回復(fù)率
- 超高相對分子質(zhì)量聚乙烯/氨綸包覆紗制備工藝研究
裂伸長率及彈性回復(fù)率作為評價指標,研究包覆捻度(即單位長度內(nèi)UHMWPE長絲紗纏繞PU長絲的圈數(shù))、PU伸長倍數(shù)及卷繞率(即包覆紗機上卷紗筒轉(zhuǎn)速與成紗輸出速率之比)對UHMWPE/PU包覆紗性能的影響;探究UHMWPE/PU包覆紗的可編織性,并與UHMWPE緯平針織物做對比,研究包覆紗的制備工藝參數(shù)對UHMWPE/PU緯平針織物性能的影響。1 試驗1.1 原料與設(shè)備原料:UHMWPE長絲紗,2.22 tex/9 f(20 den/9 f),購于長青藤高性能
產(chǎn)業(yè)用紡織品 2023年8期2023-12-01
- 山桃雜交群體抗蚜優(yōu)系的背景選擇與標記優(yōu)劣比較
油桃’遺傳背景回復(fù)率高且表現(xiàn)抗蚜的優(yōu)系，探討桃背景選擇技術(shù)體系的建立方法?！痉椒ā渴紫龋?種方法選擇背景標記，分別為前期研究得到的高多態(tài)性SNP（Pre-work SNP）、全基因組范圍內(nèi)隨機挑選的SNP（Random SNP）、以及對SNP進行功能注釋后，選擇突變位點影響起始密碼子與終止密碼子的功能性SNP（Functional SNP），3種方法最終篩選的SNP個數(shù)統(tǒng)一設(shè)定為775個。然后，利用這775個SNP分別計算3種不同背景標記在F2代雜交群
中國農(nóng)業(yè)科學 2023年15期2023-08-15
- 形狀記憶復(fù)合編織圓管的制備及其熱致回復(fù)性能
記憶性能的形狀回復(fù)率計算公式為式中：h0表示圓管直徑，為 16.4 mm；h1表示圓管預(yù)變形高度，為5 mm；h2表示圓管回復(fù)高度,mm。2 結(jié)果與討論2.1 復(fù)合長絲形貌分析圖5示出CCF/SMPU復(fù)合長絲橫截面SEM照片?？梢钥闯?，CCF被SMPU均勻包覆，且基本位于復(fù)合長絲中心位置?？梢杂^察到CCF與SMPU在界面處黏結(jié)較好，沒有出現(xiàn)明顯分層現(xiàn)象，且有少量SMPU浸入到CCF內(nèi)部。這是因為SMPU的軟段由大分子二醇組成[21]，碳纖維與醇之間具有良好
紡織學報 2022年11期2022-12-23
- HPMC/P(AM-co-AA)-Zr4+/NaCl導(dǎo)電水凝膠的制備與性能
）計算水凝膠的回復(fù)率（β）式中：A1——第1 次循環(huán)拉伸曲線中滯后環(huán)的積分面積；A2——再次循環(huán)拉伸曲線中滯后環(huán)的積分面積。1.3.3 保水能力測定：從水凝膠上切割原始質(zhì)量為m0的樣品，置于室溫下。隔一段時間后測定樣品質(zhì)量ms。以水凝膠在此期間的失水率（W）表征水凝膠保水能力，失水率按式（2）計算1.3.4 電導(dǎo)率測定：通過電化學工作站測量水凝膠的電導(dǎo)率。將尺寸為20 mm×5 mm×2 mm 的水凝膠夾在2 個鉑片電極之間，測其電阻(R，單位Ω)，按式（
高分子材料科學與工程 2022年8期2022-11-02
- 木材塑性變形的濕熱固定技術(shù)及機理研究進展
到壓縮溫度時，回復(fù)率達85%～95%(Norimoto, 1993； 飯?zhí)锷[等， 1987)?？梢?，塑性變形的形成過程幾乎不改變木材組分的吸濕性和濕熱軟化特性，干燥變定狀態(tài)下木材中儲存的能量在濕熱環(huán)境下釋放是導(dǎo)致塑性變形不穩(wěn)定的根本原因。2 濕熱固定技術(shù)研究現(xiàn)狀木材結(jié)構(gòu)和組成成分特性，使木材濕熱軟化后壓縮、彎曲等塑性變形具有不穩(wěn)定性，再次處于濕熱環(huán)境中時，絕大部分變形會回復(fù)原狀，即使是脫木質(zhì)素后再壓縮獲得與金屬相當?shù)母邚姸取⒏唔g性材料的塑性改性木材，雖然
林業(yè)科學 2022年2期2022-05-11
- 濕熱處理對蠶絲/PLA復(fù)合紗線結(jié)構(gòu)與性能影響
.3.3 彈性回復(fù)率采用定伸長試驗，儀器為YG061F電子單紗強力儀，定伸長為50mm，反復(fù)拉伸次數(shù)為5，停頓10s，預(yù)加張力2N。根據(jù)試驗標準取樣，進行5次試驗，計算得到其平均彈性回復(fù)率。1.3.4 力學性能參考GB/T 3916－2013?紡織品 卷裝紗 單根紗線斷裂強力和斷裂伸長率的測定?，采用YG061F電子單紗強力儀，根據(jù)標準對紗線進行5次試驗，計算得到其平均斷裂強力和斷裂伸長率。2 結(jié)果與討論2.1 形態(tài)結(jié)構(gòu)由TM3000臺式掃描電子顯微鏡觀察
紡織科學與工程學報 2022年2期2022-04-27
- 聚對苯二甲酸丙二酯及彈力復(fù)合纖維T400緯向彈力交織物的彈性回復(fù)性評價
選取織物的彈性回復(fù)率和塑性變形率進行測試，彈性回復(fù)率和塑性變形率計算公式如下：(1)(2)式中：L0為試樣初始長度，mm；L1為試樣拉伸后長度，mm；L2為外力取消后長度，mm。根據(jù) GB/T 3923.1—2013 《紡織品 織物拉伸性能 第1部分：斷裂強力和斷裂伸長率的測定(條樣法)》，對試樣斷裂強力和斷裂伸長率進行測試。試驗條件為預(yù)加張力2 N，隔距長度100 mm，拉伸速度100 mm/min，每種試樣測試5次，取平均值。根據(jù)FZ/T 01034—
毛紡科技 2022年2期2022-03-07
- 聚乙烯/聚烯烴彈性體共混物的交聯(lián)行為和形狀記憶效應(yīng)
