雙金屬

研究院有限公司雙金屬復(fù)合材料是將兩種物理、化學(xué)性能不同的金屬在界面上實(shí)現(xiàn)結(jié)合的一種新型復(fù)合材料，與單一金屬不同，雙金屬復(fù)合材料通過(guò)兩種金屬的優(yōu)良特性，滿(mǎn)足了現(xiàn)代工業(yè)的較高需求。例如，雙金屬復(fù)合材料能將鋼的高強(qiáng)度、良好的韌性和鋁的耐腐蝕、抗氧化、銀色的表面有效的結(jié)合起來(lái)，應(yīng)用于工業(yè)各領(lǐng)域，稀土廣泛應(yīng)用于鋼鐵行業(yè)中，通過(guò)添加稀土元素能提高鋅、鋁合金的流動(dòng)性和浸潤(rùn)性，增加鋅、鋁合金和鋼的附著力，同時(shí)，使鋅、鋁合金組織更細(xì)小,進(jìn)一步提高雙金屬復(fù)合材料的耐腐蝕性和抗

溫度進(jìn)行檢定，雙金屬溫度計(jì)是工業(yè)領(lǐng)域生產(chǎn)場(chǎng)所常用溫度檢測(cè)儀表，主要檢查低溫環(huán)境中液化氣體或者液體蒸汽的溫度變化情況，能夠?yàn)楣ぷ魅藛T提供準(zhǔn)確的溫度變化數(shù)據(jù)。1 雙金屬溫度計(jì)簡(jiǎn)述1.1 雙金屬溫度計(jì)結(jié)構(gòu)由圖1可知，雙金屬溫度計(jì)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，主要由指針、度盤(pán)、表殼、活動(dòng)螺母、指針軸、保護(hù)管、感溫元件、固定端等部分構(gòu)成。感溫元件是雙金屬溫度計(jì)重要組成部分，是由幾種金屬片共同疊壓而形成多層金屬片，具備自動(dòng)連續(xù)記錄溫度變化情況的功能。值得注意的是，應(yīng)將感溫元件的金屬片

的要求。而銅鋁雙金屬復(fù)合材料作為近幾年備受關(guān)注的新材料之一，很大程度上滿(mǎn)足了幕墻設(shè)計(jì)的多樣化需求。銅鋁雙金屬復(fù)合材料具有造價(jià)低、強(qiáng)度大、質(zhì)量輕的特點(diǎn)，擁有著其他材料無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)。將銅鋁雙金屬復(fù)合材料應(yīng)用于幕墻設(shè)計(jì)之中，不僅有利于保證墻體的穩(wěn)定性，更有利于幕墻結(jié)構(gòu)美觀性的發(fā)揮。筆者從我國(guó)對(duì)銅鋁雙金屬復(fù)合材料的研究與應(yīng)用現(xiàn)狀出發(fā)，提出其優(yōu)化辦法，同時(shí)探討銅鋁雙金屬復(fù)合材料在幕墻設(shè)計(jì)中的使用，從而推動(dòng)銅鋁雙金屬復(fù)合材料的研究進(jìn)展。20世紀(jì)30年代，德國(guó)率先研究

環(huán)”形式的嵌套雙金屬幣，最早始于1848 年英國(guó)試制的流通套幣。而首次正式大量發(fā)行流通的嵌套雙金屬幣，則是1982 年由意大利發(fā)行的500 里拉硬幣。由于工藝復(fù)雜、防偽能力較強(qiáng)，世界各國(guó)高額流通硬幣常采用此形式；同時(shí)，由于其藝術(shù)表現(xiàn)力強(qiáng)，也是各國(guó)貴金屬紀(jì)念幣的常見(jiàn)形式。該技術(shù)發(fā)展至今，多重嵌套、不規(guī)則形狀嵌套、非金屬材質(zhì)嵌套等更高水平的幣品層出不窮，是硬幣制造的一個(gè)重要發(fā)展方向。本文將對(duì)嵌套雙金屬幣的的一種設(shè)計(jì)思路—“完全嵌套”做一粗淺探討。一般來(lái)講，一枚

統(tǒng)碳鋼管相比，雙金屬復(fù)合管具有耐沖擊、耐壓等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)雙金屬復(fù)合管還具有耐腐蝕性，且與耐腐蝕合金管相比，雙金屬復(fù)合管又具有價(jià)格低廉的優(yōu)勢(shì)，其造價(jià)只有薄壁不銹鋼管的三分之二。在實(shí)際工程中，海底管道經(jīng)常會(huì)受到漁業(yè)活動(dòng)、錨擊等第三方破壞，其中錨擊是海底管道發(fā)生第三方破壞的主要形式之一[1]。ODINA等[2]采用有限元建模方法分析墜物速度和角度對(duì)雙金屬復(fù)合管的結(jié)構(gòu)響應(yīng)。OBEID等[3]對(duì)雙金屬復(fù)合管在動(dòng)態(tài)沖擊下的力學(xué)響應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)和數(shù)值研究，研究沖擊能量對(duì)凹痕深

