點。該系列冷軋工作輥制造對材料的冶金質(zhì)量要求比較嚴格，特別是在電渣重熔鑄錠過程中，任何一個工藝環(huán)節(jié)的疏忽都會影響產(chǎn)品質(zhì)量，甚至產(chǎn)生廢品。本文運用電渣重熔的應(yīng)力場分布理論，重點對10 t 電渣重熔錠的應(yīng)力狀態(tài)進行初步分析，并對一次MC3電渣錠鍛前加熱斷裂事故進行原因分析。在此基礎(chǔ)上，對10 t MC3電渣錠的重熔工藝、電渣錠退火工藝及鍛
大型鑄鍛件 2013年2期2013-09-23
- 電渣熔鑄低碳馬氏體不銹鋼內(nèi)部質(zhì)量研究
110021)電渣熔鑄低碳馬氏體不銹鋼內(nèi)部質(zhì)量研究馮 浩1，李花兵1，姜周華1，董艷伍1，陳 瑞2，宋照偉2，劉福斌1，耿 鑫1(1.東北大學(xué) 材料與冶金學(xué)院，沈陽 110004;2.沈陽鑄造研究所，沈陽 110021)研究了電渣熔鑄ZG06Cr13Ni4Mo后的凝固組織及不同位置的二次枝晶間距，以及電渣熔鑄前后不同位置夾雜物的數(shù)量、尺寸、形貌、成分的變化規(guī)律.研究結(jié)果表明:電渣熔鑄低碳馬氏體不銹鋼的組織致密均勻，無疏松、氣孔等低倍缺陷.電渣熔鑄低碳馬氏
材料與冶金學(xué)報 2013年1期2013-03-20
- 電渣軸承鋼GCr15低倍組織及夾雜物來源探索
054027)電渣軸承鋼GCr15低倍組織及夾雜物來源探索王利偉，阮士朋，薛正學(xué)，都郢祁，張治廣，賈東濤(邢臺鋼鐵有限責任公司 河北省線材工程技術(shù)研究中心，邢臺 054027)通過調(diào)整二次電流和電壓，研究了雙極串聯(lián)抽錠式電渣爐在不同熔煉速率下電渣軸承鋼GCr15的低倍組織，結(jié)果表明，降低熔速能夠有效改善成品線材低倍質(zhì)量;利用帶有EDS的SEM，檢測同一轉(zhuǎn)爐爐號下經(jīng)電渣工序與否的成品線材中的D類夾雜物，檢測結(jié)果表明，兩者所產(chǎn)生的D類夾雜物成分有明顯差異，即
材料與冶金學(xué)報 2013年1期2013-03-20
- 氣體保護電渣重熔過程中電渣錠的潔凈化控制
083)氣體保護電渣重熔過程中電渣錠的潔凈化控制陳希春1，史成斌2，王 飛2，任 昊1，2，郭漢杰2(1鋼鐵研究總院 高溫材料研究所，北京 100081;2北京科技大學(xué) 冶金與生態(tài)工程學(xué)院，北京 100083)進一步提高電渣重熔過程鋼的潔凈度是提高最終鋼材綜合機械性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一.本文探討了潔凈鋼電渣重熔過程的幾個重要方面.降低鋼中總氧和硫含量，減少鋼中非金屬夾雜物是潔凈鋼生產(chǎn)的重要任務(wù).本文還介紹和討論了電渣冶煉潔凈鋼過程中氧、硫和夾雜物控制的相關(guān)理論
材料與冶金學(xué)報 2013年1期2013-03-20
- 電渣熔鑄ZG06Cr13Ni4Mo低碳馬氏體不銹鋼力學(xué)性能研究
110021)電渣熔鑄ZG06Cr13Ni4Mo低碳馬氏體不銹鋼力學(xué)性能研究馮 浩1，劉福斌1，李花兵1，姜周華1，董艷伍1，陳 瑞2，宋照偉2，耿 鑫1(1.東北大學(xué) 材料與冶金學(xué)院，沈陽 110819;2.沈陽鑄造研究所，沈陽 110021)對熱處理后的電渣熔鑄低碳馬氏體不銹鋼ZG06Cr13Ni4Mo分別進行拉伸試驗、沖擊試驗和硬度試驗，利用金相顯微鏡 (OM)觀察熱處理后的顯微組織，應(yīng)用掃描電鏡 (SEM)觀察拉伸斷口和沖擊斷口，系統(tǒng)研究了電渣熔
材料與冶金學(xué)報 2013年1期2013-03-20
- 2012年全國電渣冶金技術(shù)學(xué)術(shù)會議