定率（Rf）和回復(fù)率（Rr），計算式如下：式中，εu為卸載應(yīng)力后的應(yīng)變，%；εm為拉伸至最大值時的應(yīng)變，%；εn為回復(fù)后所處應(yīng)變，%。使用矩形樣條評估X-LLDPE/POE 的二重形狀記憶性能，將樣條在130 ℃和80 ℃下拉伸至不同應(yīng)變后，分別降至80 ℃和20 ℃固定形變，卸載應(yīng)力后快速浸入130 ℃和80 ℃油浴中回復(fù)，通過計算得到樣條在不同應(yīng)變及不同溫度下的Rf和Rr。式中，l0為樣條初始長度，mm；l為拉伸最大值，mm；l1為卸載應(yīng)力后的長度，m
石油化工 2021年12期2022-01-11
- 溫度及盒厚對PS特性的影響
層對于PS彈性回復(fù)率(ER)的影響[11]，但目前鮮有關(guān)于溫度與PS楊氏模量之間關(guān)系的報道。因此，本文針對溫度對PS特性的影響進行了相關(guān)研究，主要探究了不同環(huán)境溫度對PS楊氏模量的影響。以此為基礎(chǔ)，進一步探究了工藝制程溫度對PS彈性回復(fù)率的影響。同時，本文還研究了PS在不同液晶盒厚，處于不同壓縮量時的彈性回復(fù)速率問題。該研究結(jié)果可為后續(xù)開發(fā)高性能PS材料提供一定的理論基礎(chǔ)及參考。2 實驗與表征2.1 樣品制作流程本文樣品制作分為實驗室制作及G10.5產(chǎn)線制
液晶與顯示 2021年12期2021-12-16
- 不同原料絲綿質(zhì)量的比較
絲綿的壓縮率、回復(fù)率、含油率等指標，并對其外觀質(zhì)量進行了評價。結(jié)果表明，雙宮絲綿、干繭絲綿和鮮繭絲綿回復(fù)率均不小于92%，達到優(yōu)等品要求，蛹襯絲綿回復(fù)率均不小于87%，達到一等品要求，下腳繭絲綿為合格品。雙宮絲綿、干繭絲綿、鮮繭絲綿和蛹襯絲綿壓縮率均不小于45%，達到優(yōu)等品要求，下腳繭絲綿為一等品；5種絲綿含油率均遠遠低于優(yōu)等品含油率的標準。觀察絲綿外觀，除下腳繭絲綿，其他4種絲綿的白度、均勻程度均較好。原料繭；絲綿；壓縮回彈性；含油率；外觀質(zhì)量絲綿作為被
廣東蠶業(yè) 2021年2期2021-12-02
- 洗滌因素對萊卡長絲彈性的影響
理對氨綸絲彈性回復(fù)率的影響。黃印等[9]報道錦氨包芯紗中的氨綸長絲在真空汽蒸處理后彈性回復(fù)率變差、塑性變形率增大。徐楓等[10]比較了不同洗滌劑對緯平氨綸針織物彈性回復(fù)率的影響,并認為40℃是氨綸彈性織物比較合適的洗滌溫度?；谌R卡長絲在日常洗滌過程中彈性的損耗問題,通過對萊卡長絲經(jīng)不同條件濕處理后的彈性指標的測試,探尋其彈性性能的變化,并分析了影響萊卡彈性損耗的主要因素,為萊卡長絲的產(chǎn)品開發(fā)、使用以及保養(yǎng)等提供相關(guān)的理論依據(jù)。1 試驗部分1.1 材料試驗
紡織科技進展 2021年10期2021-11-03
- 形狀記憶聚氨酯3D打印參數(shù)對其形變能力影響分析
-11].形狀回復(fù)率和形狀固定率是評價形狀記憶材料形變能力的工程指標，形狀回復(fù)率可以描述材料回復(fù)到原始形狀的能力，而形狀固定率描述的是形狀記憶聚合物在二次成型后保持形狀的能力[12].固定率和回復(fù)率與形狀記憶材料結(jié)構(gòu)組成有一定關(guān)系[13]，為了研究不同的打印參數(shù)對形狀記憶聚氨酯材料成型后形狀記憶性能的影響，本文以打印速度、打印角度及打印層高作為因素建立正交實驗，得出了最優(yōu)的打印參數(shù)組合，為形狀記憶聚氨酯3D打印模型參數(shù)設(shè)置提供了理論依據(jù).1 3D打印正交實
大連交通大學學報 2021年5期2021-10-31
- 洗滌對熱壓熔接針織服裝接縫性能的影響
接縫強力、彈性回復(fù)率、外觀和尺寸變化率。1.3.1 洗后接縫強力根據(jù)FZ/T 01031—2016《針織物和彈性機織物接縫強力及伸長率的測定抓樣法》,采用INSTRON 3365 型萬能材料試驗機對試樣進行斷裂強力試驗,試樣最大斷裂強力即為接縫強力。1.3.2 洗后彈性回復(fù)率根據(jù)FZ/T 70006—2004《針織物拉伸彈性回復(fù)率試驗方法》,試驗時定伸長拉伸的定伸長率設(shè)定為50%。 由于人體在運動過程中人體皮膚最大的伸長是在臀部,該部分縱橫向皮膚最大拉伸率
毛紡科技 2021年5期2021-05-25
- 不同組合氨綸/錦綸包纏紗彈性優(yōu)化
)求得紗線彈性回復(fù)率ε。ε=[(AC-AB)/(AC-AM)]×100%(2)圖1 紗線彈性回復(fù)測試原理3 結(jié)果與討論3.1 2.2/4.4 tex配置以2.2/4.4 tex配置的包纏紗,其彈性回復(fù)率極差分析見表5。表5 2.2/4.4 tex配置包纏紗彈性回復(fù)率極差由表5極差分析可知，對于以2.2/4.4 tex配置的氨綸/錦綸包纏紗而言，氨綸的捻度大小相比預(yù)牽伸倍數(shù)對包纏紗彈性回復(fù)的影響更顯著，最佳彈性回復(fù)的工藝組合為b2a3，即預(yù)牽伸倍數(shù)為3.0、
紡織器材 2021年2期2021-05-21
- 分子標記輔助選育甘藍型油菜抗草甘膦除草劑恢復(fù)系
分析。遺傳背景回復(fù)率的計算[12]公式：G(g)=[L+X(g)]/(2L)=1/2+(1/2)(X(g)/L)， 式中：G(g)代表g代遺傳背景回復(fù)率；X(g)指回交g代表現(xiàn)為輪回親本帶型分子標記數(shù)量；L指選擇條件下所采用所有分子標記數(shù)量，計算時假設(shè)各標記位點間獨立。2 結(jié)果與分析2.1 I.variabilis-EPSPS*抗性基因的PCR鑒定BC1_3660共培育成苗80株，對其全部展開背景回復(fù)率檢測(表3)，群體背景回復(fù)率51.16%～86.36%