子豪組成工業(yè)用雙金屬溫度計(jì)的主要元件是金屬片，由兩種以上的金屬片疊壓起來(lái)構(gòu)成的，其工作原理是利用不同金屬片對(duì)溫度的不同感應(yīng)而引發(fā)的不同膨脹程度來(lái)進(jìn)行的。當(dāng)一端的金屬片受熱膨脹時(shí)，指針就會(huì)發(fā)生變化，從而能夠測(cè)量出環(huán)境的溫度。由于雙金屬溫度計(jì)的構(gòu)成決定，具備無(wú)汞害、易讀數(shù)等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)其在使用中對(duì)水、腐蝕以及震動(dòng)都有較好的抗性，同時(shí)也無(wú)需供電就能夠工作，能夠在不同環(huán)境下進(jìn)行良好地工作。在實(shí)際使用中，雙金屬溫度計(jì)測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性是衡量其工作結(jié)果的唯一標(biāo)準(zhǔn)，因此，需

、最適宜應(yīng)用在雙金屬復(fù)合管中。焊接時(shí)如能選用合適的工藝、設(shè)備，可得到成形較好的焊縫。關(guān)鍵詞：脈沖鎢極、氬弧焊技術(shù)、雙金屬、復(fù)合管、應(yīng)用引言：脈沖鎢極氬弧堆焊工藝已成為一種高效、節(jié)能的復(fù)合管管端堆焊工藝，它在復(fù)合管管端堆焊應(yīng)用中，適合于薄壁管道的焊接，也可以焊接熱敏感性高的金屬材料。脈沖鎢極氬弧焊采用低頻調(diào)制的直流脈沖電流加熱工件，焊接時(shí)通過(guò)對(duì)脈沖占空比、脈沖電流大小、脈沖電流頻率的調(diào)節(jié)，達(dá)到控制焊接熱輸入量大小的目的，從而控制焊縫及熱影響區(qū)的尺寸和堆焊質(zhì)量

的要求，因此，雙金屬型復(fù)合材料應(yīng)運(yùn)而生。復(fù)合材料的種類(lèi)有很多，其中最具代表性的便是擠壓鑄造的雙金屬復(fù)合材料，這種材料在研發(fā)時(shí)對(duì)相關(guān)物質(zhì)的應(yīng)用和使用成本是很低的，一定程度上起到了降低的效果。雙金屬一般指銅和鋁兩種金屬，銅為主要鑄造材料，鋁則為輔助鑄造材料，兩種材料在鑄造時(shí)的比例會(huì)有所不同。以這兩種材料為基礎(chǔ)進(jìn)行鑄造，復(fù)合材料表面為鋁，其核心為銅，表面的鋁會(huì)對(duì)銅進(jìn)行完整覆蓋，防止銅發(fā)生氧化作用。之后通過(guò)設(shè)備的加工和技術(shù)的修整，形成了這種新型復(fù)合金屬材料。這種雙

［1］，其中，雙金屬催化劑在催化活性、選擇性和壽命等性能方面具有很大的優(yōu)勢(shì)，是催化領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)之一［2］。自20世紀(jì)50年代 Pt重整催化劑開(kāi)發(fā)以來(lái)，Pt基雙金屬催化劑因優(yōu)異的催化性能被廣泛應(yīng)用于催化加氫、脫氫、重整、氧化等化工過(guò)程［3-5］。Pt基雙金屬催化劑一方面可以有更多參數(shù)來(lái)調(diào)控它的電子性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)，從而獲得高活性、高選擇性和高穩(wěn)定性；另一方面還可以提高貴金屬的利用率，通過(guò)減少貴金屬負(fù)載量來(lái)降低催化劑成本。本文介紹了負(fù)載型Pt基雙金屬催化劑的結(jié)

300452)雙金屬復(fù)合管是由兩種金屬管道組合而成的一種新型管道，其外管是普通的碳鋼管，承受管道系統(tǒng)的工作壓力[1]；內(nèi)管是耐蝕合金管，具有優(yōu)異的耐蝕性能[2]。雙金屬復(fù)合管改變了傳統(tǒng)金屬材料的單一性和局限性，通過(guò)碳鋼基體保證管道的整體強(qiáng)度和機(jī)械指標(biāo)，使管道的使用壽命大大提高，使用成本降低，因而雙金屬復(fù)合管具有廣泛的應(yīng)用前景。1 雙金屬復(fù)合管的工藝流程雙金屬復(fù)合管分為機(jī)械復(fù)合和冶金復(fù)合，其中以機(jī)械復(fù)合居多，即將碳鋼基管和不銹鋼管穿在一起采用水壓、爆炸及旋壓

測(cè)溫裝置。我將雙金屬溫度計(jì)用于水杯設(shè)計(jì)中。雙金屬溫度計(jì)是一種測(cè)量中、低溫度的檢測(cè)儀表，可以直接測(cè)量-40℃～500℃范圍內(nèi)液體蒸汽和氣體介質(zhì)溫度。雙金屬溫度計(jì)由繞制成環(huán)形彎曲狀的雙金屬片組成，一端受熱膨脹時(shí)帶動(dòng)指針轉(zhuǎn)動(dòng)，工作儀表便顯示出熱電勢(shì)所對(duì)應(yīng)的溫度值。雙金屬溫度計(jì)下端有一根長(zhǎng)長(zhǎng)的測(cè)量桿，可把表盤(pán)做得與杯蓋的大小一樣，并將表盤(pán)當(dāng)作杯蓋，再加以巧妙地修飾，使它與杯蓋有機(jī)結(jié)合。為了美觀、衛(wèi)生，購(gòu)回雙金屬溫度計(jì)后，我將其表盤(pán)的螺帽（絲）打磨去掉。測(cè)量桿不僅可