在電渣冶金技術(shù)誕生60周年和液態(tài)金屬電渣技術(shù)發(fā)明50周年之際，由中國金屬學(xué)會特殊鋼分會主辦、東北大學(xué)承辦、太原市冶金機械廠協(xié)辦的2012年全國電渣冶金技術(shù)學(xué)術(shù)會議于10月11日—12日在杭州市召開。來自國內(nèi)外相關(guān)領(lǐng)域的90多個單位共120余名專家、學(xué)者以及大型特鋼企業(yè)、重型機械企業(yè)等代表出席了會議。會議由東北大學(xué)姜周華教授主持，原冶金工業(yè)部副部長、中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會顧問吳建常先生作了題為“大力開發(fā)電渣冶金技術(shù)，促進我國高品質(zhì)特殊鋼產(chǎn)業(yè)發(fā)展”的主題講演，北京科
材料與冶金學(xué)報 2012年4期2012-04-01
- 刀剪材料9Cr14Mo電渣錠尾夾雜物的分析
料9Cr14Mo電渣錠尾夾雜物的分析周 文1，李 晶1，王亮亮1，李積回2(1.北京科技大學(xué) 冶金與生態(tài)學(xué)院，北京 100083;2.陽江市十八子集團有限公司，陽江 529511)研究了刀剪材料9Cr14Mo電渣錠尾夾雜物類型、尺寸及含量.結(jié)果表明:電渣前及電渣后錠尾的夾雜物主要是含鈦的復(fù)合夾雜物，電渣后錠尾有內(nèi)生夾雜物的形成，導(dǎo)致復(fù)合夾雜物中Si、Mn、Cr含量升高，電渣后錠尾夾雜物含量升高，且夾雜物尺寸變大.電渣前鋼中夾雜物含量為0.633 mg/kg
材料與冶金學(xué)報 2011年1期2011-12-28
- 第二代電渣冶金技術(shù)與重大裝備制造
0081)第二代電渣冶金技術(shù)與重大裝備制造傅 杰(北京科技大學(xué)，北京 100083;武漢科技大學(xué)，武漢 430081)2010年是我國電渣重熔技術(shù)工業(yè)化50周年.論述了電渣冶金技術(shù)的分類，發(fā)展歷史的“分期”，第二代電渣冶金技術(shù)特征.超大型電渣重熔錠及第二代液態(tài)金屬澆注大型電渣錠與核電等重大裝備制造業(yè)發(fā)展的關(guān)系.指出:中國在電渣重熔錠大型化發(fā)展方面，一直處于世界電渣強國地位.隨著我國重大裝備制造技術(shù)的迅速發(fā)展，特別是我國核電工業(yè)的迅速發(fā)展，大型錠電渣冶金技術(shù)
材料與冶金學(xué)報 2011年1期2011-12-28
- 第二代電渣冶金工藝研究
2322)第二代電渣冶金工藝研究丁家偉1，丁 剛2，強穎懷1(1.中國礦業(yè)大學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院，江蘇 徐州 221008;2.江蘇新亞特鋼鍛造有限公司，江蘇 丹陽 212322)系統(tǒng)地論述了第一代和第二代電渣冶金技術(shù)的特征，對目前國內(nèi)外所開發(fā)的第一代和第二代電渣冶金技術(shù)所存在的優(yōu)缺點進行了分析，介紹了目前國內(nèi)外第二代電渣冶金工藝的技術(shù)研究進展狀況，著重介紹了所開發(fā)的新型第二代電渣冶金工藝及其性能，提出了第二代電渣冶金的發(fā)展方向.第二代電渣冶金技術(shù);制備
材料與冶金學(xué)報 2011年1期2011-12-28
- 新一代電渣冶金技術(shù)的開發(fā)
0004)新一代電渣冶金技術(shù)的開發(fā)姜周華，董艷伍，臧喜民，耿 鑫，李花兵，余 強(東北大學(xué) 材料與冶金學(xué)院，沈陽 110004)在簡要回顧了電渣冶金歷史發(fā)展的基礎(chǔ)上，重點介紹了近5年來東北大學(xué)電冶金實驗室在新一代電渣冶金技術(shù)方面所取得的研究進展，主要包括電渣連鑄、特厚板坯電渣重熔、大型電渣重熔鋼錠凝固偏析控制、可控氣氛電渣重熔技術(shù)、電渣液態(tài)澆注技術(shù)、以及低滲透性低氟高阻的預(yù)熔渣等.電渣連鑄;板坯電渣重熔;保護氣氛;加壓電渣爐;凝固偏析;預(yù)熔渣電渣冶金是目前