青海大學學報 2021年2期2021-04-25
- 自然時效及Cu對6061型鋁合金塑性的影響
的斜率即為動態(tài)回復(fù)率(dynamic recovery rate，DRR)，基體中溶質(zhì)含量越高，斜率越小，動態(tài)回復(fù)率越低[8]。圖4 1#合金的Kocks-Mecking曲線Fig.4 Kocks-Mecking plots for alloy 1#從圖4中Kocks-Mecking曲線獲得的合金初始加工硬化率以及動態(tài)回復(fù)率數(shù)據(jù)見圖5。從圖5可看出，隨著自然時效的進行，由于基體中溶質(zhì)原子含量的降低而造成合金初始加工硬化率不斷地下降。在自然時效7 d后，初始
輕合金加工技術(shù) 2021年10期2021-03-13
- 形狀記憶包芯紗的制備及其記憶性能研究
率95%，形狀回復(fù)率97%，彈性回復(fù)率11%）；純棉粗紗條（精梳棉纖維，定量4.6 g/10 m，捻系數(shù)80）。試樣設(shè)備為加裝了包芯紗紡紗裝置的FA502 型細紗機，試驗中分別設(shè)定不同的SMF預(yù)牽伸倍數(shù)和紗線捻系數(shù)制備JC 14.6 tex（44 dtex SMF）紗。SMF 對張力很敏感，在包芯紗加工過程中應(yīng)盡可能降低冷拉伸的程度，否則會導(dǎo)致SMF 形狀記憶性能過早發(fā)生效應(yīng)，從而擴大包芯紗沿長度方向片段之間的應(yīng)力差異，影響后道工序的加工以及所制成織物的平
棉紡織技術(shù) 2020年12期2020-12-24
- 210D氨綸力學指標對無縫內(nèi)衣腰口尺寸的影響
性、腰口的彈性回復(fù)率和延伸率、腰口不能出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。目前，國內(nèi)外很少有學者研究氨綸絲力學性能對無縫內(nèi)衣腰口尺寸大小、延伸率、回復(fù)率等性能的影響，本研究調(diào)整氨綸絲卷繞工藝中牽伸比大小對力學性能的影響，重點研究了氨綸力學指標與無縫內(nèi)衣腰口尺寸的相關(guān)聯(lián)系，為210D無縫內(nèi)衣腰口用氨綸的開發(fā)、生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)參考。1 試驗內(nèi)容1.1 試驗材料在其他條件不變的情況下，分別生產(chǎn)牽伸比為1.00、1.05、1.10、1.15的4組210D氨綸絲樣品。1.2 試驗儀器萬能材料
紡織報告 2020年9期2020-12-18
- 網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下安徽省醫(yī)務(wù)工作者調(diào)研參與度及影響因素
響網(wǎng)絡(luò)問卷調(diào)查回復(fù)率。關(guān)鍵詞：網(wǎng)絡(luò);參與度;回復(fù)率;醫(yī)務(wù)工作者Abstract：Objective? To explore the participation and influencing factors of the online questionnaire survey of medical workers in Anhui Province under the network environment.Methods? From November 1
醫(yī)學信息 2020年16期2020-09-22
- SMA絲增強SHCC拉伸時的變形和裂紋自回復(fù)性能研究
CC的殘余應(yīng)變回復(fù)率、裂紋平均寬度、裂紋回復(fù)性等的影響，為SMA絲在SHCC中的應(yīng)用提供思路。1 實 驗1.1 試樣制備SMA絲為直徑2 mm的NiTi合金絲，采用差熱分析(DSC)法測得其相變溫度如表1所示。表1中，As為奧氏體相變開始溫度，Af為奧氏體相變完成溫度，Ms為馬氏體相變開始溫度，Mf為馬氏體相變完成溫度。可見，選用的材料在室溫下為馬氏體相，具有形狀記憶效應(yīng)。其拉伸應(yīng)力-應(yīng)變曲線如圖1所示，經(jīng)過彈性、屈服和強化3個階段。由圖1可得該材料的力學
硅酸鹽通報 2020年6期2020-07-15
- 低熔點聚合物改性聚氨酯脲彈性纖維的結(jié)構(gòu)與性能
伸長率大、彈性回復(fù)率高等優(yōu)異性能，因此被廣泛應(yīng)用內(nèi)衣、絲襪等服飾領(lǐng)域[1-3]。然而，含常規(guī)氨綸織物常常會因裁剪、反復(fù)拉伸、刮劃等而引起卷曲、抽絲和脫散等問題[4]。目前，提高防脫散能力的主要方法還是采用熔體紡絲來制備氨綸，熔紡氨綸在性能上有熔點低，易黏連等特性，使其在經(jīng)過一定溫度時間的熱定形處理后，能與其他纖維黏連融合[5-7]。但熔紡所需的聚氨酯切片大部分都是國外公司供應(yīng)的，國內(nèi)只有極少數(shù)的公司能提供品質(zhì)優(yōu)良的切片產(chǎn)品，將限制國內(nèi)熔紡技術(shù)創(chuàng)新和大規(guī)模產(chǎn)
廣州化工 2020年5期2020-03-31
- 基于EMA熱塑性彈性體的熱致型形狀記憶高分子的制備與性能*
P主要通過形狀回復(fù)率、形狀固定率的大小來量化表征形狀記憶性能的好壞。1941年，“形狀記憶”現(xiàn)象由Vernon等人首次發(fā)現(xiàn)并描述[7]；20世紀60年代，具有形狀記憶功能的聚乙烯[8-9]開始被廣泛用作包裝材料；1988年日本三菱公司成功開發(fā)出形狀記憶聚氨酯樹脂[10]；1999年Nakayama將聚丙交酯和聚己內(nèi)酰胺共混制得形狀記憶材料[11]。到目前為止，SMP材料仍大多成本相對較高且工藝較復(fù)雜。乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(EMA)是由乙烯單體與丙烯酸甲酯