應(yīng)用最為廣泛。雙金屬化合物電極材料因具有比單一金屬電極材料更優(yōu)異的儲(chǔ)能性質(zhì)而備受關(guān)注。鑒于此，本文主要針對(duì)雙金屬化合物電極材料(雙金屬氧化物、雙金屬氫氧化物及雙金屬硫化物)的超級(jí)電容儲(chǔ)能研究進(jìn)展進(jìn)行總結(jié)，旨在為設(shè)計(jì)優(yōu)異電化學(xué)儲(chǔ)能性能的金屬化合物電極材料提供方向。1 雙金屬化合物電極材料金屬化合物是重要的超級(jí)電容器電極材料。但研究發(fā)現(xiàn)單一的金屬化合物電極材料的電化學(xué)性能并不十分優(yōu)異，研究者們常通過(guò)構(gòu)建雙金屬化合物來(lái)提升其儲(chǔ)能性質(zhì)，這些雙金屬化合物電極材料具有

.ZVI/Cu雙金屬是以零價(jià)鐵為基礎(chǔ)改進(jìn)的一種雙金屬催化劑,以達(dá)到改善零價(jià)鐵催化劑反應(yīng)性的目的[10-11].在ZVI表面沉積一層過(guò)渡金屬Cu,可有效提高其反應(yīng)活性,一方面過(guò)渡金屬有助于產(chǎn)生吸附在雙金屬催化劑上的活化原子氫,并通過(guò)形成原電池增強(qiáng)ZVI的氧化,另一方面在過(guò)渡金屬表面上形成的原子氫可使有機(jī)污染物的還原性降解增強(qiáng)[12-13].本試驗(yàn)以m(ZVI)∶m(Cu)=10∶1制備了ZVI/Cu雙金屬,此雙金屬催化劑具有較好的均勻性.以具有復(fù)雜偶氮結(jié)構(gòu)的

與優(yōu)異耐蝕性的雙金屬復(fù)合管進(jìn)行高溫高腐蝕性油氣的輸送[1-5]。雙金屬復(fù)合管是由基管（碳鋼）和內(nèi)襯管（不銹鋼或耐蝕合金） 兩部分組成，其中基管主要起到承壓和支撐作用，用以保障管道各項(xiàng)力學(xué)性能，內(nèi)襯管能夠提高管道耐蝕性能，保證管道的服役壽命。近年來(lái)雙金屬復(fù)合管制造技術(shù)得到了大量的研究和推廣[6-10]，但雙金屬復(fù)合管的外涂敷及相關(guān)保護(hù)技術(shù)專(zhuān)業(yè)性研究和開(kāi)發(fā)相對(duì)較少。不同于常規(guī)的低碳合金鋼管，雙金屬復(fù)合管的內(nèi)襯不銹鋼對(duì)異種金屬接觸較為敏感，在潮濕的大氣環(huán)境下內(nèi)襯

已經(jīng)提出ZVI雙金屬材料作為增強(qiáng)零價(jià)鐵的替代物，通過(guò)在零價(jià)鐵表面上沉積過(guò)渡金屬以達(dá)到提高降解有機(jī)污染物活性的目的[4]。銅是過(guò)渡金屬之一，可作為改善零價(jià)鐵反應(yīng)性的催化劑[5-9]。過(guò)渡金屬在ZVI雙金屬催化劑中去除污染物的兩種功能：(1)過(guò)渡金屬添加劑有助于產(chǎn)生吸附在雙金屬催化劑上的活化原子氫，并通過(guò)形成原電池增強(qiáng)ZVI的氧化；(2)在過(guò)渡金屬表面上形成的原子氫導(dǎo)致有機(jī)污染物的還原性降解的增強(qiáng)[10]。由于ZVI/Cu雙金屬具有良好的活化作用，因此其對(duì)活化

00）0 前言雙金屬溫度計(jì)是一種對(duì)現(xiàn)場(chǎng)溫度進(jìn)行檢定的檢測(cè)儀器表，可以在測(cè)量中直接投入應(yīng)用，其主要檢查對(duì)象就是低溫中的液體蒸汽或者液化氣體，從而得到準(zhǔn)確的溫度數(shù)據(jù)?，F(xiàn)階段，我國(guó)已經(jīng)制定了雙金屬溫度計(jì)相關(guān)的檢定方法，在《中華人民共和國(guó)國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程》（JJG 226—2001）中，相關(guān)部門(mén)對(duì)其檢定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了嚴(yán)格規(guī)定。1 簡(jiǎn)述雙金屬溫度計(jì)的基本概念1.1 雙金屬溫度計(jì)的基本構(gòu)成雙金屬溫度計(jì)組成結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，主要包括度盤(pán)、指針、指針軸、活動(dòng)螺母、感溫原件、保護(hù)管

燃料電池Pt基雙金屬催化劑的發(fā)展提供支持。關(guān)鍵詞：直接甲醇燃料電池;低Pt;雙金屬;催化性能中圖分類(lèi)號(hào)：TM911.4 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1671-2064（2019）21-0201-021 背景介紹能源短缺和環(huán)境污染已成為影響當(dāng)前社會(huì)發(fā)展的重要問(wèn)題。直接甲醇燃料電池的研究已成為新能源發(fā)展的重要方向之一，它以甲醇為作為陽(yáng)極的燃料，氧氣或空氣作為陰極氧化劑，可直接將化學(xué)能轉(zhuǎn)化為電能，具有低污染、無(wú)噪音和燃料來(lái)源廣泛且方便等特點(diǎn)。對(duì)于燃料電池而言，無(wú)論