材料與冶金學(xué)報 2011年1期2011-12-28
- 國外電渣重熔概況及我國電渣重熔的發(fā)展方向
16031)國外電渣重熔概況及我國電渣重熔的發(fā)展方向隋鐵流(東北特殊鋼集團有限責任公司，遼寧 大連 116031)對國外電渣重熔現(xiàn)狀進行了概述，并對我國電渣重熔的發(fā)展方向提出設(shè)想.電渣重熔;電渣爐;發(fā)展方向電渣冶金起源于美國，霍普金斯在1935年進行了渣中自耗電極熔化實驗，并于1940年取得了發(fā)明專利.而現(xiàn)代電渣冶金技術(shù)是由蘇聯(lián)發(fā)展起來的.烏克蘭巴頓電焊研究院在電渣焊的基礎(chǔ)上開發(fā)出電渣冶金技術(shù).1958年，烏克蘭德聶泊爾特鋼廠建成了世界第一臺0.5 t工業(yè)
材料與冶金學(xué)報 2011年1期2011-12-28
- 電渣冶金的發(fā)展歷程、現(xiàn)狀及趨勢
100081)電渣冶金的發(fā)展歷程、現(xiàn)狀及趨勢李正邦(鋼鐵研究總院 冶金工藝研究所，北京 100081)介紹了國內(nèi)外電渣冶金的發(fā)展歷程及國內(nèi)電渣冶金的起步與發(fā)展.其中，我國研究者在電渣重熔去夾雜機理方面的研究有獨到的觀點，百噸級電渣爐在低氫、低鋁及凝固控制方面技術(shù)領(lǐng)先.在總結(jié)了電渣冶金優(yōu)越性及局限性的基礎(chǔ)上提出了電渣冶金在材料領(lǐng)域中的發(fā)展前景.電渣冶金;現(xiàn)狀;趨勢1 國外電渣冶金的發(fā)展歷程20世紀特種冶金三大突破是真空冶金、等離子冶金及電渣冶金.電渣冶金在
材料與冶金學(xué)報 2011年1期2011-12-28
- 電渣冶金過程中氧含量變化的研究
100081)電渣冶金過程中氧含量變化的研究楊海森，常立忠，朱航宇，劉吉剛，李正邦(鋼鐵研究總院 冶金工藝研究所，北京 100081)分析了電渣重熔過程中氧的行為，結(jié)果發(fā)現(xiàn):當電極中的氧含量較低時，電渣過程實際上是一個增氧過程，增氧的程度與重熔渣系密切相關(guān);通過理論分析與實驗發(fā)現(xiàn)，Al－O之間的反應(yīng)是電渣重熔過程中的控制反應(yīng)，電極中鋁含量及渣Al2O3含量決定了錠中的氧含量.因此，在生產(chǎn)中為了獲得較低的氧含量，應(yīng)該減少渣中Al2O3的活度，同時在重熔過程
材料與冶金學(xué)報 2011年1期2011-12-28
- 電渣冶金法制造軋輥技術(shù)研究進展
212322)電渣冶金法制造軋輥技術(shù)研究進展丁家偉1，丁 剛2，強穎懷1(1.中國礦業(yè)大學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院，江蘇 徐州 221008;2.江蘇新亞特鋼鍛造有限公司，江蘇 丹陽 212322)系統(tǒng)介紹了目前國內(nèi)外采用電渣冶金法制造軋輥的各種工藝，分析了各種工藝的優(yōu)缺點，介紹了目前國內(nèi)外電渣冶金工藝制造軋輥的技術(shù)研究進展狀況，著重介紹了近幾年國內(nèi)外所研究和開發(fā)的各種新型電渣冶金法制造軋輥工藝及其性能.電渣冶金;軋輥;制造工藝軋輥是軋機的重要部件之一，是軋
材料與冶金學(xué)報 2011年1期2011-12-28
- 電渣重熔工藝中渣金兩相的流動、傳熱及凝固