彈性體 2020年1期2020-03-16
- 錦綸/熔紡氨綸針織面料防脫散熱定型工藝研究
針織物拉伸彈性回復(fù)率試驗方法》，采用定伸長反復(fù)拉伸的方式進行測試，設(shè)置隔距長度為100 mm，預(yù)加張力為0.1 N，拉伸速度為100 mm/min，回程速度為50 mm/min，預(yù)定伸長為50%，當試樣達到預(yù)定伸長時停頓1 min，然后回到起點，停頓3 min，如此進行反復(fù)拉伸，一個試樣反復(fù)拉伸3次，分別測試織物橫向和縱向的彈性回復(fù)率。2 結(jié)果與分析2.1 熱定型溫度對織物的脫散性能的影響當織物試樣熱定型時間設(shè)置為60 s時，經(jīng)不同熱定型溫度處理后，織物邊
國際紡織導(dǎo)報 2019年9期2019-11-28
- 洗滌對棉織物保形性影響的研究
測得織物的折皺回復(fù)率及織物的各項手感指標。目前，關(guān)于洗滌對織物保形性影響的相關(guān)研究尚處于起步階段。2012年Siroká B等[11]對天絲纖維、黏膠纖維及莫代爾纖維三種再生纖維素纖維進行模擬洗滌實驗得出，纖維吸濕后再生纖維素纖維內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生重組，纖維分子能量降低，進而織物易受力變形。2013年Yun C等[12-13]指出織物的厚度、濕重影響棉織物及滌綸織物在洗滌過程中的運動狀態(tài)，進而影響洗滌時織物折皺的形成。2014年袁建榮等[14]研究了洗滌溫度對織
絲綢 2019年11期2019-11-18
- 聚偏氟乙烯硬彈性膜的制備與表征
。1.4 彈性回復(fù)率的測定通過萬能材料試驗機測試PVDF薄膜的彈性回復(fù)率。其中，拉伸速率為50 mm/min，室溫。先將一定長度的PVDF試樣拉伸至50%形變，并保持1 min。然后，取消應(yīng)力載荷，讓試樣處于彎曲松弛狀態(tài)并保持3 min。最后，測試回復(fù)后試樣的伸直長度。其中，彈性回復(fù)率(ER)計算公式如下：式中，L為拉伸時試樣的總長度，L'為回復(fù)后試樣的長度，L0為拉伸前試樣的原始長度。2 結(jié)果與討論2.1 口模溫度的影響圖1 口模溫度對PVDF流延膜應(yīng)力
山東化工 2019年15期2019-09-04
- 聚酯長絲/棉復(fù)合紗斜紋織物的保形性及服用性能
5%定伸長彈性回復(fù)率比2#長絲低。初始模量為試樣拉伸曲線初始直線部分的斜率，其大小表示纖維在低負荷下變形的難易程度，初始模量大則表示纖維在小負荷下不易變形，其織物的挺括性好。2#長絲的線密度比1#大，纖維線密度越大，剛性越大，其織物不易產(chǎn)生折痕。表1 PET長絲的強伸性能Tab.1 PET fiber tensile properties采用聚酯長絲和純棉紗制備得到3種線密度均為9.8 tex的復(fù)合紗線：1) PET/JC(9/91)包芯紗，其紗芯為線密度
紡織學報 2019年12期2019-05-27
- 影響牛仔織物彈性指標的因素分析
以柔軟、貼身、回復(fù)率高等優(yōu)點，迅速占領(lǐng)市場。氨綸絲具有良好的彈性，是最早應(yīng)用于彈力牛仔的纖維[1]。氨綸絲的應(yīng)用，將牛仔面料推向了一個新的發(fā)展領(lǐng)域。彈力牛仔面料具有優(yōu)良的彈性延展性，改善了傳統(tǒng)牛仔面料粗糙、僵硬的缺點，穿著舒適貼身，便于日常運動的同時體現(xiàn)了形體美[2]。本文就牛仔織物彈性指標的影響因素進行相關(guān)測試和分析，為同行合理制定工藝提供參考。1 試驗部分1.1 設(shè)備儀器及材料選用彈力牛仔面料，其組織結(jié)構(gòu)為五枚三飛緞紋，經(jīng)紗為C 36.44 tex紗，
棉紡織技術(shù) 2019年3期2019-03-11
- 4300萬
品牌的客戶投訴回復(fù)率和投訴問題一次性解決率最高，分別達到99.1%和55.2%。《報告》數(shù)據(jù)顯示，2018年，自主品牌客戶投訴解決效果最佳，客戶投訴回復(fù)率達到99.1%。而豪華品牌客戶投訴解決效果最差，投訴回復(fù)率僅為41%，已經(jīng)連續(xù)兩年下降。究其原因，一方面，自主品牌重視客戶產(chǎn)品和服務(wù)體驗，能夠快速滿足客戶期望;另一方面，豪華品牌的產(chǎn)品質(zhì)量改進決策權(quán)并不完全由中國市場掌握。30%愛彼迎近日在上海發(fā)布“2018年中國旅行白皮書”，白皮書數(shù)據(jù)顯示，90后成出游
小康 2019年1期2019-01-14
- 自修復(fù)混凝土修復(fù)效果影響因素的試驗研究
量，用抗折強度回復(fù)率[12]來表征修復(fù)效果，進行了混凝土自修復(fù)試驗.1 試驗概況1.1 修復(fù)材料及其載體修復(fù)材料為長城717膠黏劑，它是一種端異氰酸基聚醚型單液型聚氨酯膠黏劑，具有較高的黏結(jié)強度和良好的流動性[13]，這種結(jié)構(gòu)特點使其具有常溫固化、耐溫、耐油、耐酸堿等特點.修復(fù)載體數(shù)量、修復(fù)載體與混凝土基體的力學性能是否匹配對修復(fù)效果至關(guān)重要.由于玻璃與混凝土的線膨脹系數(shù)很接近，當溫度變化時，玻璃和混凝土不會因為產(chǎn)生相對的溫度變形而破壞兩者之間的黏結(jié)；而且
建筑材料學報 2018年4期2018-09-07