摘? 要：采用雙金屬復(fù)合錘頭是提高錘式破碎機(jī)使用壽命的有效途徑。文章利用高鉻鑄鐵和低碳鋼兩種材料，通過(guò)固-液復(fù)合和液-液復(fù)合兩種鑄造工藝，試制了兩種尺寸的破碎機(jī)錘頭。結(jié)果表明，兩種錘頭均具有良好的使用性能，能滿(mǎn)足實(shí)際生產(chǎn)使用要求。關(guān)鍵詞：復(fù)合錘頭;雙金屬;高鉻鑄鐵;破碎機(jī)中圖分類(lèi)號(hào)：TG143.9? ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A? ? ? ? ?文章編號(hào)：2095-2945（2019）29-0109-02Abstract： The use of bimetal

究員及其團(tuán)隊(duì)在雙金屬催化劑協(xié)同效應(yīng)研究方面取得重要進(jìn)展，可實(shí)現(xiàn)不同金屬—載體可控組裝以及不同金屬組分距離的精細(xì)調(diào)控，為辨識(shí)催化反應(yīng)活性位點(diǎn)及理解雙金屬協(xié)同機(jī)制和反應(yīng)機(jī)理提供了可靠的途徑。雙金屬催化劑由于其協(xié)同效應(yīng)，相比單金屬組分催化劑，表現(xiàn)出優(yōu)異的催化反應(yīng)性能，因此，雙金屬催化劑一直是多相催化領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。通常認(rèn)為雙金屬組分的距離應(yīng)該是越近越好。近年來(lái)的研究卻表明，多功能位點(diǎn)之間的間距顯著影響催化劑性能。然而，傳統(tǒng)制備方法很難實(shí)現(xiàn)對(duì)催化劑微觀結(jié)構(gòu)的精準(zhǔn)調(diào)

618000)雙金屬復(fù)合板既提高了傳統(tǒng)普通鋼板的力學(xué)參數(shù)和性能，又降低了只使用高強(qiáng)度不銹鋼板的經(jīng)濟(jì)消耗，因此是一種既經(jīng)濟(jì)又實(shí)用的復(fù)合板材，廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域中[1-3]，而Q235R-0Cr13雙金屬復(fù)合板是其中最常見(jiàn)的一種。在連軋生產(chǎn)Q235R-0Cr13雙金屬復(fù)合板的過(guò)程中，矯直是保證其平直度和降低殘余應(yīng)力的重要工藝，而矯直扭矩的大小是最重要的矯直工藝參數(shù)之一[4-6]，傳統(tǒng)輥式矯直扭矩的計(jì)算理論是基于單一材料板材連續(xù)對(duì)彎變形[7-9]，當(dāng)應(yīng)用于Q

強(qiáng),韓寶平鐵基雙金屬強(qiáng)化降解地下水中四氯化碳朱雪強(qiáng)1*,韓寶平2(1.中國(guó)礦業(yè)大學(xué)環(huán)境與測(cè)繪學(xué)院,江蘇 徐州 221116；2.江蘇師范大學(xué)地理測(cè)繪與城鄉(xiāng)規(guī)劃學(xué)院,江蘇 徐州 221116)采用沉積置換法制備了微米級(jí)的Ni-Fe、Cu-Fe、Ag-Fe雙金屬顆粒,應(yīng)用掃描電鏡(SEM)、X射線光電子能譜(XPS)分析了其表面特征,考察了負(fù)載金屬類(lèi)型、金屬負(fù)載量對(duì)鐵基雙金屬降解四氯化碳(CCl4)的影響.結(jié)果表明:Ni、Cu、Ag等催化金屬非均勻地負(fù)載在鐵基

因此提出銅包鋁雙金屬復(fù)合材料構(gòu)件工裝的數(shù)字化設(shè)計(jì)。1 搭建銅包鋁雙金屬復(fù)合材料構(gòu)件數(shù)字化模型（1）搭建銅包鋁雙金屬復(fù)合材料構(gòu)件數(shù)字化平臺(tái)。銅包鋁雙金屬復(fù)合材料構(gòu)件分析平臺(tái)是金屬?gòu)?fù)合材料構(gòu)件分析模型的重要載體，該平臺(tái)主要由構(gòu)件接入端、構(gòu)件識(shí)別端、數(shù)據(jù)輸出端三個(gè)部分組成。構(gòu)件接入端的作用是接入銅包鋁雙金屬復(fù)合材料構(gòu)件，連接設(shè)計(jì)人員平臺(tái)和構(gòu)件識(shí)別端口，將識(shí)別的構(gòu)件形狀數(shù)據(jù)、參數(shù)向量進(jìn)行載入，為數(shù)據(jù)輸出端運(yùn)行儲(chǔ)存數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)輸出端包括三臺(tái)服務(wù)器，即數(shù)據(jù)分析服務(wù)器、參