110021))電渣重熔工藝中渣金兩相的流動、傳熱及凝固李寶寬1，陸秋敏1，陳 瑞2，宋照偉2(1.東北大學(xué) 材料與冶金學(xué)院，沈陽 110004;2.沈陽鑄造研究所，沈陽 110021))本文利用計算流體力學(xué)方法對電渣重熔過程中的渣相和金屬相流動、傳熱以及相變進行了耦合數(shù)值模擬計算.通過分析結(jié)果，得到了電渣重熔過程中的溫度場分布、流場分布以及其中的凝固情況.并在此基礎(chǔ)之上，通過改變?nèi)鬯賮聿榭雌鋵?span id="j5i0abt0b" class="hl">電渣重熔結(jié)果的影響，發(fā)現(xiàn)金屬熔速增大，會使金屬熔池內(nèi)的溫度普遍
材料與冶金學(xué)報 2011年1期2011-12-28
- 2010年全國電渣冶金技術(shù)研討會簡介
2010年全國電渣冶金技術(shù)研討會簡介2010年全國電渣冶金技術(shù)研討會于2010年10月30～31日在東北大學(xué)科學(xué)館召開。本次會議由中國機械工業(yè)學(xué)會鑄造分會電渣冶金專業(yè)委員會、中國金屬學(xué)會特殊鋼分會特種冶金學(xué)術(shù)委員會聯(lián)合主辦，東北大學(xué)、沈陽鑄造研究所承辦。本次會議得到了國內(nèi)外同行的廣泛關(guān)注與支持。來自國內(nèi)外90多家單位240余名專家、學(xué)者以及大型特鋼企業(yè)、重型機械企業(yè)和民營企業(yè)的代表出席本次會議。東北大學(xué)校長赫冀成教授和沈陽鑄造研究所黨委書記李寶東研究員分別
材料與冶金學(xué)報 2011年1期2011-04-02
- 電渣重熔連續(xù)定向凝固René88DT合金的組織與熱變形行為
方法[2～6]。電渣重熔是變形高溫合金常用的精煉手段,一方面電渣重熔可以有效地去除氣體、雜質(zhì)、非金屬夾雜物得到較高純度的鑄錠,另一方面電渣重熔過程熔化金屬快速軸向結(jié)晶,使錠子組織致密,偏析較小,有助于提高鑄錠的熱加工塑性。采用傳統(tǒng)電渣重熔工藝冶煉鑄錠的組織主要由與鑄錠軸線呈一定夾角的柱狀晶組成,有時在鑄錠中心還存在粗大的等軸晶[7],不同取向柱狀晶在中心的交匯處或柱狀晶與中心等軸晶的交界處是鑄錠偏析最嚴重的區(qū)域,容易形成碳化物和非金屬夾雜物的聚集區(qū),這一區(qū)
航空材料學(xué)報 2011年3期2011-03-13
- 電渣重熔鋼液潔凈度控制研究進展
(北京科技大學(xué))電渣重熔鋼液潔凈度控制研究進展李京社 王再飛 楊樹峰(北京科技大學(xué))電渣重熔工藝能夠顯著去除鋼中的非金屬夾雜物、降低鋼中的總氧含量。本文闡述了電渣重熔過程中非金屬夾雜物的去除機理、夾雜物成分和含量的控制以及電渣重熔過程中氧含量的控制,介紹了電渣重熔過程鋼液潔凈度控制的研究進展,提出了進一步提高電渣重熔過程鋼液潔凈度水平的研究方向。電渣重熔 非金屬夾雜物 總氧含量0 前言電渣重熔 (ESR)是利用電流通過電渣層產(chǎn)生電阻熱來熔化自耗電極的合金母
河南冶金 2010年2期2010-12-08
- 關(guān)于巨型鋼錠電渣技術(shù)之我見
0 t的電爐錠。電渣重熔是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)巨型鋼錠的先進技術(shù)和有效方法，但由于工業(yè)應(yīng)用時間不長，生產(chǎn)實踐經(jīng)驗有限，人們還缺乏對它的了解和認識。這些年來，有不少人咨詢探討關(guān)于巨型錠電渣重熔的技術(shù)、質(zhì)量和經(jīng)濟方面的問題，現(xiàn)根據(jù)筆者從事200 t電渣爐的生產(chǎn)技術(shù)研究和產(chǎn)品生產(chǎn)實踐近30年的體會，談一些看法，以一得之愚就教于各路方家，也是對咨詢質(zhì)疑者一并作答。1 技術(shù)優(yōu)勢1.1 精煉作用充分(1)電渣重熔過程中，金屬是在渣池中以薄膜形式微量熔化，并以若干細小熔滴下落穿過渣
大型鑄鍛件 2010年4期2010-09-26