- 壓燙工藝對SMF/棉機織物的折痕保持性能研究
變固定率和形狀回復(fù)率形變固定率和形狀回復(fù)率是除了折痕保持性能之外表征形狀記憶性能的兩個主要技術(shù)參數(shù)。形變固定率是表征織物固定瞬時形變能力的指標。將織物在一定溫度下實施形變，釋負后織物發(fā)生部分回縮，這部分形變系普通形變，未回縮的形變則為固定形變，計算如式(1)[9]。(1)形狀回復(fù)率是描述織物在經(jīng)歷一系列的熱機械變形后恢復(fù)其原來形狀的能力的指標，計算如式(2)[9]。(2)圖2 折痕保持性評價示意在Instron5566試驗機上采用熱循環(huán)拉伸法對織物進行形變
現(xiàn)代紡織技術(shù) 2018年5期2018-07-10
- 常見纖維絮片壓縮回彈性能的比較與分析
能通過壓縮率和回復(fù)率兩項指標來考核，壓縮率體現(xiàn)了絮片的蓬松程度，回復(fù)率則體現(xiàn)了絮片的彈性保持性。壓縮性和回復(fù)性在相關(guān)的產(chǎn)品標準中（GB/T 22796—2009《被、被套》、GB/T 24252—2009《蠶絲被》）均有被考核，表1對兩個產(chǎn)品標準中對絮片的壓縮回彈性能的考核指標做了分析對比。表1 兩個產(chǎn)品標準壓縮回彈性能的對比2 試驗部分2.1 試驗原理試樣在一定時間、壓強作用下，其厚度受壓壓縮，去掉負荷后其厚度回彈恢復(fù)，測定其不同壓強時的厚度值，以此來考
中國纖檢 2018年6期2018-06-29
- 形狀記憶納米顆粒的制備及其表征
憶 納米顆粒 回復(fù)率0引言形狀記憶聚合物在藥物控制釋放體系中的應(yīng)用被廣泛關(guān)注。據(jù)報道，相對于球形顆粒，長棒狀的顆粒更難被巨噬細胞吞噬，從而達到長循環(huán)的要求。在藥物控釋體系中，與單獨的球形、棒狀的納米顆粒相比，形狀記憶納米顆粒把兩者結(jié)合起來，在血液循環(huán)中采用納米顆粒的臨時形狀即棒狀，等到達病灶位置，給一定的外界刺激，使其能夠變回球形，隨后進行藥物釋放，提高治療效果。1 c-6armPEG-PCL-AC納米顆粒的制備（1）按質(zhì)量比1：2分別稱取6arm PEG
科教導(dǎo)刊·電子版 2018年9期2018-06-07
- 不同拉伸彈性表征指標的文胸肩帶壓力預(yù)測比較
/氨面料的彈性回復(fù)率均比棉/氨面料大，但棉/氨面料的服裝壓大于滌/氨面料，說明針織服裝壓與彈性回復(fù)率呈反比例關(guān)系。姚遠[6]對23種具有代表性的不同組織、成分結(jié)構(gòu)的日常彈性針織面料進行研究，得出其縱向的彈性回復(fù)率與服裝壓呈負相關(guān)關(guān)系，彈性針織面料壓力衰減率與面料的縱橫向彈性回復(fù)率呈負相關(guān)關(guān)系。丁雪梅等[7]研究8種氨綸高彈經(jīng)編針織束褲得出：束褲臀腹部服裝壓與面料縱橫向單次拉伸回復(fù)率、5次拉伸回復(fù)率之間存在顯著的線性正相關(guān)關(guān)系。上述研究將服裝壓與彈性織物拉伸
服裝學報 2018年2期2018-05-04
- 速生巨尾桉木材熱壓處理的研究
算而定。密度和回復(fù)率測定的試驗材料為20mm3的小正方體；力學性能測定的試驗材料尺寸為長300mm，寬20mm，厚20mm。1.2 試驗方法(1) 熱壓工藝試驗。 壓縮木的制造要防止其壓縮后的回彈，所以壓縮變形的永久固定顯得尤為重要，回復(fù)率的控制是其中的關(guān)鍵指標，而影響回復(fù)率的主要工藝參數(shù)有：熱壓時間、熱壓溫度、壓縮率、壓后厚度、壓前含水率等相關(guān)參數(shù)[13-15]。該試驗采取L16(45)正交試驗方法，按要求對巨尾桉木材熱壓處理。對不同工藝條件下的試驗材料
九江學院學報(自然科學版) 2018年1期2018-04-26
- 雙宮絲綿纖維的性能檢測
行彈性壓縮率和回復(fù)率的測試。取樣方法、樣品大小、厚度嚴格按照標準規(guī)定，測定結(jié)果以標準規(guī)定做對照。每組數(shù)據(jù)重復(fù)測定5次。1.2.3 單絲纖維強伸力測定使用Instron單絲強伸測試儀測試，工作長度10 cm，測試速度500mm/min。1.2.4 絲纖維形態(tài)結(jié)構(gòu)測試使用EM-30 Plus掃描式電子顯微鏡測試，測試條件:恒溫20℃，相對濕度65%。1.2.5 數(shù)據(jù)處理和統(tǒng)計分析采用SPSS 22.0進行數(shù)據(jù)分析。2 結(jié)果與分析2.1 蠶絲被的壓縮回彈性分別測
絲綢 2018年1期2018-01-25
- 毛白楊壓縮變形回復(fù)工藝與應(yīng)用的研究
認為熱壓溫度對回復(fù)率影響顯著,當熱壓溫度從140℃增至160℃時,回復(fù)率下降了4.77%。當熱壓溫度從160℃增至180℃時,回復(fù)率下降了16.76%。李凱夫[9]研究得到水飽和杉木在20～100℃各溫度下壓縮、干燥和固定變形,然后在0～100℃各溫度水中浸泡,變形溫度不同,回復(fù)率也不同。20、40、60、80、100℃壓縮固定后在0℃水中浸泡后的回復(fù)率分別為81%、78%、73%、61%、46%。干燥條件對壓縮變形回復(fù)有影響，王潔瑛[10]、I.Iida
西北林學院學報 2018年1期2018-01-23
- 人民網(wǎng)地方領(lǐng)導(dǎo)留言板回應(yīng)調(diào)查與政策建議