張浩苗?細(xì)節(jié)距雙金屬層COF封裝技術(shù)研究介紹張浩苗昆山瑞創(chuàng)芯電子有限公司，江蘇 昆山 215301介紹了雙金屬層細(xì)節(jié)距覆晶薄膜（COF，chip on film）封裝的3種互連鍵合技術(shù)：各向異性導(dǎo)電膠（ACF, anisotropic conductive film），非導(dǎo)電膠（NCF, nonconductive film），金錫冶金連接。研究了這3種封裝互連技術(shù)的電學(xué)性能、倒裝芯片結(jié)合點(diǎn)特性、剝離黏結(jié)強(qiáng)度、散熱能力和可靠性。為了實(shí)驗(yàn)，準(zhǔn)備了雙金屬層柔性

VI）混合構(gòu)成雙金屬體系，然后選擇廢水中三鹵甲烷作為目標(biāo)污染物，實(shí)驗(yàn)證明了納米級(jí)零價(jià)鐵銅不僅具有粒徑小，比表面積大，活性高，適用范圍廣等特點(diǎn)。另一種納米金屬與納米零價(jià)鐵混合構(gòu)成雙金屬體系，在處理三鹵甲烷廢水時(shí)，相比納米零價(jià)鐵擁有更好的還原反應(yīng)能力，可以作為一種新型的廉價(jià)納米材料被進(jìn)一步研究。關(guān)鍵詞：納米；零價(jià)鐵銅；雙金屬；廢水；三鹵甲烷1 三鹵甲烷廢水的來(lái)源與危害目前，我國(guó)廣泛使用的水消毒方法是氯消毒法，其原理是氯氣與水反應(yīng)產(chǎn)生強(qiáng)氧化性的次氯酸，依賴(lài)次氯酸

產(chǎn)過(guò)程中，復(fù)合雙金屬管材在焊接的過(guò)程中容易出現(xiàn)多種問(wèn)題，例如合金元素?zé)龘p、背面氧化成形問(wèn)題、層間未熔合、熔池金屬塌陷等，這些問(wèn)題的出現(xiàn)將會(huì)對(duì)復(fù)合雙金屬管材的質(zhì)量造成嚴(yán)重影響。文章重點(diǎn)就雙金屬復(fù)合管焊接工藝缺陷及處理措施進(jìn)行研究分析，以供參考和借鑒。關(guān)鍵詞：雙金屬；復(fù)合管；焊接工藝；工程實(shí)踐引言雙金屬復(fù)合管又稱(chēng)雙層管或包覆管，它是由兩種不同的金屬管材構(gòu)成，管兩端僻用特殊方法焊接或特殊結(jié)構(gòu)連接。油氣田用防腐雙金屬復(fù)合管其基管采用碳鋼管或其他合金鋼管，從而保證優(yōu)

毛狀A(yù)u-Ag雙金屬納米材料。采用掃描電鏡觀察納米顆粒的形貌，用能譜分析其組成。探討了這種合成方法的特點(diǎn)，對(duì)合成的兩個(gè)影響因素，即溫度和氯金酸的用量進(jìn)行了研究，20-170℃范圍內(nèi)溫度升高金含量增加，低溫時(shí)【關(guān)鍵詞】Au-Ag，雙金屬；置換法中圖分類(lèi)號(hào)： TB383.1 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)： 2095-2457（2017）23-0108-002【Abstract】Feather-like Au-Ag bimetallic nanomaterials

0081)鐵銅雙金屬氧化物對(duì)水體中Sb(Ⅴ)的吸附去除研究*李勇超1吳繼鑫1任伯幟1耿 兵2#(1.湖南科技大學(xué)土木工程學(xué)院，湖南 湘潭 411201；2.中國(guó)農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)業(yè)環(huán)境與可持續(xù)發(fā)展研究所，農(nóng)業(yè)清潔領(lǐng)域團(tuán)隊(duì)，北京 100081)通過(guò)化學(xué)共沉淀法制備鐵銅雙金屬氧化物，并采用掃描電鏡、X射線衍射、氮吸附脫附實(shí)驗(yàn)對(duì)其化學(xué)組成及表面積進(jìn)行分析。通過(guò)靜態(tài)吸附與固定床動(dòng)態(tài)吸附實(shí)驗(yàn)考察鐵銅雙金屬氧化物對(duì)廢水中Sb(Ⅴ)的吸附去除能力，并分析了吸附動(dòng)力學(xué)與反應(yīng)機(jī)制

710077）雙金屬復(fù)合管離心澆鑄缺陷原因探析高建忠（中國(guó)石油集團(tuán)石油管工程技術(shù)研究院 石油管工程重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，西安710077）為了提高離心澆鑄雙金屬復(fù)合管產(chǎn)品質(zhì)量，采用Φ114.3 mm×(16.0+3.0)mm碳鋼/鎳基雙金屬復(fù)合管管坯為研究對(duì)象，針對(duì)雙金屬復(fù)合管離心澆鑄生產(chǎn)中產(chǎn)生的管坯壁厚不均勻、基層裂紋等缺陷，從理化性能、離心澆鑄轉(zhuǎn)速、離心澆鑄溫度等方面進(jìn)行了分析。分析結(jié)果表明，離心澆鑄轉(zhuǎn)速較低是造成管坯離心澆鑄質(zhì)量問(wèn)題的主要原因。根據(jù)研究結(jié)果，將