、公開回復(fù)量、回復(fù)率情況（1）留言總量情況一般來講，地域經(jīng)濟水平、文化教育水平等都會對個體的政治參與意愿產(chǎn)生影響。年度留言量最多是南寧市，其次是玉林市和崇左市。年度留言量最少是柳州市75條。歷史留言量最多的仍然是南寧市，其次是崇左市和玉林市，歷史留言量最少的是北海市。廣西大部分地區(qū)充分發(fā)揮了該平臺的作用，然而也有個別地區(qū)例如柳州市，作為廣西的工業(yè)城市，留言總量卻處于全區(qū)最后一名。其次，年度留言總量在地區(qū)分布上不均勻，總體上廣西南部和東部地區(qū)的年度留言總量多
青年時代 2018年28期2018-01-19
- 聚烯烴彈性纖維耐化學性能研究
。注：圖中彈性回復(fù)率值縮小了1/10圖5 3種試樣的彈性回復(fù)性能圖5中，48dtex氨綸絲的彈性回復(fù)率高達99.00%左右，1#和2#試樣的彈性回復(fù)率都在85.00% 左右(其中1#試樣的彈性回復(fù)率稍高于2#試樣)，說明POE彈力絲在彈性回復(fù)性能方面與氨綸存在一定差距；在彈性損失方面，48dtex氨綸絲的彈性損失最小(不到1.00%)，而1#和2#試樣的彈性損失高達12.00%～16.00%，其中1#試樣的彈性損失較2#試樣小。此外，自制的POE彈力絲只經(jīng)
產(chǎn)業(yè)用紡織品 2017年4期2017-07-07
- 氨綸與雙組分復(fù)合長絲/棉包芯紗的拉伸彈性
拉伸次數(shù)與彈性回復(fù)率之間的關(guān)系。采用紗線強伸儀測試氨綸/棉、CM800/棉和棉雙絲彈力包芯紗的拉伸彈性。結(jié)果表明：氨綸的牽伸倍數(shù)越大，彈力包芯紗的彈性回復(fù)率越?。浑S著氨綸線密度的增加，包芯紗的彈性回復(fù)率先增加后減少；CM800線密度越小，包芯紗的彈性回復(fù)率越??；氨綸/棉、CM800/棉和棉雙絲彈力包芯紗的定伸長5%和定負荷200 cN反復(fù)拉伸次數(shù)與紗線彈性回復(fù)率的關(guān)系均符合冪函數(shù)關(guān)系，且彈力包芯紗的彈性回復(fù)率隨著紗線反復(fù)拉伸次數(shù)的增加而降低；CM800/棉
紡織學報 2017年5期2017-05-24
- 一體化編織型血管覆膜支架的壓縮性能
力松弛率和彈性回復(fù)率的影響，綜合評價其壓縮性能.結(jié)果表明：小節(jié)距同向螺旋平行分布血管覆膜支架(A2)具有壓縮強力較高、應(yīng)力松弛率最小、彈性回復(fù)率高，故其壓縮性能最好；隨著壓縮停滯時間的延長，大節(jié)距同向螺旋平行分布血管覆膜支架(A1)和交叉分布血管覆膜支架(B1和B2)的應(yīng)力松弛率明顯增加，且彈性回復(fù)率降低.血管覆膜支架； 壓縮性能； 應(yīng)力松弛； 彈性回復(fù)率隨著介入醫(yī)療技術(shù)日趨成熟，以鎳鈦合金為基礎(chǔ)的微創(chuàng)醫(yī)療器械被廣泛應(yīng)用于臨床[1].人工血管覆膜支架在治療
東華大學學報（自然科學版） 2017年1期2017-03-13
- 聚酯紗捻度對聚酯/氨綸空氣包覆紗彈性的影響
彈性回復(fù)性能和回復(fù)率，以研究紗線和織物對提高運動員耐力水平的貢獻是非常必要的。研究了聚酯紗捻度對聚酯/氨綸空氣包覆紗彈性的影響。結(jié)果顯示：每米紗線的節(jié)點數(shù)、動態(tài)彈性回復(fù)率(DER)和回復(fù)率(RR)隨聚酯包覆紗捻度的增加而增大，并且影響顯著?？諝獍布?；捻度；動態(tài)彈性回復(fù)率；彈性回復(fù)率在空氣包覆紗生產(chǎn)過程中，氨綸和非彈性包覆長絲一起被喂入混合噴嘴。隨著包覆紗的混合，這些組分組合在一起。氨綸位于空氣包覆紗(ACY)的中心軸位置，長絲形成外圍的包覆。根據(jù)芯材料的
國際紡織導(dǎo)報 2016年4期2016-10-26
- 聚丙烯硬彈性膜的擠出流延工藝及拉伸成孔性
1硬彈性膜彈性回復(fù)率的影響，得到了最佳工藝條件，即擠出溫度為195℃、流延輥溫度及轉(zhuǎn)速分別為90℃，26 r/min，熱處理溫度和時間分別為145℃，30 min。將該工藝應(yīng)用于分子量及其分布與PP1基本相似的國產(chǎn)PP （PP2），發(fā)現(xiàn)由此工藝制備的PP2硬彈性膜的彈性回復(fù)率可達94.6%，與PP1硬彈性膜相差不大。通過冷熱單向拉伸將PP1和PP2硬彈性膜制備成微孔膜，發(fā)現(xiàn)兩者具有相似且優(yōu)異的微孔結(jié)構(gòu)。在此基礎(chǔ)上，通過掃描電子顯微鏡研究了冷熱拉伸工藝參數(shù)對
工程塑料應(yīng)用 2016年8期2016-09-12
- 學術(shù)期刊讀者調(diào)查問卷的設(shè)計與調(diào)查方法分析
次問卷調(diào)查，但回復(fù)率相當?shù)停瑪?shù)據(jù)幾乎無法使用。在此對關(guān)鍵節(jié)點進行總結(jié)，與大家分享過程中的經(jīng)驗。讀者調(diào)查最先起源于美國，最近20年在我國真正受到重視并快速發(fā)展[1]。期刊為了更好地把握辦刊方向，了解讀者需求，更好地為讀者服務(wù)，常常需要進行讀者調(diào)查。傳統(tǒng)的讀者調(diào)查采用座談會、讀者來信等方式。座談會只能有少部分讀者參加；而讀者來信只是單向地反映意見，并且也只有少部分讀者參加，不具代表性，因此廣泛的讀者調(diào)查應(yīng)運而生。讀者調(diào)查能收集到大量的數(shù)據(jù)，并可在此基礎(chǔ)上進行分
傳播與版權(quán) 2015年10期2015-12-17
- PBT/PBST長絲的結(jié)構(gòu)與性能研究
3種纖維的拉伸回復(fù)率都隨著定伸長率和循環(huán)次數(shù)的增加而降低。這是因為隨著定伸長率的增加，纖維的急彈性變形和緩彈性變形占總變形的比例降低，塑性變形增加，同時緩彈變形回復(fù)需要一定時間，所以3種纖維的拉伸回復(fù)率隨著定伸長率的增加而降低。此外，隨著循環(huán)次數(shù)的增加，纖維緩彈性變形和塑性變形占總變形的比例增加，同時塑性變形逐漸積累，因此3種纖維的彈性回復(fù)率相應(yīng)降低。表1 PBT與PBT/PBST和PBST纖維的拉伸回復(fù)率Tab.1 Stretch elastic rec
合成纖維工業(yè) 2014年4期2014-12-08
- 環(huán)氧樹脂基形狀記憶復(fù)合材料的制備與性能
狀固定率和形狀回復(fù)率［11，12］。(1)形狀固定率在試樣變形溫度Ttrans環(huán)境中，將其彎成角度為θa的形狀。再將試樣迅速冷卻，保持形狀并維持一定時間后撤掉外力，此時試樣會發(fā)生微小的彈性回復(fù)，固定后角度為θb，如圖1 所示。圖1 形狀記憶性能測試示意圖Fig.1 The schematic of shape memory property test形狀固定率Rf的計算見式(1)。其中規(guī)定試樣未發(fā)生彎曲時，θ=0°;彎曲成U 型時，θ=180°;將各彎曲角
航空材料學報 2014年6期2014-11-18
- 機織松緊帶彈性回復(fù)率模型研究
別是有關(guān)其彈性回復(fù)率的研究很少。本文以普通機織松緊帶為研究對象，試圖建立其彈性回復(fù)率模型[2]。1 機織松緊帶彈性回復(fù)率模型假設(shè)機織松緊帶的彈性回復(fù)率ρ只與經(jīng)紗彈性回復(fù)率有關(guān)，與緯紗無關(guān)，即與構(gòu)成織物組織結(jié)構(gòu)的兩組經(jīng)紗——乳膠絲包覆紗的彈性回復(fù)率ρ1和滌綸長絲的彈性回復(fù)率ρ2有關(guān)，則機織松緊帶的彈性回復(fù)率可表示為：(1)式中：k——修正系數(shù)；m——松緊帶中乳膠絲包覆紗經(jīng)紗根數(shù)；n——松緊帶中滌綸長絲經(jīng)紗根數(shù)。模擬人體穿著松緊帶的規(guī)律，對滌綸長絲和乳膠絲包覆
產(chǎn)業(yè)用紡織品 2014年2期2014-09-04
- 合成杜仲膠與天然杜仲膠的改性及性能研究
狀記憶性能(熱回復(fù)率、冷回復(fù)率等)、物理機械性能(斷裂伸長率、拉伸強度、硬度等)、熱性能和硫化特性等，優(yōu)化了配方和硫化工藝，為開發(fā)天然杜仲膠作為熱記憶性醫(yī)用等材料的替代品奠定了基礎(chǔ).1 試驗部分1.1 主要試劑合成杜仲膠、天然杜仲膠、HDPE、白炭黑、升華硫、KH-560、石蠟、凡士林、抗氧劑4010、促進劑CZ、DM等.1.2 主要儀器無轉(zhuǎn)子硫化儀，MM4130C2型，北京環(huán)峰化工機械試驗廠；萬能試驗機，XWW-20型，承德市金建檢測儀器有限公司；熱機械
陜西科技大學學報 2014年5期2014-06-27
- 織物拉伸彈性回復(fù)率與其力學性能的關(guān)系
）織物拉伸彈性回復(fù)率與其力學性能的關(guān)系趙立環(huán)，王兵兵（天津工業(yè)大學 紡織學部，天津 300387）為探究較精確、易行的測試表征和改善織物拉伸彈性回復(fù)性的方法，首先采用KES-F織物風格儀測試了織物的彎曲、剪切、拉伸和壓縮性能，并在KES系統(tǒng)原有力學性能指標基礎(chǔ)上引入兩個新指標：殘余彎曲曲率和殘余剪切變形，通過數(shù)據(jù)分析分別建立了采用織物力學性能指標表示其拉伸彈性回復(fù)率和反復(fù)拉伸彈性回復(fù)率的回歸方程；同時分析了織物拉伸彈性回復(fù)率和反復(fù)拉伸彈性回復(fù)率與各力學性能
天津工業(yè)大學學報 2014年5期2014-06-01
- 彈力針織物的疲勞測試方法
形率T0和瞬時回復(fù)率R0((0±1) min)可自動顯示在屏幕上，模擬穿在身上的服裝往復(fù)拉伸作用后立即脫下的瞬時形態(tài)。松弛30 min[7，10-11]，儀器再次自動顯示緩彈變形率T1和緩彈回復(fù)率R1[7，11-12]，模擬穿在身上的服裝往復(fù)拉伸作用后立即脫下、松弛一段時間后的形態(tài)。將測試后的試樣平鋪在試驗臺上，評價其疲勞程度，并數(shù)出氨綸絲抽拔根數(shù)。1.4 疲勞評價織物的耐疲勞性能分為5級，其中5級最好，無疲勞，1級最嚴重?？椢锉砻鏌o氨綸絲斷頭和抽拔，布面
紡織學報 2014年12期2014-03-27
- 鈦基金屬間化合物作為高溫形狀記憶合金的研究動向
原子分數(shù))，則回復(fù)率急劇下降。還進行了對 TiNi合金的多元素添加試驗研究。如Ti-15Ni-25Pd合金中添加10%的Cu(原子分數(shù))，其Af為180℃，在600 MPa應(yīng)力下的溫度循環(huán)試驗表明可達完全的回復(fù)。Ti-24.5Ni-25Pd中添加0.5%的Sc(原子分數(shù))，其Af為207℃，在100 MPa應(yīng)力下的溫度循環(huán)試驗表明可完全回復(fù)。還研究了Ti-49.5Ni-15Hf合金中添加15%的Nb(原子分數(shù))，其在500 MPa應(yīng)力下的溫度循環(huán)試驗表明可
鈦工業(yè)進展 2014年2期2014-02-13
- 高緊度形狀記憶纖維/棉機織物的記憶性能
變固定率和形狀回復(fù)率［10］。將形狀記憶織物在一定溫度下實施形變εm，其將發(fā)生部分回縮，沒有回縮的形變?yōu)楣潭ㄐ巫儲舊。將織物加熱至形變回復(fù)溫度以上，織物有回復(fù)至原始尺寸的傾向，最終殘留形變?yōu)?εr，稱 εf- εr為恢復(fù)形變。形變固定率形狀回復(fù)率Rf數(shù)值越大，表明織物固定瞬時形變的能力越強。Rr數(shù)值越大，表明織物在經(jīng)歷一系列的熱機械變形后回復(fù)其原來形狀的能力越強。1.3.2 測試方法采用Instron萬能材料試驗機，按熱循環(huán)拉伸方法進行試驗。設(shè)定隔距為50