）內(nèi)外管壁厚對(duì)雙金屬復(fù)合管成型效率的影響武國(guó)營(yíng)，沈理旭，羅 衡（中海油能源發(fā)展湛江安全環(huán)保公司，湛江 524057）針對(duì)目前雙金屬復(fù)合管成型效率低的難題，基于彈塑性力學(xué)理論，利用有限元分析了內(nèi)管和外管的壁厚對(duì)雙金屬復(fù)合管成型的影響。分析得到，內(nèi)管和外管的壁厚越大，雙金屬復(fù)合管在塑性復(fù)合成型后，內(nèi)管的殘余接觸壓力也越大。研究結(jié)果表明，應(yīng)在合理的范圍選擇壁厚較大的內(nèi)管和外管進(jìn)行加工，為雙金屬復(fù)合管的選材提供了科學(xué)依據(jù)，對(duì)提高雙金屬復(fù)合管成型質(zhì)量具有理論意義。雙

N08825雙金屬復(fù)合彎管耐腐蝕性能對(duì)比分析李 濤，劉 濤，趙 波(渤海裝備研究院 輸送裝備分院，河北 青縣 062658)為了研究?jī)煞NUNS N08825雙金屬復(fù)合彎管的耐腐蝕性能，對(duì)A廠和B廠生產(chǎn)的金屬?gòu)?fù)合板所制造的雙金屬復(fù)合彎管內(nèi)覆層不銹鋼分別取樣，進(jìn)行了三氯化鐵點(diǎn)腐蝕試驗(yàn)、晶間腐蝕敏感度的硝酸腐蝕試驗(yàn)和硫酸鐵-50％硫酸腐蝕試驗(yàn)。結(jié)果表明：不同廠家鋼板所制造的雙金屬復(fù)合彎管內(nèi)覆層不銹鋼耐三氯化鐵點(diǎn)腐蝕試驗(yàn)性能無(wú)差別，雖然B廠生產(chǎn)的金屬?gòu)?fù)合板制造的

介紹一種挖泥船雙金屬復(fù)合材料輸泥管離心鑄造新工藝，研究高鉻合金鑄鐵內(nèi)層與ZG35外層復(fù)合管的組織構(gòu)造、硬度特性。通過(guò)對(duì)復(fù)合管內(nèi)層高鉻合金鑄鐵材料進(jìn)行多種沖蝕角度的泥沙磨損實(shí)驗(yàn)，分析探討高鉻合金鑄鐵材料的磨損機(jī)理。［關(guān)鍵詞］輸泥管；雙金屬；離心鑄造；泥沙磨損；磨損機(jī)理引 言當(dāng)今疏浚作業(yè)船舶越來(lái)越注重高效、耐用和維護(hù)便捷等性能，在船型設(shè)計(jì)日趨成熟的同時(shí)，對(duì)系統(tǒng)設(shè)計(jì)和新材料的運(yùn)用也日益得到重視。輸泥管是挖泥船疏浚系統(tǒng)最基礎(chǔ)的過(guò)流部件之一?；诎踩徒?jīng)濟(jì)性的考慮，

陽(yáng)471023雙金屬復(fù)合管的研究與應(yīng)用□張文毓中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司第七二五研究所河南洛陽(yáng)471023雙金屬復(fù)合管是一種由內(nèi)抗腐蝕合金材料層和外碳鋼材料層復(fù)合而成的新型管材，結(jié)合了外碳鋼管高強(qiáng)度和內(nèi)合金材料抗腐蝕的性能。概述了雙金屬復(fù)合管，介紹了其研究應(yīng)用現(xiàn)狀。雙金屬復(fù)合管自2001年在我國(guó)油氣田領(lǐng)域應(yīng)用以來(lái)，以其低廉的價(jià)格、較高的承壓能力和優(yōu)異的耐腐蝕性能，在管材應(yīng)用領(lǐng)域迅速擴(kuò)展。復(fù)合管研發(fā)技術(shù)、制造企業(yè)數(shù)量、制造技術(shù)、制造能力、生產(chǎn)規(guī)模，營(yíng)銷(xiāo)隊(duì)伍等，都得

能的合金管材。雙金屬復(fù)合管既具有合金管的耐腐蝕性能，又具有碳鋼/合金鋼的力學(xué)性能，管材成本卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于合金管，因而在含腐蝕介質(zhì)的流體輸送管道建設(shè)中得到了廣泛的應(yīng)用［2-8］。常見(jiàn)的雙金屬復(fù)合管是不銹鋼與碳鋼或低合金鋼的雙金屬復(fù)合管。通常采用機(jī)械復(fù)合和冶金復(fù)合生產(chǎn)雙金屬復(fù)合管［7］。機(jī)械復(fù)合主流工藝有：爆燃復(fù)合、液壓膨脹復(fù)合、旋壓或機(jī)械擴(kuò)徑復(fù)合等3種。采用機(jī)械復(fù)合生產(chǎn)的雙金屬復(fù)合管，其基體與復(fù)合層之間的黏結(jié)強(qiáng)度和剪切強(qiáng)度較低，基管與襯管之間存在間隙，尤其在高溫

?雙金屬制動(dòng)鼓的輕量化設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)為了實(shí)現(xiàn)車(chē)輛輕量化，原始設(shè)備制造商和零部件供應(yīng)商越來(lái)越多地采用超高強(qiáng)度鋼、鋁合金、鎂合金、塑料和復(fù)合材料等輕量化材料開(kāi)發(fā)高性能組件。基于CAE技術(shù)，對(duì)采用鑄鐵內(nèi)圈和鋁合金外殼的雙金屬制動(dòng)鼓進(jìn)行了兩種不同的設(shè)計(jì)。（1）制動(dòng)面內(nèi)圈為鑄鐵，外殼和夾緊面為鋁合金。其中，鋁合金外殼為數(shù)個(gè)沿半徑規(guī)則排列的翼片凸起，這樣散熱效果好。（2）第2種設(shè)計(jì)是制動(dòng)面內(nèi)圈和夾緊面為鑄鐵，外殼為鋁合金。兩種設(shè)計(jì)是為了探究鋁和鑄鐵的厚度關(guān)系及影響。兩種設(shè)計(jì)

一種含銠、釕雙金屬的催化劑的制備方法該專(zhuān)利涉及一種含銠、釕雙金屬的催化劑的制備方法。該制備方法利用六氯銠酸鈉/鉀和六氯釕酸鈉/鉀作為原料，避免使用制備繁瑣的三氯化銠和三氯化釕為原料，具有工藝過(guò)程簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、金屬元素銠收率高的特點(diǎn)，同時(shí)按照該專(zhuān)利方法能夠使用水部分替代有機(jī)溶劑進(jìn)行溶解，環(huán)境友好，大大降低了制備含銠、釕雙金屬的催化劑的生產(chǎn)成本。（中國(guó)石油化工股份有限公司；中國(guó)石油化工股份有限公司北京化工研究院）/CN 104874423 A，2015-09

255000）雙金屬復(fù)合管技術(shù)發(fā)展進(jìn)展邢士波 趙強(qiáng) 李江柳 劉賀（山東龍泉管道工程股份有限公司， 山東 淄博 255000）雙金屬復(fù)合管是一種具有耐沖擊、耐高溫、耐腐蝕、抗壓、熱膨脹率低等優(yōu)勢(shì)的一種新型復(fù)合給水管材，在工業(yè)領(lǐng)域和民用領(lǐng)域都具有很好的實(shí)用性。本文對(duì)雙金屬復(fù)合管技術(shù)進(jìn)行探討，主要從雙金屬復(fù)合管形成的基本原理、加工工藝和連接工藝三個(gè)方面進(jìn)行分析，旨在為雙金屬復(fù)合管技術(shù)發(fā)展及進(jìn)展提供一定的理論參考依據(jù)。雙金屬復(fù)合管；雙金屬復(fù)合管技術(shù)；加工工藝；連接

成功試制出首根雙金屬復(fù)合熱煨彎管，工藝技術(shù)取得關(guān)鍵性突破。該產(chǎn)品無(wú)論從壁厚規(guī)格、制造工藝，還是技術(shù)先進(jìn)性方面，均代表了目前世界高含硫油氣田用N08825復(fù)合彎管的最高水平。該產(chǎn)品的試制成功，將為渤海裝備進(jìn)一步豐富輸送裝備產(chǎn)品鏈，拓展市場(chǎng)，提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力起到關(guān)鍵的作用。2014年下半年以來(lái)，渤海裝備以土庫(kù)曼斯坦復(fù)興氣田二期工程為依托，開(kāi)始進(jìn)行雙金屬復(fù)合彎管的開(kāi)發(fā)研究，利用鋼管研發(fā)分中心試驗(yàn)資源，自主研究、搭建了一套雙金屬復(fù)合管焊接系統(tǒng)，進(jìn)行了多輪平板焊接工藝

一種熱擠壓復(fù)合雙金屬無(wú)縫鋼管的制造方法。該方法包括以下步驟：①對(duì)外層金屬管坯內(nèi)表面和內(nèi)層金屬管坯外表面進(jìn)行車(chē)削精加工，并在內(nèi)外層金屬管坯兩端面結(jié)合面處加工倒角；②在室溫下進(jìn)行裝配，間隙配合，間隙控制在2 mm以?xún)?nèi)，并在內(nèi)外層金屬管坯兩端結(jié)合處采用氬弧焊點(diǎn)焊，形成復(fù)合管坯；③對(duì)復(fù)合管坯兩端面倒角處進(jìn)行封焊，并精加工復(fù)合管坯內(nèi)表面和“喇叭口”，然后經(jīng)預(yù)熱、感應(yīng)加熱、內(nèi)外表面涂玻璃粉潤(rùn)滑和熱擠壓，形成擠壓荒管；④熱擠壓后進(jìn)行熱處理，得到雙金屬無(wú)縫鋼管。該方法操作

8)Pd/Co雙金屬納米顆粒的制備及催化制氫性能趙萬(wàn)國(guó)1,2蘇 麗1,2周振寧1,2張海軍1,2,*魯禮林3張少偉1,2 (1武漢科技大學(xué)省部共建耐火材料與冶金國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,武漢430081;2武漢科技大學(xué)材料與冶金學(xué)院,武漢430081;3武漢科技大學(xué)化學(xué)工程與技術(shù)學(xué)院,武漢430081)采用聚乙烯吡咯烷酮(PVP)保護(hù)的化學(xué)共還原法制備了Pd/Co雙金屬納米顆粒,研究了PVP及還原劑(NaBH4)的用量、金屬鹽濃度、金屬比例等對(duì)Pd/Co雙金屬納米顆