紡織學報 2013年7期2013-09-27
- 文胸肩帶拉伸性能測試分析
拉伸。選取彈性回復(fù)率ε(%)和塑性變形率G(%)來表征文胸肩帶的拉伸回彈性能。2 試驗試驗采集了7款文胸肩帶作為試樣。7種試樣的帶身材料均為目前市場上較為主流的錦綸/乳膠絲，即經(jīng)紗選用彈力錦綸絲，配用乳膠絲，包覆成包芯紗;緯紗選用錦綸絲［15］。為了減小系統(tǒng)測量誤差，根據(jù)需要的試驗項目，每項試驗均取各肩帶試樣4根進行測試。2.1 試樣規(guī)格測定根據(jù)GB/T 4666—2009《紡織品 織物長度和幅寬的測定》，肩帶試樣的寬度測量采用1 mm分度的鋼卷尺，計算測
紡織學報 2013年7期2013-09-27
- 基于松弛強力的文胸肩帶壓力回歸分析
肩帶試樣的彈性回復(fù)率、定伸長松弛強力，以及人臺上各測量點的壓力值.分別對彈性回復(fù)率、定伸長松弛強力和肩帶各點壓力進行回歸分析，建立了肩帶彈性回復(fù)率與壓力的回歸模型，以及肩帶定伸長松弛強力與壓力的回歸模型，并對兩組模型的擬合優(yōu)度進行了討論與分析.結(jié)果表明，肩帶的松弛強力能夠較好地反映其在拉伸時由形變產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力對人體產(chǎn)生的束縛壓大小，經(jīng)檢驗利用松弛強力預(yù)測肩帶的服裝壓力精度更高.文胸肩帶；彈性回復(fù)率；松弛強力；服裝壓力；回歸分析肩帶作為文胸的主要構(gòu)成部分之一
東華大學學報（自然科學版） 2013年5期2013-09-17
- PTT紗線的彈性對無縫內(nèi)衣織物服用性能的影響
內(nèi)衣織物的彈性回復(fù)率.采用顯著性檢驗的數(shù)學方法證明含有PTT的雙組分紗線的彈性回復(fù)率與錦綸/氨綸包芯紗相似，PTT紗線作為無縫內(nèi)衣織物的底紗較適宜，用其編織的無縫內(nèi)衣產(chǎn)品的保形性及耐疲勞性優(yōu)良.PTT紗線；無縫內(nèi)衣；力學特征；彈性回復(fù)率無縫內(nèi)衣市場由于其產(chǎn)品適用面廣、售價高，使得國內(nèi)外不少針織廠商進駐這一領(lǐng)域.由于內(nèi)衣類產(chǎn)品要求彈性優(yōu)良、貼體性好，產(chǎn)品中大量采用氨綸包紗和錦綸彈力絲.但氨綸價格較高且其在無縫內(nèi)衣面料成份中的含量需控制在一定比例以下，否則長時
東華大學學報（自然科學版） 2012年3期2012-10-23
- 熱處理對PBST纖維聚集態(tài)結(jié)構(gòu)和力學性能的影響
，并測試其彈性回復(fù)率.夾持距離為50mm，定伸長為纖維原長度的20%，預(yù)加張力為0.2cN，循環(huán)3次，停留時間為0s，拉伸速度為250mm／s，每個樣品測3組數(shù)據(jù)取平均值.1.2.2 取向度測試采用日本奧林巴斯Polarizing Optical Microscope BX51型熱臺偏光顯微鏡（POM），測得PBST纖維的直徑D和光程差R，然后由Δn＝R／D計算出雙折射率，以描述經(jīng)過熱處理后PBST纖維的取向度.1.2.3 結(jié)晶度測試采用美國Perkin-
東華大學學報（自然科學版） 2012年6期2012-09-16
- 假發(fā)用相變皮芯復(fù)合纖維的制備與性能研究
具有良好的彈性回復(fù)率。制備的功能型發(fā)制品纖維，在保持良好彈性回復(fù)率的情況下，具有蓄熱調(diào)溫功能。相變材料 十八烷 發(fā)用纖維 蓄熱調(diào)溫相變材料(Phase Change Materials，簡稱PCMs)是一種利用相變潛熱來貯能和釋能的化學材料，其可在一定的溫度范圍內(nèi)，利用材料本身相態(tài)或結(jié)構(gòu)變化，向環(huán)境自動吸收或釋放潛熱，從而達到調(diào)控溫度的功能［1-3］。20世紀30年代以來(特別是80年代)，受能源危機影響，相變蓄熱的基礎(chǔ)理論和應(yīng)用技術(shù)的研究在發(fā)達國家如美國
合成技術(shù)及應(yīng)用 2012年3期2012-09-08
- 彈力牛仔面料氯漂洗水過程中失彈機理的研究
性伸長率和彈性回復(fù)率.結(jié)果表明：pH值越低，漂白速度越快，效果越明顯，但是漂白不均勻；隨著漂白液的pH值的降低，氨綸彈力牛仔面料的彈性伸長率呈現(xiàn)下降的趨勢；彈性回復(fù)率也隨pH降低而減小，但是當pH小于3.98時，彈性回復(fù)率出現(xiàn)了一個不同程度上的增加，使得氨綸失去彈力；氨綸失彈的根本原因可能是氯水漂洗使聚氨酯大分子的軟鏈段的C-C斷裂而導(dǎo)致.同時探討了3種解決氨綸牛仔面料失彈的方法.彈力牛仔面料；氯漂；彈性性能；失彈機理近年來，含氨綸彈力織物在國內(nèi)外市場上十
天津工業(yè)大學學報 2012年3期2012-01-09
- 熱處理對Cu-Zn-Al合金形狀記憶效應(yīng)的影響
度數(shù).試樣形狀回復(fù)率η=(∠A-∠B)/∠A.1.3 微觀組織圖1 角度訓(xùn)練儀示意圖Fig.1 The schematic of angle training meter圖2 固溶溫度800℃下不同淬火方式的金相照片,400×(a)冷水淬火;(b)冷油淬火;(c)沸水淬火;(d)沸油淬火Fig.2 Metallographic photosof the alloy quenched in different media after solid-soluti
材料研究與應(yīng)用 2011年1期2011-12-25