性差，與連接處雙金屬復(fù)合管管段壁厚差較大，這對(duì)現(xiàn)場(chǎng)焊接造成較大難度，且較大的壁厚差易造成結(jié)構(gòu)上的應(yīng)力集中。因此，實(shí)際應(yīng)用時(shí)選擇雙金屬復(fù)合管管件有較大的難度。1 復(fù)合管管件制造現(xiàn)狀隨著雙金屬復(fù)合管制造技術(shù)的發(fā)展，國(guó)內(nèi)復(fù)合管制作技術(shù)主要包括液壓法、熱擠壓法、爆炸焊接法、復(fù)合板焊接法、粉末冶金法、離心鑄造或離心鋁熱法、噴射成型法、堆焊法等。但其中大部分復(fù)合管復(fù)合方式仍然為機(jī)械式復(fù)合，現(xiàn)有的機(jī)械式結(jié)合復(fù)合管基層和復(fù)合層材質(zhì)強(qiáng)度和熱膨脹系數(shù)差異較大，存在一定間隙，在

要 礦用球磨機(jī)雙金屬用來(lái)保護(hù)球磨機(jī)筒體，使得研磨和物料能夠避免直接沖擊，而這種沖擊會(huì)產(chǎn)生一定的摩擦，從而破壞零件。到目前為止，我國(guó)在大型球磨機(jī)襯板上使用的材料常偉高錳鋼材質(zhì)，這種材質(zhì)雖然有很好的韌性，但是其不耐磨，達(dá)不到合適的強(qiáng)度要求。在使用過(guò)程中，也容易發(fā)生變形的情況，使得磨機(jī)襯板容易發(fā)生脫落，而脫落的原因是螺栓拉斷。沒(méi)有辦法同那些具有較高硬度或者耐磨性的高鉻鑄鐵磨球進(jìn)行配合使用。而高鉻鑄鐵磨球則具有很大的優(yōu)勢(shì)，其中具有很高的抗磨性，這種抗磨性使得工件使

0081CCD雙金屬標(biāo)儀的研制及應(yīng)用*趙義飛1，2)李農(nóng)發(fā)1，2)歐同庚1，2，3)史雨輝1，2)1)中國(guó)地震局地震研究所(地震大地測(cè)量重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室)，武漢 4300712)中國(guó)地震局地殼應(yīng)力研究所武漢科技創(chuàng)新基地，武漢 4300713)中國(guó)地震局地球物理研究所，北京 100081基于雙金屬標(biāo)的基本原理，設(shè)計(jì)了一種光電式雙金屬標(biāo)儀，并將其成功應(yīng)用于亭子口水電站大壩垂直位移安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中。運(yùn)行結(jié)果表明，儀器運(yùn)行狀態(tài)穩(wěn)定可靠，監(jiān)測(cè)效果良好。CCD;雙金屬標(biāo);基準(zhǔn)

程的迅猛發(fā)展，雙金屬片的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。特別是低壓電器行業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)雙金屬片焊接的要求越來(lái)越多。1. 雙金屬片的特點(diǎn)雙金屬片也稱(chēng)熱雙金屬片，由于各組元層的熱膨脹系數(shù)不同，當(dāng)溫度變化時(shí)，主動(dòng)層的形變要大于被動(dòng)層的形變，從而雙金屬片的整體就會(huì)向被動(dòng)層一側(cè)彎曲，這種復(fù)合材料的曲率發(fā)生變化從而產(chǎn)生形變。其中膨脹系數(shù)較高的稱(chēng)為主動(dòng)層，膨脹系數(shù)較低的稱(chēng)為被動(dòng)層。隨著雙金屬應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大和結(jié)合技術(shù)的進(jìn)步，近代已相繼出現(xiàn)三層、四層、五層的雙金屬。事實(shí)上，凡是依賴(lài)溫度改

)包覆型銅-銀雙金屬粉的制備曹曉國(guó)，張海燕，陳易明(廣東工業(yè)大學(xué)材料與能源學(xué)院，廣州510006，E-mail:cxiaogsd@163.com)為了提高銅粉的抗氧化性能，在超細(xì)銅粉表面包覆一層具有優(yōu)良導(dǎo)電性和抗氧化的銀，以乙酰丙酮(Acac)為Cu2+的螯合劑，采用置換反應(yīng)法制備與原超細(xì)銅粉粒度相同的包覆型銅-銀雙金屬粉.采用X射線衍射儀(XRD)、煅燒后增重等手段分析包覆型銅-銀雙金屬粉的抗氧化性能，并用掃描電子顯微鏡(SEM)表征了其表面形貌.結(jié)果表

李曉麗前言熱雙金屬材料廣泛應(yīng)用于電氣工業(yè)中的熱繼電器和斷路器，儀表工業(yè)中的氣象儀表和電流計(jì)等，家用電器方面的電熨斗、電灶、電冰箱和空調(diào)裝置等，是當(dāng)代工業(yè)不可缺少的一種材料，由于低壓電器工業(yè)使用這種材料已相當(dāng)普遍，因此，作者結(jié)合工作中總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)，介紹熱雙金屬在電器產(chǎn)品中的應(yīng)用及生產(chǎn)成型時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)。一、熱雙金屬簡(jiǎn)介熱雙金屬是一種復(fù)合金屬, 一般用兩層或多層具有不同膨脹系數(shù)的金屬或合金沿整個(gè)接觸面牢固復(fù)合在一起組成條片或薄板形狀。具有隨溫度變化發(fā)生形狀變化